芳綸纖維制品產業(yè)發(fā)展實施方案

芳綸纖維制品產業(yè)發(fā)展實施方案

建立部門、地方、行業(yè)組織等多方參與的工作機制，共同推進家居產業(yè)高質量發(fā)展。各地要結合自身條件和特點研究提出具體工作方案，明確目標、任務及措施，抓實抓好方案落實。相關行業(yè)組織要圍繞消費升級需求，加強產業(yè)發(fā)展趨勢研究，組織開展技術成果交流、品牌評價和產品推廣等活動，及時發(fā)布行業(yè)發(fā)展報告。各部門要加強對地方和行業(yè)協(xié)會組織指導，總結推廣家居產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展典型經驗和案例，解決發(fā)展中遇到的問題，確保發(fā)展目標順利實現(xiàn)。加快制造過程智能化推進數字化基礎設施建設。鼓勵企業(yè)結合生產工藝條件改造，加快智能傳感器、處理器、網關、儀器儀表等數字化工具和設備部署，提升礦石采選、冶煉加工、化工反應等生產現(xiàn)場的實時感知和數據采集能力。建立15統(tǒng)一的數據集成和管理平臺，實現(xiàn)對研發(fā)、生產、經營、運維等全流程數據集中管理。鼓勵有條件的企業(yè)應用5G等新一代信息技術對網絡進行升級，建設泛在感知互聯(lián)的工廠運行環(huán)境。提高生產智能化水平。鼓勵企業(yè)開發(fā)應用基于數據驅動、機理模型、經驗模型、仿真模型的先進工藝控制系統(tǒng)，優(yōu)化生產作業(yè)設備運行參數。建立面向原料進料、反應過程、冶煉過程、質量控制、污染物排放、能源消耗等重點環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控、異常工況預警、全流程動態(tài)調度、智能處置。構建面向主要生產場景、工藝流程、關鍵核心設備的數字孿生模型。鼓勵勞動強度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、安全風險較大、精度要求高的崗位應用機器人。建立集成客戶服務、經營管理、生產執(zhí)行和過程控制等信息的企業(yè)管理與經營決策系統(tǒng)。加快企業(yè)管理體系變革。支持企業(yè)開展管理體系貫標試點示范與分級貫標評定。組織開展度評估，明確不同融合度企業(yè)的發(fā)展重點和提升路徑，引導企業(yè)逐級或跨級提升信息技術融合應用水平。支持優(yōu)勢企業(yè)先進實踐經驗的推廣復制，將配套企業(yè)納入共同的供應鏈協(xié)同、質量管控、合作研發(fā)等管理體系中，帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)智能化水平提升，增強產業(yè)鏈供應鏈安全。支持中小企業(yè)加快轉型升級，推動新一代信息技術在研發(fā)設計、生產制造、經營管理、產品服務等環(huán)節(jié)的普及應用和協(xié)同創(chuàng)新。對位芳綸纖維行業(yè)市場規(guī)模目前，對位芳綸在我國主要應用于摩擦密封及安全防護領域，而對位芳綸纖維在摩擦密封領域的實現(xiàn)基本通過漿粕產品實現(xiàn)。根據咨詢機構QYresearch統(tǒng)計，2022年全球對位芳綸漿粕每年消費量約1．8萬噸，其中我國消費量約0．4萬噸，預計未來5年對位芳綸漿粕需求量每年將達到3萬噸，我國成熟市場及新興市場的消費量將同步增長。在摩擦密封材料領域：對位芳綸漿粕可作為摩擦、密封材料應用于汽車剎車片和密封墊片等相關領域，使用對位芳綸漿粕作為摩擦增強材料制成的剎車片等，其耐磨性會大幅提升，通過對位芳綸漿粕增強過的密封墊片亦具有較高的強度。