機電設(shè)備安裝施工方案

.。XXXXXX污水處理廠工程XXXXXXXXXXX年 月 日機電設(shè)備安裝施工方案一、工程概況本工程涉及深圳市燕川污水處理廠一期工程各構(gòu)筑物內(nèi)機電設(shè)備安裝與調(diào)攪拌裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機、污泥濃縮脫水機、鼓風(fēng)設(shè)備、開關(guān)柜及配電柜。二、方案編制依據(jù)《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50334-2023GB50236—98《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303—2023DB29-53—2023GB50278-98中國市政工程華北設(shè)計爭論院供給的設(shè)計圖紙三、主要工作內(nèi)容1、主要設(shè)備工程量:構(gòu)筑物名稱 主要設(shè)備〔1〕L=10m,N=1.5kw2套〔2〕不銹鋼渠道閘門1200＊11008套01細(xì)格柵間02曝氣沉砂池03初沉池

〔3〕格柵φ=800 N=1.5kw1套套〔1〕吸砂機LK=6.5m,2＊0。55kw1臺〔2〕不銹鋼渠道閘門1400＊9002套(3〕φ12002橋式刮吸泥機D=24m,2套鑄鐵鑲銅圓閘門φ6002１04初沉池排泥泵房及配水井生物池二沉池污泥回流及剩余污泥泵房紫外線消毒槽鼓風(fēng)機房及配電室11污泥濃縮脫水及加藥間2、主要工作內(nèi)容：

Q=40m3/minH=20m2臺T=1。0t，1臺SOR=770kgO2/h1套Q=560m3/minH=1。5m6套〔3〕不銹鋼方閘門1000*70014套全橋式刮吸泥機D=45m,2套鑄鐵鑲銅圓閘門φ6002Q=450m3/minH=5mN=15kw5套N=15kw5套(3〕φ8001〔1〕紫外線消毒模塊72支燈管N=23.05kw2組〔2〕渠道閘門1000*20231套〔3〕渠道閘門800＊15002套T=1t,LK=3m,L=4.5m，1臺〔1〕多級離心鼓風(fēng)機Q=70m3/min H=7。2mN=110kw4套(1〕帶式濃縮脫水一體機 Q=50—90m3/minH=N=1。5kw2套.四、施工預(yù)備現(xiàn)場進展設(shè)計交底，充分領(lǐng)悟設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求,對重點安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。預(yù)埋件的預(yù)埋工作，和測其位置標(biāo)高.五、主要機械設(shè)備安裝方案〔一、現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接設(shè)備運至現(xiàn)場后，依據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱準(zhǔn)時進展數(shù)量清點，檢查設(shè)備外觀質(zhì)告，核對隨廠設(shè)備附件及相關(guān)附帶文件?！捕巢牧虾驮O(shè)備的搬運、貯存及保管設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前撕掉。,并找出預(yù)埋鋼板的頂面。對于進展二次混凝土澆注的接觸面按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進展鑿毛?！踩尘唧w設(shè)備安裝方法1、格柵除污機的安裝２設(shè)備運至現(xiàn)場后，檢查柵體的固定吊耳,應(yīng)符合設(shè)計要求并滿足安裝固定要求，,保證設(shè)備定位準(zhǔn)確，安裝角度符合設(shè)計文件要求,機架連接安裝結(jié)實其安裝角〔格柵與水平線的夾角偏差不大于±0.52/1000.格柵柵條對稱中心應(yīng)重合，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行，柵條應(yīng)相互平行,格柵除污機兩側(cè)與溝渠壁兩側(cè)間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。2、整機安裝完成后應(yīng)進展試運行,設(shè)備運行過程中，耙齒與柵條的嚙合不得有0.5mm,嚙合深度應(yīng)不35mm。柵片運行位置正確，無卡組、突跳現(xiàn)象.3、螺旋輸送機的安裝定安裝位置要保證與格柵除污機落料口和垃圾桶之間的正確連接,用膨脹螺栓將文件的規(guī)定，檢查螺旋體的直線度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.設(shè)備平面位置的允許偏差為(+20m，—10mm1/1000.