2019年真題-環(huán)境影響評價案例分析試卷

第一題冶金機(jī)電類一一汽車制造擴(kuò)建項目某汽車制造廠現(xiàn)有整車產(chǎn)能為12萬輛/年，廠區(qū)設(shè)有沖壓車間、焊接車間、涂裝車間、廢水處理站、固體廢物暫存間等。該廠工作制度為250大/年，實行雙班制。涂裝車間現(xiàn)有前處理（含脫脂、磷化工段）、電泳底漆和涂裝生產(chǎn)線。前處理磷化工段采用鎳鋅錳系磷酸鹽型磷化劑，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生磷化廢水、磷化廢液、磷化渣以及清洗管路系統(tǒng)產(chǎn)生的廢硝酸。電泳底漆生產(chǎn)線烘干室排放的有機(jī)廢氣采用1套RTO蓄熱式熱力燃燒裝置處理，輔助燃料為大然氣。該廠擬依托現(xiàn)廠區(qū)進(jìn)行擴(kuò)建，新增整車產(chǎn)能12萬輛/年。擬新建沖壓車間和樹脂車間，在現(xiàn)有焊接車間和總裝車間內(nèi)增加部分設(shè)備，在涂裝車間內(nèi)新增1條中涂面漆生產(chǎn)線，并將涂裝車間現(xiàn)有前處理和電泳底漆生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍提高1倍。擬新建的樹脂車間用于塑料件的注塑成型和涂裝，配套建設(shè)1套RTO裝置處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣。擴(kuò)建工程建成后工作制度不變。新建樹脂車間涂裝工段設(shè)干式噴漆室（含流平）和烘干室，采用3噴1烘工藝，涂裝所使用的底漆、色漆和罩光漆均為溶劑漆。噴漆室和烘干室產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs、甲苯、二甲苯、及其他有機(jī)類物質(zhì)）收集后送入RTO裝置處理。噴漆室進(jìn)入RTO裝置的VOCs為32kg/h，烘干室進(jìn)入RTO裝置的VOCs24kg/h，RTO裝置的排風(fēng)量為15000m3/h，RTO裝置的VOCs去除效率為98%，處理后的廢氣由20m高排氣筒排放?，F(xiàn)有工程磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計處理能力為30m3/h，運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計出水水質(zhì)要求。擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后，磷化廢液和磷化廢水的污染物濃度不變，磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)收水情況如表1-1所示。表1-1磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)收水情況廢水類型現(xiàn)有工程擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后全廠主要污染物備注磷化廢液16m3/日（折合）24m3/日（折合）pH、鎳、鋅、間歇產(chǎn)生磷化廢水240m3/日400m3/日磷酸鹽連續(xù)產(chǎn)生問題：計算樹脂車間涂裝工段RTO裝置的VOCs排放速率及排放濃度。指出涂裝車間磷化工段產(chǎn)生的危險廢物?，F(xiàn)有磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)是否滿足擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后的處理需求，說明理由。指出擴(kuò)建工程環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測的特征因子。第二題社會區(qū)域類一一污水處理廠項目某新設(shè)立的工業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)1座規(guī)模為30000t/d的污水處理廠，收水范圍包括工業(yè)園區(qū)和相距3km處的規(guī)劃新農(nóng)小區(qū)。工業(yè)園區(qū)定向招商入?yún)^(qū)企業(yè)的工業(yè)廢水總量15300t/d，擬收集的生活污水總量9200t/d。擬將入?yún)^(qū)企業(yè)工業(yè)廢水分類收集送至污水處理廠進(jìn)行分質(zhì)處理。污水處理廠收集的各類廢水水質(zhì)見表2-1。