焦化廠實習(xí)報告

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焦化廠實習(xí)報告

篇一：煤化工焦化廠實習(xí)報告太原工業(yè)學(xué)院煤化工實習(xí)報告

實習(xí)地點XX鴻溝煤化工實習(xí)時間系部化學(xué)與化工系班級0920472

姓名白文娟學(xué)號092047207成績指導(dǎo)老師2023年3月5日煤化工實習(xí)報告一、實習(xí)目的

1．讓我們把理論用到實踐中去，把理論和實踐相結(jié)合起來，找出理論和實踐的差異，得出自己的結(jié)論。

2．使我們熟悉以后所觸及的煤化工工作崗位的工作環(huán)境及生產(chǎn)條件、生活環(huán)境，為自己今后工作打下堅實的基礎(chǔ)。

3．進(jìn)一步了解生產(chǎn)工藝流程和把握生產(chǎn)原理，熟悉各工段及其主要設(shè)備的操作流程、設(shè)備生產(chǎn)原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)。4．懂得部分設(shè)備的操作。

5．增加我們和在廠員工的接觸時間，培養(yǎng)我們和員工之間的感情，加強(qiáng)我們的交流，為以后進(jìn)廠工作做好準(zhǔn)備。二、實習(xí)單位簡介

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XX鴻溝煤化工游戲那公司是以煤焦油為原料，向深、精、細(xì)化工產(chǎn)品發(fā)展的生產(chǎn)橡膠用炭黑的專業(yè)廠家，注冊資金是3020萬元，總資產(chǎn)達(dá)億元，是XX省化工重點企業(yè)。該公司現(xiàn)有的炭黑新工藝濕法造粒生產(chǎn)線，由國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)立項，

國家炭黑研究設(shè)計院設(shè)計實施（該技術(shù)獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎），采用德國西門子計算機(jī)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)全過程采用自動化控制，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝技術(shù)先進(jìn)，符合環(huán)保要求，是國家炭黑研究院的示范工程。

目前，公司可生產(chǎn)N220、N234、N330、N326、N339、N375、N550、N660、N774等炭黑系列產(chǎn)品，還生產(chǎn)工業(yè)萘、洗油等多種化工產(chǎn)品，并擁有國內(nèi)較為先進(jìn)的物理和化學(xué)檢測設(shè)備，檢測手段齊全。產(chǎn)品質(zhì)量均符合GB3778-2023國家炭黑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本企業(yè)已通過ISO9001：2023質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001：2023環(huán)境管理體系認(rèn)證。該公司擁有炭黑出口貿(mào)易自主經(jīng)營資格，炭黑產(chǎn)品通過SGS、CTI、CRS檢驗監(jiān)測，我們的產(chǎn)品出口到馬來西亞、印度、菲律賓等國家，年出口量達(dá)8000噸。

公司將始終堅持“以市場為向?qū)?，以銷售為龍頭，以科技為動力，以質(zhì)量求生存，以發(fā)展為目的〞的經(jīng)營方針，堅守質(zhì)量第一、用戶至上的經(jīng)營宗旨，公司已跨入國內(nèi)炭黑行業(yè)的先進(jìn)行列。三、實習(xí)內(nèi)容及過程

學(xué)習(xí)和了解從原煤的采、制、化、洗選，到配煤煉焦，到化產(chǎn)整個與焦化有關(guān)的生產(chǎn)流程；熟悉各工段的設(shè)備的工作原理、本卷須知、

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工藝參數(shù)、設(shè)備維修處理。（一）來煤化驗室

化驗室作為焦化廠的重要組成機(jī)構(gòu)，其作用至關(guān)重要。它即把握了來煤的各項數(shù)據(jù)，也決定了后續(xù)配煤煉焦各種煤的配比及焦炭質(zhì)量，關(guān)系著整個企業(yè)的盈利效果。1、來煤化驗室工藝流程

2、試驗項目：水分、灰分、含硫量3、試驗涉及公式精煤+中煤+矸石=總量精煤÷總量=占產(chǎn)中煤÷總量=占產(chǎn)

灰分：100-內(nèi)水（）=內(nèi)灰分÷=干基揮發(fā)份等數(shù)-內(nèi)水=干基

浮沉：用ZnCl2加水，用比重表（密度表）測密度到浮精煤：不到濃度加ZnCl2，反之則加水

灰分公式：燃燒后總量-瓶中=失重÷樣品重=等數(shù)（稱）揮發(fā)份公式：燒前總重-燒后總重=失重÷樣品重（1g）固定碳公式：100-A-V-內(nèi)水=C