螺旋輸送機空負(fù)荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)不得小于270℃；負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，卸料應(yīng)正常，無物料外溢現(xiàn)象.4、潛水泵的安裝依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線；面位置偏差不大于±5mm，標(biāo)高偏差不大于±5mm;經(jīng)復(fù)測后進展地腳螺栓的混凝土澆注，混凝土灌注到平墊鐵上面處；〔4)將泵座安裝就位，用銅片準(zhǔn)確調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度；(5〕組織泵座的平面位置、水平度驗收,合格后，泵座上平面做保護,開頭澆注道支架承受；出水管安裝完成后，進展導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90℃垂直的兩個方向掛線墜,在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點1/1000，到達標(biāo)準(zhǔn)后進展固定；導(dǎo)桿順直滑下、就位，調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合;〔8)檢驗①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進展檢驗并符合要求；②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油膏；實際要求，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別聲音和震驚,電機電流正常，檢測電極安全保護裝置是否符合潛水泵技術(shù)要求.要求，水泵底座承受地腳螺栓固定,二次澆注應(yīng)保證密實結(jié)實；引導(dǎo)潛水泵升降的成對法蘭安裝應(yīng)平直;螺桿泵的泵體及泵夾套必需經(jīng)液壓試驗合格后安裝；水３350mm。5、閘門及啟閉機安裝本工程中應(yīng)用的閘門主要為鑄鐵鑲銅圓閘門和不銹鋼渠道閘門。土建施工過程技術(shù)要求，閘門框承受二次灌漿的方式.(1〕按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高10mm,同時檢查閘體起吊體中心與啟閉機預(yù)留支座孔是否對中；〔2)將閘門吊裝到位，并立穩(wěn)靠實；將閘門吊起貼墻就位,調(diào)整閘體的水平度和垂直度〔門框底槽、側(cè)槽的水閘門框與預(yù)埋鋼板牢靠連接，二次澆注實行有效封閉措施保證閘門框與構(gòu)筑物之間不滲漏。安裝閘門推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計要求，啟1/1000,且2mm，連接閘門推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn),將閘的二次混凝土澆筑。檢驗：①閘門安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接結(jié)實；對啟閉機內(nèi)的油脂進展檢查和加注;②在無水的條件下進展閘門的啟閉試驗,到達操作敏捷，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象；泄露量符合規(guī)定。6、起重設(shè)備的安裝安裝起重機設(shè)備時,提前向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可進展安裝.運行、驗收按《起重設(shè)備安裝工程施工和驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50278—98，并符合其他通過監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧硬块T的驗收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù).導(dǎo)軌安裝沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架，腳手架上搭防護欄,鋪板，導(dǎo)軌調(diào)直后，安裝。連接板。點焊,檢驗合格后焊接。天車安裝起吊使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。附屬裝置安裝４防撞裝置等附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊進展?！?〕檢驗①預(yù)備工作A、設(shè)備技術(shù)文件、合格證完整齊全，安裝記錄，電氣記錄齊全;C、軌道上全部雜物去除干凈。②無負(fù)荷試車A、接通電源，電動并檢查各傳動機構(gòu)、掌握系統(tǒng)和安全裝置.操縱機構(gòu)的操縱方向與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。牢靠。C2〕.極限位置的要求。5③靜負(fù)荷試車A、開動起升機構(gòu),進展空負(fù)荷升降操作，使小車在全行程上來回運行不少于三次，無特別現(xiàn)象。B、將電動葫蘆停在起重機跨中,漸漸加負(fù)荷作起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后,使小車在橋架全行程上來回運行數(shù)次，各局部無特別現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架構(gòu)造無特別現(xiàn)象。C、將小車停在橋式起重機跨中，無沖擊的起升額定重量1。25倍負(fù)荷,在離地面高度為100—200mm處。懸吊停留時間不小于10min，并無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸0。7/1000mm。D、檢查起重機的靜剛度：將小車開至橋架跨中,起升額定起重量的負(fù)荷離地面的靜剛度，其值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。④動負(fù)荷試車定進展。各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進展,起重量為額定起重量的1。