潤(rùn)滑脂說(shuō)明介紹及其選用常識(shí)

*-*-潤(rùn)滑脂簡(jiǎn)介及選用常識(shí)〔一〕潤(rùn)滑脂根本概念什么是潤(rùn)滑脂NLGI〔NationalLubricatingGreaseInstitute美國(guó)國(guó)家潤(rùn)滑脂協(xié)會(huì)〕最〔或幾種〕液體潤(rùn)滑油中形〔或填料〕。潤(rùn)滑脂的觸變性當(dāng)施加一個(gè)外力時(shí)，潤(rùn)滑脂在流淌中漸漸變軟，表觀粘度降低，但是一旦處〔很短〕后，稠度再次增加〔恢復(fù)〕，這就是潤(rùn)滑脂的觸變性。潤(rùn)滑脂的這種特別性能，打算了它可以在不適于用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的組成〔包括填料〕組成。根底油是液體潤(rùn)滑劑，有礦物油和合成潤(rùn)滑油之分。稠化劑是一些具有稠化作用的固體物質(zhì)。潤(rùn)滑脂的組成——根底油1、礦物油，即指石油潤(rùn)滑油。脂；來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉。極低溫、高轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)壽命、耐化學(xué)介質(zhì)、耐輻射等特種條件無(wú)法滿足要求。要滿足這些苛刻條件下使用的潤(rùn)滑脂，還得需要各種合成油。2.合成油顯示出比礦物油更好的優(yōu)越性。油等。用設(shè)備的潤(rùn)滑方面取得了成功。稠化劑分類烴基：如地蠟、石蠟、石油脂等復(fù)合鋁等無(wú)機(jī)：膨潤(rùn)土、硅膠、硼化氮、石墨等〔二〕潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)2.1、潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑無(wú)需簡(jiǎn)單的密封裝置和供油系統(tǒng)，可以降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；抗漏失性能突出，可以在密封不良甚至放開(kāi)的摩擦部件上使用。3、潤(rùn)滑脂使用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，無(wú)需常常添加。4、潤(rùn)滑脂的油膜厚度比潤(rùn)滑油的油膜厚度厚。5、潤(rùn)滑脂的摩擦系數(shù)比潤(rùn)滑油低，節(jié)約動(dòng)力消耗。6、潤(rùn)滑脂承載力量、減震力量和降噪力量更好。7、潤(rùn)滑脂的使用溫度范圍比潤(rùn)滑油更寬。2.2、潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)難；2、混入的水份、灰塵、磨屑難以分別出來(lái)。3、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方式打算其冷卻效果較潤(rùn)滑油差。4、對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適用。一般來(lái)說(shuō)，一般的礦油潤(rùn)滑脂只允許使用的轉(zhuǎn)速為DN300，000mmr/min。隨著潤(rùn)滑技術(shù)的進(jìn)展DN50~60100〔三〕潤(rùn)滑脂進(jìn)展簡(jiǎn)介的膏狀物來(lái)潤(rùn)滑馬車的木制輪軸。18721882194019421952之后——復(fù)合鋰、復(fù)合鋁、染料、酰胺、聚脲、硅膠、膨潤(rùn)油的問(wèn)世和在民用上的推廣，PAO、酯、硅油、聚醚、含氟根底油等被廣泛應(yīng)〔凹凸溫、耐介質(zhì)、重負(fù)荷、高速等〕也隨之大大提高?！菜摹撤从碀?rùn)滑脂性能的主要技術(shù)指標(biāo)考。錐入度滴點(diǎn)低溫相像粘度和低溫轉(zhuǎn)矩壓力分油和高溫鋼網(wǎng)分油潤(rùn)滑脂延長(zhǎng)工作錐入度承載力量潤(rùn)滑脂氧化安定性試驗(yàn)潤(rùn)滑脂腐蝕試驗(yàn)潤(rùn)滑脂的防銹試驗(yàn)潤(rùn)滑脂的錐入度在規(guī)定重量、時(shí)間和溫度的條件下，標(biāo)準(zhǔn)錐體利用自重刺入潤(rùn)滑脂樣品的深要指標(biāo)之一；潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點(diǎn)，單位℃；是用以反映潤(rùn)滑脂高溫的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的打算因素。潤(rùn)滑脂的低溫相像粘度和低溫轉(zhuǎn)矩低溫相像粘度:=0.1Pa·s〕；用以反映潤(rùn)滑脂低溫流淌性能，是選擇低溫潤(rùn)滑脂要參考的重要指標(biāo)；一樣溫度下，粘度數(shù)值越小則低溫性越好。