地埋HDPE管施工方案

地埋HDPE管施工方案6.1工程特點本工程待征綠地與規(guī)劃道路下布置552個地下垂直換熱器和3個監(jiān)測孔，垂直換熱器豎直埋設(shè)，地下垂直換熱器和監(jiān)測孔鉆井深度均為125m?？傘@井深度約為69375米；地下垂直換熱器孔內(nèi)置雙U型PE100管，U型管直徑為D32。地下?lián)Q熱器采用矩形布置，間距4米?；A(chǔ)閥板下共埋設(shè)65130mD25HDPE管。各地下?lián)Q熱器采用并聯(lián)同程的連接形式，垂直埋管共設(shè)14個分區(qū)，每個分區(qū)設(shè)分集水器，地下?lián)Q熱器通過集管連接到各分區(qū)分集水器，各分區(qū)分集水器通過總支管連接到機(jī)房總分集水器上。水平埋管共設(shè)5個分區(qū)，每個分區(qū)設(shè)集分水器，各分區(qū)分集水器通過總支管連接到機(jī)房總分集水器上（與垂直埋管共用集分水器）。針對本工程地下?lián)Q熱系統(tǒng)施工特點，做好后勤保障工作是保證工程順利實施的先決條件，因此，項目部的成立主要從技術(shù)及后勤方面為施工一線做好保障工作。在物資供應(yīng)、人事后勤、技術(shù)支持、機(jī)械裝備、外協(xié)調(diào)動支援等方面做到一流的服務(wù)準(zhǔn)備工作。另一方面，在技術(shù)把關(guān)上更是從公司選派有經(jīng)驗的專業(yè)人員常駐現(xiàn)場，統(tǒng)一思想，將地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)工程方方面面的技術(shù)環(huán)節(jié)考慮周到，保證勝利完成工程安裝施工任務(wù)。6.2施工順序及施工流向6.2.1原則：堅持由內(nèi)而外的原則；堅持由支路到總線的原則；堅持由垂直到水平的原則?；A(chǔ)閥板下堅持先水平管后試壓回填的原則6.2.2具體施工順序及流向安排首先做好施工準(zhǔn)備工作，預(yù)制各種管道材料；根據(jù)施工現(xiàn)場特點及設(shè)計施工圖將施工區(qū)域劃分為2個大的區(qū)域，即：基礎(chǔ)閥板下水平埋管A施工段和豎直埋設(shè)B施工段；按順序完成A、B換熱區(qū)域和建筑周邊水平埋管工作；在每個區(qū)域水平支路完成后，引致底板外，預(yù)留在匯集路線上；高壓灌漿，回填各自區(qū)域，并開挖匯集管路埋設(shè)溝；將匯集管路匯集到建筑內(nèi)，進(jìn)入分集水器。6.3施工方案6.3.1地下?lián)Q熱系統(tǒng)垂直井施工工藝根據(jù)換熱孔的設(shè)計情況,以及項目的實際情況,在進(jìn)行換熱孔施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場和環(huán)境進(jìn)行實地踏勘,以便合理配備施工設(shè)備和人員。勘測現(xiàn)場施工條件，鉆機(jī)、管材等設(shè)備和物質(zhì)的進(jìn)場條件和堆放位置。查明施工中水電油等物質(zhì)條件情況。一、成孔施工1、采用鉆孔設(shè)備帶有簡易豎直度顯示裝置，在鉆孔過程中可進(jìn)行堅直度的微調(diào)，保持顯示指針位于零刻度上，在鉆孔完畢后采用鉆孔測斜儀檢測所鉆孔的偏移量，必須保證偏差在1%~1.5%以內(nèi)。2．鉆孔設(shè)備就位后，由質(zhì)檢員查核鉆孔位置，鉆機(jī)水平度、鉆頭直徑，確認(rèn)無誤后簽字開鉆。3．鉆進(jìn)過程中，記錄員認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄表，記錄起停鉆的時間、鉆進(jìn)尺度，以及在鉆進(jìn)過程中的其它問題。4．鉆進(jìn)到達(dá)要求深度后，報質(zhì)檢員核驗鉆孔深度和孔徑，在下管程序沒有準(zhǔn)備好以前不能過早提起鉆具，并且必須保證泥漿循環(huán)。二、下管準(zhǔn)備1．HDPE管到場后，質(zhì)檢員應(yīng)驗管材合格證、規(guī)格型號，并抽檢管徑大小，壁厚。2．熔接：管路選用高密度聚乙烯（HDPE）管。首先把每卷HDPE管拉直，根據(jù)埋孔的深度裁管。開啟電熔器，待其溫度達(dá)到300～400℃。采用短單U接頭將兩根裁好直管連接在一起，形成垂直U形管。這種由管材廠家根據(jù)訂貨方的尺寸要求做好U形接頭管，施工時可以直接使用成品，可以保證高質(zhì)量和施工的方便。3．清洗打壓：先用干凈的自來水沖洗，然后打壓。下?lián)Q熱器管前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力2.0MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)，4．