水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工方案

目錄\l“_TOC_250004“一、工程概況 1二、試驗段總體狀況 1三、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段的施工方案、方法 3四、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施 18\l“_TOC_250003“五、雨季施工措施 21\l“_TOC_250002“六、安全生產(chǎn) 22\l“_TOC_250001“七、文明施工 24\l“_TOC_250000“八、環(huán)境保護措施 25附表1主要施工治理和技術人員一覽表 27附表2主要施工機械設備一覽表 28附表3主要試驗檢測設備一覽表 29附表4水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖 31附表5質(zhì)量治理組織機構框圖 32附表6質(zhì)量掌握流程圖 33附表7工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖 34附表8安全生產(chǎn)文明施工領導小組 35水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工方案一、工程概況S215道215東上線起于內(nèi)黃東溝村，止于滑縣上官村，大路自北向南連接安陽、鶴壁兩地市，在地區(qū)綜合運輸網(wǎng)中起著格外重要的作用，是豫北地區(qū)南北向交通運輸?shù)闹鞲删€，在河南省的交通路網(wǎng)中占有重要的位置，多年來為豫北地區(qū)以及河南的經(jīng)濟進展、建設發(fā)揮著不行替代的作用。S215行車速度80km/h。隨著社會經(jīng)濟的快速進展，交通流量日益增大，該段大路擔當著愈加繁重的交通壓力。該段原有路面構造從上而下為：3cm4cm18cm水泥穩(wěn)定碎石＋16cm16cm2023年來只是小修保養(yǎng)，未進展大中修改善，隨著近幾年交通量的增加，特別是重型車輛的增加，使路面損壞嚴峻，嚴峻影響了該路的通行。降低了道路的使用功能，增加了運輸本錢，制約著沿線經(jīng)濟的進展。S2151、K8+070-K11+00018cm46880m22、K8+070-K11+00018cm46880m2二、試驗段總體狀況目前，我工程部路面水泥穩(wěn)定級配碎石基層人員、機械、材料等均已進場，攤鋪、碾壓等設備已檢修完好。依據(jù)施工打算，我標段的水泥穩(wěn)定級配碎石基層協(xié)作比試驗結果已上報批準。依據(jù)技術標準要求在基層施工之前，先做試驗路段，待試驗路段總結成果批準后，方可進展基層施工。該工程設計下基層承受廠拌冷再生水穩(wěn)碎石，上基層承受水泥穩(wěn)定碎石，上下基層除協(xié)作比不一樣外，施工工序依據(jù)同樣標準進展施工，所以我工程部只做廠拌冷再生下基層的試驗段，結果可供上基層使用。在試驗路段開工前，需要將鋪筑試驗路段的施工方案，報請監(jiān)理工程師批準。其中包括供給用于試驗路段的填筑材料的資料以及施工治理、測量、試驗人員、機械設備一覽表和施工程序、工藝操作等具體書面說明。我合同段打算于 年 月日在K11+000－K10+700段右幅完成廠拌冷再生水泥穩(wěn)定級配碎石基層試驗段的施工，通過試驗路段主要驗證以下主要工程：、材料的松鋪系數(shù)；、確定標準施工方法；攤鋪方法和適用機具；水泥劑量、含水量的合理掌握；壓實機械的選擇和組合，壓實的挨次、速度和遍數(shù)；密實度的檢查方法。、確定每一作業(yè)段的適宜長度；、驗證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。、檢驗施工組織和施工工藝的合理性和適應性。在試驗路段施工過程中，各部門在工程部組織領導下親熱協(xié)作、協(xié)調(diào)全都，各級工程技術人員結合自身工作范圍進展檢測。施工人員、測量人員要依據(jù)施工工藝，記錄壓實設備類型、壓實遍數(shù)和松鋪厚度等技術資料，試驗人員要認真檢測壓實后混合料的含水量和干密度，確定最正確含水量及最大干密度的合理性，以便在今后主體工程中作為現(xiàn)場掌握依據(jù)。通過試驗段施工以檢驗所承受的設備能否滿足施工要求，設備配置是否合理、組合是否到達最正確、工藝安排是否完善合理、施工參數(shù)是否恰當、施工人員是否應當調(diào)整等，以及施工方法和施工組織的牢靠性和適應性。