萬州三橋A合同段引橋基樁專項(xiàng)施工方案

中交路橋建設(shè)有限公司萬州三橋WSQ-SG-A標(biāo)段專項(xiàng)施工方案⑷﹑試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。6.3.6工序工藝措施⑴、嚴(yán)格控制鋼筋籠的加工質(zhì)量①、嚴(yán)把材料關(guān)，使鋼筋、直螺紋接頭和焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；②、嚴(yán)格控制鋼筋籠的主筋連接，保證鋼筋順直，使連接接頭長度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭處螺紋絲口完整程度和長度要滿足要求，接頭處不產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；③、鋼筋籠的主筋連接前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋籠的正式生產(chǎn)；④、嚴(yán)格控制鋼筋籠的鋼筋數(shù)量，使其滿足設(shè)計(jì)要求。在制作過程中做好監(jiān)控，確保鋼筋表面無裂紋，無銹蝕、油漬及焊渣等污物，確保主筋、加勁箍筋的接頭不處于同一截面內(nèi)，接頭最多不超過同一截面的50％，同一根鋼筋的接頭間距和接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求；⑤、綁扎時(shí)螺旋箍筋時(shí)鉛絲朝向樁芯內(nèi)部，防止鉛絲伸入保護(hù)層內(nèi)形成腐蝕通道。綁扎過程中使螺旋箍筋與主筋緊貼，使鋼筋骨架牢固、穩(wěn)定，避免鋼筋籠滾動(dòng)或碰撞造成鋼筋籠變形、松動(dòng)；⑥、做好加工底座的放樣、制作，保證鋼筋骨架用的加工底座、限位設(shè)施和端頭定位鋼板的位置正確，底座標(biāo)高一致，并且加固牢固使之與場(chǎng)地有可靠的固定；⑦、做好過程控制，使成品鋼筋籠順直，尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距及螺旋箍筋間距施工誤差滿足規(guī)范要求。⑵、嚴(yán)格控制鋼筋籠的安裝質(zhì)量①、均勻設(shè)置鋼筋籠的吊點(diǎn)，保證鋼筋籠豎直吊裝時(shí)不偏心、傾斜。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。②、在鋼筋籠的四周設(shè)置耳朵筋來確保鋼筋籠保護(hù)層的厚度；③、鋼筋籠下放時(shí)利用龍門吊進(jìn)行微調(diào)、對(duì)接緩慢下放，避免碰撞孔壁。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直。④、確保鋼筋籠直螺紋接頭的連接與制作時(shí)一致，直螺紋接頭連接好后嚴(yán)格檢查其連接質(zhì)量，并邊下沉邊割掉鋼筋籠內(nèi)加勁箍筋的十字撐。⑶、嚴(yán)格控制水下混凝土質(zhì)量①、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。②、所有材料必須出廠質(zhì)量保證書和檢驗(yàn)、復(fù)檢報(bào)告。③、混凝土所用的水泥，采用符合招標(biāo)文件規(guī)定的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)，并必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)時(shí)間超過3個(gè)月時(shí)，重新取樣檢驗(yàn)。④、砂石中的雜質(zhì)含量不超過規(guī)范要求。⑤、外加劑的使用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。外加劑中不準(zhǔn)含有氯化鈣。⑥、嚴(yán)格按照檢測(cè)頻率對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，并提供真實(shí)詳盡的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。⑦、混凝土的供應(yīng)除設(shè)置主供給站外，還需選擇一兩個(gè)信譽(yù)較好的商混站作為備用站。⑧、混凝土的運(yùn)輸需要配置足夠的運(yùn)輸工具，運(yùn)輸線路提前勘測(cè)與規(guī)劃，保證砼運(yùn)輸順暢。6.4質(zhì)量預(yù)控措施項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，在引橋樁基施工開始前對(duì)樁基施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出預(yù)控措施，如下表所示。

中交路橋建設(shè)有限公司萬州三橋WSQ-SG-A標(biāo)段專項(xiàng)施工方案表6.4-1樁基施工質(zhì)量預(yù)控表序號(hào)預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)發(fā)生可能性致因表現(xiàn)形式致因類型防控措施1鉆孔樁成孔質(zhì)量控制鉆孔漏漿☆☆護(hù)筒長度不夠；孔內(nèi)水頭差不滿足施工要求；成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。M4，M5控制泥漿性能各項(xiàng)指標(biāo)，增強(qiáng)護(hù)壁；如果在鋼護(hù)筒底口漏漿，在采用措施仍得不到控制情況下，可將鋼護(hù)筒接長跟進(jìn)；如漏漿嚴(yán)重，要停機(jī)提鉆，填充粘土，放置一段時(shí)間后，再進(jìn)行施鉆?？s孔☆☆施工方法不正確探孔器無法順利檢查到孔底；孔徑小于設(shè)計(jì)要求。M4根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆孔中的地層變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層是塑性土?xí)r，要注意進(jìn)行該層掃孔作業(yè)；經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時(shí)要及時(shí)補(bǔ)焊，保證鉆頭尺寸滿足要求；3、當(dāng)出現(xiàn)縮孔后，可用鉆頭進(jìn)行掃孔，直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止。