中職《原料加熱操作》5.項(xiàng)目五教案_第1頁
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文檔簡介

課程章節(jié)名稱項(xiàng)目五加熱爐的安全生產(chǎn)與應(yīng)急預(yù)案教學(xué)目的、要求●掌握煤氣正確、安全使用方法?!窳私饷簹獍踩鹿实姆N類以及發(fā)生原因?!窳私饷簹庵卸镜奈:?。●掌握煤氣泄露、中毒應(yīng)急預(yù)案?!裾莆彰簹饣馂?zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案?!袷煜?yīng)急方案。重點(diǎn)難點(diǎn)煤氣中毒事故的預(yù)防及處理煤氣泄露、中毒應(yīng)急預(yù)案加熱爐事故停爐預(yù)案教學(xué)環(huán)節(jié)時間分配5課時教學(xué)手段、教學(xué)方法和實(shí)施步驟多媒體授課內(nèi)容:任務(wù)一加熱爐煤氣的安全使用任務(wù)實(shí)施煤氣中毒事故的預(yù)防及處理(一)發(fā)生煤氣中毒的原因煤氣中使人中毒的成分有CO和一些重碳?xì)浠衔?、苯酚等,其中以CO的毒性最大,CO能與血液中的紅血球相結(jié)合,使人失去吸收氧氣的能力,從而使人中毒和死亡,中毒的特征是頭痛、頭暈等。為了預(yù)防中毒,做到安全生產(chǎn),在操作時應(yīng)特別注意。(二)煤氣中毒事故的預(yù)防新建、改建、大修后的加熱爐煤氣系統(tǒng),在投產(chǎn)前必須經(jīng)過煤氣防護(hù)部門的檢查驗(yàn)收。(三)煤氣中毒事故的處理發(fā)生煤氣中毒事故時應(yīng)立即用電話報告煤氣防護(hù)站,并指派專人接救護(hù)車。同時將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,安置在上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處,并立即通知附近衛(wèi)生所醫(yī)生。檢查中毒者的呼吸、心臟跳動及瞳孔等情況,確定煤氣中毒者的中毒程度,采取相應(yīng)救護(hù)措施。煤氣著火事故的預(yù)防及處理(一)煤氣著火事故的預(yù)防發(fā)生煤氣著火事故必須具備一定的條件,一是要有氧氣或空氣;二是有明火電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的高溫?zé)嵩础簹庾鳂I(yè)處附近的裸露高溫管道應(yīng)進(jìn)行保溫,必須防止天車、蒸汽機(jī)車及運(yùn)輸熾熱鋼坯的其他車輛通過煤氣作業(yè)區(qū)域。(二)煤氣著火事故的處理凡發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即用電話報告煤氣防護(hù)站和消防隊到現(xiàn)場急救。如果煤氣管道內(nèi)部著火應(yīng)封閉人孔,關(guān)閉所有放散管,向管道內(nèi)通入蒸汽滅火。當(dāng)煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水冷卻,以防管道變形或斷裂。三、煤氣爆炸事故的預(yù)防及處理(一)產(chǎn)生煤氣爆炸事故的主要原因(1)送煤氣時違章電火,即先送煤氣后點(diǎn)火,或一次點(diǎn)火失敗接著進(jìn)行第二次點(diǎn)火,不做爆炸試驗(yàn)冒險點(diǎn)火,造成爆炸。(2)燒嘴未關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán),煤氣在點(diǎn)火前進(jìn)入爐內(nèi),點(diǎn)火時發(fā)生爆炸。(3)強(qiáng)制通風(fēng)的爐子,發(fā)生突然停電事故,煤氣倒灌入空氣管道中造成爆炸。(4)煤氣管道及設(shè)備動火,未切斷或未處理凈煤氣,動火時造成爆炸。(5)煤氣設(shè)備檢修時無統(tǒng)一指揮,盲目操作,造成爆炸。(6)長期閑置的煤氣設(shè)備,未經(jīng)處理與檢測冒險動火,造成事故等。(二)煤氣爆炸事故的預(yù)防既然加熱爐點(diǎn)火時最易發(fā)生爆炸,那么預(yù)防爆炸事故首先就要做好點(diǎn)火操作的安全防護(hù)工作。