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文檔簡介

東豐縣城西城區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程02標(biāo)段給水施工組織設(shè)計(jì)吉林省建設(shè)集團(tuán)有限公司2010年9月目錄1、工程概況……………………42、施工時(shí)基本作業(yè)……………42.1、挖基及基底打算……42.2、埋設(shè)管道…………4-53、挖基…………53.1、掘土幅………………53.2、掘土底面……………54、基礎(chǔ)…………65、敷設(shè)管道……………………76、回填及夯實(shí)…………………77、管道連結(jié)……………………7 7.1、概要…………………7 7.2、熔接作業(yè)的工程及熔接定義……7-8 7.3、熔接的種類…………88、熔接方法……………………8 8.1、對撞熔接…………8-11 8.2、直通熔接…………12 8.3、鞍型熔接………13-149、運(yùn)輸…………1410、管理………1511、保管……………………15-161、工程概況東豐縣西城區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程位于東豐縣西城區(qū),毗鄰母東豐鎮(zhèn)的西側(cè),規(guī)劃面積2.72平方公里。本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi)給水管道位置依據(jù)城西區(qū)總體規(guī)劃供應(yīng)供水平面?zhèn)冎么_定。盈河街給水管道北起長白路,南至東風(fēng)路,主管道采納de225給水PE管(1.0MPa),管道設(shè)在道路東側(cè),平行于道路中心線,距路中心線9.5米處進(jìn)行設(shè)計(jì)。全長730米。在路口及適當(dāng)位置鋪設(shè)給水預(yù)留管道。鑫達(dá)路給水管道東起繞盈河西岸,西至吉豐街,主管道采納de225給水PE管(1.0MPa),管道設(shè)在道路南側(cè),平行于道路中心線,距路中心線21.5米處進(jìn)行設(shè)計(jì)。全長999.87米。在路口及適當(dāng)位置鋪設(shè)給水預(yù)留管道。2、施工時(shí)基本作業(yè)2.1、挖基及基底打算對于鋪管作業(yè)沒有影響的狀況下掘土幅要盡力窄一些。基底部的寬度要比管道規(guī)特別徑寬30cm掘土底面應(yīng)不要太堅(jiān)硬,不要有巖石。要提前解除會(huì)給管道增加受力的石塊、漂石等。要給管道及連接管上下四周填10—15cm2.2、埋設(shè)管道A、埋設(shè)材料管四周埋設(shè)土的狀況會(huì)對管道內(nèi)受力很有影響的。因此埋設(shè)土的材料要運(yùn)用良質(zhì)土沙。另外不要運(yùn)用會(huì)給管道帶損傷的鋒利石塊、含有機(jī)物的土當(dāng)埋設(shè)材料。B、埋設(shè)方法埋設(shè)PE管時(shí)選好管側(cè)面的埋設(shè)土,使管道不要受到線受力或集中受力,管道底部應(yīng)避開集中受力。管道側(cè)面土的回填狀況關(guān)系到管道的變形,因此仔細(xì)抓好管側(cè)面的回填作業(yè),使兩面的回填程度保持一樣,埋設(shè)土的高度要25—30cm左右,然后進(jìn)行夯實(shí)?;靥钭鳂I(yè)進(jìn)行中不要使重裝備在管道上邊作業(yè)。管頂部位的夯實(shí)作業(yè)是在回填30C、埋設(shè)深度管道運(yùn)用目的和流體運(yùn)輸量確定管道的埋設(shè)梯度,和埋設(shè)深度。管道埋設(shè)深度要考慮各地凍結(jié)深度和地下埋設(shè)物、受力等等條件,應(yīng)在不阻礙管道變形或功能的前題下確定埋設(shè)深度。原則上的被埋深度是2.2m。這是考慮凍結(jié)深度和路面受力及與其他埋設(shè)物的關(guān)系而定的。據(jù)記錄在一般的狀況下考慮路面受力埋設(shè)深度是1.5—2.0米。