由于傳統(tǒng)的車用摩擦材料石棉纖維對人體健康有害，以對位芳綸漿粕等無石棉材料制成的環(huán)保型剎車片將成為市場主體。根據QYresearch調研，對位芳綸漿粕在陶瓷剎車片及無銅剎車片的重量占比僅約2%，但價值量占比約30%。根據《2022-2026年市場剎車片調查研究報告》，中國目前汽車制造廠商約300多家，隨著汽車行業(yè)發(fā)展正在逐漸擴大，每年都有新成立的汽車制造廠商企業(yè)來給汽車行業(yè)注入新的活力與生機，而汽車改裝廠高達成600多家，年產汽車約1900萬輛左右，因此，剎車片市場需求量逐步擴大，對位芳綸漿粕的市場需求量亦初步擴大。在安全防護領域：機織物憑借原材料的高強、高模特性可以吸收更多的沖擊能，許多國家軍警的防彈衣及頭盔、作戰(zhàn)服和手套、排爆服、降落傘、車輛及民用防彈車輛的車體、裝甲板等均大量使用對位芳綸。根據TecnonOrbiChem數據，2019年我國防彈及安全防護領域的對位芳綸制品消費量約為2799噸。根據全球火力指數（GFP）公布的140個國家或地區(qū)的國防開支預算可知，2021年國防支出預算總計1．94萬億美元并保持了7年的增長，其中中國的國防預算為2090億美元，增長率為6．8%。作為軍備中的常規(guī)品，防彈防護織物的需求量將進一步擴大。根據《2022年全球防彈衣和個人防護行業(yè)市場趨勢報告》，2021年全球防彈衣和個人防護市場規(guī)模達150．51億元（人民幣），根據貝哲斯咨詢預測，到2027年，全球防彈衣和個人防護市場規(guī)模預計將達到190．88億元。在預測期間2021-2027內，全球防彈衣和個人防護市場年均復合增長率將會達到3．92%。作為目前防彈衣、防彈頭盔主要材料的聚乙烯相較對位芳綸有著不耐溫、易變性等劣勢，已逐漸引發(fā)市場采用對位芳綸機織物替換傳統(tǒng)材料聚乙烯的趨勢。提升資源綜合利用水平支持資源高效利用，持續(xù)提升關鍵工藝和過程管理水平，提高一次資源利用效率，從源頭上減少資源能源消耗。全面推進原材料工業(yè)固廢綜合利用，重點圍繞尾礦、廢石、粉煤灰、赤泥、冶煉渣、電解錳渣、工業(yè)副產石膏、化工廢渣、廢棄纖維及復合材料等，建設一批工業(yè)資源綜合利用基地，在重點地區(qū)建設尾礦廢渣、磷石膏、電解錳渣等綜合利用和鋼鐵有色協(xié)同處置含鋅二次資源項目，以及煤氣化爐、水泥窯、大型燒結磚隧道窯協(xié)同處置廢棄物等示范線，加快實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處置。鼓勵在全國范圍內實施磷石膏以渣定產。加快塑料污染治理和塑料循環(huán)利用，推進生物降解塑料的產業(yè)化與應用。發(fā)展提升資源綜合利用效率的建材聯(lián)產系統(tǒng)。推進原材料工業(yè)生產過程中優(yōu)先使用再生水、海水等非常規(guī)水，減少新水取用量。推動石化化工、鋼鐵等行業(yè)廢水深度處理與循環(huán)利用，創(chuàng)建一批工業(yè)廢水循環(huán)利用示范企業(yè)、園區(qū)。鼓勵有條件的地區(qū)推進石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材、電力等產業(yè)耦合發(fā)展，建立原材料工業(yè)耦合發(fā)展園區(qū)，實現(xiàn)能源資源梯級利用和產業(yè)循環(huán)銜接。完善資源價格形成機制。