安裝管卡：為保證換熱管能盡可能貼近孔壁，避免換熱管之間的短路傳熱，按照圖紙要求的間隔安裝管卡。管卡現(xiàn)場制作，應(yīng)符合要求尺寸偏差不得大與5mm。三、下管填料地下?lián)Q熱器孔的回填采用采用專用回填料回填，確保無回填空隙。回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)并進(jìn)行標(biāo)記，防止后續(xù)施工造成損壞?；靥盍嫌蓪I(yè)廠家提供,導(dǎo)熱系數(shù)大于1.8W/mK?？拙蠬DPE管埋完后用高壓灌漿回填，必須將管和孔井之間空隙填實，第一次填完后應(yīng)多次檢查，多次回填。在水平總管回填時應(yīng)將混在其中的磚等硬物取出，防止將管道刮傷。四、二次打壓填料下完，經(jīng)檢驗合格后，沖洗完畢后進(jìn)行第二次水壓試驗，試驗壓力0.8MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不大于3％，且無泄漏現(xiàn)象為合格。五、水平主管地下?lián)Q熱器系統(tǒng)水平埋管采用直埋敷設(shè)，管道下墊150mm厚沙層。將各分區(qū)內(nèi)的地下?lián)Q熱器連接成系統(tǒng)，并連接到各分區(qū)分集水器。連接橫埋管有一定的難度，在溝里邊有水和泥巴，而且在一個窄小的范圍之內(nèi)有一定的局限性，它不象在地面操作那么簡單，給熱熔增加了難度，熱熔連接之前，首先要準(zhǔn)備好擦布，注意擦干和擦凈管路上的水和泥巴，因為水和泥巴同樣會影響熔接質(zhì)量，所以說熔接管道熱熔或電熔連接時必須按照廠家施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要不可能會造成系統(tǒng)泄漏。施工內(nèi)容主要包括：室外管道土方開挖工程、回填、室外管道安裝工程。管溝管溝開挖管溝清理管道安裝閥部件安裝壓力試驗土方回填檢查井砌筑1、土方開挖與運輸a．由于本工程土方量較大，采用機(jī)械挖土配合人工清理。b．土方開挖時沿主干線順序開挖，放坡度為1：0.375。換熱孔周圍0.5米處采用人工開挖，防止碰壞管道。c．開挖時，自卸車配合運土，土方堆積到現(xiàn)場空地以備回填。2、管溝清理a．機(jī)械開挖時留10cm土層采用人工清理，保證底部平整。b．管溝清理的土方可存放在槽上方，但堆土高度不得超過1.5，距離槽邊不得小于0.8m。3、管道安裝a．管道預(yù)制根據(jù)圖紙尺對，進(jìn)行放樣預(yù)制，斷管是采用專用工具，防止出現(xiàn)管頭不齊、有飛剌等現(xiàn)象，各種規(guī)格管道預(yù)制好后分類、編號碼放。b．干管安裝裝預(yù)制好的管道動到管溝，按圖紙順序擺放，管道連接采用熱熔連接，三通甩口對準(zhǔn)支管位置，下管前管溝先填200厚的砂墊層，。c．支管連接：每根干管連接好后，開始連接支管，將換熱孔支管引到干管三通處，同樣采用電熔連接。d．遇到塑料管和鋼管連接時采用專用鋼塑接頭。e．連接時注意供回水分開，防止混接。4、閥部件安裝a．閥門到場后，必須經(jīng)壓力試驗合格后方可進(jìn)行安裝，試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。b．閥門安裝時和管道保持平齊，注意朝向，防止裝反。c．安裝完畢，及時做好保護(hù)，防止損壞。5、壓力試驗a．每區(qū)管道連接完畢后，做打壓準(zhǔn)備。將直管段部分用回填土覆蓋壓住，接頭處明露以便檢查滲漏。b．沖洗完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力0.8MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不大于3％，且無泄漏現(xiàn)象為合格。c．試驗合格后進(jìn)行管道沖洗，從供水管接入干凈自來水，回水管排出，連續(xù)沖洗，直到出水口水色和進(jìn)水口一致為合格。d．各區(qū)施工完并連接好后進(jìn)行系統(tǒng)試驗，試驗方法同每區(qū)試驗，試驗完畢進(jìn)行沖洗。6、土方回填a．采用現(xiàn)場堆放土原回填，管溝處所有土方須經(jīng)10mm鋼絲篩人工過篩處理；b．先回填管道兩側(cè)，采用人工打夯，逐層夯密室。管頂部30cm不能直接打夯，回填第二步時在打夯，第二步以上開始采用蛙式打夯機(jī)打夯。c．每步回填不得超過30cm厚，分層振搗密實后在填下一層。d．最后整體回填至室外水平面。e．在支干管頂部距地表50cm處，設(shè)10cm寬警示帶，以提醒將來開挖時注意保護(hù)地下管道。7、檢查井砌筑管道閥門安裝好后，砌筑檢查井和閥門井。