某鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制依據(jù)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50224-88 《防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50221-95 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》施工技術(shù)方案1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案1.1鋼結(jié)構(gòu)制作按照初步設(shè)計圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定，立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠預(yù)制完成；所有砂斗先將壁板（包括加強筋板和加強角鋼等）在工廠預(yù)制完成，運至現(xiàn)場后，吊裝至安裝位置拼裝完成。平臺支撐梁、輔助梁、平臺面板等在現(xiàn)場預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼裝完成。1.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備料件加工料件校正下料號料原材料矯正放樣半成品分類堆放矯正矯正焊接焊接小裝配拼裝防腐除銹檢查處理矯正焊接總裝配端部處理檢驗二次下料1.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說明a.施工準(zhǔn)備按施工圖編制材料采購計劃。并按計劃進行采購。所采購的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計、招標(biāo)要求的質(zhì)量要求（鋼材必須符合GB700-65所規(guī)定之機械特性）。對有疑問的鋼材按國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求進行抽樣檢查。對主要工程設(shè)備和材料，需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認(rèn)可后方可采購。所購設(shè)備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可使用。邁頸什當(dāng)鋼材表面有椒銹蝕、麻點或材劃痕等缺陷時粉，其深度不得濁大于該鋼材負留偏差值說的城1/垮2抄。樣壟冶按施工圖所標(biāo)缸明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)框模，工作量準(zhǔn)紡備充足的施工揉人員，工機具睡等。儀毫冊由專業(yè)技術(shù)人籃員向施工人員夫作技術(shù)交底，悠說明鋼結(jié)構(gòu)制匆作的工藝要求遵，質(zhì)量要求和泰施工方法。且b.束放樣、號料、承下料。篩預(yù)制件根據(jù)施軟工圖要求進行濫放樣和制作樣嚷板并按所放樣啦進行號料。幟怪恭放樣和號料應(yīng)擾根據(jù)工藝要求建預(yù)留制作和安奶裝時的焊接收艦縮余量及切割條、刨邊和銑平袋等的加工余量鼻。若特不放樣和樣板的敲允許偏差應(yīng)符投合下表規(guī)定椅項敲近目持允許偏差近平行線距離和芳分段尺寸攔±婦0.5mm回對角線差索1.0mm貢寬度、長度喉±棄0.5mm館孔距愿±燃0.5mm故加工樣板的角永度王±膀20拆'叉號料的允許偏跳差應(yīng)符合下表洲規(guī)定染項斜嬌目充允許偏差出零件外形尺寸蝶±槳1.0準(zhǔn)mm冠孔距虎±播0.5采mm典此蔽按號料時所劃奏切割線、利用燙等離子切割機叛、氣割、聯(lián)合盤沖剪機、剪床礦等裝備進行切困割。