塌孔☆施工方法不準(zhǔn)確孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等M1，M41、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿；2、鉆孔及清孔時(shí)采取措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定；3、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁；4、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到塌孔處以上1～2m，如塌孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。傾斜度過大☆施工過程控制不到位；施工方法不當(dāng)鉆進(jìn)過程中，孔徑偏離設(shè)計(jì)位置發(fā)生偏斜現(xiàn)象M1，M4安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪邊緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查核正。主動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架。鉆桿及接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要及時(shí)調(diào)直或更換?，F(xiàn)場(chǎng)需備好偏心鉤和三翼滑塊打撈器，以防掉鉆。在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。序號(hào)預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)發(fā)生可能性致因表現(xiàn)形式致因類型防控措施2鉆孔樁施工質(zhì)量控制孔底沉渣厚度超標(biāo)☆☆☆施工過程控制不到位；施工方法不當(dāng)對(duì)比終孔和灌注前孔底標(biāo)高，沉渣厚度超過規(guī)范允許值。M1，M4終孔后調(diào)整泥漿技術(shù)參數(shù)，尤其是含砂率、粘度及膠體率等指標(biāo)，使其達(dá)到規(guī)范要求；合理安排施工進(jìn)度，使工序銜接緊湊，盡量縮短成孔后的閑置時(shí)間，盡快灌注混凝土；嚴(yán)禁用超鉆的方式代替清孔。鋼筋籠上浮☆鋼筋籠上口未反壓固定；砼澆筑速度過快鋼筋籠入孔,在孔內(nèi)灌注混凝土?xí)r,鋼筋籠向上浮移。M4鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒固定；灌注中,當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢灌注速度,導(dǎo)管底口與鋼筋籠底保持較大距離,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊；混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2m。導(dǎo)管埋深不足或過大☆未對(duì)導(dǎo)管長度及孔深進(jìn)行復(fù)核對(duì)照規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管埋深宜控制在2~6m，過深容易埋管，不足會(huì)導(dǎo)致斷樁。M41、導(dǎo)管作密水試驗(yàn)，接頭墊圈必須認(rèn)真檢查以防漏水。導(dǎo)管長度配置在下放及拆除時(shí)記錄清楚；2、澆注過程中，采用測(cè)錘和理論計(jì)算混凝土方量進(jìn)行校核；3、首節(jié)導(dǎo)管的長度一般控制在6m。斷樁☆砼灌注過程中導(dǎo)管埋深不足或拔空；清孔質(zhì)量不合格，泥漿含渣量大混入砼中；導(dǎo)管漏水成樁后經(jīng)探測(cè)，樁身局部存在泥夾層，造成斷樁。M1，M41、混凝土配合比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞；2、嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；3、鋼筋籠支撐必須割除干凈，以免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠；4、澆筑混凝土應(yīng)使用經(jīng)過檢驗(yàn)的導(dǎo)管；5、澆筑混凝土前應(yīng)保證混凝土攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有一臺(tái)備用攪拌機(jī)作應(yīng)急之用。聲測(cè)管堵塞☆焊接連接不密封，下放過程中未注水導(dǎo)致壓力過大變型無法開展檢測(cè)工作M1，M4聲測(cè)管采用合理的接頭方式；2、下沉過程中及時(shí)對(duì)聲測(cè)管內(nèi)進(jìn)行注水，以保持管內(nèi)外壓力平衡；3、管口采用鋼板焊接封閉，嚴(yán)禁使用土工布、木塊等塞堵。3原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量問題☆檢驗(yàn)人員馬虎大意；對(duì)原材料保護(hù)不當(dāng)原材料進(jìn)場(chǎng)后未報(bào)驗(yàn)先使用；原材料存放不規(guī)范M1，M21、原材料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格施工單位自檢、監(jiān)理抽檢制度，合格后方可使用；2、原材料質(zhì)保資料要齊全；3、各種原材料及半成品必須分類存放，材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，儲(chǔ)存條件符合相關(guān)要求，防止原材料誤用。4施工記錄質(zhì)量控制施工記錄填寫，報(bào)驗(yàn)、簽認(rèn)的及時(shí)性☆主管人員安排不合理，未按時(shí)完成工作影響工序?qū)蛹百Y料的報(bào)送等M1按要求對(duì)施工原始記錄、檢測(cè)記錄、施工日志等各類質(zhì)量記錄進(jìn)行記錄整理歸檔工作；嚴(yán)格原始資料報(bào)送程序，使其有序進(jìn)行，保證其完整性及真實(shí)可靠性。注：發(fā)生可能性：☆：可能性小，意外時(shí)發(fā)生；☆☆：可能發(fā)生，但不經(jīng)常；☆☆☆：相當(dāng)可能發(fā)生；☆☆☆☆：經(jīng)常發(fā)生。致因類型：M1：人；M2：材料；M3：施工機(jī)械；M4：施工方法；E：施工環(huán)境