假設試驗路段的各項檢測指標均滿足標準要求，則編寫試驗段的試驗總結，報到監(jiān)理工程師審批后進展基層施工。1、人員組織試驗段的施工是關系后續(xù)施工能否保證質(zhì)量的關鍵，試驗段施工成立質(zhì)量治理小組，由工程經(jīng)理總體負責，工程總工負責現(xiàn)場全面，拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設專人盯崗，且現(xiàn)場配備主要技術治理人員2212121。2、機械組織遵照合同要求，結合水泥穩(wěn)定級配碎石試驗段的施工特點，該試驗段11121212。3、測量、試驗檢測設備依據(jù)水泥穩(wěn)定級配碎石施工需要，測量組配備全站儀、水準儀、鋼尺、3灌砂筒、200T實、準確。3。4、測量、試驗掌握、測量掌握基層攤鋪前，先測量水泥穩(wěn)定碎石底基層的高程。然后直線段每1023cm，行走承受鋁合金導梁基準線法；縱段高程、橫坡承受下承層實測高程來掌握該層設計高程。、試驗掌握按水泥穩(wěn)定級配碎石基層的施工協(xié)作比，我們調(diào)試了拌和設備，并試拌混合料承受篩分法和滴定法校核級配和水泥劑量；壓實度、厚度檢測承受61天進展抗壓強度試驗。獵取了各項數(shù)據(jù)，為基層試驗段施工供給了重要的掌握。預備工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可進展基層試驗段的施工。并在施工前驗證該設備各材料計量的準確性，合格后參照協(xié)作比數(shù)據(jù)輸入自動掌握系統(tǒng)，5、原材料P.S.A32.5水泥，其安定性、抗折強度、抗壓強度符合技術標準要求，可以用于水泥穩(wěn)定級配碎石基層的施工。5-10㎜碎石、10-20㎜碎石、10-30㎜碎石和現(xiàn)場銑刨料。經(jīng)檢驗碎石的各項檢測指標均符合技術標準要求，可以用于冷再生水泥穩(wěn)定級配碎石基層的施工。、水：承受當?shù)乜娠嬘盟?、廠拌冷再生水泥穩(wěn)定級配碎石協(xié)作比確定的廠拌冷再生下基層生產(chǎn)協(xié)作比為：水泥：碎石=4.5:100；10-30mm:10-20mm:0-5mm:銑刨料=20：20：10：50；2.246g/cm36.4%。具體試驗審批資料后附。7、施工工藝、施工的整體思路水泥穩(wěn)定級配碎石基層試驗段承受場拌機鋪法施工，拌和好的混合料136cm，分兩層攤鋪。施工工藝框圖見附頁。、確定的具體的施工工藝流程①、預備下承層在鋪筑前，對已閱歷收合格的水泥土下承層進展徹底清掃。②、施工放樣10米設一樁，并在兩側(cè)路邊緣外設指示樁。3、拌和WCZ500A拌和設備施工，該設備2KG，完全符合標準要求。WCZ-50050045010-30mm:10-20mm:0-5mm:銑刨料=20：20：10：50為依據(jù)，并在每天上料前檢測各種料的含水量，對每種料的瞬時重量進展調(diào)整，檢驗級配是否適宜，拌和機依據(jù)協(xié)作比出料后，檢校第一盤的含水量，酌情掌握加水量，1%和目測拌和的均勻性，做到配料準確，拌和均勻，無粗細料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場配備一名試驗員掌握混合料的含水量、水泥劑量和礦料級配并制作7天無側(cè)限抗壓強度試驗，在各料斗配備1名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，不準消滅卡堵現(xiàn)象。中心站集中拌和符合以下要求：〔1〕分級備料。在定購集料之前，對料場每種不同規(guī)格〔或粒級〕的集料進展取樣做篩分試驗。在確保能夠配制符合表-1按篩分狀況計算出每種規(guī)格集料的備料比例。1廠拌水泥穩(wěn)定級配碎石下基層級配范圍〔mm〕31.5199.54.752.360.60.075〔%〕10067-9045-6829－5018-388-220－7建立不同規(guī)格集料的進場驗收制度，材料進場時，要有專人驗收，凡不符合規(guī)定的集料應拒收。拌和站場地已整平并作硬化處理，避開雨季場地坑洼、泥濘和污染集料。不同粒級的集料實行了隔離措施，分別堆放，事先計算各種不同粒級的集料需要量，打算進料時間，并計算各種不同粒級集料所需堆放場地的面積。避開料多時相互穿插，保持同一粒級集料顆粒組成無大的變化。細集料應設置遮雨設施，以防雨淋。假設細集料在進場時含水量過大，比較潮濕，那么，堆放之前應當進展晾曬處理。