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本文格式為Word版,下載可任意編輯——泵類(lèi)設(shè)備試車(chē)方案(修改)

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

一、編制依據(jù)

1、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20232、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-20233、設(shè)備制造廠家施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料。4、其它有關(guān)技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)狀況。

5、《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG20233-2000

二、概述

循環(huán)水工段泵類(lèi)設(shè)備主要有:聚合循環(huán)水泵、公用循環(huán)水泵、生產(chǎn)水泵、生活水泵、消防水泵、消防穩(wěn)壓泵、潛水排污泵。

冷凍工段泵類(lèi)設(shè)備主要有:5C冷凍水泵、-35C冷凍水泵、熱水循環(huán)泵、鹽水泵、蒸汽冷凝液回收泵。

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)由施工單位組織、建設(shè)單位協(xié)同、監(jiān)理單位監(jiān)視確認(rèn)、設(shè)備制造廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。主要設(shè)備一覽表:

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備及應(yīng)具備條件3.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好試車(chē)記錄、工具;人員到位,分工明確。

2、檢查設(shè)備的損傷和缺陷,當(dāng)確認(rèn)這些損傷或缺陷會(huì)有不良后果時(shí),應(yīng)采用措施排除。

3、檢查電源、供水及管路是否暢通。

4、檢查防護(hù)罩是否安全可靠,壓力表開(kāi)關(guān)是否靈活。5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象。6、檢查各連接部位是否穩(wěn)固。

7、根據(jù)設(shè)備要求參與潤(rùn)滑油至油標(biāo)位置。

8、低溫泵在低溫介質(zhì)下試動(dòng)轉(zhuǎn)前,除符合以上規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下要求:

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

A、預(yù)冷前開(kāi)啟旁通管路;

B、按工藝要求對(duì)管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理;

C、預(yù)冷時(shí),應(yīng)全部開(kāi)啟放空閥門(mén),宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻,然后再用低溫液體冷卻,緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體,再將放空閥門(mén)關(guān)閉;

D、泵采用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。

3.2、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立,各有關(guān)人員熟悉試運(yùn)轉(zhuǎn)

方案和操作方法,能正確操作。

(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、循環(huán)水、沖洗液等確有保證。(3)測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備。(4)與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的電氣和儀表調(diào)校合格。(5)指定專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)試,認(rèn)真做好記錄。

(6)設(shè)備地腳螺栓緊固完畢,二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求,抹面工作應(yīng)終止。(7)主機(jī)及驅(qū)動(dòng)設(shè)備精平找正完,并經(jīng)復(fù)核,安裝記錄齊全,簽字手續(xù)完善。(8)構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)(包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道)完成連接及必要的清洗,臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求一致。

(9)與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水汽氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。(10)管道上的孔板、測(cè)溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)理閥應(yīng)予拆除,對(duì)于焊接在管道上的調(diào)理閥,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥口加保護(hù)套等防護(hù)措施。

(11)檢查各連接部位是否穩(wěn)固。

四、離心泵試車(chē)

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

4.1電機(jī)空試

(1)脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié),手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)卡澀及異常聲音等,然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與要求的一致。

(2)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常后,起動(dòng)電機(jī),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每隔30分鐘檢查電機(jī)振動(dòng)、溫度、電流等是否異常,并做記錄。(3)電機(jī)啟動(dòng)電流不宜過(guò)高,運(yùn)轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流。

(4)電機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌的規(guī)定,一般滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)40℃,最高溫度不超過(guò)75℃。

(5)電機(jī)振動(dòng)值應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4.2密封、冷卻管線的準(zhǔn)備

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)泵密封部位需供給密封液、冷卻液,否則會(huì)損壞密封等部件。對(duì)于正式循環(huán)液暫無(wú)條件供給,應(yīng)接臨時(shí)管線。

(2)對(duì)于機(jī)械密封、冷卻水,也可斷開(kāi)正式線,自泵出口處接臨時(shí)線至泵體管嘴。

(3)對(duì)于攪拌器類(lèi)的機(jī)械密封和冷卻線,可在現(xiàn)場(chǎng)附近接臨時(shí)用水冷卻。(4)密封、冷卻管線以及所配臨時(shí)線必需清理清白,必要時(shí)可在入口加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)

4.3、離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)按設(shè)計(jì)旋向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié),盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)卡澀和雜音等異常現(xiàn)象,關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門(mén)。

(2)向試車(chē)系統(tǒng)內(nèi)加滿水后,開(kāi)啟過(guò)濾器處的法蘭,開(kāi)啟入口閥門(mén)進(jìn)行管路沖洗,至清潔無(wú)雜物后恢復(fù)系統(tǒng)。

(3)開(kāi)啟泵的進(jìn)、出口閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟泵或管路的放空閥,緩慢盤(pán)車(chē),排出管