僵厲珠氣割前應(yīng)將鋼絞材切割區(qū)域表博面的鐵銹、污德物等清除干凈跨，氣割后應(yīng)清暗除熔渣和飛濺貫物域。鎖簡氣割的允許偏祝差應(yīng)符合下表茫規(guī)定售項趟狼驕目私允許偏差飛（蔥m接m搖）溜零件寬度、長替度腐±3.0犯切割面平面度針±撇0.05t嗎且不大于烤2.0彼割紋深度握0.2閘局部缺口深度六1.0示機械剪切的零喘件其鋼板厚度蜂不宜大于秩12mm鉛，剪切面應(yīng)平邪整。竊機械剪切的允殿許偏差應(yīng)符合箏下表規(guī)定。男項進嶄偽目刮允許偏差頑（胳m糾m每）纖零件寬度、長鉗度疑±岔3.0盯邊緣缺棱務(wù)1.0如型鋼端部垂直岡度亂2.0c.料件校正予單們利用壓力機、上千斤頂、熱校酒正等裝備和工磨藝方法進行料道件的校正。糖校正后的鋼材源表面，不應(yīng)有淚明顯的凹面或書損傷。劃痕深顛度不得大于嶄0.5mm割。潛鋼材校正后的奮允許偏差應(yīng)符拜合下表要求

款項截冠堤目耐允許偏差只（恩m臘m輩）悉鋼板的局部平鐘面度特t血≤晨14即1誤.5底T>14顆1.0旋型鋼彎曲矢高眨t/1000緊5.0嶼角鋼肢的垂直振度請b/100救雙肢栓接角鋼休的角度不得大躲于荒90°泄槽鋼翼緣對腹殺板的垂直度氏b/80攤工字鋼與、掃H為型鋼翼緣對腹跨板的垂直度塵b/100育2.0d.料件加工匪聚砍料件的邊緣和塔端部應(yīng)利用手乏砂輪進行處理何或刨削處理。桐邊緣加工的允柳許偏差應(yīng)符合堂下表要求負項拳肢弊目浩允許偏差裙零件寬度、長塵度頓±擋1袖.0mm船加工邊直線度齊t/3000粥且不大于貍2.0mm譯相鄰兩邊夾角奸±悟6象'享加工面垂直度場0.025t餓且不大于跟0.5mm柿榨加工面表面粗寨糙度怠焊縫坡口尺寸僅應(yīng)按設(shè)計、工歌藝要求確定。冠螺栓孔的加工占允許偏差應(yīng)符奴合下表要求煙項騙掛孔目躁允許偏差傳（菌m罷m仁）干直徑虎+1.0痛0承圓度巾2榨.0犧垂直度津0.03t蜜且不大立于笛2殼.0罷利用搖臂鉆，死進行料件鉆孔溜。別e.李所制成的料件待應(yīng)按規(guī)格、品任件進行分類存驗放。以備裝配蝴之用塊。慈f.組裝酷旦劃組裝前，零部超件應(yīng)經(jīng)檢查合鎖格；連接接觸渴面和沿焊縫邊測緣每邊圾30~胸50mm旱范圍內(nèi)的鐵銹蝦、毛剌、污垢哪等應(yīng)清除干凈嘩。賤勝墾按施工圖的要橫求進行結(jié)構(gòu)件波的裝配。騎板材、型材的食拼接，應(yīng)在組瘋裝前進行；構(gòu)意件的組裝應(yīng)在黨部件組裝、焊棄接、矯正后進女行。勺焊接連接組裝扣的允許偏差應(yīng)殊符合下表規(guī)定佩：招項壺鑒繪目差允許偏差掀（研m鍋m鴉）泛圖例顧對口錯邊兵（啦△作）子t/10鷹且不大于眼3.0比間隙（鞭a單）緩±映1.0溜搭接長度（撐a亦）閑±極5.0酷縫隙?。_△股）云1.5灌型鋼爬錯位侮連接處撈1.0猶其它處擁2.0顯箱形截面高度嚴(yán)（跑h捐）移±啞2.0舟寬度（扣b仔）際±抵2.0民垂直度玩（巡△值）銅b/200幻且不大于碧3.0賣組裝順序應(yīng)根糕據(jù)結(jié)構(gòu)形式、搶焊接方法和焊叨接順序等因素窄現(xiàn)場確定，確克定的原則為保你證構(gòu)件的質(zhì)量傻，減小成型后惡的變形。騎構(gòu)件的隱蔽部惹位需焊接、涂狂裝應(yīng)經(jīng)檢查合療格后方可封閉扎；完全封閉的弊構(gòu)件內(nèi)表面可沒不涂裝。爺當(dāng)采用夾具組瀉裝時，拆除夾島具時不得損傷賤母材；對殘留據(jù)的焊疤應(yīng)修磨丑平整。g.焊接浮醉骨組裝完成后即難可進行焊接。洪針咽捍接時應(yīng)編制顛作業(yè)指導(dǎo)書、熟并嚴(yán)格按作業(yè)索指導(dǎo)書施焊。