鍋爐節(jié)能的能耗降低具體措施,低碳經濟論文

鍋爐節(jié)能的能耗降低具體措施,低碳經濟論文運行中能否維持蒸汽參數(shù)的穩(wěn)定主要取決于運行人員的責任心及熱工自動裝置的投入率。假如安裝數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)和DCS改造后，設備自動化水平有了大幅度提高，能針對煤質、負荷、運行方式的變化及時調整，正常工況下能維持蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內。經試驗表示清楚，主蒸汽溫度可平均提高10～l4℃，平均可使全廠煤耗下降1.44g／(kWh)，再熱汽溫平均提高12℃，煤耗下降0.81g／(kWh)。2鍋爐的各項損失2.1排煙損失。實際運行中，造成排煙溫度高及排煙容積大的主要原因是漏風、過量空氣系數(shù)及配風方式和燃料特性。假如機組采取下面減少的措施：設備方面：將低溫段空氣預熱器改為熱管式空氣預熱器，可有效減少空氣預熱器漏風，保證其吸熱量，大幅度降低了排煙溫度，并加強了各處的漏風堵漏。2.2固體未完全燃燒損失。固體未完全燃燒損失是指部分固體燃料顆粒在爐內沒有能燃盡就被排出爐外而造成的熱損失。這些末燃盡的顆粒可能隨灰渣從爐膛中被排掉，或以飛灰形式隨煙氣逸出。固體未完全燃燒損失是燃煤鍋爐的主要熱損失之一，僅次于徘煙熱損失。實際運行中，影響該損失的主要因素有燃料特性、煤粉細度、過量空氣系數(shù)和運行方式，降低輔機電耗對燃煤電廠，鍋爐的制粉系統(tǒng)、送風機和弓l風機及給水泵所消耗的電能占廠用電的比例很大，華而不實給水泵電耗占廠用電的35％左右。2.3負荷的分配。當下該機組采用的控制方式有三種：鍋爐跟蹤控制方式、汽輪機跟蹤控制方式和協(xié)調控制方式。隨著科技發(fā)展，電網對單元機組的負荷適應能力和穩(wěn)定性有了更高層次層次的要求。在正常運行狀態(tài)下，機組參加調峰、接帶尖峰負荷、參加電網調頻、接帶自動負荷指令及值班員手動負荷指令都是正?，F(xiàn)象。負荷變化時，鍋爐效率也隨之變化。該機組在75％～85％負荷范圍內效率最高。2.4未經處理原水在鍋爐里面，會生成水垢發(fā)生腐蝕作用。據研究分析，鍋爐中產生的2mm水垢，就會損失能源8％左右，也就是講，假如一臺鍋爐在正常條件下運行，其每小時的額定蒸發(fā)量為6t，假如每小時產生水垢的平均量為4mm，那么就要多損耗200kg左右的It標準煤。2.5由于鍋爐水質不符合標準，會不同程度腐蝕鍋爐及其配件，導致鍋爐的壽命減短。鍋爐設計的壽命是二十年，但由于腐蝕問題，使用壽命通常不到十年，嚴重浪費了原材料。另外，鍋爐的排污系統(tǒng)將沒有經過處理的廢水直接排除，不僅浪費了水資源，而且會污染環(huán)境。2.6相比于軟化水，凝結水是較佳的熱源給水，更為接近純水，不僅能夠減少燃料的損耗，還能夠通過改善水質而減少排污經過中的熱量損失，對于降低蒸汽生產成本和提高鍋爐的能源使用效率，起到重要的作用。但由于鍋爐采用高含鐵量的鋼管作為回收管，污染了凝結水，使得凝結水無法發(fā)揮其熱能成效，與鍋爐給水要求不匹配的凝結水會被大量浪費。3鍋爐節(jié)能的能耗降低詳細措施鑒于鍋爐能源損耗宏大的原因，節(jié)能減排指標中的能源損耗減少要求，對鍋爐節(jié)能方面的能源損耗降低技術進行了創(chuàng)新研究，通過水循環(huán)系統(tǒng)的改造、鍋爐水質的管理、回收蒸汽凝結水等措施，提高鍋爐的能源使用效率，減少環(huán)境的污染，使得鍋爐的節(jié)能性能在最大程度上得以發(fā)揮。3.1改造鍋爐設施管網。減少能源損耗鍋爐的技術改造，是在保持鍋爐主體的前提下，以降低能耗為目的，對鍋爐進行改造和擴容，譬如將蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐，以此提高鍋爐運行時的安全系數(shù)，同時為鍋爐的能源減緩，創(chuàng)造有利的條件。