將分、集水器與U型管連接，構(gòu)成完整的閉式環(huán)路。在分、集水器的最高端或最低端宜設(shè)置排氣裝置或除污排水裝置。6.3.2基礎(chǔ)閥板下水平埋管的施工a.基礎(chǔ)閥板下施工前必須將施工方案交與本項目專業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計師簽字認(rèn)可埋管：水平埋管采用平鋪敷設(shè)，管道下墊150mm厚沙層。將各支管連接到各分區(qū)分集水器。b.管道熱熔或電熔連接時必須按照廠家施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。c.沖洗完畢后各區(qū)分別進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力2.0MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不大于3％，且無泄漏現(xiàn)象為合格。試壓完畢進(jìn)行水平埋管C15砼保護(hù)層施工.然后通知建筑承包商進(jìn)行下步砼墊層及承重層的施工。6.3.3施工要求1、管材、管件要求a.管材、管件應(yīng)具有企業(yè)質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠家的合格證。b.生產(chǎn)聚乙烯給水管材管件的原料應(yīng)采用國際上通用、PE100專用料，并提供原材料檢測報告，密度大于0.940g/cm3。c.管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整、不允許有氣泡與明顯的劃傷、裂口、雜質(zhì)、分解變色線等缺陷。d.管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。e.管材尺寸規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f.管件、管材的壓力等級與材料應(yīng)相同。g.管材同一截面的壁厚極限偏差不得超過14％。h.管道工作環(huán)境溫度-20-40℃，管內(nèi)工作流體溫度宜在0-40℃間。i.管材耐慢速（快速）開裂試驗、長期性能試驗均應(yīng)合格。j.管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。k.管道柔韌性能好，抗沖擊強(qiáng)度高，耐強(qiáng)震，扭曲。l.管道須有高耐磨性，并可耐一般水處理化學(xué)物的腐蝕。m.高密聚乙烯管管材物理性能。長期靜液壓強(qiáng)度MPa（20℃，50年，95％）≥8.0短期靜液壓強(qiáng)度MPa20℃:9.0韌性破壞時間（h）>10080℃:4.6脆性破壞時間（h）>165熱穩(wěn)定性（200℃）min>20耐應(yīng)力開裂(80℃,4MPa)h≥1000壓縮復(fù)原（80℃,4MPa）h>170縱向回縮率（110℃）％≤3斷裂伸長率％>350復(fù)合料密度≥940Kg/m3n.應(yīng)按下列表格所示提供適當(dāng)?shù)墓艿酪耘浜舷到y(tǒng)之要求聚乙烯(PE)管及管件:公稱外徑平均外徑(mm)公稱壁厚公稱靜液壓強(qiáng)度(mm)最小最大材料等級壓力323232.33.0+0.5/PE1001.6MPa404040.43.7+0.6/PE1001.6MPa505050.54.6+0.7/PE1001.6MPa636363.65.8+0.9/PE1001.6MPa757575.76.8+1.1/PE1001.6MPa909090.98.2+1.3/PE1001.6MPa11011011110.0+1.5/PE1001.6MPa2、管道施工要求a.HDPE管運至工地采用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁長時間太陽下爆曬；b.HDPE管連接時注意熱熔管頭清潔；c.HDPE管在地面連接完成，試壓、合格后方可埋管；井回填后再次試壓、合格后方可連接水平干管,地埋管換熱器水平干管坡度宜控制在0.002；地埋管鋪設(shè)供、回水集管的管溝分開同程布置；d.每對供、回水環(huán)路集管連接的地埋管環(huán)路數(shù)宜相等；供、回水集管的間距應(yīng)不小于0.6m；e.換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置反沖洗系統(tǒng)，沖洗流量應(yīng)為工作流量的2倍，每年沖洗不少于2次；f.水平總管連接完試壓、合格后方可回填土?？偣苓B接完后進(jìn)行系統(tǒng)試壓；g.