低溫轉(zhuǎn)矩是指低溫條件下，裝填潤(rùn)滑脂的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)式204滾珠軸承在1rpm轉(zhuǎn)速下力矩兩種。單位g·cm；用以反響潤(rùn)滑脂低溫狀態(tài)下的工作力量。同理，力矩越小，潤(rùn)滑脂的低溫性能越佳。潤(rùn)滑脂的常溫壓力分油和高溫鋼網(wǎng)分油壓力分油w/w%；用以反映潤(rùn)滑脂常溫條件下的膠體安定性能；w/w%；用以反映潤(rùn)滑脂高溫條件下的膠體安定性能；而影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。潤(rùn)滑脂延長(zhǎng)工作錐入度10單位0.1mm；一般狀況下潤(rùn)滑脂經(jīng)剪切會(huì)變稀。其與60次工作錐入度的差值反映潤(rùn)滑脂的剪切安定性。到潤(rùn)滑脂的使用壽命。四球試驗(yàn)原理：運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)鋼球的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來(lái)確定潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑、極壓性能。大負(fù)荷，此指標(biāo)測(cè)量值越高，說(shuō)明潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能越好。PD：在肯定溫度、轉(zhuǎn)速下逐級(jí)增大負(fù)荷，當(dāng)上方鋼球和下方鋼球因負(fù)說(shuō)明潤(rùn)滑脂的極壓潤(rùn)滑性能越好。斑痕直徑的大小即磨跡，磨跡越小，說(shuō)明潤(rùn)滑脂的抗磨損力量、潤(rùn)滑性越好。潤(rùn)滑脂氧化性〔氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久性SH/T0325。它是將肯定量的潤(rùn)滑脂裝99℃溫度下經(jīng)受氧化，在規(guī)定的時(shí)間后〔一般為100小時(shí)〕由相應(yīng)的氧氣壓力降來(lái)確定潤(rùn)滑脂的氧化安定性。潤(rùn)滑脂防腐蝕性能GB/T7326標(biāo)準(zhǔn)色板比較，推斷潤(rùn)滑脂的腐蝕級(jí)別或合格與否。潤(rùn)滑脂的防銹性能濕環(huán)境中使用的潤(rùn)滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試48轉(zhuǎn)8小時(shí)，停16小時(shí)，連續(xù)7天后觀看軸承的銹蝕狀況，以去頂潤(rùn)滑脂的防銹嚴(yán)格的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂其它評(píng)價(jià)方法滑脂蒸發(fā)是衡量潤(rùn)滑脂高溫性能的重要參數(shù)，潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中由于蒸發(fā)變干，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，直至設(shè)備損壞。對(duì)鋼廠很多工況條件下運(yùn)行的設(shè)備都格外重要。性能的表達(dá)?！参濉碀?rùn)滑脂的選擇、潤(rùn)滑脂的選擇應(yīng)考慮的幾個(gè)方面1、使用潤(rùn)滑脂的目的：減摩、防護(hù)、密封2、潤(rùn)滑部位的工作溫度3、潤(rùn)滑部位的負(fù)荷4、潤(rùn)滑部位的速度5、潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)6、潤(rùn)滑脂的加注方式7、從綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮8、具體參看說(shuō)明書(shū)，對(duì)老牌號(hào)潤(rùn)滑脂應(yīng)認(rèn)真辯別搞清楚設(shè)備工況〔或說(shuō)明書(shū)推舉用脂〕的狀況了解代用候選脂的性能和使用實(shí)例使用試驗(yàn)確定納入潤(rùn)滑治理程序依據(jù)使用要求選用代用脂溫度軸承運(yùn)行溫度每上升10~15℃，潤(rùn)滑脂的軸承壽命就降低一半；選擇低溫用脂應(yīng)當(dāng)留意低溫下的相像粘度、低溫轉(zhuǎn)矩。