1連鎖裝置和限位開關(guān)的動作準(zhǔn)確、牢靠。6、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b安裝前的預(yù)備工作和實試驗報告是否齊全。②檢查設(shè)備外表如潛水電機、攪拌機葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損壞變形,零部件是否齊全完好。求是否符合安裝條件。設(shè)備安裝５①水下攪拌機承受主機、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進展.②用于潛水電機升降導(dǎo)桿安裝時應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000，與池壁2mm螺栓連接固定.③安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于±10°.與根底平臺連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順當(dāng)?shù)膶⒅鳈C吊上或放下。檢驗求,運轉(zhuǎn)時攪拌槳葉無抖動,卡組現(xiàn)象發(fā)生.2攪拌軸及槳葉等無特別抖動現(xiàn)象。③測量電機電流不超過額定值三相電流平衡,電機軸承溫升正常。④潛水電機的機械密封良好,濕度檢測裝置下應(yīng)動作。7、曝氣設(shè)備的安裝制定具體的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進展安裝。裝置安裝→調(diào)試預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進展拉力試驗，符合設(shè)計規(guī)定后進展曝氣管固定支座安裝。調(diào)整曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托〔管托〕為定位點,從池底最高點開頭調(diào)解曝氣管凹凸，把支座擰到最低處,然后調(diào)整其它全部支座到同一高度.〔4)安裝前清洗管膛,對管身和曝氣孔進展外觀檢查,包括外觀、孔大小、外形應(yīng)全都，無破損、堵塞及其他肉眼可見的缺陷.高度。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平,且與曝氣管成直角相連。管路安裝時用水平尺和聯(lián)通管調(diào)整全部管道水平?！?〕管道吹洗即可。吹沈完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布?xì)夤懿灰苿?下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延長聯(lián)接套管連接?？諝饬髁坑嫼硕?zhǔn)確。調(diào)試曝氣管安裝完畢后，進展清水調(diào)試。６將曝氣管內(nèi)的水全部排出。勻。有不均準(zhǔn)時進展調(diào)整，直至曝氣均勻。能的堵塞，8、中心傳動刮泥機安裝:(1)施工預(yù)備:①進展開箱檢驗,核對設(shè)備數(shù)量、型號、規(guī)格，檢查設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全；②檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕;③做好設(shè)備交接記錄。〔2)做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作平坦度進展檢測，滿足要求前方可進展設(shè)備安裝.〔3) 設(shè)備安裝①刮泥機承受各部件在現(xiàn)場分布安裝形式進展,安裝步驟依據(jù)供貨商供給的安裝說明進展；1000③調(diào)整基座安裝時，水平偏差小于0．5／1000，中心回轉(zhuǎn)支撐安裝時1／1000：l／1000;5—10mm：⑥鋼制構(gòu)造架分別與池頂平臺和中心支座連接?！?)設(shè)備調(diào)試置、水下運轉(zhuǎn)構(gòu)件應(yīng)傳動平穩(wěn)，無卡阻及特別噪聲；②進展負(fù)載試驗,運行期間撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡阻、突跳現(xiàn)象，設(shè)備的過載裝置應(yīng)動作靈敏牢靠。(1〕脫水機根底脫水機根底埋有預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊調(diào)平，待混凝土到達設(shè)計標(biāo)號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后預(yù)備脫水機就位?！?)設(shè)備搬運、就位依據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機根底上放出脫方向吊裝根底上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定?！?〕檢驗７試運行。B解體，各部位檢查，最終向各潤滑點參加潤滑油(脂)。C、各類設(shè)備無負(fù)荷運行不得少于規(guī)定時間,正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)整至工作壓力運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止.