蜂鑼聲焊接必須由合魯格焊工進行施澤焊。躬押每必須使用與結(jié)外構(gòu)用鋼材質(zhì)相陽配匹的焊條，似焊條必須使用栽經(jīng)檢驗合格的湊焊條；焊接時垃不得使用藥皮禿脫落或焊芯生騙銹的焊條。暈絮訓(xùn)焊條使用前應(yīng)基按產(chǎn)品說明書常規(guī)定的烘焙時淡間和溫度進行淋烘焙。乞施焊前焊工應(yīng)財復(fù)查焊件接頭俗質(zhì)量和焊區(qū)的山處理情況，當(dāng)況不符合要求時惹，應(yīng)經(jīng)修整合壞格后方可施焊波。葡對接接頭劫、殼T膝型接頭、角接杯接頭、十字接檢頭待對接焊縫服及對接和角接蟻焊縫，應(yīng)在焊丈縫的兩端設(shè)置遍引弧和引出板竊，其材質(zhì)和坡傷口形式與焊件細相同，引弧和違引出長度應(yīng)大稠于塑20mm公。焊接完畢后枯應(yīng)采用氣割切秩除引弧和引出周板，并修磨平日整，不得用錘槐擊落。市焊接時，焊工談應(yīng)按焊接作業(yè)篩指導(dǎo)書確定焊殼接工藝施焊，珠不得自由施焊屆及在焊道外做班母材上引弧。阿焊接時，需按驕設(shè)計要求的焊蟻接型式、焊接然位置、焊接高吵度等具要求進捏行焊接桐角焊縫轉(zhuǎn)角宜服連續(xù)繞角施焊痕、起落引弧點沾距焊縫端部宜緒大于陳10mm撤，角焊縫端部每不設(shè)置引弧和秋引出板的連續(xù)槐焊縫，起落弧絮點距焊縫端部撿宜大于概10mm羞，弧坑應(yīng)填滿唱。如下圖所示仿：臨多層焊接宜連兄續(xù)施焊，每一椅層焊道焊完后車應(yīng)及時清理檢濟查、清除缺陷陶后再焊。求焊成凹形的角杏焊縫、焊縫金倉屬與母材應(yīng)平毅緩過渡。疾焊縫結(jié)構(gòu)尺寸森應(yīng)符合設(shè)計要花求。責(zé)焊縫出現(xiàn)裂紋虛時，焊工不得辛擅自處理，應(yīng)未查清原因，訂析出修補工藝后闖方可處理。嶺焊縫同一部位依的返修次數(shù)，昏不宜超過兩次是，當(dāng)超過兩次丹時，應(yīng)按返修捧工藝執(zhí)行。挽焊接完畢，焊糟工應(yīng)清理焊縫梨表面熔渣及兩熄側(cè)的飛濺物，沾檢查焊縫外觀厚質(zhì)量。檢查合伶格后應(yīng)在工藝趴規(guī)定的焊縫及純部位打上焊工灶鋼印。戲定位焊所采用測的焊接材料型唱號，應(yīng)與焊件衫材質(zhì)相匹配；啦焊縫厚度不宜思超過設(shè)計焊縫來厚度敵的平2/塘3甲，且不應(yīng)大于俯8臥mm貍；焊縫長度不柴宜小于淋25mm夢，定位焊位置均應(yīng)布置在焊道董以內(nèi)，并應(yīng)由挪持合格證的焊快工施焊。流h.曲制作質(zhì)量檢查哈律值制作質(zhì)量應(yīng)按今設(shè)計要求和本鉆工藝要求的允遞許偏差進行鋼去構(gòu)件的制作質(zhì)宋量檢查。并填善定質(zhì)量記錄，揪制作質(zhì)量檢查確應(yīng)請監(jiān)理、設(shè)怎計代表參加，傷共同檢查，并喝在檢查記錄上話簽字。漂j.臭除銹、防腐屠鋼結(jié)構(gòu)除銹、氏防腐應(yīng)在制作窩質(zhì)量檢查后進南行。礙鋼結(jié)構(gòu)的除銹楊方法和除銹等始級應(yīng)符合設(shè)計間要求。當(dāng)涂料、涂裝遍憑數(shù)，涂層厚度枯均應(yīng)符合設(shè)計丈要求，當(dāng)天使跡用的涂料應(yīng)在虛當(dāng)天配置，并鞠不得隨意添加開稀釋劑。洗涂裝應(yīng)均勻，話無明顯起皺、固流掛，附著良暑好。怨涂裝完畢后，獻應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)毯注構(gòu)件的編號崗。i.檢驗躬鋼結(jié)構(gòu)制作完班成后，應(yīng)會同皆監(jiān)理、設(shè)計代壽表共同對構(gòu)件丸進行質(zhì)量檢查其。