《機械制造工程基礎》第3.4章 螺紋和齒輪加工

4.1螺紋的加工螺紋按牙型的不同可分為：三角螺紋，梯形螺紋，方牙螺紋和模數(shù)螺紋等。常用的螺紋加工方法有：車削、攻絲、套扣、銑削、滾絲、搓絲和磨削。

一、螺紋車削螺紋車削是螺紋最常用的加工方法。各種牙型的螺紋均可車削。達到的尺寸精度9~4級，Ra4.2~0.8μm。第4章螺紋和齒輪加工編輯ppt1)螺紋車削的原理圖4-1螺紋車削的原理圖編輯ppt

2)車削螺紋的基本要求

(1)為獲得正確牙型，需正確刃磨和安裝車刀，螺紋車刀兩側(cè)刃夾角必須等于牙型角；車刀前角必須等于零。(2)為獲得準確的螺距，必須保證工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀準確地移動一個螺距。(3)為獲得合格的螺紋中徑必須準確控制多次走刀進行檢查控制。編輯ppt二、攻絲和套扣攻內(nèi)套外攻絲就是用絲錐加工內(nèi)螺紋；套扣就是用板牙加工外螺紋。攻絲與套扣以攻絲應用最廣，軸，盤，套，支架箱體零件上小的螺孔常采用絲錐加工螺紋，單件小批生產(chǎn)采用手工攻絲；大批大量生產(chǎn)則采用在機床上攻絲。圖4-2攻絲和套絲的原理圖編輯ppt三、銑削螺紋大直徑的梯形螺紋和模數(shù)螺紋，一般采用銑削加工，與車削相比，生產(chǎn)率高，但表面粗糙度不如車削。1）用圓盤銑刀銑螺紋圖4-3盤銑刀銑螺紋的原理圖加工精度低，通常用于梯形和方牙傳動螺紋的加工。編輯ppt2)旋風螺紋在普通車床的大托板上安裝一個旋風法銑削頭，可高速銑削螺紋。圖4-4旋風銑螺紋的原理圖工件作緩慢轉(zhuǎn)動(4~25r/min)，帶有1~4個刀頭的高速回轉(zhuǎn)旋風刀盤(1000~1600r/min)安裝在車床的橫溜板上，工件回轉(zhuǎn)一周，刀盤縱向移動一個導程。

該方法適合于較大牙距的螺紋。間歇銑，深度刀具各負，無需切削熱編輯ppt四、螺紋磨削

螺紋磨削是一種高精度的螺紋加工方法，需在專用螺紋磨床上進行，主要用于制造淬火后具有高硬度和高精度的螺紋。a)單片砂輪磨螺紋b)多片砂輪磨螺紋圖4-5螺紋磨削的原理圖磨削后螺紋精度可達4級，表面粗糙度為Ra0.4～0.1m。編輯ppt五、螺紋加工方法選擇1）車削螺紋：8~6級，Ra4.2~0.8μm

適用于單件小批量生產(chǎn)中，加工軸，盤，套類零件與軸線同心的內(nèi)外螺紋及傳動絲杠和蝸桿等。2）攻絲套扣8~6級，Ra6.3~1.6

μm攻絲適用于各種批量生產(chǎn)中，加工各類零件上的螺孔，M16以下常用手動，M16以上采用機床攻絲；套扣：常用板牙手工加工M16以下的外螺紋。3）銑削螺紋9~6級，Ra6.3~4.2μm.適用于在大批大量生產(chǎn)中，傳動絲杠，蝸桿的粗，半精加工，也可加工普通螺紋。4）磨削螺紋4級Ra0.4～0.1m編輯ppt4.2齒形加工

齒輪是用來傳遞運動和動力的重要部件，常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪等。常用的齒輪加工有滾齒、插齒、銑齒和磨齒等。編輯ppt零件表面形成方法

軌跡法成形法相切法展成法a）軌跡法b）成形法c）相切法d）展成法圖1-2零件表面成形方法編輯ppt一、銑齒在普通銑床上加工齒形，屬于成形法，加工精度可達9級，表面粗糙度Ra6.3~4.2μm。1）銑齒的原理圖4-7齒輪銑削的原理圖編輯ppt成形銑刀銑齒編輯ppt2）銑齒要求(1)銑齒刀的模數(shù)，壓力角必需與被加工齒輪的模數(shù)，壓力角一致。(2)模數(shù)m<8，一般用盤銑刀加工；模數(shù)m>8，用指狀銑刀加工。2)銑齒的工藝特點(1)加工成本低。采用普通銑床，銑刀和其它盤銑刀結(jié)構(gòu)類似，機床及刀具成本低，因此，加工成本低；(2)加工精度低。使用普通分度頭，分度精度低，同一分組內(nèi)只有齒數(shù)最少的獲得準確齒形，其它只能獲得近似的齒形，因此，銑齒的加工精度低；(3)生產(chǎn)效率低。銑床銑齒每銑一個齒槽都需重復進刀、銑削、退刀、分度過程，不能連續(xù)銑削，因此，生產(chǎn)效率低。編輯ppt二、插齒插齒在插齒機上進行，插齒屬于展成法，加工精度為8~7級，Ra1.6μm。1)插齒原理圖4-9插齒的原理圖編輯ppt2）插齒運動(1)主運動。插齒刀的上下往復運動，向下為切削行程，向上為空回程。(3)圓周進給運動。為分齒運動過程中，插齒刀每上下往復一次，其分度圓周轉(zhuǎn)過的弧長。圖4-10插齒的原理圖(2)分齒運動。插齒刀與被加工齒輪被強制的按照傳動速比保持嚙合關系的運動：編輯ppt(4)徑向進給運動。指插削開始階段，插齒刀每上下往復一次，徑向移動的距離，以逐漸插至全齒深。圖4-10插齒的原理圖(5)讓刀運動。為避免插齒刀回程時，擦傷已加工表面，應使工作臺沿徑向讓開一段距離，當插削行程開始時，工作臺再恢復原位.這種工作臺短距離的往復移動稱為讓刀運動。編輯ppt三、滾齒滾齒在滾齒機上進行，滾齒屬于展成法，加工精度為：8~7級表面粗糙Ra4.2~1.6μm。1)滾齒原理圖4-11滾齒的原理圖編輯ppt(1)主運動。滾刀的高速回轉(zhuǎn)運動。(2)分齒運動。滾刀與被加工齒坯被強制的按照傳動速比保持嚙合關系的運動。(3)垂直進給運動。工作臺每轉(zhuǎn)一周，滾刀沿被切齒輪軸向的向下移動。2）滾齒運動圖4-11滾齒的原理圖(4)徑向進給運動。手搖工作臺控制，模數(shù)小的齒輪可一次滾至全齒深，模數(shù)大的齒輪可兩到三次滾至全齒深。編輯ppt5)滾齒與插齒的比較(1)加工精度。滾齒與插齒的加工精度大致相當，但插齒的分齒精度略低于滾齒，而滾齒的齒形精度略低于插齒。(2)齒