中交路橋建設(shè)有限公司萬州三橋WSQ-SG-A標(biāo)段專項(xiàng)施工方案第七章危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)源清單危險(xiǎn)致因事故類型預(yù)防措施1鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)就位成孔起重設(shè)備安全裝置失靈易發(fā)生人、機(jī)事故。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發(fā)生起重傷害。吊車指揮不當(dāng)，吊裝速度過快。機(jī)械傷害起重設(shè)備安全裝置定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時(shí)修理或更換，不得帶病工作。起吊工作前檢查所用的一切工具（吊具、索具、卡環(huán)）、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，專職指揮人員指揮，禁止高速吊裝。材料堆放不規(guī)范易發(fā)生坍塌坍塌材料擺放整齊，堆放不宜過高。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動(dòng)易撞擊人員、設(shè)備或工程構(gòu)筑物物體打擊機(jī)械傷害風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時(shí)要拉好纜風(fēng)繩，防止物體擺動(dòng)過大，撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機(jī)設(shè)備。電器設(shè)備無漏電保護(hù)、不接零、不接地易發(fā)生觸電。觸電、火災(zāi)電器設(shè)施要經(jīng)常性檢查，配電柜及開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，要接零接地、一機(jī)一閘。鉆機(jī)導(dǎo)管漏油、油桶與火源接觸易發(fā)生火災(zāi)、爆炸?；馂?zāi)、爆炸油污及時(shí)用純堿清洗，嚴(yán)禁在油品存放處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。氧氣、乙炔使用不當(dāng)，未保持安全距離或未安裝防回火裝置；未配置足量的消防設(shè)施等?；馂?zāi)、爆炸氧氣、乙炔瓶保持安全距離5米；乙炔瓶立放并安裝回火裝置，動(dòng)火作業(yè)設(shè)置滅火器。無應(yīng)急救援設(shè)施；泥漿池等無防護(hù)措施等。淹溺從事施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶；泥漿池設(shè)置防護(hù)欄桿。2鉆孔灌注樁施工鋼筋制作、運(yùn)輸及沉放用電設(shè)備違反用電安全規(guī)定；電焊機(jī)無保護(hù)接零或接地、無防雨、防砸措施；線路維修人員無證操作等。觸電傷害專職電工對(duì)線路要經(jīng)常性檢查，配電柜及開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，要接零接地、一機(jī)一閘；設(shè)置防雨防砸措施。作業(yè)人員不遵守機(jī)具安全操作規(guī)程機(jī)械傷害嚴(yán)格遵守對(duì)焊接、切斷機(jī)等機(jī)具的安全操作規(guī)程。鋼筋籠吊放在車上未經(jīng)固定易發(fā)生滑落、翻滾。物體打擊運(yùn)輸車上用制作鋼筋籠的胎架做固定架和擋板，把鋼筋籠固定。吊車未經(jīng)檢驗(yàn)、起重設(shè)備安全裝置失靈易發(fā)生人、機(jī)事故。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發(fā)生起重傷害。機(jī)械傷害物體打擊特種設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)院檢驗(yàn)，合格后方可使用。起重設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時(shí)更換或修理，不得帶病工作。起吊工作前檢查所用的一切工具（吊具、索具、卡環(huán)）、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不夠，夏季高溫氣瓶未覆蓋易發(fā)生化學(xué)性爆炸?；馂?zāi)、爆炸氧氣瓶、乙炔瓶安全距離要≥5米焊接人員在超過2m處進(jìn)行焊接作業(yè)不系安全帶導(dǎo)致墜落。高處墜落高空作業(yè)人員必須系好安全帶方可進(jìn)行施工作業(yè)。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動(dòng)易撞擊人員、設(shè)備或工程構(gòu)筑物。物體打擊機(jī)械傷害風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時(shí)要拉好纜風(fēng)繩，防止物體擺動(dòng)過大，撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機(jī)設(shè)備。3鉆孔灌注樁施工混凝土灌注在雷區(qū)地帶沒有安裝防雷措施人員傷害設(shè)備損害在雷區(qū)地帶安裝防雷措施。高空作業(yè)人員不按要求系好安全帶導(dǎo)致墜落事故高空墜落高空作業(yè)人員必須系好安全帶方可進(jìn)行施工作業(yè)。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理；鋼絲繩斷裂；吊鉤防脫卡損壞，起重司機(jī)或指揮無證操作；吊物未綁扎牢固滑落；吊車基礎(chǔ)不牢固失穩(wěn)；違章作業(yè)，在起吊的重物下站立或走動(dòng)；起重設(shè)備帶病作業(yè)等。