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文檔簡介

筑爐及烘干工藝中頻感應(yīng)筑爐及烘干工藝 求。做耐壓實(shí)驗(yàn)，檢查各種管道軟管及接頭是否漏，滲水，調(diào)整感查各接點(diǎn)，焊縫及每個(gè)元件交接面是否滲漏，系統(tǒng)在通水前，對整個(gè)感應(yīng)器做絕緣耐壓及高壓實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其達(dá)到要求同時(shí)確保設(shè)備間的接線準(zhǔn)確無誤，使電氣及連鎖裝置的動(dòng)作滿足工 (二).耐火材料及輔助材料的準(zhǔn)備(單臺(tái)份)3套7.水玻璃(比重：模數(shù)：)50Kg (三).筑爐及烘烤工具2.料斗三個(gè)5.熱電偶(EU-2，L=2m)及相應(yīng)測溫儀表：一套 (一).爐蓋材料的打結(jié)打結(jié)方法及自然養(yǎng)護(hù)養(yǎng)爐襯。 (二)膠泥材料的砌筑抹子從下到上均勻壓實(shí)，抹光。線圈下端厚度一般契將其固定，再將混勻的材料加入密封的 (三).爐膛材料的打結(jié)1.將整個(gè)爐膛清理干凈，按要求將報(bào)警裝置布置在爐壁和爐底。爐底和爐壁的引出線經(jīng)絕緣處理后引出(待接)。2.用水玻璃均勻貼一層云母板，然后先將爐底鋪上一層石棉布，再將爐膛四周3.爐底料的大結(jié)：保證爐料爐底，每搗實(shí)，搗打時(shí)間不少于五分鐘，最后用平底捶后表面刮毛方可加入第二批料，直至五批料打4.將爐膛模具(坩堝)吊入爐膛，使之位于爐膛中央，經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)模具與500公斤爐料(防止打結(jié)爐壁時(shí)坩堝上升)，方可開始打結(jié)爐壁。5.爐壁的打結(jié)形。質(zhì)。3.嚴(yán)格按以下曲線烘烤爐襯(見后附烘爐曲線)5.烘爐期間，每隔三十分鐘，對應(yīng)電流，電壓，功率，功率因數(shù)，進(jìn)出水溫度7.在起熔和運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)爐料搭橋現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。8.整個(gè)烘爐期間在滿足烘爐曲線條件下，應(yīng)盡量采用低功率送電，其最大送電洪爐曲線：溫度區(qū)間(C°)升溫速

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