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

道內(nèi)的氣體,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生氣蝕,壓力表處也應(yīng)排出氣體,最終關(guān)閉出口閥門(mén)、放空閥。

(4)對(duì)于有機(jī)械密封冷卻水的管路也應(yīng)開(kāi)啟閥門(mén),放空,并接通冷卻水。(5)啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后,馬上緩緩開(kāi)啟出口閥門(mén),出口管路的閥門(mén)的開(kāi)啟不宜超過(guò)3min,并將泵調(diào)理到設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)對(duì)于離心泵一般不應(yīng)用入口閥門(mén)來(lái)調(diào)理流量,以免產(chǎn)生氣蝕,泵一般不宜在低于30%額定流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。用出口閥門(mén)來(lái)調(diào)理流量,使電機(jī)運(yùn)行不超過(guò)額定電流。

(7)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí),在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中做以下檢查,并每隔30分鐘記錄一次。

A、電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。B、用測(cè)溫儀檢查泵及電機(jī)軸承溫度。C、檢查振動(dòng),振動(dòng)值不超過(guò)表5-2中規(guī)定值。

D、檢查機(jī)械密封,機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h,填料密封的泄漏量不大于表5-3規(guī)定,且溫升正常。(8)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合以下要求

各固定聯(lián)接部位不應(yīng)有松動(dòng),轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象,附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道聯(lián)接應(yīng)穩(wěn)固無(wú)滲漏,滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。(9)停車(chē)時(shí)應(yīng)按以下步驟A、逐漸關(guān)閉出口閥門(mén),切斷電流。

B、關(guān)閉入口閥門(mén),排凈水,待泵體各部冷卻后關(guān)閉冷卻水及相應(yīng)的輔助管路。(10)泵中止試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合以下要求

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

A、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén),待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。B、低溫泵停車(chē)時(shí),當(dāng)無(wú)特別要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力。

C、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道。

D、應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

五、常見(jiàn)的故障和原因表5-1

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

注:振動(dòng)值應(yīng)檢測(cè)軸向、垂直、水平三個(gè)方向振動(dòng)值表5-3

六、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)本卷須知

1、開(kāi)機(jī)前再次檢查水泵進(jìn)口管道內(nèi)是否清潔。(大泵進(jìn)口,人員入管道內(nèi)檢查)2、需供給密封液的機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)已供給密封液,密封液必需清白。3、消防穩(wěn)壓泵等整體水泵帶負(fù)荷直接試車(chē)時(shí),保證介質(zhì)供給,避免泵空轉(zhuǎn)。4、循環(huán)水由水泵出口打出經(jīng)工藝地管到各裝置區(qū),各裝置區(qū)供水、回水通路連接由各裝置區(qū)相關(guān)施工單位施工。

七、試運(yùn)轉(zhuǎn)組織

(1)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)成立試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,有關(guān)人員應(yīng)聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的安排。

(2)工種人員,參與試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)明確任務(wù),各負(fù)其責(zé),聽(tīng)從指揮。

八、安全技術(shù)措施

(1)試車(chē)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線,與試車(chē)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。(2)機(jī)泵運(yùn)行時(shí)要裝好防護(hù)罩,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

(3)電氣操作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁擅自亂動(dòng)。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)充水設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),以防抽空。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有異?,F(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)馬上停機(jī)檢查并做排除。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有足夠的滅火器材。

(7)機(jī)泵解體應(yīng)注意清潔,拆下的部件做好防護(hù),保證裝配時(shí)零部件的清白。(8)不得用汽油清洗零部件,用過(guò)的抹布、臟物集中進(jìn)桶存放,不可隨意存放。

(9)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人員的指令,精力集中,認(rèn)真操作,堅(jiān)守崗位;試運(yùn)轉(zhuǎn)流程應(yīng)細(xì)心確認(rèn),根據(jù)操作程序做好閥門(mén)開(kāi)閉。

(10)必需依照機(jī)械說(shuō)明書(shū),試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和操作法進(jìn)行指揮和操作,嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo),越級(jí)指揮,違章操作,防止事故發(fā)生。

(11)機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)終止后,斷開(kāi)試車(chē)相關(guān)的電源及其他動(dòng)力來(lái)源,檢查各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀況及各緊固件的緊固狀況,并且將腔體和管內(nèi)水全部排凈,排不凈者用空氣吹干。

九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)物品擺放整齊。

(2)用過(guò)的破布、廢料等統(tǒng)一收集,不可隨處亂扔。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備表面的油漬等清除清白。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)用水不可隨地排放。

十、施工機(jī)具、量具

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十一、勞動(dòng)力配備

勞動(dòng)力配備一覽表表10-1

目錄

1、概述…………12、編制依據(jù)……………………23、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備及應(yīng)具備條件……………2

陳述傳動(dòng)設(shè)備的試車(chē)方案

4、離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)………………45、常見(jiàn)故障和原因……………66、試運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知……………87、試運(yùn)轉(zhuǎn)組織…

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