起重傷害起重吊裝前檢查吊具、索具、卡環(huán)和設(shè)備，不得湊合使用；安全選用機(jī)械工具，不得超負(fù)荷操作；嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；選擇與吊物匹配的吊具；操作、指揮人員持證上崗，遵守操作規(guī)程。電焊條、千斤頂、扳手等機(jī)具未清理或穩(wěn)固放置；交叉作業(yè)無防護(hù)；高處拋物違章作業(yè)；機(jī)具設(shè)備安全防護(hù)措施不到位等；鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)站在彎管處。物體打擊各種材料及工具擺放穩(wěn)固，不用時(shí)及時(shí)清理干凈，千斤頂掛保險(xiǎn)繩；嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)；小型材料吊裝綁扎牢固或使用吊簍；鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離彎管處，接頭采取錨固措施。用電設(shè)備違反用電安全規(guī)定；鉆機(jī)無保護(hù)接零或接地、無防雨、防砸措施；鉆機(jī)線路維修人員無證操作等。觸電鉆機(jī)線路要經(jīng)常性檢查，配電柜及開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，要接零接地、一機(jī)一閘；設(shè)置防雨防砸措施。夜間灌注砼無照明設(shè)施車輛事故設(shè)置能夠滿足夜間施工的照明設(shè)施。4季節(jié)性施工雨天進(jìn)行焊接作業(yè)觸電安全員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管，雨天嚴(yán)禁焊接作業(yè)現(xiàn)象。施工通道積水人員傷害加強(qiáng)員工雨季施工安全教育，穿戴防滑鞋，及時(shí)清理通道積水，采取防滑措施。氣瓶無防曬措施，氧氣、乙炔使用無安全距離；工人采用腳踢氣瓶滾動(dòng)進(jìn)行氣瓶滾動(dòng)；氧氣乙炔氣瓶儲(chǔ)藏倉庫距離過近、無通風(fēng)口等火災(zāi)、爆炸氣瓶采用土工布或麻袋澆濕進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)格按大于等于5米間距使用；加強(qiáng)工人安全教育，嚴(yán)禁滾動(dòng)氣瓶進(jìn)行氣瓶轉(zhuǎn)運(yùn)，采用小車轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶，并分開轉(zhuǎn)運(yùn)氧氣乙炔氣瓶；氧氣乙炔氣瓶倉庫距離設(shè)置在10米以外，倉庫必須具有良好通風(fēng)。夏季高溫，工人長時(shí)間處于高溫工作環(huán)境中暑合理安排作業(yè)時(shí)間，避免工人疲勞作業(yè)，項(xiàng)目部做好工人防暑降溫用品的發(fā)放?，F(xiàn)場(chǎng)可采取灑水降溫處理5交通安全現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械車輛無相關(guān)單位下發(fā)的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告和使用安全許可證，司機(jī)無有效操作證車輛傷害有相關(guān)單位下發(fā)的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告和使用安全許可證，且發(fā)證使用期限在有效期內(nèi)。司機(jī)應(yīng)持有效操作證雨季施工便道泥洼不平交通事故加強(qiáng)便道維護(hù)保養(yǎng)，車輛減速慢行。車輛行經(jīng)岔路口、陡坡以及路面狹窄路段，車速過快車輛傷害加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)司機(jī)安全駕駛教育，遇到岔路口、陡坡以及路面狹窄路段減速慢行。并在這些路段設(shè)置醒目的交通安全警示標(biāo)志。夜間施工照明不足，司機(jī)疲勞駕駛交通事故人員傷害夜間施工便道、施工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施，車輛慢行。做好司機(jī)交接班工作，防止車輛司機(jī)疲勞駕駛。司機(jī)酒后駕駛交通事故加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)司機(jī)安全駕駛教育，嚴(yán)禁酒后駕駛現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械車輛損壞未及時(shí)修理或日常保養(yǎng)不到位。機(jī)械傷害做好機(jī)械車輛的日常維修和保養(yǎng)工作，每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械車輛進(jìn)行全面的檢查。6文明環(huán)保便道揚(yáng)塵過高粉塵污染便道經(jīng)常灑水降塵、清掃，操作人員戴防護(hù)用品施工產(chǎn)生的鋼材邊角料及混凝土塊等固體污染施工產(chǎn)生的鋼才邊角料及混凝土塊等廢料及時(shí)歸集回收，分類堆放固定地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)隨意亂扔施工材料包裝袋、工人使用的一次性孰料餐具等白色垃圾白色污染經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)白色垃圾，統(tǒng)一堆放運(yùn)往垃圾回收站。第八章安全及環(huán)保保證措施8.1總體目標(biāo)⑴、企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡0案次；⑵、企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故重傷0案次；⑶、較大（含）以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故0案次；⑷、急性中毒事故、重大傳染病和嚴(yán)重職業(yè)病0案次；⑸、重大設(shè)備、火災(zāi)、交通等事故0案次；⑹、安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)標(biāo)。⑺、危險(xiǎn)部位安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率、隱患整改率100%；⑻、員工安全教育率100%，主要人員安全教育率100%。