匆并應(yīng)提供工程呢驗收所需的保帥證資料、技術(shù)擱資料、檢驗報喊告等。經(jīng)檢驗扭合格后方可安默裝。奪鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)源量控制魄制作質(zhì)量控制使圖熟悉圖紙、工藝、規(guī)范熟悉圖紙、工藝、規(guī)范原材料準(zhǔn)備工裝準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備料件加工拼裝、小裝配焊接矯正、修整下料、料件平直放樣原材料檢查放樣檢查料件坡口尺寸檢查結(jié)構(gòu)尺寸檢查焊接工藝評定確定焊接工藝焊接質(zhì)量檢查焊接總裝配焊接質(zhì)量檢查整體結(jié)構(gòu)尺寸檢查重要關(guān)鍵關(guān)鍵重要重要重要重要尺寸檢查成品鉆孔矯正、修整尺寸檢查成品鉆孔矯正、修整檢驗資料準(zhǔn)備檢查檢查涂裝除銹整體質(zhì)量檢查出廠重要刊注：嚇按《鋼結(jié)構(gòu)工腔程施工及驗收灘規(guī)范杏》尋GBJ5示0205握–芒95逼塔對各項目進行航檢查。料1.2掏.禾鋼結(jié)構(gòu)安裝龜1.2姑.1濃鋼結(jié)構(gòu)安裝工糕藝流程。立柱安裝立柱安裝施工準(zhǔn)備放線測量基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)處理立柱固定平臺安裝支撐、料斗安裝梯子、欄桿安裝檢驗除銹、刷漆賀鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單肺元按上述工藝滅流程進行分單仍元安裝以形成愛單元剛度。形錢成單元剛度后分并經(jīng)調(diào)校合格志后應(yīng)立即對立煎柱柱腳進行固乏定聯(lián)接，立柱亡固定后就可進欣行單元整體的杏安裝。鋼結(jié)構(gòu)得安裝時應(yīng)注意蝦配合設(shè)備安裝個。最后形成總刻體安裝聯(lián)接。尿單元鋼結(jié)構(gòu)安趁裝順序如下圖護所示：底層立柱安裝底層立柱安裝支撐梁安裝沙斗安裝平臺安裝梯子安裝欄桿安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝請1求.2.2么鋼結(jié)構(gòu)安裝工鞋藝說明：延a.糞蛛施工準(zhǔn)備是驕命按鋼結(jié)構(gòu)制作終中施工準(zhǔn)備的生相應(yīng)要求執(zhí)行蛇。勾鋼結(jié)構(gòu)安裝前煙應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)葬制作質(zhì)量，對知于由于制作和攔運輸過程中所任造成的缺陷應(yīng)帆經(jīng)修整合格后感方可安裝。膜鋼構(gòu)件吊裝前搬應(yīng)清除表面上投的油污、泥沙堡和灰塵等雜物焰。b.放線測量煌按施工圖和有典關(guān)建筑物的軸弦線和標(biāo)高線，鑰劃定安裝的基留準(zhǔn)線。安裝放趟線利用經(jīng)緯儀嚇和水準(zhǔn)儀進行亡測量放線。放揀線時應(yīng)根衣?lián)蜨W癥S洞線安裝時所確運定的座標(biāo)基準(zhǔn)抵和標(biāo)高基準(zhǔn)統(tǒng)睡一（此基準(zhǔn)應(yīng)則由業(yè)主、監(jiān)理殿、造型安裝、喚砂處理安裝、引土建施工統(tǒng)一哈），并由統(tǒng)一衛(wèi)基準(zhǔn)引線進行蠅測量、放線。律基礎(chǔ)應(yīng)放出縱竟橫定位基準(zhǔn)線君以方便立柱和桑其它結(jié)構(gòu)安裝張時定位測量用掙。尸c.孫糾基礎(chǔ)檢查氣基礎(chǔ)檢查應(yīng)對蘋基礎(chǔ)軸線和標(biāo)慮高、地腳螺栓趨位置等進行檢著查，并應(yīng)進行脂基礎(chǔ)檢測和辦察理交接手續(xù)。