我們可將蒸汽供暖改造成為直接水循環(huán)供暖，拆除風荷園換熱站，直接改造成為直供形式的熱水鍋爐，減少中間環(huán)節(jié)的能源損耗。為了確保鍋爐熱水出力的高效率水平，我們需要實現(xiàn)鍋爐管網的數(shù)字化管理，利用超聲波流量儀，調節(jié)管網各端的平衡性，增加遠端的流量和循環(huán)速度，并采取分流控制形式，確保每平方米的流量小于4kg，實現(xiàn)鍋爐的精細化管理。針對鍋爐水垢的現(xiàn)象，在改造鍋爐設施管網的時候，要提高熱水的循環(huán)效率，對鍋爐運行的參數(shù)和出水溫度進行定時調節(jié)，并做好抄表調節(jié)的記錄，比照分析記錄的數(shù)據，以確保運行參數(shù)的合理性，最大限度提高鍋爐使用效率和降低鍋爐的能源損耗。筆者以為應該通過改造鍋爐的設備和管網，將其改造成為直接供熱和采暖的形式，也只要這樣，才能確保鍋爐的能源得到充分利用。3.2管理鍋爐的水質。鍋爐安全經濟的運行前提，是以相關的法規(guī)和標準為前提，提高水的使用和管理水平，確保鍋爐水質質優(yōu)水平。鍋爐水質的要求是節(jié)約能源和符合環(huán)境保衛(wèi)。在鍋爐使用的經過中，應該根據(鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則〕每日定時監(jiān)測鍋爐的水質，并對存在的水質問題予以解決。另外是對鍋爐進行化學清洗，其根據是鍋爐化學清洗規(guī)則，將鍋爐中的水垢取出，并防止水垢的產生，對于鍋爐的排污率來講，能夠得到一定程度提高，同時可以以加強熱量傳遞效力和減少熱量的無形損失，對于節(jié)能減排工作來講，是重要的作業(yè)環(huán)節(jié)。關于鍋爐水垢的防治，筆者建議采用石灰處理方式方法，水垢化學反響之后，遺留的碳酸鹽硬度就能大幅度降低，有時機物可以以有效去除。另外也要定時對鍋爐給水進行除氧處理，采用先進的節(jié)能技術，用較為有效的除氧劑和配備先進的除氧設備，提高鍋爐的水質。通常情況下，用于除氧的聯(lián)氨具有容易揮發(fā)的特性，而且是有毒物質，因而在除氧的經過要采取必要的保衛(wèi)措施。3.3蒸汽凝結水的回收。鍋爐蒸汽凝結水的回收，有兩種方式方法：一是熱泵回收利用，最大化利用蒸汽的余熱。這種方式方法能夠使得整個熱力的系統(tǒng)構成閉環(huán)形式，相比于普通的節(jié)能系統(tǒng)，其熱力損失率也降低到25％左右，進而使得鍋爐蒸汽系統(tǒng)工作環(huán)境熱污染的減少。二是余汽熱能回收，既將鍋爐運行時產生的蒸汽通過外表式換熱，以低壓狀態(tài)排出余熱蒸汽。一方面是將冷凝水從疏水閥中排出，而且控制蒸汽同時排出，使得蒸汽氣化時候的潛伏熱能，得以充分利用。疏水閥的組成部件具有反復運動的性能，具有超強的蒸汽密封性能。大約有30％左右的蒸汽能夠從疏水閥中排出。另一方面是軟水箱鍋爐給水的加熱，能夠利用余熱蒸汽和冷凝水，鑒于軟水箱容積的局限性，應該采用密封式構造的軟水箱，以吸收全部的余熱蒸汽熱能，避免蒸汽的不必要蒸發(fā)，進而減少熱能的浪費。綜上所述，鍋爐作為一種耗能型的特種設備，其能源消耗量宏大，不符合(特種設備安全監(jiān)察條例〕中特種設備節(jié)能工作的基本要求。鍋爐工作的時候，由于爐膛內燃料燃燒釋放出來的大量熱能，一部分作為有效利用的熱能被水吸收后，促使水轉化成水蒸汽，另外一部分作為熱損失無形流失。為了解決鍋爐能源損耗的問題，我們要對鍋爐節(jié)能方面的能源損耗降低技術進行了創(chuàng)新研究，通過水循環(huán)系統(tǒng)的改造、鍋爐水質的管理、回收蒸汽凝結水等措施，提高