溫度對(duì)氧化速率的影響滾動(dòng)軸承依據(jù)溫度選用的潤(rùn)滑脂類軸承的使用溫度，℃軸承的使用溫度，℃50~60-40~150潤(rùn)滑脂類型鈣基脂鋰基脂聚脲潤(rùn)滑脂〔聚脲、PTFE〕低溫潤(rùn)滑脂硅油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂的主要性能與應(yīng)用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂的主要性能與應(yīng)用稠化劑使用溫度，℃抗水防腐性極對(duì)滾DIN51807DIN51802性壓動(dòng)軸應(yīng)用承適應(yīng)性12-02~70<1300~400/2++--密封潤(rùn)滑脂礦油-30~120<2000/2~900/3+標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承脂鋰皂酯類油-60~120<2000/2~900/3+速脂聚醚-40~140≈2001/2~901/5++++高溫脂硅油-60~160≈2000~900/3--++高、低溫脂鈉皂礦油-20~100130~2023~902/5+++承脂鋁皂礦油-20~70<1000~40/+--抗水密封脂復(fù)合鋁礦油-30~140>2300/1~900/3+復(fù)合鈉礦油-30~160>2201~900/1+皂硅油-50~200>2201~900/1-復(fù)合鋰礦油-30~140>2501~90/+皂酯類油-50~160>2501~90/+膨潤(rùn)土-30~160>2200~900/5+礦油-20~160>2500~900/1-++酯類油-40~180>2500~900/1-++聚苯醚-5~200>2500~900/1++++硅油-60~250>2500~900/1--++硅油-50~2000~900/3--++醚-40~260/0~900/1++++皂復(fù)合鋇皂皂復(fù)合鋇皂礦油-30~120>2000~900/1酯類油-40~120>2000~900/1++++低溫脂高速、極壓、復(fù)合鈣皂礦油-30~120>2000~900/1+脂酯類油-50~140>2000~900/1++++高速、極壓、+ 低溫脂聚脲FEP高溫長(zhǎng)壽命脂命脂脂命脂脂名稱壓力降磅/英寸2錐入度變化24h48h72h96hA351018+90B1245+22C2368+18C462560流體B5152255流體復(fù)合鋁基脂8213848流體復(fù)合鈣基脂362845流體速度的影響n2023rpm，軸承壽命削減一半；lgLs=3.73-0.00016n而變化的。軸承類型dN使用年月滾動(dòng)軸承2023001968滾動(dòng)軸承3500001978單列深溝球軸承450000*1979單列〔帶防塵蓋〕軸承450000*1979單列角接觸球軸承〔α=15?！?500001987使用場(chǎng)合部位軸承使用場(chǎng)合部位軸承內(nèi)徑dNh類型mm轉(zhuǎn)速1000rpm潤(rùn)滑脂mm·r·min-1汽車?yán)錃庋b置用電130磁離合器NRI-1250三坐標(biāo)數(shù)常溫500~1200溝球雙列深30~407~12多元醇酯~480000聚脲7018高速>500角接觸球軸承1006~600000離心噴霧120~140/枯燥器轉(zhuǎn)/1860~707018~1260000高速汽車空轉(zhuǎn)輪礦油或多130500~120010~2010~20元醇~400000酯聚脲控銑床脂60>100013620315407018高速~600000脂機(jī)50~60>3000球軸承1080~800000皂2000.52546~1150000滾子軸承氟油PTFE子子冷連續(xù)工作B7005C2560脂7018高速~1500000脂依據(jù)DN值、溫度、以及潤(rùn)滑方式選擇脂的稠度稠度潤(rùn)滑脂，但有時(shí)也可以依據(jù)供脂2#0#潤(rùn)滑脂負(fù)荷的影響對(duì)于重負(fù)荷設(shè)備軸承，必需關(guān)注潤(rùn)滑脂的極壓潤(rùn)滑性能，說(shuō)明潤(rùn)滑脂極壓潤(rùn)滑性能的最常見(jiàn)指標(biāo)就是四球試驗(yàn)數(shù)據(jù)PB：此指標(biāo)測(cè)量值越高，說(shuō)明潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能越好PD：燒結(jié)負(fù)荷越高，說(shuō)明潤(rùn)滑脂的極壓負(fù)荷力量越高環(huán)境的影響水、化學(xué)介質(zhì)、安靜、防塵都對(duì)脂提出特別要求；潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)會(huì)反映出適應(yīng)這些環(huán)境要求的力量；二、市場(chǎng)上常見(jiàn)的潤(rùn)滑脂品種各有哪些特點(diǎn)？1、鈣基潤(rùn)滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60℃。價(jià)格：低。2、鈉基潤(rùn)滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價(jià)格較低。3、鋁基潤(rùn)滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，最高使用溫度50℃，價(jià)格低。