表2-1污水處理廠收集的廢水水質(zhì)匯總表污水類別水量主要污染物濃度mg/L（pH無量綱）m3/dCODcrBODSS氨氮TP氰化物TDS石油類pH含氰廢水15003502005085高濃度廢水600062002100850200酸堿廢水1000800350905452~11含油廢水16002500800120100120一般工業(yè)廢水30002208015020生活污水9200400250300353合計22300CODcr加權(quán)平均濃度2102mg/L；BOD5加權(quán)平均濃度為765mg/L冷卻塔廢水800902081000除鹽站廢水1400602603000污水處理廠采用“預(yù)處理+二級生化+深度處理”工藝，其中冷卻塔排水和除鹽站排水直接進(jìn)入深度處理段，出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠生化處理段設(shè)計CODcr進(jìn)水水質(zhì)為1000mg/L，CODcr去除率為80%；深度處理段CODcr去除率為75%。污水處理廠位于B河流域一級支流A河?xùn)|側(cè)。A河流經(jīng)擬建廠址西側(cè)后于下游2.5km匯入B河，多年平均流量10.2m3/s，水環(huán)境功能為III類，現(xiàn)狀水質(zhì)接近III類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值。B河多年平均流量30.5m3/s，自A河匯入口上游10km至下游25km河段執(zhí)行III類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，自A河匯入口下游5km至25Km為規(guī)劃的納污河段，現(xiàn)狀水質(zhì)達(dá)標(biāo)。工程可行性研究提出兩個排水方案。方案1：污水處理廠就近排入A第3頁共14頁河；方案2：污水處理廠尾水經(jīng)管道引至B河排放，排放口位于A河下游8km處。問題：指出宜單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理的工業(yè)廢水類別及相應(yīng)的預(yù)處理措施。計算污水處理廠出水CODcr濃度。指出污泥處置方案存在的問題。在工程可行性研究指出的排水方案中確定推薦方案，說明理由。第三題化工石化醫(yī)藥類一一原料藥改擴(kuò)建項目某原料藥生產(chǎn)企業(yè)擬實施改擴(kuò)建項目，新建3個原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間和相應(yīng)的原輔料儲存設(shè)施。其中A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見圖3-1。A產(chǎn)品原輔料包裝、儲存方式及每批次原輔料投料量見表3-1。原輔料均屬危險化學(xué)品。

A產(chǎn)品每批次縮合反應(yīng)生成乙醇270kg，蒸餾回收97%乙醇溶液1010kg。G1無水乙醇-既G3G5#回收混合落劑〔含乙醇卯幻圖3-1A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖表3-1A產(chǎn)品原輔料包裝、儲存方式及每批次原輔料投料量物料規(guī)格投料量包裝方式儲存位置原料M100%430固體、袋裝危險化學(xué)品庫無水乙醇100%100液體、儲罐儲罐區(qū)乙醇鈉乙醇溶液20%（乙醇鈉含量）1000液體、桶裝危險化學(xué)品庫乙酸乙酯100%300液體、儲罐儲罐區(qū)改擴(kuò)建項目擬采用埋地臥式儲罐儲存乙醇、乙酸乙酷等主要溶劑，儲罐放置于防腐、防滲處理后的罐池內(nèi)，并用沙土覆蓋。儲罐設(shè)有液位觀測報警裝置。該企業(yè)現(xiàn)有1套全廠廢氣處理系統(tǒng)，采用水洗工藝處理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酷、甲苯、二甲苯等污染物的有機(jī)廢氣。改擴(kuò)建項目擬將該廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后的處理工藝為“堿洗+除霧除濕+活性炭吸附”。問題：計算1個批次A產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的乙醇損耗量。指出A產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)作為危險廢物管理的固體廢物。分別指出圖3-1中G1和G5的特征污染因子。說明改造后的廢氣處理系統(tǒng)中各處理單元的作用。提出防范埋地儲罐土壤、地下水污染風(fēng)險應(yīng)采取的環(huán)境監(jiān)控措施，說明理由。第四題社會區(qū)域類一一房地產(chǎn)項目某市在城區(qū)北部S河兩岸規(guī)劃建設(shè)大型居住區(qū)項目，其中位于S河南岸的一期工程已建成，尚未入??