對位芳綸纖維行業(yè)壁壘（一）對位芳綸纖維行業(yè)技術壁壘對位芳綸纖維行業(yè)具有客戶領域分布廣泛、產品種類繁多和更新?lián)Q代快等特點，不同領域產品的材料特性、結構設計特點、制造標準、精度要求等方面都會存在差異，需要經過長時間的實踐和對相應產品應用行業(yè)的研究，融合結構設計、信息技術、材料科學等多個領域的技術，并積累相關的數據和經驗，培養(yǎng)專業(yè)的生產技術人員和工程設計人員。（二）對位芳綸纖維行業(yè)市場壁壘我國對芳綸制品技術的突破已逾十年，以泰和興、中化國際、上海蘭邦為首的企業(yè)憑借先發(fā)優(yōu)勢迅速占領國內市場。大型企業(yè)在對合作制造商進行考察評估的過程中會耗費較多的時間成本與經濟成本，面臨著較大的客戶轉換成本，這使其非常注重合作的長期性和穩(wěn)定性，行業(yè)新進入者往往需耗費大量人力與物力推動大型企業(yè)替換其原有供應商。（三）對位芳綸纖維行業(yè)人才壁壘新材料產業(yè)對從業(yè)人員的知識儲備與從業(yè)經驗的標準與要求較高。對研發(fā)人員而言，不僅需要扎實的、多學科的知識儲備，還需具備多年的實踐經驗；對銷售人員而言，除了銷售策略，還需對材料、機械等相關產品知識有一定了解。因此，對于新進入的企業(yè)而言，難以在短期內招聘、培養(yǎng)、建立起有競爭力的人才梯隊，該行業(yè)的人才壁壘較高。對位芳綸纖維行業(yè)競爭格局繼美國杜邦首先開發(fā)出對位芳綸漿粕制備技術后，荷蘭阿克蘇諾貝爾、日本帝人也相繼開發(fā)出對位芳綸漿粕，國外具備對位芳綸漿粕生產技術的企業(yè)還有韓國可隆。目前國際兩大對位芳綸漿粕生產企業(yè)杜邦和帝人技術處于世界先進水平，其產品功能細化，全系列產品可用于不同場合。根據QYresearch報告，美國、日本與韓國合計約占全球71．4%的對位芳綸漿粕產量，其中美國杜邦與日本帝人約占62%，占據絕對主導權。相較而言，國內對位芳綸漿粕的發(fā)展僅十余年，對位芳綸漿粕生產企業(yè)僅約十家，且發(fā)展規(guī)模不一、產品質量參差不齊。近幾年，國內對位芳綸漿粕制造企業(yè)雖然隨著日益旺盛的市場需求而成長起來，但這些企業(yè)一般采用生產邊料、回收光纜、防彈裝備用芳綸作為漿粕的原料，其原料質量的不穩(wěn)定性導致漿粕指標不穩(wěn)定，難以滿足不同應用領域對產品質量及穩(wěn)定性的需求。雖然行業(yè)原料多由高品質原料供應商提供，可以保證產品質量并滿足不同領域的需求，但整體上游原材料供應的緊張限制了行業(yè)對市場的開拓。隨著國內原材料廠商紛紛出臺產能擴充計劃，行業(yè)未來獲取原料的渠道將變得多元且優(yōu)質。穩(wěn)定的供應渠道將為行業(yè)及國內其他對位芳綸漿粕制造商實現(xiàn)提供有力支撐。攻克關鍵技術加強產學研用深度融合推進科研院所、高校、企業(yè)科研力量優(yōu)化配置和資源共享，攻克復雜礦床及超深井礦山安全高效開采等礦山工藝技術；攻克成分組織均勻性控制、原料均化提純等工藝裝備技術，提高產品性能及其穩(wěn)定性；攻克電石法聚氯乙烯生產無汞化、低溫低濃度煙氣脫硫脫硝、細顆粒物化學團聚強化除塵、固廢（危廢）協(xié)同處置及資源化利用等污染物防治和資源綜合利用技術，提高資源能源利用率和超低排放水平；攻克在線檢測調控、原料物性快速識別和評價、設備全生命周期管理、故障診斷與預測性維護等智能制造技術，提升全要素生產率。組織先進適用技術推廣，滾動制定發(fā)布重點行業(yè)先進適用技術目錄。高性能復合纖維發(fā)展概況高性能纖維是指具有特殊的物理化學結構、性能和用途，或具有特殊功能的化學纖維，一般具有極高的抗拉強度、楊氏模量，同時具有耐高溫、耐輻射、抗燃、耐高壓、耐酸、耐堿、耐氧化劑腐蝕等其他特性，被廣泛應用于航空航天、國防、交通運輸、工業(yè)工程、土工建筑、乃至生物醫(yī)藥和電子產業(yè)等領域。