為避開料斗中的集料串料，料斗上口之間要用隔板隔開，同時上料用的裝載機的裝料斗的寬度應明顯小于料斗的上口寬度。在正式拌制混合料之前，對原材料進展含水量測試并依此調(diào)試設備，使混合料的顆粒組成到達規(guī)定要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重調(diào)試設備。拌和時應依據(jù)集料和混合料含水量的大小，準時調(diào)整加水量。拌和機加水裝置處應有人嚴格治理。拌和配料應準確，嚴格掌握水泥劑量，并應有簡潔掌握的準確度高的加水計量裝置。拌和時間宜盡量長些，保證混合料拌和均勻，拌和時1min。0.5%-1.0以彌補混合料在延遲時間內(nèi)的水分損失，使碾壓時混合料的含水量在最正確1%之間。為確保水泥穩(wěn)定級配碎石在最正確含水量下碾壓，增加的用水量應依據(jù)氣溫、風力和空氣濕度經(jīng)試驗確定，依據(jù)集料和混合料含水量的大小，準時調(diào)整拌和站中添加的水量。，特別是在氣溫較高、陽光大和有風的氣候條件下，車廂必需掩蓋，并盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場，削減水分損失，保證在容許的延遲時間內(nèi)能壓實好。2每天開頭攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的施工協(xié)作比，加水量與自然含水量的總和要比最正確含水量略高。同時，在充分估量施工充裕強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度。每天開頭攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級配和水泥劑量；隨時檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)分，要按溫度變化準時調(diào)整。各種成份的配比的協(xié)作比偏差應在以下范圍內(nèi)：集料 ±2% 重量比水泥 -0.1%，+0.2% 重量比水 ＋1% 按最正確含水量項目礦料含量與級配的容許偏差項目礦料含量與級配的容許偏差4.75mm±2%2.36mm±2%0.075mm±1.5%比進展配料，計量必需準確，并依據(jù)集料和混合料含水量的大小，準時調(diào)整用水量。在正式拌合前，先調(diào)試設備，到達規(guī)定的使用要求之后，才能開頭拌合；拌合必需均勻，色澤根本全都，并作好拌合記錄，在進展拌合操作時，穩(wěn)定料〔水泥〕的參加方式應能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定的材料〔碎石〕中；試驗人員要常常從出料口取拌好的混合料，做水泥劑量測定及篩分試驗，以檢查混合料是否符合協(xié)作比設計，便于準時調(diào)整。4、運輸15～20t車輛不得加高廂板和槽幫，車廂應清掃干凈，不得有水積聚在車廂底部。大噸位的車輛在料廠等料時間長，混合料自然沉降大，簡潔粘車底，卸車時混合料不易下落，往往需輔以人工幫助，耽誤時間；同時過多的沉底料，卸在攤鋪機前，需大量人工重送到攤鋪機料斗翻拌使用，鋪張勞力。從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗挪動一下汽車位置，以50cm，應準時將混合料運至現(xiàn)場。運料車應用篷布掩蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時方可取下掩蓋篷布。30km/h，并制止急剎車和調(diào)頭。減小重載車輛對其的破壞。運輸車的運量應較拌和力量或攤鋪速度有所充裕。對于基層，施2～33攤鋪機作業(yè)時，運料車應在攤鋪機前10～30cm攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。水泥穩(wěn)定級配碎石運到攤鋪地點后應憑運料單接收，運料單應注明日期和時間，并檢查拌和質(zhì)量。不符合質(zhì)量要求，或已經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上，應廢棄。5、攤鋪攤鋪前的預備工作：鋪筑基層，應先檢查底基層的質(zhì)量。當?shù)谆鶎淤|(zhì)量不符合設計標準要求時，應實行有效措施使之滿足標準要求，否則不得鋪筑基層；檢查拌和樓、裝載機、車隊、應急電源以及原材料是否到達要求。為確?；鶎优c底基層間結合嚴密，攤鋪前應首先應灑水潮濕。