8.2總體環(huán)境目標(biāo)⑴、污染物排放符合地方和相關(guān)方的要求；⑵、最大限度節(jié)約資源、能源；⑶、無重大環(huán)境污染投訴。8.3組織保證項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、主管生產(chǎn)副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為副組長、各部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組是本項(xiàng)目最高安全管理機(jī)構(gòu)，對(duì)項(xiàng)目的所有安全生產(chǎn)事務(wù)負(fù)責(zé)。設(shè)立專門的安全環(huán)保部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的日常管理工作，按照“橫到邊、豎到底、斜到角”的原則，建立和完善安全管理網(wǎng)絡(luò)。本合同安全管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示：圖8.3-1安全管理網(wǎng)絡(luò)圖⑴、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任，對(duì)本項(xiàng)目施工過程中的安全生產(chǎn)事務(wù)有決策權(quán)和指揮權(quán)，直接管理對(duì)象是安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和主管安全副經(jīng)理。接受群眾組織監(jiān)督。⑵、主管生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)具體落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理指令、指示，在本作業(yè)過程中具體協(xié)調(diào)、安排和指揮有關(guān)安全事務(wù)，直接管理對(duì)象是項(xiàng)目安全部。與其他副職領(lǐng)導(dǎo)是互相監(jiān)督關(guān)系，但安全權(quán)限較其他副職高。⑶、安全環(huán)保部對(duì)本項(xiàng)目的安全工作負(fù)綜合管理責(zé)任，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度完善、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理以及安全信息的反饋和處理。直接管理對(duì)象是施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。與其他部門是互相監(jiān)督關(guān)系，但安全權(quán)限較其他部門高。⑷、其他職能部門對(duì)所轄事務(wù)的安全負(fù)管理責(zé)任，在其主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下自覺搞好所承擔(dān)的安全義務(wù)。必要時(shí)直接接受主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理的協(xié)調(diào)和安排。其管理對(duì)象是施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。⑸、工會(huì)組織負(fù)責(zé)收集員工對(duì)于職業(yè)健康安全管理方面的抱怨或投訴，并組織對(duì)收集的相關(guān)信息進(jìn)行甄別或核實(shí)，對(duì)事實(shí)問題及時(shí)向項(xiàng)目總經(jīng)理匯報(bào)并監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)改進(jìn)措施。⑹、操作層對(duì)自己的操作行為負(fù)責(zé)，有權(quán)提出安全管理方面的建議和意見。有知情權(quán)和舉報(bào)、控訴權(quán)。8.4安全技術(shù)措施8.4.1機(jī)械保證措施機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目生產(chǎn)部、物資部與安全環(huán)保部必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)的安全基礎(chǔ)檢查，檢查包括以下各個(gè)方面：⑴、機(jī)械上的配電箱是否符合安全技術(shù)要求（配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器、配電箱內(nèi)的線路布設(shè)條理清楚、配電箱外有安全警示標(biāo)志、配電箱自帶開關(guān)鎖等）。⑵、機(jī)械的電纜線是否存在破損現(xiàn)象。⑶、機(jī)械上是否有安全操作規(guī)程。⑷、汽車吊是否有過載保護(hù)裝置、吊鉤是否有保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩是否存在斷絲現(xiàn)象或沒有限位裝置、是否有旋轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、操作人員是否持有特種設(shè)備操作證、吊鉤是否有質(zhì)量監(jiān)督管理局頒發(fā)的合格證書。8.4.2電路保證措施⑴、檢查現(xiàn)場(chǎng)電路鋪設(shè)情況，架空線路是否符合安全高度，現(xiàn)場(chǎng)電路是否鋪設(shè)比較混亂，亂拉亂接現(xiàn)場(chǎng)比較嚴(yán)重。⑵、配電遵循三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的原則（三級(jí)配電:配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品；兩級(jí)保護(hù):選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器）。⑶、所有施工機(jī)械的線路布置必須是有經(jīng)驗(yàn)、有證件的電工進(jìn)行，嚴(yán)禁非電工人員進(jìn)行操作。