高性能纖維及其復合材料主要包括碳纖維、有機纖維、陶瓷纖維及其復合材料，是結構輕量化的首選材料，也是極端服役環(huán)境不可替代的功能材料。在世界各國一系列重大科技工程和研究計劃的推動下，全球高性能纖維及其復合材料前沿技術不斷取得突破，產業(yè)化步伐也逐漸跨入成熟發(fā)展階段。（一）全球高性能纖維發(fā)展概況作為主要的技術發(fā)源地，并得益于強大的工業(yè)基礎和長期積累，美國、日本和歐洲等國家和地區(qū)在高性能纖維及其復合材料領域已形成先發(fā)優(yōu)勢。美國的優(yōu)勢集中在芳綸纖維、黏膠基碳纖維、瀝青基碳纖維、氧化鋁纖維、樹脂基體和熱工裝備等方面，復合材料應用技術也遙遙領先；日本在聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、陶瓷纖維及其復合材料、復合材料體育用品等方面具有明顯優(yōu)勢；歐洲在紡絲裝備和復合材料制造裝備方面基礎好、水平高，本土復合材料發(fā)展有一定規(guī)模的宇航工業(yè)牽引。美國、日本和歐洲在高性能纖維及其復合材料方面具有很高的相互依存度，技術與資本交叉融合，形成其產業(yè)生態(tài)圈。俄羅斯等傳統(tǒng)東歐國家繼承了蘇聯(lián)自主發(fā)展的復合材料技術，有機纖維、黏膠基碳纖維及復合材料的技術水平較高，各種熱加工設備實用可靠，可基本滿足其國防工業(yè)需求。在芳綸纖維方面，美國杜邦和日本帝人株式會社形成規(guī)格完整的產品系列，近年發(fā)展定制化技術，開發(fā)了橡膠增強用的Kevlar29AP、Twaron1015芳綸纖維，以滿足工業(yè)領域的放量應用。俄羅斯的新一代雜環(huán)芳綸纖維Rusar的強度高達6．0GPa，相比于Armos纖維提高了20%以上。此外，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纖維、聚酰亞胺（PI）纖維、聚對苯撐苯并雙噁唑（PBO）纖維等，均已形成一定產業(yè)規(guī)模，在美國、日本的航天、交通、橋梁、防彈防燃服以及競技體育等特殊領域獲得應用。（二）我國高性能纖維發(fā)展概況經過數十年發(fā)展，在國家有關部委的大力支持下，通過各類科技項目實施、專項能力建設和國家級創(chuàng)新研究機構設立等措施，我國高性能纖維及其復合材料技術與產業(yè)發(fā)展取得了一些可喜成績。目前，國內已突破基本型（T300級）碳纖維的研制、工程化及航空航天應用關鍵技術，實現(xiàn)重點型號的自主保障；突破了濕法高強型（T700G級）碳纖維的研制和工程化關鍵技術，完成了部分裝備的應用研究；開展了高強中模型（T800H級）碳纖維的工程化及其應用關鍵技術攻關，已進入重點型號考核驗證和試用階段；開展了高強高模碳纖維研發(fā)，M40級碳纖維已應用于航天領域，M40J級碳纖維進入地面考核驗證階段，突破了十噸級M55J碳纖維關鍵技術；基本突破了系列民用干噴濕紡碳纖維產業(yè)化技術，正在進行高端碳纖維的攻關、應用研究和民用領域的應用推廣。在瀝青基碳纖維方面，突破了高純可紡中間相瀝青和連續(xù)高導熱瀝青基碳纖維（P120級）制備關鍵技術。在芳綸纖維方面，突破對位芳綸和雜環(huán)芳綸關鍵技術，建成多套工業(yè)化裝置?；拘蛯ξ环季]（Kevlar29級）實現(xiàn)穩(wěn)定批量生產和供應，高強型對位芳綸（Kevlar129級）實現(xiàn)國產化供應，在膠管、防彈、光纜等領域實現(xiàn)批量應用；雜環(huán)芳綸產品性能達到俄羅斯Armos同等水平，在固體火箭發(fā)動機、高端防彈等領域實現(xiàn)批量應用。