工序管理制度6篇

Word版本，下載可自由編輯工序管理制度6篇【第1篇】質(zhì)控點及特別工序設(shè)備管理制度

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點及特別工序設(shè)備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,常常浮現(xiàn)不合格,對下道工序或產(chǎn)品性能有重大影響的工序為質(zhì)控點。對產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅使用時才干裸露的工序為特別工序。

2.1質(zhì)控點及特別工序設(shè)備操作.人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點及特別工序設(shè)備要舉行預(yù)隴性修理保養(yǎng),確保設(shè)備完好率100%,須要時舉行設(shè)備認(rèn)可。

2.3質(zhì)控點及特別工序設(shè)備由固定的修理人員天天花10分鐘按對設(shè)備舉行檢查。

2.4嚴(yán)格按《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》對質(zhì)控點、特別工序設(shè)備細(xì)心維護,仔細(xì)保養(yǎng),確保設(shè)備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài),供給部加強檢查力度,嚴(yán)格考核。每次日常維護保養(yǎng)抽查必需在90分以上,一級保養(yǎng)必需保質(zhì)保量完成,驗收合格,二級保養(yǎng)設(shè)備科應(yīng)重點考慮支配方案,并由通常周期二年定為一年。

2.5對質(zhì)控點及特別工序設(shè)備采取三優(yōu)先:優(yōu)先維修、優(yōu)先保養(yǎng)、優(yōu)先備件。

【第2篇】工序質(zhì)量控制點管理制度

1、主題及適用范圍

為了加強工序質(zhì)量管理,有效控制生產(chǎn)現(xiàn)場影響質(zhì)量特性的諸項因素,以得到穩(wěn)定的創(chuàng)造過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提升,特制訂本制度。

2、工序質(zhì)量控制程序

2.1工序質(zhì)量控制點設(shè)置原則

凡符合下列條件之一者,應(yīng)設(shè)立質(zhì)控點:

2.1.1按《質(zhì)量特性重要度分級》中屬關(guān)鍵。

4.2.工序管理點應(yīng)綜合以下管理點。

4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。

4.2.2.設(shè)備管理點。

4.2.3.平安管理點。

4.2.4.衛(wèi)生管理點。

4.2.5.定置管理點。

4.3.下列狀況之一的工序列為管理點。

4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;

4.3.2.浮現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;

4.3.3.技術(shù)要求高,或特別工序。

4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細(xì)表。

4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負(fù)責(zé)。

4.6.每年對已定的工序管理點按標(biāo)準(zhǔn)舉行一次整改,管理點增減工作程序同4.4。

【第4篇】質(zhì)控點特別工序設(shè)備管理制度

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點及特別工序設(shè)備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,常常浮現(xiàn)不合格,對下道工序或產(chǎn)品性能有重大影響的工序為質(zhì)控點。對產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅使用時才干裸露的工序為特別工序。

2.1質(zhì)控點及特別工序設(shè)備操作.人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點及特別工序設(shè)備要舉行預(yù)隴性修理保養(yǎng),確保設(shè)備完好率100%,須要時舉行設(shè)備認(rèn)可。

2.3質(zhì)控點及特別工序設(shè)備由固定的修理人員天天花10分鐘按對設(shè)備舉行檢查。

2.4嚴(yán)格按《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》對質(zhì)控點、特別工序設(shè)備細(xì)心維護,仔細(xì)保養(yǎng),確保設(shè)備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài),供給部加強檢查力度,嚴(yán)格考核。每次日常維護保養(yǎng)抽查必需在90分以上,一級保養(yǎng)必需保質(zhì)保量完成,驗收合格,二級保養(yǎng)設(shè)備科應(yīng)重點考慮支配方案,并由通常周期二年定為一年。

2.5對質(zhì)控點及特別工序設(shè)備采取三優(yōu)先:優(yōu)先維修、優(yōu)先保養(yǎng)、優(yōu)先備件。

【第5篇】清洗玉砂工序平安生產(chǎn)管理制度

為了加強管理，提升效率，達到降耗升質(zhì)，互惠雙贏目的，特制定以下制度。

一、嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)車間十禁令》，聽從領(lǐng)導(dǎo)，服從分配，發(fā)揚以老帶新，團結(jié)互助的工作作風(fēng)，樂觀主動保質(zhì)按量完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

二、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，未批不上班者作曠工處理。曠工按半天扣一天工資標(biāo)準(zhǔn)賠償公司損失；遲到、早退按每分鐘一元錢處理。

三、上班時，按要求配帶勞保防護用品，負(fù)責(zé)人要仔細(xì)做好設(shè)備、網(wǎng)版、油漆調(diào)試和前置作業(yè)工作，確保上班后全組人員能迅速、平安、順暢投入工作中。

四、洗片前要察看玻璃尺寸是否與加工規(guī)格相符，檢查表面有無顯然缺陷、氣泡、雜質(zhì)、裂痕，凡超出工序品質(zhì)范圍狀況要準(zhǔn)時反饋或挑出，不讓廢品流到下工序。

五、封邊時要檢查反腐油印刷質(zhì)量，對裂痕、氣泡、漏油、透光、封邊不牢等影響玉砂效果狀況，不要上架玉砂，要準(zhǔn)時反饋上工序迅速修復(fù)、處理。若把關(guān)不嚴(yán)造成損失，責(zé)任人和小組按價酌情擔(dān)當(dāng)損失。

六、玉砂起吊時，要輕起輕下，嚴(yán)把玉砂每個工序環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，按要求控制各邊的時光、速度，確保無漏砂、毛邊、污漬、印痕、破損等異況。

七、玉砂品要準(zhǔn)時沖洗整潔，過清洗機后，要檢查每個玉砂圖案是否達標(biāo)，不良品嚴(yán)禁流向下工序；合格品表面必需整潔無水痕，下片放架時，玻璃間底邊要緊密靠攏無間隙。

八、良品交下工序時，必需按對方要求把產(chǎn)品送到指定位置，且正確填寫流程卡舉行交接簽收。簽收的流程卡為工資計算憑證，要妥當(dāng)保管準(zhǔn)時上交。

九、下班前要準(zhǔn)時收拾工作現(xiàn)場，把報廢品、不良品按要求清浮現(xiàn)場或返工或交上工序處理，并做好當(dāng)班各工作報表。

十、下班后要清潔好區(qū)域衛(wèi)生，各物品歸好位。定期舉行設(shè)備維護保養(yǎng)，堅持做好天天班前方案統(tǒng)籌會議和班后總結(jié)教導(dǎo)會議。

【第6篇】無藥工序平安管理制度

1、手工操作人員應(yīng)注重不被工具損害。

2、凡是與紙張等可烯物打交道的工序，不準(zhǔn)在工房內(nèi)抽烤