120℃，價(jià)格適中。120℃，適用于負(fù)荷較高的機(jī)械設(shè)備和軸承及齒輪的潤(rùn)滑。價(jià)格適中。120℃，適用于負(fù)荷較高或有沖擊負(fù)荷的部件。價(jià)格適中。130℃左右，價(jià)格相對(duì)較高?！部辜羟行浴齿^130℃左右，價(jià)格較高。160℃，價(jià)格較高。準(zhǔn)。價(jià)格高。三、依據(jù)工作溫度選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。使用潤(rùn)滑脂的典型部件是滾10-15℃，1/215℃左右。在中低速〔3000-5000r/min〕工作的軸承溫度與內(nèi)部介質(zhì)的溫度近似。對(duì)于在室內(nèi)使用的機(jī)器軸承，如機(jī)床、連續(xù)啟動(dòng)的電機(jī)、手開(kāi)工具、儀表和10-50℃。對(duì)于運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)區(qū)大氣溫度變化從-40-40℃。增大負(fù)荷、加快速度、環(huán)境溫度上升、潤(rùn)滑脂裝得太滿以及長(zhǎng)期連續(xù)工作等因素都使?jié)L動(dòng)軸承溫度上升。例如，在頸項(xiàng)負(fù)荷為1478000r/min24040-70℃。對(duì)于沿著大道行駛的載重汽車的輪軸承、溫度可達(dá)40-80℃。大型發(fā)電機(jī)軸承，溫考慮潤(rùn)滑脂的耐溫性能，不僅是看潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)的凹凸，而且還應(yīng)考慮其基礎(chǔ)油的類型、抗氧化性能、蒸發(fā)性能等等。最高溫度40－50℃應(yīng)選用礦油鈣基100－120℃應(yīng)選用礦油鋰基脂或礦油復(fù)合皂基脂；最高150℃180－2250℃300℃應(yīng)選用高苯基硅油的氮化硼脂或硅膠脂等。以上說(shuō)的是高溫狀況，潤(rùn)滑部位的工作溫度有些狀況下處于較低溫度，一般來(lái)說(shuō)，溫度處于-30℃以下，必需使用合成油的潤(rùn)滑脂，特別是一些儀表用微型-80℃。四、潤(rùn)滑脂混合時(shí)的性能變化潤(rùn)滑脂使用中不同潤(rùn)滑脂的混合是不行避開(kāi)的，但要留意混合后性質(zhì)變化不律，以有利于潤(rùn)滑工作并充分發(fā)揮潤(rùn)滑脂的特性。一、一般皂基脂混合后的性能變化滑脂混入鈉、鋇、鋰基潤(rùn)滑脂，混入對(duì)性能都不致有壞的影響，而且20%~40%的鈉基蛙脂時(shí)，會(huì)表現(xiàn)出70%時(shí)，則滴點(diǎn)顯著上升。10%20%時(shí)則50%時(shí)表現(xiàn)軟化現(xiàn)象，75%還是相容的。10%左右的鈉基或鋇基脂時(shí)，對(duì)其性能影響就較大，主10%左右的鈣基脂時(shí)，表現(xiàn)出的性能影響較小。混入膨潤(rùn)土脂或硅膠脂時(shí)的影響，要比混入鈣基脂時(shí)稍大。鋇基潤(rùn)滑脂混入既或少量的鈉或鋰基脂時(shí)，對(duì)其性能也有影響。但混入鈣基脂或膨潤(rùn)土或硅膠脂時(shí)的影響較小。各種皂基潤(rùn)滑脂的相互混合時(shí)的影響很小。Li+A1Ca+A1Li+BaCa+LiLi+NaCa+NaLi+BaNa+A1多效通用潤(rùn)滑脂混合后的性能變化25%~75%的范圍內(nèi)的混合性能可歸納如下?！?〕12-羥基脂酸基脂的影響小，而且相互混合的適應(yīng)性能很好；①一般硬脂酸基脂鋰的影響小，而且相互混合的適應(yīng)性很好；②復(fù)合鈣基脂的影響較大，而且相互混合的適應(yīng)性也不良；③復(fù)合鋁基脂的影響比鈣基脂時(shí)的影響較??；④對(duì)苯二甲酰胺脂的影響很小，而混適宜應(yīng)性也不良；良好。對(duì)苯二甲酰胺鹽基潤(rùn)滑脂混入12合鋁基脂中混入對(duì)苯二甲酰胺基脂時(shí)，對(duì)鈣基脂的影響稍大而性能也稍差；③聚脲基脂時(shí)雖有肯定的影響，但混適宜應(yīng)性良好。聚脲基潤(rùn)滑脂混入①12-羥基硬脂酸鋰基脂或硬脂酸鋰基脂的影響小，而且混適宜應(yīng)性良好；時(shí)的影響最大，而且混適宜性也差；③對(duì)苯二甲酰胺鹽基脂時(shí)影響小，而且混適宜應(yīng)性也好。五、潤(rùn)滑脂在使用中為什么會(huì)流失？怎樣避開(kāi)？主要有三方面的緣由：氧化，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的皂構(gòu)造被破壞，使用中消滅軟化流失。物理緣由。由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響，使皂構(gòu)造受到破壞，軟化流失。雜質(zhì)緣由。