安全閥的分類

安全閥的分類說?說?明直接用機(jī)械載荷來克服閥瓣下介質(zhì)作用力用導(dǎo)閥來驅(qū)動或控制主閥在達(dá)到整定壓力前始終保持一增強(qiáng)密封的附加力,該力由外部能源提供并達(dá)到整定壓力時釋放開啟高度隨壓力升高而逐漸變化開啟的最初階段開高隨壓力升高而逐漸增加，而后急速地開啟到規(guī)定高度開啟高度等于或大于流道直徑的1/4開啟高度介于微啟式和全啟式之間利用波紋管、活塞或膜片等元件，使開啟前背壓對閥瓣的作用力得到平衡無背壓平衡元件利用重錘直接加載利用重錘通過杠桿加載利用彈簧加載利用壓縮空氣加載直接載荷式非直先導(dǎo)式接載帶補(bǔ)充載荷荷式式兩段作用式微啟式全啟式背壓平衡式常規(guī)式重錘式杠桿重錘式彈簧式氣室式按動作原理按動作特性按開啟高度按有無背壓平衡機(jī)構(gòu)按閥瓣加載方式安全閥的安裝和使用①進(jìn)口管的裝設(shè)；安全閥必須垂直安裝，并且最好是直接安裝在容器的接口上而不另設(shè)進(jìn)口管。當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時，進(jìn)口管的截面積應(yīng)不小于的進(jìn)口截面積，進(jìn)口管的長度應(yīng)盡可能短，進(jìn)口管必須采用彎頭時，其彎曲半徑應(yīng)盡可能大一些。②排放口的裝設(shè)；安全閥最好是直接或通過短的豎立排放管向大氣排放。在設(shè)置排放③的調(diào)試應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。安全閥的選用原則1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧；2.液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧；3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧；4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝；5.采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式；6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式7.若要求對安全閥做定期開啟試驗(yàn)時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查開啟的靈8.若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的；9.若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管；10.若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。設(shè)置安全閥的四大要點(diǎn)用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的。當(dāng)被保護(hù)體內(nèi)的流體壓力達(dá)到略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值(即開啟壓力)時，自動開啟，排放部分流體，使壓力下降。當(dāng)壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即回座壓力)時，自型號編制方法點(diǎn)：(1)容器內(nèi)有氣、液兩相物料時應(yīng)裝在氣相部分。(2)安全閥用于泄放可燃液體時，的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。(3)一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米(m)以上且不應(yīng)朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米(m)以上。(4)當(dāng)入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。安全閥的介紹安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的最佳超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時，及時自動關(guān)閉。設(shè)計、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T12243-89要求。封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出，開放式安全閥由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管作手動開啟。全啟式安全閥開啟高度≥1/4流道直徑，排放量大，微啟式開啟高度為1/20~?準(zhǔn)JB308-75《型號編制方法》編制，系由以下八個部分組?1A234-56?其中：1表示特種代號(如低溫-D、保溫-B、波紋管-W，無省略)A表示類型代號(A表示)2表示連接形式代號(表一)3表示表示結(jié)構(gòu)形式代號(表2)4表示閥座密封面或襯里材料代號(表3)5表示公稱壓力數(shù)值6表示閥體材料代號(表4)?表一連接形式代號內(nèi)螺紋1外螺紋2法蘭4焊接6?表二????彈簧式?封閉??帶散熱片微啟式全啟式??帶扳手結(jié)構(gòu)形式全啟式全啟式雙聯(lián)彈簧微代號01234微微啟式全啟式微啟式全啟式脈沖式?閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，如表三所列。表三閥座密封面或襯里材料銅合金橡膠尼龍塑料氟塑料錫基軸承合金(巴氏閥座密封面或襯里材料合金鋼滲氮鋼硬質(zhì)合金襯膠搪瓷代號HDYJC代號TXNFB帶控制機(jī)構(gòu)5689不封閉注：由閥體直接加工的閥座密封面材料用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣密封面材料不不同時，用低硬度材料代號表示。?閥體材料代號用漢語拼音字母表示。如表四所列。表四代號ZCI1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2TiHT250WCBZG230-450Cr5Mo代號RV注：PN≤的灰鑄鐵或PN≥碳素鋼閥體，省略本代號。A42Y-16C表示：彈簧封閉全啟式，法蘭連接，密封面材料硬質(zhì)合金，公稱壓力?整定壓力分級(MPa)公稱壓力(MPa)整定壓力分級>>>10-13>16-19?>13->19->22->25->29-進(jìn)出口法蘭規(guī)定?法蘭壓力級按表5規(guī)定，進(jìn)出口通徑按表6規(guī)定。(MPa)表五公稱壓力進(jìn)口法蘭壓力級出口法蘭壓力級?表六進(jìn)口通徑微啟式全啟式比公稱通徑大一級或一級以上安全閥性能規(guī)范安全閥的主要動作性能指標(biāo)性能規(guī)范(依據(jù)性能規(guī)范(依據(jù)GB/T12243-2005)適用介質(zhì)汽其它氣體或其它液體殼體試驗(yàn)壓力(MPa)????密封試驗(yàn)壓力(MPa)值，取二者較小值Pk<時為；Pk≥時為90%Pk????啟閉壓差(MPa)排放壓力(MPa)≤≤≤開啟高度(mm)全式微啟≥1/20do式全式微啟≥1/20do式全式微啟≥1/20do式的的主要動作性能指標(biāo)使用場合額定排放壓壓力容器(液體介直流鍋爐再熱器和其它蒸汽設(shè)備壓力