(三)煤氣爆炸事故的處理在發(fā)生煤氣爆炸事故時,必須立即報告煤氣防護(hù)站及消防保衛(wèi)部門;切斷煤氣來源,迅速處理凈煤氣,組織人力,搶救傷員。煤氣爆炸后引起的煤氣中毒或煤氣著火事故,應(yīng)按相應(yīng)的事故處理方法進(jìn)行妥善的處理。四、預(yù)防回火生產(chǎn)時,還應(yīng)注意燃燒器的回火現(xiàn)象,回火就是煤氣和空氣的可燃混合物回到燃燒器內(nèi)燃燒的現(xiàn)象?;鼗鸬漠a(chǎn)生是由于煤氣與空氣的混合物從噴嘴噴頭噴出的速度小于火焰?zhèn)鞑ニ俣?。根?jù)理論分析和現(xiàn)場操作實(shí)驗(yàn)結(jié)出以下情況容易發(fā)生回火。當(dāng)燒嘴回火時,要關(guān)閉燒嘴,檢查處理。在實(shí)際操作中只要保證混合氣體的噴出速度在30~50m就可以了,過大的噴出速度將使燃燒不穩(wěn)定,火焰斷續(xù)喘氣,甚至熄火。這就是說在一定條件下,除考慮防止回火問題外,還必須注意“滅火”問題。任務(wù)二加熱爐煤氣事故應(yīng)急預(yù)案任務(wù)實(shí)施一、煤氣泄露、中毒應(yīng)急預(yù)案(一)目的確保職工的人身安全,對廠區(qū)內(nèi)發(fā)生煤氣泄露、中毒等事件作出應(yīng)急響應(yīng),進(jìn)行有效控制,以預(yù)防或減少與之有關(guān)的傷害和環(huán)境污染。(二)適應(yīng)范圍適應(yīng)于加熱爐區(qū)煤氣泄露、中毒事故(或潛在事故)的管理。(三)事故和應(yīng)急狀態(tài)廠區(qū)內(nèi)煤氣管道、加熱爐及燒嘴發(fā)生煤氣泄露,引起中毒。(四)職責(zé)1.報告程序2.應(yīng)急電話熟悉電話:急救中心、煤氣救護(hù)站、總調(diào)度室、廠調(diào)度室。(五)應(yīng)急措施(1)發(fā)生煤氣泄露、中毒事故時,按報告程序進(jìn)行報告。(2)事故現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警示牌,防止閑人誤入。(3)發(fā)生煤氣泄露時應(yīng)設(shè)法降低煤氣壓力(如有可能應(yīng)關(guān)閉煤氣總閥),組織用黃泥進(jìn)行封堵。(4)發(fā)生中毒事故時,施救者應(yīng)在做好自身安全防護(hù)的情況下將中毒者及時救出煤氣危險區(qū)域,放置在空氣新鮮、流通的地方。通知煤氣救護(hù)車和醫(yī)院急救車來現(xiàn)場搶救。如中毒者已沒有自主呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸等急救措施。(5)如因煤氣泄露引起火災(zāi),則按火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。(6)搶救事故時,任何人都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。(六)預(yù)防措施(1)對煤氣設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,如管道、閥門、放散閥、排水器水封等,在加熱爐年修時進(jìn)行清洗、檢查,損壞的進(jìn)行更換。煤氣設(shè)備檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)非聯(lián)鎖點(diǎn)的煤氣管道與氮?dú)夤艿赖慕狱c(diǎn)在使用完后必須斷開。(3)佩戴CO報警儀加強(qiáng)日常點(diǎn)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。二、火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案(一)目的為確保職工的人身安全,對廠區(qū)內(nèi)發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸等事件做出應(yīng)急響應(yīng),有效地預(yù)防、控制和減少傷害和環(huán)境污染。(二)適應(yīng)范圍本預(yù)案適用于加熱爐區(qū)。(三)定義本預(yù)案包括由于煤氣泄露和用電引起的火災(zāi)及煤氣點(diǎn)火時引起的爐膛內(nèi)爆炸和煤氣泄露、燒嘴回火引起的爆炸。