施工現(xiàn)場物品堆碼規(guī)定

本文格式為Word版，下載可任意編輯——施工現(xiàn)場物品堆碼規(guī)定技術(shù)交底書

編制部門主送部門工程名稱編號日期工程部位鋪架基地軌料存放內(nèi)容：一、概述：隨著鋪架工作的開展，場內(nèi)軌料存放量不斷的增加，浮現(xiàn)出不少軌料堆放的問題，為規(guī)范軌料的堆放，保證施工質(zhì)量及安全，現(xiàn)下發(fā)場內(nèi)軌料堆放相關(guān)要求。本交底書部分內(nèi)容摘自《鐵路軌道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》。二、軌料存放要求軌料堆碼基底應(yīng)平實、夯實、承載力符合要求。軌料底層應(yīng)架空，并有良好的排水系統(tǒng)，不合格產(chǎn)品應(yīng)單獨存放，并且不得用于施工。(一)、鋼軌整理后應(yīng)分類垛碼，并符合以下規(guī)定：1、鋼軌起吊應(yīng)緩起、輕落，并保持鋼軌基本平直。2、支墊應(yīng)采用硬雜木或鋼軌，與各層鋼軌垂直放置，間距5m~7.5m，上下層同位3、鋼軌采用正放或扣放堆碼時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）基底及各層之間支墊平穩(wěn)2）向上每層收臺尺寸不應(yīng)小于一個軌底寬度。3）在行車線兩側(cè)堆碼時，應(yīng)有臨時支擋和捆綁措施。4、長鋼軌存放應(yīng)符合以下規(guī)定：1）成品焊接長鋼軌應(yīng)按牌號、型號、生產(chǎn)廠、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交貨狀態(tài)分開存放，并有明確標(biāo)識。2）鋼軌應(yīng)正向碼放，排列整齊、平直、穩(wěn)固，同層鋼軌不得疊壓。鋼軌一端應(yīng)對齊，相錯量不得大于100毫米。3）存放作業(yè)不得損傷鋼軌，并防止高溫脹軌。4）多層存放時應(yīng)布置層間墊物。層間墊物可用100毫米（寬度）*10毫米（厚度）的鋼板，長度不短于1500毫米。也可采用防腐木，建議防腐木尺寸為70*90毫米，防腐木發(fā)生變形時應(yīng)及時更新。防腐處理不得侵蝕鋼軌。5）層間墊物應(yīng)與橫擔(dān)中心垂直對齊，偏差量不大于50毫米。6）焊軌基地存放焊接長鋼軌不宜超過6層，施工現(xiàn)場的臨時存軌基地不應(yīng)超過10層，超過6個月的不應(yīng)超過8層。7）存放臺上的鋼軌應(yīng)及時安排鋪設(shè)，避免鋼軌發(fā)生嚴重銹蝕。未經(jīng)防繡處理的最下層鋼軌存放時間不宜超過6個月。存放時間超過6個月時，應(yīng)采取防雨水和底層防潮濕等措施。8）傷損鋼軌或不合格鋼軌單獨存放并做好標(biāo)識，建立臺賬，記錄焊軌基地名稱、鋼軌的生產(chǎn)廠家、片號、型號、長度、缺陷種類及尺寸、部位、發(fā)現(xiàn)日期等信息。（二）軌枕存放應(yīng)符合以下規(guī)定：1、預(yù)應(yīng)力混凝土枕堆碼應(yīng)符合以下規(guī)定：1）存放地面應(yīng)找平落實，支墊應(yīng)穩(wěn)固，必要時可鋪設(shè)木枕或用漿砌片石、混凝土等砌筑支承平臺。2）堆碼高度不得超過14層，上下保持同位。3）每層間在承軌槽處用小方木等支墊，支墊物頂面高出擋肩或螺旋道釘頂面20mm。2、木枕存放應(yīng)符合以下規(guī)定：1）人工堆碼木枕不得超過10層。機械堆碼不得超過30層，每隔5~7層應(yīng)設(shè)置垂直方向的支墊木枕，以利機械吊裝。2）木枕堆放區(qū)應(yīng)有防火設(shè)施，并與生活區(qū)分開。3、短軌枕（支承塊）存放基底應(yīng)平實，堆碼層數(shù)不得超過10層，向上每層收臺寬度不得小地軌枕長度的1/4。4、岔枕應(yīng)分組存放，按岔枕編號順序堆碼，長枕在下，短枕在上，每層岔枕間以兩塊墊木隔開，上下層墊木應(yīng)對正，堆碼層數(shù)不得超過4層。