；現(xiàn)在擬建設(shè)位于S河北岸的二期工程，二期工程規(guī)劃占地面積3km2,建設(shè)內(nèi)容包括：居住樓房、配套幼兒園、小學(xué)、綜合性醫(yī)院、超市、飲食等服務(wù)設(shè)施，以及燃煤集中供熱鍋爐房和垃圾中轉(zhuǎn)站、公共地下停車場等，供排水接市政給排水系統(tǒng)，民用燃?xì)庥商烊細(xì)廨斉涔芫W(wǎng)供應(yīng)。S河按景觀河道進(jìn)行環(huán)境綜合整治。項目規(guī)劃用地范圍內(nèi)現(xiàn)有兩個村莊，人口約2000人；有廢棄的化肥和農(nóng)藥倉庫、簡易的廢品堆存場、建筑垃圾堆存以及遺留的生活垃圾等。項目規(guī)劃用地西側(cè)隔200m寬綠化帶為規(guī)劃的電子工業(yè)園區(qū)；北側(cè)50m處為規(guī)劃的城市主干道；東側(cè)緊臨城市次干道，該次干道以東為正在建設(shè)的另一大型居住區(qū)；S河流向為自西向東，現(xiàn)狀為城市納污河道，規(guī)劃用地范圍內(nèi)的生活污水以及城市北部建成區(qū)未納入城市排水管網(wǎng)的污水均排入S河，河道淤積嚴(yán)重，夏季有明顯異味。問題：指出本項目二期工程建成后的主要大氣污染源。指出本項目二期工程需對哪幾類污水配套建設(shè)預(yù)處理設(shè)施，并分別提出應(yīng)用的處理工藝。需對哪些環(huán)境要素進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查？分別說明理由。本項目二期工程配套幼兒園、小學(xué)的選址，應(yīng)考慮規(guī)避哪些噪聲影響？指出S河環(huán)境綜合整治應(yīng)包括的工程內(nèi)容。第五題采掘類一一新建大型鐵礦采選項目擬新建1座大型鐵礦，采選規(guī)模3.5x106d/a，服務(wù)年限25年。主要建設(shè)內(nèi)容為:采礦系統(tǒng)、選礦廠、精礦輸送管線、尾礦輸送管線等主體工程，配套建設(shè)廢石場、尾礦庫和充填站。采礦系統(tǒng)包括主立井、副立井、風(fēng)井和采礦工業(yè)場地等設(shè)施，主立井參數(shù):井筒直徑5.2m，井口標(biāo)高31m，井底標(biāo)高-520m。礦山開采范圍5km2，開采深度-210m?-440m，采用地下開采方式，立井開拓運(yùn)輸方案。采礦方法為空場法嗣后充填。礦石經(jīng)井下破碎，通過土立井提升至地面礦倉，再由膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送至選礦廠；廢石經(jīng)副立井提升至地面，由電機(jī)車運(yùn)輸至廢石場。選礦廠位于主立井口西側(cè)1km處，選礦工藝流程為“中碎一細(xì)碎一球磨一磁選七選出的鐵精礦漿通過精礦輸送管線輸送至15km外的鋼鐵廠；尾礦漿通過尾礦輸送管線輸送，85%送充填站，15%送尾礦庫。精礦輸送管線和尾礦輸送管線均沿地表鋪設(shè)，途徑農(nóng)田區(qū)，跨越A河(水環(huán)境功能為III類)?？绾庸艿赖膬蓚?cè)各設(shè)自動控制閥，當(dāng)發(fā)生管道泄漏時可自動關(guān)閉管道輸送系統(tǒng)。經(jīng)浸出毒性鑒別和放射性檢驗，廢石和尾礦屬于第I類一般工業(yè)固體廢物，符合《建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限值標(biāo)準(zhǔn)》(GB6763-86)。廢石場位于副立井口附近，總庫容2x106m3,為簡易堆放場，設(shè)有攔擋壩。施工期剝離表土單獨(dú)堆存于廢石場。尾礦庫位于選礦廠東南方向5.3km處，占地面積80hm2，堆高10m，總庫容7.5x106m3，設(shè)有攔擋壩、溢流井、回水池。尾礦庫溢流水送回選礦廠重復(fù)使用。尾礦庫周邊200m-1000m范圍內(nèi)有4個村莊，其中B村位于南側(cè)200m，C村位于北側(cè)300m，D村位于北側(cè)500m，E村位于東側(cè)1000m。擬環(huán)保搬遷B村和C村。礦區(qū)位于江淮平原地區(qū)，多年平均降雨量950mm。礦區(qū)地面標(biāo)高22m-40m，土地利用類型以農(nóng)田為主。礦區(qū)內(nèi)分布有11個30-50戶規(guī)模的村莊。礦區(qū)第四系潛層水埋深lm-10m；中下更新統(tǒng)深層水含水層頂板埋深70m左右。礦區(qū)內(nèi)各村莊均分布有分散式居民飲用水取水井，井深15m左第8頁共14頁右，無集中式飲用水取水井。問題：判斷表土、廢石處置措施和廢石場建設(shè)方案的合理性，說明理由。說明礦井施工影響地下水的主要環(huán)節(jié)，提出相應(yīng)的對策措施。擬定的尾礦庫周邊村莊搬遷方案是否滿足環(huán)境保護(hù)要求?說明理由。提出精礦輸送管線泄漏事故的環(huán)境風(fēng)險防范措施。給出本項日地下水環(huán)境監(jiān)測井的設(shè)置方案。第六題農(nóng)林水利類一一新建水利樞紐項目擬在永樂河新建永樂水利樞紐，其主要功能為防洪、灌溉兼顧發(fā)電，并向鄰近清源河流域的清源水庫調(diào)水，主要建筑物由擋水壩、溢流壩及發(fā)電廠房等組成，最大壩高97m。