采煤工作面維修安全技術(shù)措施

1102采煤工作面修理安全技術(shù)措施1102采煤工作面春節(jié)期間因長期停工停產(chǎn)，造成支柱漏液卸壓，工作面變形嚴峻，影響通風和行人安全。經(jīng)礦辦公會議爭論打算對其進展修理，為確保修理工程順當進展，特制定安全技術(shù)措施如下:一、延長縮短輸送機的安全措施1、當機頭機尾需要延長時，延長以前要先將浮煤清凈，輸送機開空，打緊戧柱，在機頭將鏈子掐開；延長機頭時，在對應的機頭前方打上戧柱，利用導鏈將其延長到需要的位置；延長機尾時，先要調(diào)整好四周的支架，然后依據(jù)狀況用導鏈將機頭機尾拉到需要的位置，戧柱打好升緊，不能拉倒，影響機頭機尾移動的支柱要準時改掉，移動后要準時補上，在作業(yè)過程中要派專人觀山，防止倒棚造成事故。司機不得站在受力物體的前方，四周不得有人員停留。2支架完好的地方用單體柱打好戧柱，固定好。戧柱要設(shè)專人看護，人員要站在安全地點。3、用導鏈移動機頭時電纜開關(guān)要跟著前進，機頭前方不能站人，防止斷繩傷人。4、機頭移動到位置后，要用方木將機頭放平、墊穩(wěn)，然后鋪上鏈子，對好槽子，機頭機尾打上壓柱，檢查無誤前方能緊鏈試機。懸吊機頭時，必需先加固砸傷人員或造成冒頂事故；懸吊擲機頭時，要有完好導鏈，棚子結(jié)實。動作要快速，要派專人觀山，保證安全操作。無論是掐鏈子，還是提機頭，必需事先檢查開關(guān)和操作是否敏捷，不得帶隱患作業(yè)，啟動時，要輕輕點動開關(guān)按鈕，以防發(fā)生意外。5、當采面需要縮短時，先將浮煤清凈，在機頭將鏈子掐開，松開上鏈，在靠近機尾處把掀掉的槽子掀開抬出。6、提機尾時應先把兩側(cè)的柱子打好，防止倒棚子造成冒頂，機尾提出和輸送機接好后要打上壓柱，方能緊鏈試機。7、順槽過低影響出煤和行人，延長輸送機時要進展臥底，臥底前首先將浮煤清凈，輸送機開空，把輸送機掀開并挖到需要的深度和長度，清理平坦，重鋪槽即可。8、臥底時要先將柱子升緊升牢，防止挖倒柱子冒頂傷人。9、其它仍按《煤礦各工種操作規(guī)程》移輸送機工中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。二、采煤工作面修理工程安全技術(shù)措施1、工程質(zhì)量嚴格按達標標準執(zhí)行，做到“三直一平兩暢通”即：煤墻直、支柱直、運輸機直，運輸機平，上下安全出口暢通。2、各工程都必需依據(jù)達標標準和作業(yè)規(guī)程的要求進展施工，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度，不合格的堅決推倒重來。3、采面支架要上尺上線，溜子保持一條線，根本柱距、排距、梁頭等必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支柱迎山合理，無松動失效現(xiàn)象。4、上、下出口要保持暢通，浮煤清凈，改柱時要把人行道留出來，兩巷超5梁要垂直煤墻，片幫地段要準時掛好超前梁，打上臨時柱或幫柱6、穿柱鞋時，必需把浮煤清凈，放在底板平坦的地方，柱子要放在中間，鎖為一體，并能準時回收二次利用。7、采面延長、縮短時，驗收員負責對采面柱梁進展補充和更換，保證使用數(shù)量，否則不準生產(chǎn)。8、采煤工作面嚴禁使用折損的坑木，損壞、老化的金屬頂梁，失效的單體柱，有頂梁變形、焊縫開裂、單體柱液壓密封件失效漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、掉爪等必需馬上更換。三、單體柱和頂梁的使用治理1、單體柱要正確使用，在運輸和使用過程中不準摔碰，要輕搬輕放，不準用錘敲擊鋼體和三用閥，不準用單體柱推輸送機。2、在用支柱和頂梁全部編號治理，回出的單體柱要準時打上戧柱或密集柱，防止埋壓、喪失。3、更換三用閥時要留意衛(wèi)生，不得讓煤粉進入柱腔，左右閥套必需用專用工具上緊，安全閥限壓螺絲不得隨便調(diào)整，保證安裝質(zhì)量。4、單體柱液壓密封件失效、漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、柱爪不齊等必需馬上更換，否則不得使用，嚴禁使用開焊、變形、缺牙的頂梁。5、依據(jù)采面變化準時配夠所用的頂梁，并保證有10%的備用，支柱下井前要進展試壓，合格前方能下井，采面回采完畢后或使用時間超過8個月，金屬頂梁和單體液壓支柱都必需升井檢修，合格前方可下井使用。6、嚴禁使用彎曲、變形、折損、梁牙損壞的頂梁。7、支柱頂蓋的四爪應卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處6、穿柱鞋時，必需把浮煤清凈，放在底板平坦的地方，柱子要放在中間，鎖為一體，并能準時回收二次利用。