運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗，這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞脂構(gòu)造，造成潤(rùn)滑脂失效。依據(jù)設(shè)備的使用工況〔包括負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等〕正確選擇潤(rùn)滑脂，可延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用壽命。六、潤(rùn)滑脂的觸變性潤(rùn)滑脂的觸變性是指潤(rùn)滑脂受到剪切作用時(shí)，稠度下降發(fā)生軟化，而當(dāng)剪切作用力停頓后稠度會(huì)逐步恢復(fù)的特性。潤(rùn)滑脂在受到剪切作用時(shí)，構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸局部開(kāi)頭七、潤(rùn)滑脂的流變性牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤(rùn)滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性，主要表現(xiàn)如下：當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí)，能象固體一樣保持肯定外形，即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。當(dāng)受到微弱外力作用后，產(chǎn)生彈性變形；移去外力后又能恢復(fù)到原來(lái)的位置與外形，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。到原來(lái)的位置和外形，因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。在潤(rùn)滑脂流淌過(guò)程中，隨著所受剪應(yīng)力增大，皂纖維在不同程度上定向〔或相像粘度〕隨之減小。在此階段，潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小?！布羲俸艽蟆?，潤(rùn)滑脂的流淌象牛頓流體一樣，粘度能保持一個(gè)常數(shù)，而不再隨剪切速度的變化而轉(zhuǎn)變。八、依據(jù)使用目的選用潤(rùn)滑脂選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的作用，潤(rùn)滑要起的作用以哪一個(gè)為主，來(lái)選用符合要求的潤(rùn)滑脂。作為減摩用潤(rùn)滑脂，主要應(yīng)考慮耐凹凸溫的范圍、耐轉(zhuǎn)速的界限、負(fù)荷的大小等。作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，則應(yīng)重點(diǎn)考慮接觸的金屬，接觸的介質(zhì)是水氣還是化學(xué)氣性等方面性能。作為密封潤(rùn)滑脂，則應(yīng)首先考慮接觸的密封件材料，是橡膠還是塑料，或者的根底油的酰胺脂、脲基潤(rùn)滑脂，介質(zhì)是油類的應(yīng)選用7903脂等耐油密封脂。九、依據(jù)經(jīng)濟(jì)性選用潤(rùn)滑脂4000/噸左右〕，雖然價(jià)格比較廉價(jià)，但性能不能滿足要求，軋機(jī)檢修頻繁，162〔價(jià)格約是12000元/噸〕，外表上看，復(fù)合鋰基脂的價(jià)格是鈣基脂的3倍，但復(fù)合鋰基脂的12〔縮短了4小時(shí)〕，并且每次檢修不像用鈣基脂時(shí)全部更換，只是稍補(bǔ)加一些就行了。更可觀的是，原用鈣基脂時(shí)每年得換壓下絲桿和蝸輪一次，價(jià)值20230元。該車間共有4臺(tái)疊軋機(jī)，就這一項(xiàng)每年可節(jié)約11萬(wàn)多元。而潤(rùn)滑劑的消耗量，僅為鈣基1/5，上使用高檔潤(rùn)滑脂，其緣由就在于此。十、依據(jù)加注方法選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑劑的加注方法，有人工加注和泵集中加注。涂抹或填充、脂槍加注、脂〔設(shè)有注油嘴〕承受脂槍1-32比較簡(jiǎn)潔，壽命也較長(zhǎng)。有些潤(rùn)滑設(shè)備承受集中加注法，潛艇的首尾升降舵活動(dòng)關(guān)節(jié)，這些部位均在1-00從潤(rùn)滑稠度來(lái)考慮，一般密封脂，如閥門(mén)的閥桿的密封脂，承受4號(hào)-5號(hào)稠3-2211-000-000號(hào)稠度十一、依據(jù)環(huán)境選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響，因此在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位，不宜選擇鈉基潤(rùn)滑脂，甚至可以不選用鋰基潤(rùn)滑好的鋰-鈣基脂或脲基潤(rùn)滑脂。