(四)職責(zé)1.報告程序2.應(yīng)急電話火警、報警、急救中心、煤氣救護(hù)站、生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室3.應(yīng)急措施4.預(yù)防措施(1)經(jīng)常檢查煤氣管道及其附件(閥門),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)點(diǎn)爐前必須做爆發(fā)試驗(yàn)且要求合格,點(diǎn)爐時必須按規(guī)程執(zhí)行。點(diǎn)爐后應(yīng)及時關(guān)閉放散閥。(3)調(diào)整熱負(fù)荷時,應(yīng)按規(guī)定小心操作,嚴(yán)禁直接操作煤氣段閥急劇將煤氣流量降低到低限值以下,要確保煤氣管道內(nèi)保持規(guī)定正壓杜絕燒嘴回火事故。(4)要嚴(yán)防煤氣泄漏和在帶煤氣作業(yè)時杜絕一切火源,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程。(5)長時間停爐時必須堵上煤氣管道盲板,用氮?dú)獯祾郀t區(qū)煤氣管道,并打開放散閥。任務(wù)三加熱爐操作應(yīng)急預(yù)案任務(wù)實(shí)施一、爐內(nèi)定位不正裝爐預(yù)案發(fā)生區(qū)域或位置:加熱爐內(nèi)裝料端。事故危害:鋼坯前進(jìn)至出料端時無法正常出鋼;鋼坯在裝料口被卡,引起鋼坯刮爐墻或爐內(nèi)鋼坯錯位無法正常出鋼。發(fā)生原因:自動裝鋼時爐子測長定位系統(tǒng)故障或檢測器誤信號及不準(zhǔn),操作工未到現(xiàn)場或通過監(jiān)控電視確認(rèn)或忽略提示報警;鋼坯彎曲度過大,引起測長定位系統(tǒng)不準(zhǔn)確。預(yù)防措施:對彎曲度超標(biāo)的鋼坯在上臺架前挑出;對爐內(nèi)鋼坯定位情況進(jìn)行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止步進(jìn)梁。處理步驟或方法:出鋼操作臺將步進(jìn)梁打單動,停止出鋼。出鋼操作臺將裝料懸臂輥、爐外輥道均打單動,裝料爐門打開。點(diǎn)動將步進(jìn)梁升高至120~200mm位置,再點(diǎn)動進(jìn)行步進(jìn)梁逆循環(huán)操作,將鋼坯退到懸臂輥上,倒出爐外輥道重新裝爐。二、鋼坯不能自動出爐預(yù)案發(fā)生區(qū)域或位置:加熱爐出料懸臂輥道。事故危害:鋼坯在出鋼過程中撞壞出料爐門冷卻水箱或卡在爐門口。發(fā)生原因:由于裝料時鋼坯定位不正或步進(jìn)梁步距不對,鋼坯彎曲度過大。預(yù)防措施:對爐內(nèi)出鋼情況進(jìn)行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn),馬上對步距進(jìn)行調(diào)整;加強(qiáng)對原料鋼坯驗(yàn)收。處理步驟或方法:出鋼操作臺將步進(jìn)梁打單動,停止出鋼。點(diǎn)動將步進(jìn)梁升高至120~200mm位置,再點(diǎn)動進(jìn)行步進(jìn)梁正循環(huán)操作,將鋼坯放到懸臂輥上。三、鋼坯退出出料端非軋側(cè)爐門預(yù)案發(fā)生區(qū)域或位置:加熱爐出料懸臂輥道。事故危害:鋼坯撞壞檢修爐門或燒壞出料端監(jiān)控攝像裝置。發(fā)生原因:由于雙排裝料時鋼坯定位不正引起錯位,鋼坯彎曲度過大。預(yù)防措施:對爐內(nèi)出鋼情況進(jìn)行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn),馬上將懸臂輥打單動;加強(qiáng)對原料鋼坯驗(yàn)收。處理步驟或方法:(1)出鋼操作臺將懸臂輥打單動,停止出鋼。(2)用鐵板蓋在倒出的鋼坯上,防止攝像裝置燒壞。(3)用鋼繩(鏈條)將鋼坯尾部吊起,懸臂輥打單動正轉(zhuǎn),將鋼帶到懸臂輥上。(4)用割槍將鋼坯沖出部分割斷。四、加熱爐事故停爐預(yù)案發(fā)生區(qū)域或位置:加熱爐事故危害:停爐停產(chǎn)發(fā)生原因:(1)加熱爐突然停水或水壓過低;(2)停煤氣或壓力

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