管道試驗壓力應(yīng)≥1.5倍工作壓力，但不小于0.6MPa，持續(xù)時間不得少于10分鐘；h.鉆井機(jī)械定位保證水平度偏差≤1%（企業(yè)內(nèi)部施工細(xì)則）；i.鉆井深度及埋管長度必須符合設(shè)計要求，保證埋管長度；j.HDPE管的制作要求：HDPE管道的連接可采用熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對焊連接）與金屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接。6.3.4管道連接規(guī)定管道連接還應(yīng)符合以下規(guī)定:1)所有管道及管件連接工作須由取得有關(guān)專業(yè)機(jī)關(guān)發(fā)出的有效證書的合格技工執(zhí)行。承包單位須在執(zhí)行連接工作前提交相應(yīng)資料供業(yè)主和監(jiān)理審批。2)所有埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接；管道連接應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101的有關(guān)規(guī)定。3)垂直地埋管換熱器的U型彎管接頭，必須采用定型的短式雙U地?zé)犷^。4)所有連接工序須在清潔及干爽的地方進(jìn)行，并免受天雨的影響。5)管道外徑≤32mm 采用電熔連接。6)32＜管道外徑≤63mm采用承插熱熔7)63＜管道外徑采用對接熱熔8)U形管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的U形管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。9)管道連接需按照制造廠所推薦方法及本技術(shù)規(guī)格書中其它詳細(xì)要求進(jìn)行。10)管道連接前，須用砂紙和具揮發(fā)性的清洗劑清潔接口處。11）豎直地埋管換熱器U形管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進(jìn)行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導(dǎo)致成孔困難時，應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。如施工區(qū)地層土質(zhì)比較好，可以采用裸孔鉆；如果是砂層，孔壁易坍塌，則必須下套管；孔徑的大小略大于U形管與灌漿管組件的尺寸為宜。下管過程中，宜采取措施使兩組U形管處于分開狀態(tài)每鉆完一孔，應(yīng)及時把U形管放入，并采取防止上浮的固定措施；在安裝過程中，應(yīng)注意保持套管的內(nèi)外管同軸度和U形管進(jìn)出水管的距離回填前應(yīng)試壓，確認(rèn)無泄漏后方可進(jìn)行回填，系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行清洗、排污，確認(rèn)管內(nèi)無雜質(zhì)后，方可灌水；將灌漿管逐步抽出，使混合漿自下而上回灌封井，確保回灌密實，無空腔，回填物中不得有大粒徑的顆粒。當(dāng)管道分段安裝完畢，須把有關(guān)管道的開口覆蓋以防有外來物體堵塞管道及防止雨水/污水進(jìn)入管道。直至再繼續(xù)接駁時，才把覆蓋拆掉地埋管換熱器安裝完成后，應(yīng)在埋管區(qū)域做出標(biāo)志或標(biāo)明管線的定位帶，并應(yīng)采用2個現(xiàn)場的永久目標(biāo)進(jìn)行定位在進(jìn)行管道連接時，應(yīng)先清除表面因切割所引起的碎料和不平坦表面在拆除或更換有缺陷的管道連接口時，應(yīng)作徹底修補處理，不許在原缺陷上用錘子敲擊方法來修補接口所有接駁設(shè)備的管道須要獨立支撐，以免設(shè)備要額外承受管道重量和系統(tǒng)伸縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。室外環(huán)境溫度低于0℃時，不宜進(jìn)行地埋管的施工。6.3.5管道支架（墩）本項目采用PE管，根據(jù)PE管敷設(shè)要求，不采用專門的支墩。6.3.6PE管試壓1、要求：水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：1)第一次水壓試驗：下?lián)Q熱器管前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力2.0MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)。2)第二次水