埋設(shè)3、挖基PE管可以在地面上以較長的長度搞對接式熔接,因此可削減掘土幅,節(jié)約施工費(fèi)用,同時(shí)挖基時(shí)考慮工地條件及土質(zhì)狀態(tài)盡可能縮小掘土幅度。3.1、掘土幅度掘土幅要管道四周適當(dāng)?shù)靥顫M土,比管道公稱外徑寬30cm3.2、掘土底面掘土底面要不堅(jiān)實(shí)、沒有巖石。應(yīng)除掉使管道受力的石塊、漂石及大石,管道及連接管上下四周應(yīng)用沙土等基礎(chǔ)材料回填。4、基礎(chǔ)PE管道有肯定柔韌性,設(shè)置在有肯定不等沉陷的懦弱地層,相比鋼性管,沒有彈性反應(yīng)或脫離現(xiàn)象的產(chǎn)生,但設(shè)置在松軟地層時(shí),應(yīng)采納沙或碎石進(jìn)行處理。一般管道基礎(chǔ)是按如下進(jìn)行。5、鋪設(shè)管道PE管道施工中避開過度壓力或應(yīng)力狀態(tài)。管道敷設(shè)時(shí)可以利用下例公式計(jì)算出的引取長度為參考,但肯定不能利用法蘭盤的未尾拉。F=SAF:最大引取力(Kg)S:最大允許壓力(Kg/cm2)A:管道橫截面(D-T)×T×D:外徑(mm)T:厚度(mm)6、回填及夯實(shí)回填的目的是要給管道供應(yīng)堅(jiān)固而又補(bǔ)償性的支持力?;靥钔磷詈眠\(yùn)用已挖出的土。最初的回填土盡可能運(yùn)用沙土,回填到管道中間或比它稍高的地方后進(jìn)行充分的夯實(shí)。2次回填達(dá)到管道上邊15—30cm后,再進(jìn)行一次仔細(xì)的夯實(shí)。交通量常見的地區(qū)最低實(shí)行90—7、管道連結(jié)7.1、概要PE管道是實(shí)行熔接連接為原則。熔接方法是按著溫度、壓力、時(shí)間等工序進(jìn)行。7.2、熔接作業(yè)的工程及熔接定義PE100PE80-外徑200mmA、加壓熔融管材或管件連接,運(yùn)用加熱板進(jìn)行加壓熔融的工序,B、維持加熱把加熱板緊貼在熔接面的狀態(tài)下接著維持加熱的工序。C、拿出加熱板從熔融的熔接面間快速拿出加熱板的工序。D、壓榨將管和連接管的熔化面加壓熔接的工序。E、冷卻肯定時(shí)間內(nèi)在自然狀態(tài)下使冷卻部位冷卻的工序。7.3、熔接的種類A、對接熔接:干脆接合管的斷面和斷面的工序,一般適用于75A以上的管徑。B、直通連接:肯定時(shí)間內(nèi)熔融直通內(nèi)面和管材未斷外面插入的工序,適用于75A以下管徑。C、鞍型熔接:熔融接合管的外面和鞍型連接管鞍子部份的工序。8、熔接方法(詳細(xì)操作參考熔接施工手冊)8.1、對接熔接(BUTTFUSION)項(xiàng)目作業(yè)依次留意事項(xiàng)備注準(zhǔn)備A接通加熱板電源B檢查是否有傷C打開夾具裝配,使之適合于要熔接的管徑。確認(rèn)電壓損傷深度為厚度的10%以上時(shí)切斷除掉。加工管道的熔接面A后推夾具B固定刨割機(jī)C夾具里夾進(jìn)管材、管件,并堅(jiān)固擰緊。D開動(dòng)刨割機(jī)E用油壓機(jī)加壓夾具,削掉管兩面。F屑出得勻稱時(shí)除去加壓力,空轉(zhuǎn)2—3回,后退夾具。G拿出刨割機(jī)H除掉被削掉的屑。夾具兩面加同樣的力,接著到面勻稱為至特殊要完全除掉丟在熔接器底面的屑,不要使之粘到加熱板上。當(dāng)心刨割機(jī)電動(dòng)機(jī)的超負(fù)荷,有必要調(diào)整油壓調(diào)整刨割機(jī)的刀片。管的水平A前進(jìn)夾具,確認(rèn)管兩面是否緊貼,有無誤差。B預(yù)備緊貼時(shí),檢查剩下的油壓工程程度。確認(rèn)管的水平和垂直狀態(tài)沒達(dá)到水平常調(diào)整夾具,重新再切削。項(xiàng)目作業(yè)依次留意事項(xiàng)備注熔接A用灑精擦洗管道連接部位B安裝加熱板C前進(jìn)夾具,用肯定壓力使加熱板緊貼管道熔融。D熔珠起先形成時(shí),在沒有壓力的狀態(tài)下維持加熱。E維持加熱結(jié)束后,后退夾具快速拿出加熱板F馬上以適當(dāng)?shù)膲毫η斑M(jìn)夾具,壓榨熔融面。確認(rèn)加熱板溫度(210℃±10℃確認(rèn)熔珠出得是否勻稱。請參考維持加熱時(shí)間圖表維持加熱或壓榨工序里不能反復(fù)加油壓。