⑷、在接線前必須通知現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員或調(diào)度員，嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象。⑸、電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器（也叫電焊機(jī)節(jié)電保護(hù)器，作用是空載自動(dòng)斷電，降低電焊機(jī)次級(jí)電壓，減少電焊機(jī)電損，增強(qiáng)操作安全性）。⑹、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用多次包扎過的電纜線，使用的電纜線質(zhì)量規(guī)格要達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用小型號(hào)電纜線代替大功率機(jī)械等。⑺、照明用碘鎢燈必須具有燈罩，并且燈具外殼必須進(jìn)行接地保護(hù)。⑻、手持照明設(shè)備必須是安全電壓。⑼、嚴(yán)禁長期在高壓電線下面作業(yè)。8.4.3施工場(chǎng)地⑴、鉆孔場(chǎng)地的平整應(yīng)滿足鉆孔作業(yè)的要求，必須考慮滿足鉆機(jī)數(shù)量、鉆機(jī)機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法和配合機(jī)具設(shè)施布置等。⑵、施工場(chǎng)地需要進(jìn)行魚塘的回填，回填必須進(jìn)行夯實(shí)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水進(jìn)行合理鋪設(shè)。⑶、鋪設(shè)場(chǎng)地的車輛在運(yùn)行過程中必須遵守交通規(guī)則，注意避讓，嚴(yán)禁超載。⑷、泥漿池應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。8.4.4鉆機(jī)就位安全措施⑴、鉆機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及相應(yīng)機(jī)械進(jìn)行檢查維修，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，做好樁機(jī)就位時(shí)的場(chǎng)地整理施鉆前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度。⑵、檢查所有連接螺栓和緊固螺柱，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。⑶、檢查各部件是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。⑷、按時(shí)對(duì)各個(gè)潤滑點(diǎn)加注鈣基脂潤滑劑。⑸、每個(gè)臺(tái)班應(yīng)放掉鉆盤油箱的水。⑹、開鉆時(shí)應(yīng)先送風(fēng)、后進(jìn)給，鉆略微提起，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)鉆頭大小及地質(zhì)情況確定卷揚(yáng)機(jī)的力值，保持鉆頭的懸掉狀態(tài)。排渣中斷時(shí)應(yīng)立即將鉆頭提起，等有排渣再慢慢下放。停鉆時(shí)應(yīng)先提鉆頭，然后停風(fēng)。⑺、在鉆盤總成運(yùn)轉(zhuǎn)前，一定要先打開油泵電機(jī)，使系統(tǒng)處于良好的潤滑狀況。⑻、各鉆孔要用木板蓋好孔口，嚴(yán)禁工具、鐵件掉入孔內(nèi)。⑼、鉆進(jìn)過程中若電流表的指針急劇擺動(dòng)且遇到瞬時(shí)電流超過容許值而不能自動(dòng)斷電時(shí)，應(yīng)先停鉆再啟動(dòng)，改為輕鉆壓慢轉(zhuǎn)速，待正常后再鉆進(jìn)。⑽、鉆巖及在砂層中鉆進(jìn)應(yīng)用低轉(zhuǎn)速。⑾、在鉆機(jī)就位后，應(yīng)把相應(yīng)的鉆機(jī)銘牌、所施工的樁號(hào)、日期、負(fù)責(zé)人等填寫完善，掛在鉆機(jī)旁，做到專人專機(jī)。8.4.5施工中安全技術(shù)措施⑴、測(cè)量放樣測(cè)量人員在進(jìn)行測(cè)量前必須熟知現(xiàn)場(chǎng)的地理環(huán)境，穿戴水鞋，在進(jìn)行深水塘前必須保證2個(gè)人在同一點(diǎn)，要試探性的進(jìn)行行走或進(jìn)淺水區(qū)。⑵、鉆孔過程A、在鉆孔過程中現(xiàn)場(chǎng)必須防止外來人員的進(jìn)入，尤其是小孩子的隨便進(jìn)入，任何人都有權(quán)制止他人的進(jìn)入。B、樁孔的外側(cè)要設(shè)置鋼管的欄桿，并涂上紅白相間的油漆。在鋼管護(hù)欄的外側(cè)進(jìn)行安全警示標(biāo)示的防護(hù)，通過2層防護(hù)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。C、在進(jìn)行鉆孔的期間如果有刺激性的異味出現(xiàn)，必須馬上停止鉆孔，報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員或安全員，等了解情況認(rèn)為安全后才能進(jìn)行繼續(xù)鉆孔。D、鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中必須固定，嚴(yán)禁鉆機(jī)尚未固定就進(jìn)行鉆孔作業(yè)。E、在有雷電的天氣下，所有鉆孔機(jī)必須停止作業(yè)，只留有泥漿循環(huán)機(jī)工作，防止雷擊。F、鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察各儀表指示數(shù)，傾聽鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。G、鉆孔中，發(fā)現(xiàn)主機(jī)和液壓支撐處地面下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)，在采取安全技術(shù)措施、確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。H鉆孔時(shí)的電纜線要布置妥當(dāng)，防止在鉆進(jìn)過程中誤把電纜線纏入鉆桿中。