電解液的配制方法：6gKI?6gKBr?10g水?250L蒸餾水4、試驗步驟

（1）對來煤煤樣進(jìn)行破碎（粒級﹤13㎜），然后對煤種用堆錐四分法進(jìn)行縮分，再次對煤進(jìn)行破碎（粒級﹤㎜），這樣煤樣就制成。

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（2）水分的測定：稱取的煤樣，放入枯燥箱溫度108℃里，對煤樣進(jìn)行1小時的枯燥，并稱取枯燥后煤樣的質(zhì)量，計算煤樣失去的水分。

（3）灰分的測定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進(jìn)行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40min。然后稱取灰的質(zhì)量，計算灰分的產(chǎn)率。（二）洗煤廠1、洗煤廠簡介

來自煤礦的原煤，經(jīng)化驗員采取九點取樣后，并對該種煤的進(jìn)行浮沉試驗，計算出矸石、中煤、精煤的產(chǎn)率。原煤經(jīng)過混勻，進(jìn)入煤倉通過傳送帶人工揀矸石經(jīng)過高頻振動篩。原煤經(jīng)過篩分，大于5㎝的煤經(jīng)過錘式破碎機(jī)，在進(jìn)入跳汰機(jī)之前，煤料還應(yīng)與水進(jìn)行充分的潤濕，煤就進(jìn)入篩下氣動跳汰機(jī)（STK系列）。煤樣在跳汰機(jī)里由篩下氣動閥與橫沖水流的作用把對煤樣進(jìn)行分級：矸石（Ad?50%）、中煤（27%?Ad?38%）、次精煤（Ad?15%）、精煤、小于的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由機(jī)下提兜提出，精煤和煤泥水經(jīng)過高頻篩慮水。精煤泥水經(jīng)過泵打在高頻振動篩，振動出來的精煤的粒級分別是㎜、㎜和㎜。余下的小于的煤泥水直接進(jìn)入浮選機(jī)的攪拌桶，參與起泡劑、捕收劑、抑制劑經(jīng)攪拌桶攪拌使煤的潤濕性增大，然后進(jìn)入浮選機(jī)，把細(xì)精煤刮出來。然后細(xì)精煤和煤泥水進(jìn)入壓濾機(jī)，把煤泥水中的細(xì)精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來，從而達(dá)到洗煤的效果。（三）、焦?fàn)t及煤氣初冷

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1、簡述

煉焦來煤由化驗室分析化驗后，根據(jù)要求進(jìn)行配比混合由傳送帶運(yùn)到煤塔，經(jīng)搗固機(jī)搗固后送入焦?fàn)t（型號：99-Ⅱ型）。整座焦?fàn)t分1號和2號兩座焦?fàn)t，每座焦?fàn)t有26個炭化室，27個燃燒室；每孔燃燒室有17個看火孔。每孔炭化室裝煤量為，加煤量不超過±50Kg；炭化室全長5850mm，有效長5170mm，高2380mm，有效高2180mm；機(jī)側(cè)寬286mm，焦側(cè)寬306mm，平均寬296mm；炭化室中心距876mm，有效容積，堆密度/m3。

煤在炭化室內(nèi)經(jīng)19小時的炭化周期后用推焦車推出，并通過攔焦機(jī)裝入由電機(jī)牽引的熄焦車送往熄焦塔，熄焦后卸至涼焦臺，或送往干熄焦系統(tǒng)，通過皮帶送往篩焦系統(tǒng)，之后由汽車或皮帶進(jìn)行外運(yùn)。煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，在橋管處經(jīng)氨水噴灑，荒煤氣溫度80～100℃再進(jìn)入集氣管，荒煤氣經(jīng)吸氣管道進(jìn)入化產(chǎn)車間進(jìn)行化產(chǎn)品回收；加熱用煤氣由外部架空管道引入，調(diào)壓后經(jīng)地下室煤氣主管（高爐煤氣500～1000Pa，焦?fàn)t煤氣700～1200Pa）進(jìn)入焦?fàn)t，焦?fàn)t煤氣經(jīng)流量調(diào)理閥再經(jīng)過電動調(diào)理經(jīng)調(diào)理旋塞，橫管下噴直接進(jìn)入燃燒室，而高爐煤氣則通過流量調(diào)理閥、電動調(diào)理閥進(jìn)入地下室機(jī)焦側(cè)主管調(diào)理旋塞，流量孔板經(jīng)一米管通過廢氣盤，小煙道，蓄熱室，斜道分別進(jìn)入燃燒室，上升氣流的煤氣和空氣在燃