冷卻A壓榨后肯定時(shí)間內(nèi)使之自然狀態(tài)里冷卻,脫離熔接機(jī)冷卻時(shí)間請參考圖表檢查A用肉眼確認(rèn)管的連接是否良好。確認(rèn)是否出了勻稱的熔珠SDR11標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分加壓熔融維持加熱拿出熱板壓榨(秒)冷卻D75管周邊發(fā)生熔珠為至D300以下(2—3mmD350以上(3—4mm)1分5秒以內(nèi)10秒10秒10秒15秒以內(nèi)6010分以上D1001分30秒6010分以上D1251分50秒6015分以上D1502分10秒6015分以上D2002分30秒6020分以上D2503分6020分以上D3003分30秒6030分以上D3504分10秒6030分以上D4004分50秒6040分以上D4505分40秒6045分以上D5006分20秒6050分以上D6308分10秒6060分以上D7009分50秒6060分以上D80010分50秒6060分以上加壓力(kg/cm2)1.0—1.50.1—0.151.0—1.5區(qū)分加壓熔融維持加熱(秒)拿出加熱板(秒)壓榨冷卻(分)D20-25D30D40D50D75所規(guī)定的插入長度為至10152025305秒以內(nèi)30秒以內(nèi)3分以上8.2、直通熔接項(xiàng)目作業(yè)依次留意事項(xiàng)備注準(zhǔn)備A加熱板里設(shè)置要熔接某種規(guī)格的直通后給電源。B清除連接管內(nèi)面和管末斷外面異物,確認(rèn)是否有損傷。C清掃熔融部位后用酒精擦洗干凈。D以連接管的插入程度為標(biāo)準(zhǔn)用HOLDRING調(diào)整管。加熱板維持清潔確認(rèn)電壓管的允許損傷范圍是厚度的10%以內(nèi)連接管損傷時(shí)做廢物處理熔接A把加熱板插入到管及連接管的規(guī)定深度。B讓管和連接管在加熱板上維持肯定時(shí)間。C管及連接管間拿出加熱板。D把管插入連接管里熔接。E給肯定的加壓,維持適當(dāng)時(shí)間。加熱板溫度(260℃±10℃參考加熱維持時(shí)間圖表冷卻A肯定時(shí)間內(nèi)在自然狀態(tài)里冷卻。B擦洗干凈加熱板冷卻中不要使它受到外部沖擊參考圖表要遵守冷卻時(shí)間檢查A肉眼確認(rèn)熔接部狀態(tài)。確認(rèn)是否形成了勻稱的熔珠8.3、鞍型熔接打算作業(yè)依次留意事項(xiàng)備注準(zhǔn)備A加熱器上設(shè)置要熔接規(guī)格的鞍型后給接通電源。B管材、管件擦干凈,管材、管件四周設(shè)置夾具。C清掃鞍型鞍座部D確認(rèn)鞍型連接管和管的規(guī)格是否一樣維持加熱板的清潔確認(rèn)電壓按原管的軸方向清掃熔接A原管上放加熱板、上邊再放鞍型加熱。B加肯定壓力,邊檢查熔融狀態(tài)是否均一。C經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間后,分別鞍型拿出加熱板D快速確認(rèn)熔融狀態(tài)E熔融狀態(tài)良好的話,就把鞍型放在精確位置,然后強(qiáng)壓到肯定時(shí)間為至。F在短暫的時(shí)間內(nèi)把鞍型當(dāng)心地放置在熔融部位上。加熱板溫度(260℃±10℃給輕輕的沖擊分別,熔融狀態(tài)不良時(shí)重新實(shí)施。以勻稱的壓力向管道軸,90度地壓下去。冷卻A肯定時(shí)間內(nèi)在自然狀態(tài)里冷卻。B把加熱板擦干凈。冷卻中愛護(hù)使它不要受到外部沖擊。檢查A肉眼確認(rèn)熔接部狀態(tài)。確認(rèn)是否形成均一的Bead穿孔A利用穿孔機(jī)穿孔完全除掉被穿孔的屑9、運(yùn)輸PE管具有質(zhì)量輕且堅(jiān)硬的特性,簡單運(yùn)輸和保管。10、管理A、常常把管徑最大的堆在底面。B、PE管道內(nèi)外面很光滑,為了防止滑下,裝載時(shí)要把它平安地固定。C、小口徑直管或輕的管可以用手裝卸。11、保管A、PE管材要在干凈的場地里保管。B、長期保管時(shí)為

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