I、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿從孔中拔出，使鉆頭接觸地面。J、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止緊固后方可繼續(xù)施鉆。K、作業(yè)完成后應(yīng)將鉆桿和鉆頭全部提至孔外，先清除鉆桿和鉆頭上的泥土，再將鉆頭接觸地面，各部制動(dòng)，操作桿放置空擋位置，切斷電源。⑶、鋼筋綁扎A、鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊B、使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。C、展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。D、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整；工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。E、制定消防責(zé)任人，并安裝一定數(shù)量的滅火器，做到50米范圍內(nèi)都能及時(shí)取到滅火器。F、焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電情況。G、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不能放置易燃物品H、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品。I、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。操作錢應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。J、鋼筋堆放嚴(yán)禁超高堆放，在臺(tái)風(fēng)來臨前要對(duì)鋼筋進(jìn)行加固，嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)期間轉(zhuǎn)用大型鋼筋籠等。K、鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要有專人指揮汽車吊，嚴(yán)禁多人指揮，同時(shí)吊點(diǎn)處要進(jìn)行加固，防止出現(xiàn)吊脫或吊斷現(xiàn)象。L、起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人；待鋼筋骨架降落至離地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)后人員方準(zhǔn)靠近并操作；待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。M、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。⑷、鋼筋籠下放A、鋼筋籠下放過程中要檢查孔壁周圍有無出現(xiàn)陷落情況，保證人員的站立位置穩(wěn)固。B、進(jìn)行鋼筋籠的吊裝時(shí)每個(gè)吊點(diǎn)要進(jìn)行檢查，檢查合格后才允許吊裝，并保障直螺紋套頭干凈無泥。C、在進(jìn)行鋼筋籠對(duì)接時(shí)盡量不要高空施工，如必須則安裝人員必須穿戴安全帶D、在大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠的下放工作。E、在安裝好鋼筋籠之后，把安全防護(hù)欄桿等重新固定在孔周圍。⑸、砼澆筑A、拌合站操作人員熟悉操作規(guī)程，具有熟練的操作技能，方可上崗操作。B、操作人員必須熟悉拌合站的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)。C、操作人員必須穿戴工作服或防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。D、嚴(yán)禁酒后及身體不適的人員登高操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上拌合站操作室。E、拌合站的電器設(shè)備外殼必須接地，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆，雷電天氣嚴(yán)禁進(jìn)行拌合站操作。F、當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。G、未經(jīng)技術(shù)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。H、砼罐車司機(jī)必須具備車輛駕駛證，并且車輛的車況要滿足夜間施工要求。I、砼罐車運(yùn)輸砼時(shí)，砼的裝載量約為攪拌筒的幾何容量的2/3。J、安裝導(dǎo)管時(shí)，吊車的鋼絲繩要檢查到位，不能出現(xiàn)斷絲等情況。K、導(dǎo)管的卡子要隨時(shí)檢查，絕對(duì)不能出現(xiàn)掉管現(xiàn)象，卡子的螺栓要緊固。8.5雨季施工保證措施⑴、雨季施工期間按照有關(guān)要求，應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的應(yīng)急小組。⑵、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)雨施制訂安全規(guī)章制度，落實(shí)責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查。⑶、雨施之前，對(duì)工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項(xiàng)，如雨天嚴(yán)禁帶電作業(yè)或安裝避雷針以及不要在樹下避雨等事宜。⑷、雨季前對(duì)于臨建房屋等應(yīng)進(jìn)行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。⑸、現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)要搭設(shè)雨棚，其電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對(duì)電焊機(jī)焊把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。