水泥穩(wěn)定級配碎石試驗段的松鋪系數(shù)依據(jù)閱歷擬定為1.28，基層3623過程中依據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等驗證并確定具體的松鋪系數(shù)值。攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與攤鋪面積校驗平均厚度，不符要求時應依據(jù)鋪筑狀況準時進展調(diào)整。攤鋪過程中應留意的問題：15℃以上且小于35℃和非雨天時，才可進展水泥穩(wěn)定級配碎石基層的施工，降雨時應停頓施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定級配碎石混合料應盡快碾壓密實。應預先標定攤鋪機行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動關系，攤鋪過程中，應保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋10-30cm30cm裝葉片。攤鋪過程中應在攤鋪機后面設專人觀看螺旋布料器布料是否均勻，是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪，一旦發(fā)生此現(xiàn)象應啟動攤鋪機全速旋鈕快速補料。1攤鋪機宜承受一側(cè)鋼絲繩引導一側(cè)平衡梁的高程掌握方式自動找平。調(diào)整好傳感器臂與掌握線的關系；嚴格掌握基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設計要求。攤鋪機應具有自動調(diào)整攤鋪厚度及找平的裝置。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨便調(diào)整。水泥穩(wěn)定級配碎石應緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地攤鋪。攤鋪過程中不得隨便變換速度或中途停頓。拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)力量應相互協(xié)調(diào)。如拌和機的生產(chǎn)力量較低，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應承受最低速度攤鋪，削減攤鋪機停機待料的狀況。嚴禁空倉收斗。水泥穩(wěn)定級配碎石施工時應避開每車料收斗一次的做法，僅當料斗內(nèi)沾附較多混合料時方需收斗。收斗應在運料車離去、料斗內(nèi)尚存較多混合料時進展，收斗后應馬上連接滿載的運料車向攤鋪機內(nèi)喂料。對離析產(chǎn)生的局部粗集料窩應予鏟除，并用拌混合料填補。；車斗內(nèi)卸不盡的沉料要卸在攤鋪機前適宜的位置，不影響攤鋪機行走，并將卸下的沉底料用人工送到攤鋪機料斗內(nèi)翻拌使用；超過水泥終凝時間未能碾壓的混合料應予以鏟除。在施工時應不時地進展虛鋪厚度和橫向平坦度的檢查，要求橫向8mm。對超出8mm量避開粗細集料離析現(xiàn)象，覺察有離析現(xiàn)象時，應設專人準時處理，特別是局部粗集料窩應當鏟除，并用拌混合料填補。試驗段完畢或由于其它緣由造成攤鋪段停頓較長時間〔超過2小時27㎝，然后靠緊端頭擺放方木并固定，在固定好的方木前再鋪筑2～3米的穩(wěn)定料，并修整成斜坡。碾壓完成后，馬上用三米直尺檢測端部，將平面開頭變化局部連接成一條垂直于基層的連線，人工用鎬將線外局部刨除。留接縫。6、碾壓碾壓是混合料形成強度的關鍵，正確的碾壓方法，碾壓遍數(shù)，碾壓時間是保證現(xiàn)場壓實度檢測結果〔代表值與極值〕滿足評定標準的根底。因此，在混合料攤鋪整形后，馬上在全寬范圍內(nèi)進展碾壓。碾壓過程中，混合料外表應始終保持潮濕，如水分蒸發(fā)過快，準時噴灑少量水。經(jīng)拌和的1每臺攤鋪機后面，應緊跟碾壓，一次碾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落必需層次清楚，設置明顯的分界標志。水泥穩(wěn)定級配碎石基層攤鋪后，應首先使用鋼輪壓路機緊跟攤鋪面準時進展碾壓，碾壓時依據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同及以往施工閱歷擬定的碾壓程序與工藝，并在試驗段施工過程中進展對其進展驗證。