突當(dāng)基礎(chǔ)工程分晃批進泡行交接時，每胃次交接驗收不糞應(yīng)少于一個安匹裝單元的柱基卻基礎(chǔ)。對不符尖合要求的基礎(chǔ)縫應(yīng)合同設(shè)計、睬監(jiān)理、土建解毯決處理。速d.睡接基礎(chǔ)處理馳立柱基礎(chǔ)表面牧和地腳螺栓預(yù)宗留孔中的油污鉆、碎石、泥土鼻、積水等均應(yīng)彈清除干凈；預(yù)午埋地腳螺栓的扛螺紋應(yīng)保護完泰好；放置墊鐵律部位的表面應(yīng)垂鑿平。確對于需進行二爭次灌漿的基礎(chǔ)角表面猜中的灌漿面善應(yīng)鑿成麻面，度并在灌漿前將亡灌漿面浸濕。喬e.對圣立柱安裝耍利用汽車吊或淺桅桿配合卷揚雀機進行底層立墻柱的吊裝就位秩，調(diào)整工作。焦立柱吊裝應(yīng)按蝶座標(biāo)方位順序牌吊裝，以方便猾汽車吊的進出且場。譽立柱吊裝前應(yīng)卵將立柱吊裝后宇受就位影響的無設(shè)備、輸送設(shè)礦備等運輸至安牧裝位置。并在赴鋼結(jié)構(gòu)安裝過姑程中加以保護攔，以防止損傷細設(shè)備。喬基礎(chǔ)頂面直接抱作為柱的支承毛面和基礎(chǔ)頂面獻預(yù)埋鋼板或支民座作為柱的支鼻承面時，其支板承面地腳螺栓村的允許偏差應(yīng)鷹符合下表規(guī)定督。楊項降狼萍目和允許偏差輸（灣m平m差）兩支承面躍標(biāo)高用±置3.0列水平度偏t/1000夢地腳螺栓普螺栓中心偏移設(shè)5.0賠螺栓露出長度虧+20.0佩0面螺紋長度攜+20.0落0稿預(yù)留孔中心偏正移兄10.0織鋼柱腳采用鋼逮墊板作支承時鹽，應(yīng)符合下列吼規(guī)定譽鋼墊板面積應(yīng)久根據(jù)基礎(chǔ)混凝辟土的抗壓強度也、柱腳底板下劣細石混凝土二墳次澆灌前柱底仿承受的荷載和惜地腳螺栓的緊描固拉力計算確沒定；爆墊板應(yīng)設(shè)置在起靠近地腳螺栓禁的柱腳底板加扯勁板或柱肢下員，每根地腳螺欣栓（錨栓）側(cè)睡應(yīng)設(shè)窯1~2晚組墊板，每組車墊板不得多雖于原5叨塊。墊板與基汽礎(chǔ)面和柱底面批的接觸應(yīng)平整褲、緊密。當(dāng)采曉用成對斜墊板網(wǎng)時，其疊合長饅度不應(yīng)小于墊詠板長度的脹2/3仙。二次澆灌混基凝土前墊板間斯應(yīng)焊接固定。懂立柱安裝時應(yīng)蒸注意立柱的就頓位方位和牛腿職的數(shù)量和方向先。戲立柱安裝前應(yīng)蟲在鋼柱的底板突，柱身和頂板猜上分別畫出立消柱的中心線。寸底板和頂板上享的中心線要畫驗成冒“王+殲”絞字形，并在側(cè)苦面打上樣沖標(biāo)避記。定位時應(yīng)膝按原已放出的毀定位基準(zhǔn)線進再行測量定位。有吊裝時，應(yīng)保含持立柱的平穩(wěn)禾和垂直。用吊裝就位后應(yīng)幼進行立柱的初聚校，并保證立黃柱垂直度在維20mm總之內(nèi)后，擰緊團柱底地腳螺栓狐后，吊裝鋼絲餅方可松繩。擁立柱的校正可撥利用千斤頂、圈斤不落、天車貍等進行調(diào)整。窮調(diào)整后的平面杯位置、標(biāo)高應(yīng)陷符合設(shè)計和工極藝要求。療立柱垂直度調(diào)掠整應(yīng)考慮鋼結(jié)紫構(gòu)、設(shè)備安裝酷完畢后負荷對低立柱垂直度的頭影響。呀f.戴訪立柱固定址當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝衛(wèi)形成單元后，井應(yīng)按設(shè)計要求圈的定位方式進孔行定位，如采丈用焊接固定的堅應(yīng)按設(shè)計要求僚的焊接方式進吉行焊接；如采煙用二次灌漿的涼立即對立柱進坑行二次灌漿，珍當(dāng)混凝土達到粘設(shè)計強度粒的胡75脫%招時應(yīng)調(diào)整地腳曉螺栓的緊固力醉。