⑹、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線不得使用。⑺、雷雨時(shí)工人不要走近架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域，人若遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請(qǐng)醫(yī)生采取搶救措施。⑻、室外配電箱、電閘箱及用電機(jī)具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)，對(duì)防雷接地重新檢查，有問題要及時(shí)排除并作好相應(yīng)記錄。⑼、立安全值班及通報(bào)制度，遇有緊急情況要及時(shí)通報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。8.6夏季施工保證措施⑴、高溫季節(jié)施工應(yīng)做好防暑降溫措施。⑵、混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間，泵送混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水?；炷翝埠煤髴?yīng)及時(shí)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑶、對(duì)初凝較快的水泥應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時(shí)間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。8.7環(huán)境保護(hù)措施引橋基樁施工時(shí)主要從以下幾個(gè)方面做好環(huán)境保護(hù)工作。⑴、加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)境保護(hù)和文明施工意識(shí)教育工作。⑵、在施工區(qū)嚴(yán)禁用火焚燒有毒、有惡臭物體。⑶、施工過程中產(chǎn)生的生活和生產(chǎn)垃圾污水，要集中處理，嚴(yán)禁隨意向施工場(chǎng)地排放。⑷、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。⑸、作業(yè)時(shí)盡量控制噪音影響，對(duì)噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護(hù)等措施，把噪音降低到最低限度。⑹、對(duì)噪聲較大的設(shè)備要進(jìn)行改造以減少噪聲的擴(kuò)散，盡量避免夜間使用。⑺、在施工現(xiàn)場(chǎng)倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。由于進(jìn)行大規(guī)模的施工活動(dòng)，必然會(huì)給生態(tài)環(huán)境帶來不利影響。我們充分貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、開發(fā)和保護(hù)并重”的原則，做好環(huán)境保護(hù)工作，在施工期間采取積極的保護(hù)措施，把不利影響降低到最低程度。第九章應(yīng)急措施9.1應(yīng)急預(yù)案機(jī)構(gòu)9.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組組織成員如下：組長：周先念副組長：汪君文、王嗣江、黃小鵬、賀云山、阮韜光成員：賀勇和、祝思彬、曾勝、鄭忠陵、彭巍、呂彥松、王林林、楊華威、余志烈、劉保強(qiáng)及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員。9.1.2成員職責(zé)⑴、組長：負(fù)責(zé)組織制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施。⑵、副組長：參與制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)組織應(yīng)急響應(yīng)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)疏散、人員安排、傷員搶救、外部聯(lián)系等。⑶、成員：協(xié)助副組長在應(yīng)急響應(yīng)時(shí)落實(shí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)疏散、傷員搶救等。⑷、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員：主要負(fù)責(zé)在采取逃生和緊急疏散時(shí)的組織工作，并負(fù)責(zé)疏散后的疏散情況檢查，保證全部人員能及時(shí)有序地疏散至指定的集合地點(diǎn)（集合地點(diǎn)必須有有效的安全距離和其他安全特征）。9.2應(yīng)急響應(yīng)流程圖9.1-1事故應(yīng)急響應(yīng)流程圖應(yīng)急救援設(shè)備：汽車渝F03R38、醫(yī)藥箱、擔(dān)架等。9.3事故應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，搶救重點(diǎn)是集現(xiàn)場(chǎng)的人力、物力、設(shè)備盡快把壓在人上面的土方、構(gòu)件搬離，受傷者抬出來并立即搶救。⑴、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。⑵、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折，嚴(yán)重的顱骶骨及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。⑶、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃或布條包扎后，搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱或致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩脊運(yùn)。⑷、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法