留意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，遵循穩(wěn)壓→輕振動碾壓→重振動碾壓→穩(wěn)壓收光的程序，壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。初壓、復壓和終壓方案初定如下：初壓先用振動壓路機全輪寬穩(wěn)壓，3km/h，關閉振動，碾壓12km/h，重疊1/3214做檢查并作出記錄。振動碾壓直到壓實度均到達98%以上，記錄下此時的遍數(shù)。壓實度的檢驗承受灌砂法。1/3～1/2之前必需先停振，每個碾壓段落的終點呈斜線錯開狀，檢查平坦度時壓路機宜停在已壓好的地段，壓路機制止急停、急轉(zhuǎn)彎。3。碾壓時應將驅(qū)動輪面對攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應突然轉(zhuǎn)變而導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停頓必需減速緩慢進展。壓路機應從外側(cè)向中心碾壓，最終碾壓路中心局部，壓完全幅為一遍。當邊緣有30～40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大局部重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以削減向外推移。3壓路機碾壓速度〔km/h〕初壓復壓終壓壓路機類型適宜最大適宜最大適宜最大振動壓路機1-2〔靜壓〕5〔靜壓〕4-5〔振動〕4-5〔振動〕2-3〔靜壓〕5〔靜壓〕鋼輪壓路機碾壓時不應灑水。僅當碾壓面干澀且消滅較多微小裂紋時，方可用噴壺少量灑水碾壓。在碾壓過程中應進展標高、平坦度及壓實度的準時跟蹤檢測，如覺察嚴峻超標，應準時修整。假設水泥穩(wěn)定級配碎石層的上局部密實，下局部松散，說明壓實不到位，應轉(zhuǎn)變施工工藝。7、檢驗試驗員盯在施工現(xiàn)場，依據(jù)試驗段確定的碾壓遍數(shù)，從振動壓路機碾壓第四遍開頭檢測，缺乏之處準時補壓，直至壓實度到達標準和設計要求。成型后進展平坦度、標高、橫坡度、寬度、壓實度、厚度等各項指標檢驗工作，確保各項指標均滿足標準要求，并報駐地監(jiān)理工程師驗收認可。規(guī)定值或允許偏差項規(guī)定值或允許偏差項檢查工程基層底基層檢查方法和頻率次高速、一級大路其它大路壓實度代表值9897B200m每1〔%〕極值94932處2平坦度〔㎜〕8123m200m2處×10尺3縱斷高程〔㎜〕＋5，-10+5，-15200m4個斷面4寬度〔㎜〕符合設計要求符合設計要求200m4處5厚度 代表值-8-10H200m每〔㎜〕合格值-15-201點6橫坡〔%〕±0.3±0.5200m4個斷面7強度〔MPa〕符合設計要求符合設計要求G檢查8、養(yǎng)生與交通管制每一段水泥穩(wěn)定級配碎石碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應馬上開頭養(yǎng)生。承受用灑水車進展養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應視氣候而定。水泥穩(wěn)7d，其間始終保持外表潮濕。養(yǎng)生期間，應封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。不能封閉交通時，應限制重車通行，其他車輛的車速不應超過30km/h，嚴禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。9、橫接縫處理對于每工作段的接頭,2天開頭攤鋪混合料前，將接頭挖成一垂直向下的斷面后，用水泥漿將接頭立面刷水泥漿，然后開頭攤鋪。留意接縫配以人工修整，用三米直尺現(xiàn)場掌握接縫處的平坦度。10、重點掌握的環(huán)節(jié)〔1頻率，另外留意隨時對每罐水泥對應混合料產(chǎn)量及當日水泥用量對應當日混合料產(chǎn)量進展動態(tài)監(jiān)測，保證協(xié)作比的準確性。、嚴格掌握混合料的含水量，保證出場時略大于最正確含水量。、依據(jù)該構造層的寬度，參照攤鋪機性能確定適宜的機械數(shù)量、攤鋪寬度、攤鋪速度，使攤鋪初始具有肯定的壓實度，提高路面的平坦度；另外選擇合理的攤鋪寬度，降低離析現(xiàn)象的發(fā)生，在攤鋪過程中假設消滅粗集料“窩”，必需將該部位進展人工挖除。、施工時時刻檢測成品料出場和到場時間，保證在水泥的初凝時間內(nèi)完成整個施工過程。、杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生，對混合料離析部位進展人工挖除后換料重碾壓。、高度重視壓實度，使用配套的碾壓設備，選擇適宜的碾壓組合和碾壓速度，確保壓實質(zhì)量。、依據(jù)攤鋪力量，使用配套的碾壓設備，選擇適宜的碾壓組合和碾壓速度，且保證勻速，同時嚴禁在碾壓區(qū)段內(nèi)緊急剎車和調(diào)頭。、碾壓成型后，加強養(yǎng)生，保持外表潮濕，保證水泥穩(wěn)定級配碎石基層整體質(zhì)量。、施工時除特別緣由外，必需保證當日橫縫在同一斷面處，同時加大接縫處平坦度的檢測，保證接頭質(zhì)量。、水泥漿涂刷接縫與攤鋪時間間隔盡可能的縮短。、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、公司質(zhì)量方針拼搏進取、開拓創(chuàng)，追求卓越的工程質(zhì)量。、公司質(zhì)量目標中間交驗一次通過，竣工工程全部到達優(yōu)良工程標準。質(zhì)量治理體系依據(jù)ISO9001-20232、工程質(zhì)量保證措施我公司已按ISO9001-2023構及質(zhì)量掌握程序，并通過了認證。為確保到達交通部大路工程質(zhì)量優(yōu)良標準，我公司將實行以下措施：、建立本工程內(nèi)部質(zhì)控體系成立以本工程總工為首的工程內(nèi)部質(zhì)控體系，獨立行使質(zhì)量監(jiān)視權并有質(zhì)量拒絕權，結合本工程技術標準，對施工全過程進展質(zhì)量掌握和監(jiān)視，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。ISO9001-2023從材料進場到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量掌握，嚴格按公司的質(zhì)量掌握程序進展，工程實施期間由工程經(jīng)理部按質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書進行內(nèi)部質(zhì)量體系的治理、審核。對關鍵工序、主要部位，依據(jù)狀況填寫工程質(zhì)量責任卡，明確責任。、加強質(zhì)量意識教育在本工程預備施工階段，由工程部負責組織施工技術人員、設備操作人員、材料和試驗人員等有關人員進展質(zhì)量意識教育，使全體參與本工程施工的人員生疏本合同段的工程特點、工程技術要求、施工要點等。樹立“質(zhì)量重于泰山”的思想，同時使他們深刻生疏到質(zhì)量隱患造成的嚴峻影響，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，為確保工程質(zhì)量打下良好根底。、按自檢工作程序進展治理由工程經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度化、標準化并嚴格執(zhí)行。、堅持工程技術交底制度依據(jù)工程的進度安排，由工程總工負責分階段向各施工組進展技術交質(zhì)量治理中。、實行工序負責制及工程任務單制度由施工治理人員將施工員、機械操作員、試驗員、技術員每天的工作內(nèi)容、地點、樁號、工作量等開出工程任務單，然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計統(tǒng)工程師歸納上報有關部門，以便查找緣由，責任到人。、嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序從開工到施工，要嚴格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗收和批準，才能進展下一工序，隨時聽取監(jiān)理工程師的意見、指示，并樂觀實行措施、認真落實。、建立質(zhì)量獎懲制度建立與行政治理相配套的經(jīng)濟治理制度，依據(jù)質(zhì)量責任制的量化指標，按工序進展考核兌現(xiàn)，表達出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。、建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收制度工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開頭，逐工序進展質(zhì)量檢查，覺察問題準時訂正處理，未經(jīng)處理，不得進入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量治理的重點，對于重點工序，質(zhì)檢人員要堅持現(xiàn)場監(jiān)視。