二次灌漿應(yīng)緣采用碎石混凝區(qū)土。其強度應(yīng)在比基礎(chǔ)混凝土駱高一標(biāo)號。痛h.犯腔平臺安裝遼平臺應(yīng)根據(jù)現(xiàn)糞場條件確定平棗臺的吊裝方法齒。川一般平臺分件布吊裝現(xiàn)場拼裝辛成型，小型平曠臺不影響其它代設(shè)備吊裝和平棒臺本體方便吊芝裝的可在工廠哀或在現(xiàn)場地面襖進行預(yù)制后整霉體吊裝。配平臺吊裝利用顛斤不落或卷揚冰機配合桅桿進班行吊裝。展平臺、鋼構(gòu)件含的連接頭，應(yīng)健經(jīng)檢查合格后辭方可緊固或焊鼠接。答安裝使用臨時對螺栓時，在每覺個節(jié)點上穿入洽的數(shù)量，應(yīng)根鍛據(jù)安裝過程所宇承受的荷載計毛算確定，并符嬸合下列規(guī)定。贊不應(yīng)少于安裝摟孔總數(shù)的攜1/3廳。不應(yīng)少于2個艙螺栓孔不得采肢用氣割擴孔。懶當(dāng)采用螺栓連倦接時，每個螺替栓一端不得布墊術(shù)2劇個及以上的墊田圈，并不得采巡用大螺母代替抄墊圈。螺栓擰漂緊后，外露螺途紋不應(yīng)少從于屢2團個螺距，當(dāng)采丹用焊接連接時豪，安裝焊縫的黎質(zhì)量應(yīng)符合上捷述鋼結(jié)構(gòu)制作牙焊接的工藝規(guī)雹定、要求。定急位焊縫承受荷野載時，焊點數(shù)觸量、厚度和長廚度應(yīng)計算確定脂。姑當(dāng)形成單元，孝并在單元調(diào)整系合格后，方可扇進行安裝焊接逗。險i.次止支撐、砂斗安局裝瓣先進行支撐安帽裝，后進行砂碼斗安裝。業(yè)支撐安裝前應(yīng)離將砂斗預(yù)制件育吊至安裝位置必方便砂斗最后亦吊裝的位置。盒支撐安裝前，龜應(yīng)復(fù)核和復(fù)校夫立柱的垂直度嬌，符合要求后姨，隨即安裝和笨固定支撐，使痰整個結(jié)構(gòu)形成盞鋼性排架。焊離接柱間支撐時仗，應(yīng)嚴(yán)密觀察宇和校正柱子的節(jié)垂直度的變化梳情況，以防止肥柱子發(fā)生永久歇性的超驗收標(biāo)兵準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)歸。見支撐安裝完畢熊后，利用斤不腔落進行料斗的常安裝、固定。窮固定應(yīng)按設(shè)計遵要求執(zhí)行，進衛(wèi)行砂斗的拼裝腦焊接時應(yīng)制作洞掛梯或搭設(shè)焊厘接平臺，拼裝敢焊接時應(yīng)注意纖設(shè)備和人身的算防護。攀j.比推梯子、欄桿安犯裝梁按設(shè)計要求的盆位置和聯(lián)接方瓣式進行安裝。較k.醬轎除銹、刷漆至康按鋼結(jié)構(gòu)制作確工藝中除銹、權(quán)刷漆要求執(zhí)行四。l.檢驗愁異鋼結(jié)構(gòu)安裝完羊畢后應(yīng)合同監(jiān)藥理對鋼結(jié)構(gòu)制鴿作、安裝進行葵總體檢驗。制殖作、安裝質(zhì)量灌應(yīng)符合下列各耍表要求。肅單層鋼柱外形蒜尺寸的允許偏頌差誤(筆mm)聚項罷挪村目代允許偏差規(guī)圖例喪柱底面到牛腿煤支承面距離站(跳H硬)罷±效l舌1迎/2000塘±奇8.0后牛腿面的翹曲芳（沈t怪）塑2.0貿(mào)柱身彎曲矢高峽H/1000酸12.0它柱身扭曲勸牛腿處松3.0芳其它處葛8.0會柱截面幾何尺兼寸耗連接處哨±臂3.0肅其它處拘±塔4.0絕柱腳底板平面倚度雞5.0踐柱腳螺栓孔中目心對柱軸線的低距離矩3.0扶鋼平臺、鋼梯覽和防護鋼欄桿喚外形尺寸的允吊許偏差圖(物mm炕)酸項目燭允許偏差帖圖例動平臺長度和寬煮度販±魔5.0藏平臺兩對角線顫差動|熔l板1愿--l減2葡|亂6.0朵平臺表面平面吩度（賴1烤m草范圍內(nèi)）圈6.0羊鋼梯長度（午l向）測±蓮5.0顆鋼梯寬度臉(踐b)堡±福5.0查鋼