永樂水利樞紐向清源水庫輸水水量為3x108m3/a，輸水線路包括60km隧洞和70km渠道。永樂河流域上游為山區(qū)，中下游為丘陵平原，擬建壩址位于永樂河中游、永樂市上游35km處，壩址處多年平均徑流量1.58x109m3。永樂水庫為穩(wěn)定分層型水庫，具有年調(diào)節(jié)性能，其調(diào)度原則為：在優(yōu)先保障永樂水2019年真題-環(huán)境影響評價案例分析試卷利樞紐庫區(qū)及壩下用水的前提下，根據(jù)水庫來水情況向清源水庫調(diào)水，其中汛期滿足防洪要求，枯水期庫區(qū)或壩下不能保障用水需求時停止調(diào)水。永樂水利樞紐壩址以下河段用水主要有城市取水和現(xiàn)有灌區(qū)取水，壩下22?30km河段為永樂市飲用水水源保護(hù)區(qū)。永樂水利樞紐回水區(qū)內(nèi)有2條較大支流匯入，壩址下有3條較大支流匯入。永樂河在壩址下280km處匯入永安河。經(jīng)調(diào)查，永樂河現(xiàn)有魚類87種，其中地方特有魚類2種，無國家保護(hù)魚類和洄游性魚類，支流魚類種類少于干流。永樂水利樞紐庫區(qū)有2處較大的魚類產(chǎn)卵場，壩下游有3處魚類產(chǎn)卵場。永樂河中上游水質(zhì)總體良好，永樂市飲用水水源保護(hù)區(qū)水質(zhì)達(dá)標(biāo)，永樂河市區(qū)段枯水期水質(zhì)超標(biāo)。問題：指出永樂水利樞紐運(yùn)行期地表水環(huán)境影響評價范圍。指出永樂水利樞紐運(yùn)行對永樂河水環(huán)境的主要影響。指出永樂水利樞紐運(yùn)行對永樂河水生生態(tài)的主要不利影響，并提出相應(yīng)的對策措施。說明確定永樂水利樞紐生態(tài)流量應(yīng)考慮的主要因素。第七題社會區(qū)域類一一生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目某市擬在城東東北郊區(qū)新建1座日處理能力為1000t的生活垃圾焚燒電廠，工程建設(shè)內(nèi)容包括2x500t/d的垃圾焚燒爐（機(jī)械爐排爐）、垃圾貯坑、焚燒發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、污水處理站等，年運(yùn)行333d，每天運(yùn)行24h。入爐生活垃圾含有C、H、O、N、S、Cl等元素及微量元素重金屬，其中收到基含硫率為0.06%，燃燒過程中S元素轉(zhuǎn)化為SO2的份額為80%。該廠擬采用“爐內(nèi)低氮燃燒+急冷+半干法煙氣凈化+活性炭吸附+布袋除塵”工藝處理焚燒煙氣，煙氣排放量為1.024x105Nm3/h，設(shè)計脫硫效率為80%，處理后的煙氣由高100m煙囪排放；垃圾貯坑的氣體收集送垃圾焚燒爐燃燒處理；擬建廠內(nèi)污水處理站處理垃圾滲濾液、卸料大廳清洗廢水、第11頁共14頁循環(huán)冷卻水和廠區(qū)生活污水，設(shè)計出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理達(dá)標(biāo)后排入A河；焚燒爐渣定期外運(yùn)至磚廠制磚，焚燒飛灰固化處理后送城市生活垃圾填埋場分區(qū)填埋，污水處理站污泥脫水后送垃圾焚燒爐焚燒處理。擬建廠位于城市東北部，距城市規(guī)劃區(qū)約4km。城區(qū)至廠址公路途經(jīng)B村莊，廠址與B村莊相距1.5km，距廠址東側(cè)800m有A河由北向南流過。A河城市市區(qū)河段上游水環(huán)境功能為III類，市區(qū)河段水環(huán)境功能為IV類，現(xiàn)狀水環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)。注：《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2001)中規(guī)定，焚燒爐的SO2排放限值為260mg/m3。問題：分別指出垃圾臨時貯存、焚燒過程中產(chǎn)生的主要廢氣污染物。評價該廠SO2排放達(dá)標(biāo)狀況。針對該廠污水處理方案存在的缺陷，提出相應(yīng)的改進(jìn)建議。判定該廠產(chǎn)生固體廢物的類別，并分析處理方案的合理性。第八題化工石化醫(yī)藥類一一制藥項目某擬建年產(chǎn)2000tL-纈氨酸項目，建設(shè)內(nèi)容包括發(fā)酵車間、提取車間、公用工程、輔助設(shè)施和環(huán)保工程。發(fā)酵車間設(shè)3個容積100m3的發(fā)酵罐，以赤砂糖、玉米漿粉為主要原料（培養(yǎng)基），經(jīng)高溫蒸汽滅菌、接種、發(fā)酵，產(chǎn)出發(fā)酵液。發(fā)酵過程中連續(xù)補(bǔ)充無菌空氣、液氮（無機(jī)氮源），發(fā)酵產(chǎn)生的異味氣體（主要