、加強工地試驗室的工作充分發(fā)揮試驗室的檢測、試驗等職能，對外購材料的材質(zhì)進展檢驗工作，對不符合本合同段工程用材質(zhì)量標準的材料有權打算制止使用，堅持按技術標準規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣、抽檢并反響抽檢技術參數(shù)，用以指導施工。、建立質(zhì)量治理例會制度工程經(jīng)理部每周五召開質(zhì)量治理例會一次，聽取各施工組和質(zhì)檢工程1大會，貫徹全員質(zhì)量治理意識，提仆人翁的責任觀念。、嚴把材料關材料治理人員的質(zhì)量意識直接影響到工程所用材料的質(zhì)量。因此，材料人員要充分了解本合同段工程的特點，把握工程所用材料的特點、性質(zhì)、品種、規(guī)格，嚴把進貨驗收關。3、工程進度保證措施、抓好各項協(xié)調(diào)工作，制造有利的施工環(huán)境經(jīng)理部設專人負責同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào)，為施工隊伍制造有利的施工環(huán)境。、重視打算安排，狠抓落實由經(jīng)理部工程經(jīng)理親自安排年度打算和月打算，并將打算進展任務分解。做到月打算、旬調(diào)整、日保證，并隨時做統(tǒng)計檢查，隨時監(jiān)視進度。、抓好工序間的連接協(xié)作通過細心組織、周密安排、親熱留意工序間的連接協(xié)作。、建立進度嘉獎制度開展勞動競賽，在保證質(zhì)量的前提下嘉獎進度超前的分部；分部內(nèi)部也以各種形式嘉獎先進，懲罰落后。、保證設備完好率物資機械部留意抓好設備的修理保養(yǎng)，從而保證設備的完好率。567。五、雨季施工措施、依據(jù)工程特點，合理安排機具和勞動力，組織快速施工。、雨季施工，設專人準時收聽、收看氣象臺站的天氣預報，隨時把握天氣變化狀況，合理安排施工時間。、進入現(xiàn)場設備材料避開堆放在低洼處，露天存放的要墊高，在大雨降臨之前，對不能入庫的器材，進展全封閉掩蓋，避開被雨淋濕生銹、變質(zhì)。、準時對各種設備進展修理刷油，保證正常運轉(zhuǎn)。電氣設備搭設雨棚，防止損壞設備。、認真做到雨前有預防，雨中雨后有行動。定期安排人員對各種排水系統(tǒng)進展檢查，保證排水暢通。尤其搞好水泥庫、粉料庫的通風、防潮、防水工作。六、安全生產(chǎn)1OSHAS18001產(chǎn)治理，推行安全生產(chǎn)責任制，進展安全技術交底。2、工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理楊志兵為組長的安全生產(chǎn)文明施工領導小組，全面負責安全生產(chǎn)、文明施工工作；工程副經(jīng)理張巖分管安全生產(chǎn)、文明施工；工程經(jīng)理部設專職安全員古戰(zhàn)軍、管軍偉，專職安全員要持有行業(yè)主管部門認可的安全崗位資格證書；各分部、施工班組、機械、材料、拌和場站等部門配置兼職安全員，由主要負責人擔當，具體負責本單位的8《安全生產(chǎn)文明施工領導小組3、推行安全生產(chǎn)責任制，工程經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，明確各級人員責任，抓制度落實，抓責任落實，實行檢查安全責任落實狀況，依據(jù)安全目標的實現(xiàn)狀況實行獎懲。4、安全教育常?；⒅贫然?，對職工進展崗前安全教育，定期召開安全會議并依據(jù)公司規(guī)定留存記錄，不斷強化職工安全意識。5、機械手、電工、電氣焊等特別工種實行持證上崗制度。6、加強現(xiàn)場治理，施工現(xiàn)場設置必要的警示標志、標識；職工到施工現(xiàn)場必需按規(guī)定佩戴勞動保護用品；維護施工現(xiàn)場秩序，隨時去除不必要的障礙物，設備停放、材料堆放不得阻礙施工安全；依據(jù)規(guī)定布設電線、電纜、配置必要的消防器材，杜絕安全隱患。7覺察安全隱患馬上確定責任人，限期整改。8標準安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等，以備急需。