UHMWPE纖維實現(xiàn)與國際優(yōu)勢企業(yè)比肩，不僅可以部分替代進口，而且具備一定出口創(chuàng)匯能力。PI纖維斷裂強度達到3．5GPa，模量140GPa，實現(xiàn)了耐高溫型、高強高模型PI纖維的商品化。國內科研機構陸續(xù)突破連續(xù)碳化硅纖維及其復合材料的工程化制備技術，開展了工程應用驗證，同時也初步建立了氧化鋁纖維、氮化硅纖維、系列陶瓷前驅體等驗證試驗線。加快產業(yè)發(fā)展綠色化積極實施節(jié)能低碳行動圍繞碳達峰、碳中和目標節(jié)點，強化碳效率發(fā)展理念，全面實施碳減排行動，將碳排放納入環(huán)境影響評價，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應。制定石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等重點行業(yè)碳達峰實施方案，確保2030年前實現(xiàn)達峰，鼓勵有條件的行業(yè)、企業(yè)率先達峰。支持企業(yè)實施原料、燃料替代，加快推進工業(yè)煤改電、煤改氣，提高可再生資源和清潔能源使用比例。支持企業(yè)利用余熱余壓發(fā)電、并網。支持鋼鐵、水泥等重點行業(yè)構建生產全過程碳排放統(tǒng)計核算、監(jiān)測與評估體系。加快推進原材料企業(yè)節(jié)能低碳改造升級，鼓勵企業(yè)建設能源管理中心，深入實施能源梯級利用。優(yōu)化產品貿易結構，鼓勵增加初級加工產品進口，嚴格控制高耗能、低附加值產品出口。加強重點行業(yè)節(jié)能監(jiān)察，貫徹強制性單位產品能耗限額標準。開展工業(yè)節(jié)能診斷服務。嚴格落實鋼鐵、水泥、電解鋁等重點行業(yè)階梯電價政策，完善有利于綠色低碳發(fā)展的差別化電價政策。推進超低排放和清潔生產推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放改造，研究推動化工、焦化、電解鋁、銅冶煉、鉛鋅冶煉、水泥、玻璃、耐火材料、石墨深加工、陶瓷等重點行業(yè)實施超低排放。鼓勵石化化工企業(yè)開展初期雨水收集處理，石化化工、鋼鐵等行業(yè)組織企業(yè)開展內部節(jié)水改造。對生產、使用、排放優(yōu)先控制化學品的企業(yè)，實施強制性清潔生產審核，推動石化化工、有色金屬、建材等重點行業(yè)制定清潔生產改造提升計劃，創(chuàng)新原材料重點行業(yè)清潔生產推行模式。加強工業(yè)園區(qū)尾氣資源集中規(guī)劃管理和水梯次利用、集中處理，推進工業(yè)尾氣循環(huán)化、清潔化、高值化利用。加強有色金屬行業(yè)重金屬污染治理，無害化處理含砷冶煉渣、鋁灰等危險廢物。限制和逐步淘汰高毒、高污染、高環(huán)境風險化工產品和工藝技術，禁止非法生產、使用持久性有機污染物，禁止非法生產添汞產品。支持企業(yè)研究開發(fā)、推廣應用減少工業(yè)固廢產生量和降低工業(yè)固廢危害性的生產工藝和設備。強化產品全生命周期綠色發(fā)展理念，大力推廣綠色工藝和綠色產品。引導企業(yè)和園區(qū)開展卓越環(huán)保績效管理，加強智能管控一體化治理，全面建設綠色工廠和綠色園區(qū)。加強礦山生態(tài)修復，建設綠色礦山。制修訂一批環(huán)保排放、節(jié)水等重點標準。加強政策協(xié)同充分發(fā)揮規(guī)劃引領作用，加強財稅、金融、投資、進出口、能源、生態(tài)環(huán)境、自然資