與酸或酸性氣體接觸的部位，不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂。這些潤(rùn)滑脂遇酸〔弱酸〕或酸性氣體如空氣中含微量的HCL，潤(rùn)滑脂會(huì)變HCL觸強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì)，則應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。十二、依據(jù)負(fù)荷選用潤(rùn)滑脂礦石粉碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械的軸承受到較大的沖擊負(fù)荷；大型電機(jī)的定子重應(yīng)考慮潤(rùn)滑脂中加抗磨極壓添加劑。十三、潤(rùn)滑脂用量的一般原則國(guó)外學(xué)者曾對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)理進(jìn)展大量的爭(zhēng)論證明：滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂擦部位的流淌性潤(rùn)滑脂流出。試驗(yàn)證明，如將外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50缺乏，都會(huì)引起軸承溫度上升，不能保證軸承持續(xù)最正確運(yùn)行。滾動(dòng)軸承里一般的潤(rùn)滑脂填充量可參考下面原則：1/2-3/4即可；水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4；1/2〔上側(cè)〕，3/4〔下側(cè)〕；里全部空間填滿；高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油中，一般是用所裝潤(rùn)滑脂的根底油中浸泡一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤(rùn)滑脂缺乏而引起軸承燒壞。十四、世界潤(rùn)滑脂產(chǎn)量及品種構(gòu)成4.77%〔CO-Al4.58%〕鈣皂基脂14.80%〔CO-Ca3.0%〕鋰皂基脂64.83%〔CO-Li11.7%〕鈉基脂3.52%聚脲基脂4.23%膨潤(rùn)土脂3.72%其他4.13%美國(guó)和加拿大產(chǎn)量：20.63萬(wàn)噸8.88%〔CO-Al8.75%〕鈣皂基脂5.70%〔CO-Ca1.67%〕鋰皂基脂66.57%〔CO-Li26.39%〕鈉基脂0.85%聚脲基脂8.35%膨潤(rùn)土脂7.31%其他1.7%日本產(chǎn)量：7.21萬(wàn)噸2.77%〔CO-Al2.77%〕鈣皂基脂14.53%〔CO-Ca0.31%〕鋰皂基脂58.25%〔CO-Li0.32%〕鈉基脂0.21%聚脲基脂12.08%膨潤(rùn)土脂0.48%其他11.67%中國(guó)產(chǎn)量：6.695萬(wàn)噸3.43%〔CO-Al3.37%〕鈣皂基脂29.76%〔CO-Ca3.0%〕鋰皂基脂53.84%〔CO-Li2.02%〕鈉基脂3.29%聚脲基脂0.39%膨潤(rùn)土脂3.43%其他8.86%十五、潤(rùn)滑脂的特別理化性能潤(rùn)滑脂除一般理化性能外，特地用途的脂還有其特別的理化性能。如防水性方法。十六、車用潤(rùn)滑脂使用有講究實(shí)行空轂潤(rùn)滑在我國(guó)，汽車前、后輪軸承的潤(rùn)滑方式有兩種：一種是不僅在方式叫做空轂潤(rùn)滑。對(duì)汽車輪轂軸承進(jìn)展?jié)櫥瑫r(shí)，多數(shù)人習(xí)慣承受滿轂潤(rùn)滑，即在輪毅內(nèi)腔填滿CA109116潤(rùn)滑。232號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂較為適宜35℃左右，因此在南3在使用中，鈣基潤(rùn)滑脂的最大問(wèn)題是耐溫性差，它的使用溫度不能超過(guò)70-80℃，否則，便會(huì)軟化流失。由于汽車在不同條件下行駛時(shí)，溫度相差很大，因60℃2370此時(shí)如使用鈣基潤(rùn)滑脂，便會(huì)產(chǎn)生流油現(xiàn)象，因此，應(yīng)使用鈣鈉基潤(rùn)滑汽車上，在南方夏季，尤其是下長(zhǎng)坡時(shí)，軸承溫度可能超過(guò)l00℃，此時(shí)最好使提前損壞。70015001盛裝、分發(fā)容器、工具要清潔盛裝潤(rùn)滑脂時(shí)，要檢查容器、工具是否清潔。雜物等，應(yīng)刮去，切不行攪混。分發(fā)潤(rùn)滑脂應(yīng)當(dāng)使用專用工具，容器、工具用過(guò)后，應(yīng)用塑料袋套上，剩余的潤(rùn)滑脂外表應(yīng)刮平。1、脂杯潤(rùn)