（三）軌排存放應(yīng)符合以下規(guī)定：1、存放地面應(yīng)平整落實，必要時可鋪設(shè)漿砌片石、混凝土等砌筑存放平臺，排水系統(tǒng)良好。2、軌排堆放時沿軌頭邊緣線上下對齊，兩端不得出現(xiàn)錯頭。《鐵路大型臨時工程和過渡工程設(shè)計暫行規(guī)定》中第3.2.8.2條規(guī)定軌排堆放層數(shù)不宜大于8層。根據(jù)建指批復(fù)的鋪架基地、制梁場設(shè)置方案，同意軌排存放層數(shù)為12層。3、軌排存放應(yīng)按軌排編號順序堆碼。（四）道岔存放規(guī)定：1、普通道岔：1）長大軌件應(yīng)存放在堅實、平整且排水良好的地面上，軌件和地面間應(yīng)鋪墊木，木墊的高度、數(shù)量視軌件重量而定，支墊間距應(yīng)為5—7.5m，高度不小于140mm。2）存放尖軌與基本軌組件，可動心軌組件、長軌件的碼垛層數(shù)不得多于4層，每層用木質(zhì)墊塊墊實墊平，墊塊應(yīng)按高度方向垂直設(shè)置。3）存放裝箱零件，箱體碼放不得超過2層。4）產(chǎn)品零部件的堆碼應(yīng)整齊、安全穩(wěn)固，易于檢查及搬運。5）道岔的尖軌必需用鐵皮包裹、防止損傷。2、大號碼道岔：1）如需堆碼，堆碼層數(shù)不得超過規(guī)定，每層構(gòu)件間應(yīng)設(shè)墊木，支點位置正確。尖軌與基本軌組裝件、可動心軌轍叉組裝件不應(yīng)堆碼存放。2）轉(zhuǎn)轍器尖軌與基本軌組件并排一起存放，墊木數(shù)量7根—10根，墊木規(guī)格為1500mm*220mm*220mm。3）可動心軌轍叉存放時墊木數(shù)量為5根—8根。墊木規(guī)格為1500mm*220mm*220mm。4）導(dǎo)曲線鋼軌按長度依次按層存放，同長度的并排存放在一層。墊木數(shù)量為5根—8根，墊木規(guī)格2000mm*220mm*220mm。5）墊板及緊固件按道岔專用包裝箱分兩排一層存放。6）道岔軌排應(yīng)分組存放，大件在下，小件在上，軌面應(yīng)進行保護。四、其它軌料：1、魚尾板應(yīng)分層交互碼垛在墊木上，堆放整齊。2、魚尾螺栓及彈簧墊圈存放時應(yīng)就原包裝堆垛，堆碼整齊。3、鐵墊板存放時應(yīng)就原捆堆垛，散塊時可用分層反扣堆垛，堆碼整齊，并以兩排為一行相互靠近，以防倒塌。4、道釘存放時應(yīng)就原包裝堆垛或裝箱存放，堆碼整齊。5、軌距桿存放時可用分層交互壓碼堆垛，堆碼整齊。6、扣配件存放時應(yīng)就原包裝堆垛，堆碼整齊。7、橡膠或塑料墊板應(yīng)存入庫房內(nèi)，避免陽光直射和雨雪浸淋，并遠離熱源，與易燃品、氧化劑、強酸溶劑的物品不能共儲，堆碼存放，應(yīng)根據(jù)制品的形狀和特點采取適當(dāng)?shù)亩汛a方法，但不應(yīng)過高，防止壓損。三、質(zhì)量保證措施1、鋼軌及軌枕裝卸、吊運時要平衡吊裝，防止傾斜、跌落，吊運時要加固牢靠，不能竄動、擠傷。2、長鋼軌1）鋼軌吊鉤不得損傷鋼軌，鋼軌應(yīng)水平起起吊，起升到位后方可行走，走行期間應(yīng)避免鋼軌搖擺，走行到位確認鋼軌平穩(wěn)后方可下落。起吊和走行時應(yīng)保證鋼軌平順。2）長鋼軌應(yīng)單根起吊，并輕吊輕放，吊運過程中應(yīng)避免摔跌、撞擊鋼軌。鋼軌出現(xiàn)摔跌后應(yīng)單獨存放，經(jīng)鐵路局或建設(shè)單位主管人員檢查后處理。從一米以上高度摔下的鋼軌應(yīng)予以報廢，不得使用。3、軌枕卸車時，嚴禁碰、撞、摔、扭，避免危及設(shè)備及人身安全。軌枕裝卸、搬運施工作業(yè)應(yīng)進行檢查，并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的狀況，應(yīng)簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。四、安全保證措施1、施工工具清理規(guī)整，保證場地的清白整齊。2、全體施工人員佩戴安全防護用品，在作業(yè)施工中注意協(xié)調(diào)協(xié)同施工