設(shè)備進入現(xiàn)場后直接運至指定構(gòu)筑物內(nèi)，設(shè)備的安裝位結(jié)實嚴(yán)密、無滲漏，沖洗裝置應(yīng)具備良好的封閉性。10、 鼓風(fēng)設(shè)備的安裝〔1〕安裝前預(yù)備：試車完畢.復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距，校核根底施工的實裝要求。(2〕鼓風(fēng)機的安裝：①將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；內(nèi),在砼根底上用色筆畫出減震器支撐板在砼根底上的位置；〔廠方供貨應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻,留意保護標(biāo)記不被破壞。將機組再次吊起放在砼根底上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對『F，制止水平方向移動，減震器與根底接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求.〔3)進風(fēng)管過濾器的安裝中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求;有肯定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；③調(diào)整完畢用膨脹螺栓將過濾器固定:④將過濾器與進風(fēng)口連接；⑤把空氣管道內(nèi)清理干凈,各連接部件的連接局部用膠帶密封，以防塵土進入。(4〕潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備依據(jù)廠家安裝手冊進展安裝?！?)出風(fēng)口伸縮器安裝不得用強緊螺栓的方法消退傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭?！?〕逆止閥、手電動蝶閥安裝(7〕檢驗①鼓風(fēng)機安裝完畢后,應(yīng)進展全面檢查,全部合格后可無負(fù)荷試運行。體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方協(xié)作，樂觀做好預(yù)備工作,按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸,留意對８③依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點參加潤滑油(脂).動機電流不得超過額定值。如無特別現(xiàn)象,將風(fēng)機調(diào)整到最小負(fù)荷，連續(xù)運轉(zhuǎn)到家指導(dǎo)下按設(shè)備文件要求執(zhí)行.六、設(shè)備試運行空載試運行,待甲方供給水源后再進展帶負(fù)荷運行。(一)變壓器安裝1、安裝前檢查是否完整,外觀是否良好?！?(3〕地面平坦，根底槽鋼已驗收.2、安裝(1〕把變壓器推至設(shè)計位置(變壓器低壓側(cè)朝里〕〔2〕把變壓器抬起，使?jié)L輪離丌地面。(3)拆掉滾輪,將兩根200~100的槽鋼塞入變壓器滾輪槽鋼內(nèi)并靠近滾輪架lmm)和兩根槽2mm)，就位后與根底槽鋼焊接固定牢靠.(4〕拆掉變壓器的柜后門.器柜對齊。將變壓器柜后門裝好，形成整體，并調(diào)整變壓器柜位置，使其垂直度〔查。變壓器柜與根底槽鋼用螺栓固定結(jié)實.查變壓器位置是否準(zhǔn)確，離變壓器四周、頂?shù)椎木嚯x符合要求。1／1000,并用螺栓將變(10)接地應(yīng)嚴(yán)密、牢靠?！捕?凹凸壓配電柜安裝GB50303-2023施；3證;９4、屏、柜的特別要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥當(dāng)保管；下作以下驗收檢查：(1(2、型號、規(guī)格、附件、備件等檢查.1、合理組織安排材料供給，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求，確保施工正常進展。材料損失,確保材料質(zhì)量.貨商聯(lián)系，不合格者堅決退貨。4、依據(jù)施工進度打算,合理安排材料、設(shè)備存放空間和挨次。5按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順當(dāng)安裝制造條件.6、加強設(shè)備運輸、存放、保管工作，避開材料腐蝕，削減設(shè)備碰撞，防止設(shè)備損壞,確保設(shè)備、材料質(zhì)量。加強小型零、部件的保管，在安裝過程中，施工人員必需持有治理人員簽字的領(lǐng)料單刊‘能領(lǐng)取所需零部件.〔三)測量復(fù)核制度格執(zhí)行。物的位置線、核合格前方可使用，并填寫測量報驗單報監(jiān)理。3、施工過程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進展下道工序施工。〔四〕施工前交底制度1、在每道工序施工前，施工員必需依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等.不操作，不簽字不操作。(五〕自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度1、工程施工過程中，施工班組必需設(shè)質(zhì)量員，工序完成后要做自檢。工序評定合格后邀請監(jiān)理驗收，驗收完畢方可進展下道工序。十一、安全保證措措施把同常安全治理監(jiān)視和定期檢查結(jié)合起來,準(zhǔn)時排解各種可能的事故苗子，制止違章作業(yè).。１０3