8、其它仍按《煤礦各工種操作規(guī)程》單體支護工的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。四、單體液壓支柱支撐力測試組織措施1、每班配備一名專職人員，進展單體液壓支柱支撐工作。25—10棵單體液壓支柱。3、單體液壓支柱支撐力測試工作由礦生產(chǎn)副礦長負責落實。4需提升到地面進展修理。修理到達規(guī)定要求，方可入井使用。五、冒頂?shù)念A防和處理1、加強頂板治理，搞好工程質(zhì)量把關(guān)，棚子架設(shè)及背頂質(zhì)量，必需符合要求，凡不符合者堅決返工。2、摸清頂板活動規(guī)律，搞好礦壓檢測和地質(zhì)預報，來壓之前實行有效措施掌握頂板，加設(shè)木垛、密集，加強支護，防止片幫冒頂。3、采面遇到地質(zhì)條件變化時，要準時實行措施保證安全生產(chǎn)。4、上、下安全出口控頂面積過大，要特別留意頂板支護，移動機頭機尾時要特別留意支架質(zhì)量，支柱不能隨便更改，改臨時柱要先打替柱，移動后要準時打上根本柱。5、采面背頂要準時，制止長時間空頂，背好后即打上臨時柱，有片幫可能0.3米時，掛超前梁，打上臨時柱或貼幫柱。6、到最大控頂距時要準時回柱放頂，嚴禁不放頂連續(xù)采煤，制止根本柱不打齊提前放頂，采空懸頂面積超過規(guī)定時要強制放頂，以防大面積跨落造成頂板事故。7、遇斷層、頂板來壓、冒頂區(qū)等簡單條件，要安排有閱歷的老工人作業(yè)，可承受套木棚、打木垛、架密集支柱等方法掌握頂板；組長、班長要定點把關(guān)，保證安全。8、班組長及質(zhì)檢員要把好安全質(zhì)量關(guān)，把好采面放炮、移溜、移機頭、回柱放頂?shù)纫装l(fā)生冒頂?shù)年P(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴防事故發(fā)生。9、采面假設(shè)消滅頂板來壓，片幫嚴峻，支柱下沉等冒頂預兆時，應馬上進展維護，狀況危機時馬上撤人，壓力穩(wěn)定后再進展處理，不得冒險蠻干.10、采面發(fā)生冒頂時，應做如下處理：假設(shè)冒頂范圍不大，可承受掏梁窩、前探板或支懸臂梁的方法處理。首先觀看頂板動靜，加固冒頂區(qū)四周的支架，再掌握梁窩，前探板和掛梁。棚梁上的空隙要剎嚴或架方木、小木垛接頂。然后去除浮渣浮煤，打好貼幫柱。10米，從冒頂區(qū)兩頭向中間處理。先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨遣皇且呀?jīng)穩(wěn)定，并加固好冒頂區(qū)上下的支架，預備好材料，把人員的安全退路清理好，設(shè)專人監(jiān)視頂板。屬于偽頂冒落的承受前探板處理，棚梁插嚴背實，屬于直接頂沿煤幫冒落，而且冒落矸石連續(xù)下流的要承受撞楔法通過，在加固沒冒頂區(qū)的支架后，將一頭削尖的小圓木或鋼釬放在棚梁上，尖頭朝前，尾部與頂板間墊一木板，然后用大錘打進冒頂區(qū)，把裂開巖石托住，然后在撞楔下架好支架。11、假設(shè)冒頂范圍過大，處理時，隊長、班組長要親臨指揮，備好材料，派有閱歷的老工人觀山，用川桿、圓木護住頂，然后承受木棚，打楔絞架等方法進展處理。12、處理冒頂時，值班礦長、科長或隊長要現(xiàn)場指揮，動作快速，狀況危急時馬上撤人，處理過的冒頂區(qū)嚴禁放炮，應使用手鎬落煤，提前掛梁，打好臨時柱，先掌握頂板后采煤，認真執(zhí)行敲幫問頂制度，防止二次冒頂。五、其他安全技術(shù)措施1、施工前要備齊施工所需的材料、工具。材料、工具要加強現(xiàn)場治理，依據(jù)有關(guān)規(guī)定碼放整齊。2、施工人員在進展施工前首先檢查現(xiàn)場的安全狀況，覺察隱患，準時處理。只有在確保安全的前提下，才能依據(jù)挨次時行施工。施工現(xiàn)場由專職安全治理人員全程跟班。3、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，班組長要向下一班班組進步行手指口述交接班，將當班任務完成狀況、未處理完的隱患及應留意的問題，向下一班班組長交待清楚，待對方同意接班后，方可離崗下班。4、施工現(xiàn)場要設(shè)專人負責安全，班組長為當班第一安全責任人，班組長不在時，要指定專人負責。并時常觀看作業(yè)地點的安全狀況，一旦覺察擔憂全隱患要馬上停工，準時處理。5作規(guī)程》進展施工。6、修理時要實行措施保護好電纜、水管、壓風管等設(shè)施，否則不準施工。7、要將本措施貫徹到每位施工人員，