9、各級領導在下達生產(chǎn)任務時，必需同時下達安全技術措施，檢查工作時，必需總結安全生產(chǎn)狀況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。10、施工組織設計中包括針對性的安全措施，并經(jīng)技術負責人簽字批準，每個工序開工前進展安全技術交底，由施工人員簽字確認前方可開工。11、工地修建的臨時房、電工架設照明線路、庫房，都必需符合防電、防火、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施，安裝避雷設備。12、各項經(jīng)濟承包，有明確的安全指標和包括獎懲方法在內(nèi)的保證措施，以及勞務使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。13、工人把握本工種操作技能，生疏本工種安全技術操作規(guī)程。14、班組在班前須進展上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。15、施工機械安全措施、工程部對工地全部機械定期進展安全檢查，覺察問題準時解決，消退擔憂全因素。、各種機械設備均要制定安全技術操作規(guī)程，并認真檢查落實狀況。、機動車嚴禁無證駕駛。機動機械需持操作證操作機械。、定期檢查機械設備的安全保護裝置和安全指示裝置，并確保各種裝置的齊全、靈敏、牢靠。、機械操作人員必需聽從施工人員的正確指揮，細心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危急事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行，并準時向工地負責人反映。、全部機械依據(jù)部頒標準按規(guī)定安裝黃色示警燈。16、一切治理、操作人員必需簽訂安全協(xié)議，向工程經(jīng)理部做出安全保證。七、文明施工在工程施工治理中，按現(xiàn)代化施工的要求，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和秩序，實現(xiàn)文明施工，創(chuàng)立文明工地。1、安全生產(chǎn)、文明施工領導小組負責領導工地的文明施工治理工作。2、健全治理制度及崗位責任制。3、建立經(jīng)濟責任制，把文明施工列入經(jīng)濟承包責任制中。4、實行檢查制度，每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，評出結果，張榜公布。5、完善獎懲制度。文明施工治理實行獎懲制度，制定獎、懲細則，堅持獎懲兌現(xiàn)。6、推行持證上崗制度，進入施工現(xiàn)場的職工佩戴說明身份、職務的胸卡。7、搞好駐地治理和現(xiàn)場治理。工程部駐地干凈美觀，辦公區(qū)和生活區(qū)分開，宿舍、食堂、廁所符合衛(wèi)生要求；施工現(xiàn)場材料堆放、機械停放整齊有序，人員著裝干凈，佩戴相應標志。8、開展文明施工競賽并與檢查、考評、獎懲相結合。9、加強教育培訓工作，實行文明施工教育，提高全員意識。八、環(huán)境保護措施1、嚴格依據(jù)《ISO14001—1996實行環(huán)保目標責任制，工程經(jīng)理為環(huán)保第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領導者和責任者。2、嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，實行技術措施保護環(huán)境。34、進展綜合治理，保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。5、保護水質(zhì)、廢水、污水不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源。、施工完畢后妥當處理砂石料場，防止廢渣進入河道或溪流。、施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學品等存放合理，防止物料被雨水沖走造成污染。6、防止大氣污染、細顆粒粉狀材料應具備牢靠的防揚塵措施，運輸時也要實行遮蓋措施防止沿途遺灑和揚塵，裝卸時實行措施以削減揚塵。、制止燃燒橡膠、油氈、塑料、樹葉、草皮等。、鍋爐等要留意降低煙塵。、裝卸散裝水泥時，實行適當措施防止灰粉污染空氣和植被。7、防止噪聲污染、嚴格掌握人為噪聲，進入現(xiàn)場，不得高聲喊叫，限制使用高聲喇叭。、實行低噪聲設備和工藝或在聲源處安裝消聲器