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優(yōu)選試驗(yàn)一水泥的基本性能實(shí)驗(yàn)Ppt現(xiàn)在是1頁\一共有23頁\編輯于星期三

水泥細(xì)度檢驗(yàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)1.11.2水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定1.31.4水泥安定性測(cè)定1.5水泥膠砂試件制作主要試驗(yàn)項(xiàng)目:現(xiàn)在是2頁\一共有23頁\編輯于星期三1.1水泥細(xì)度檢驗(yàn)1.1.1試驗(yàn)原理及目的

水泥細(xì)度是指水泥的粗細(xì)程度。水泥顆粒越細(xì),與水起反應(yīng)的表面積越大,因而水泥顆粒細(xì),水化迅速且完全,早期強(qiáng)度及后期強(qiáng)度均較高;但在空氣中的硬化收縮較大,成本也較高。若水泥顆粒過粗,則不利于水泥活性的發(fā)揮。

檢驗(yàn)水泥顆粒的粗細(xì)程度,作為評(píng)定水泥質(zhì)量的依據(jù)之一?,F(xiàn)在是3頁\一共有23頁\編輯于星期三1.1.2主要儀器設(shè)備圖1負(fù)壓篩析儀現(xiàn)在是4頁\一共有23頁\編輯于星期三篩析試驗(yàn)前,把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)。

采用分度值不大于0.01g的天平稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中。蓋上篩蓋,放在篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。

1.1.3水泥細(xì)度檢驗(yàn)的方法及步驟篩畢,用天平稱量篩余物。現(xiàn)在是5頁\一共有23頁\編輯于星期三水泥細(xì)度按試樣篩余百分?jǐn)?shù)(精確至0.1%)計(jì)算。式中:

——水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)(%);——水泥篩余物的質(zhì)量(g);——水泥試樣的質(zhì)量(g)。

合格評(píng)定時(shí),每個(gè)樣品應(yīng)稱取二個(gè)試樣分別篩析,取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)誤差大于0.5%時(shí)(篩余值大于5.0%時(shí)可放寬至1.0%)應(yīng)再做一次試樣,取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。

一般情況下,水泥80μm方孔篩篩余量不得超過10.0%。1.1.4試驗(yàn)結(jié)果處理現(xiàn)在是6頁\一共有23頁\編輯于星期三1.2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)1.2.2定義1.2.1試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,用于水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)。

水泥凈漿需水性是指水泥加水后,用一定儀器經(jīng)一定時(shí)間的攪拌,使水泥凈漿達(dá)到特定的可塑性狀態(tài)時(shí)的需水量,用拌和水質(zhì)量和水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示,稱為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量?,F(xiàn)在是7頁\一共有23頁\編輯于星期三1.2.3主要儀器設(shè)備圖2水泥凈漿攪拌機(jī)圖3維卡儀現(xiàn)在是8頁\一共有23頁\編輯于星期三

用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦一遍,將拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5~10s內(nèi)小心將稱量好的500g水泥試樣加入水中(按經(jīng)驗(yàn)找水),防止水和水泥濺出。拌和時(shí),先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?,升至攪拌位置,啟?dòng)攪拌機(jī),慢速攪拌120s,停拌15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中,接著快速攪拌120s后停機(jī)。1.2.4水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)方法及步驟拌和完畢,立即將水泥凈漿一次裝入已置于玻璃板(抹油)上的圓模內(nèi),用25mm直邊刀輕輕拍打超出部分漿體5次,并刮去多余凈漿?,F(xiàn)在是9頁\一共有23頁\編輯于星期三

抹平后迅速將試模和玻璃板移到維卡儀上,并將其中心固定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲,1~2s后突然放松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中,在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí),記錄試桿距玻璃板的距離。1.2.5水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)方法及步驟

標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的判定:以試桿沉入凈漿距底板(6±1)mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。圖4試桿位置示意現(xiàn)在是10頁\一共有23頁\編輯于星期三1.3.1概述水泥全部加入水中開始失去可塑性完全失去可塑性初凝終凝

水泥的初凝時(shí)間不能過短,否則在施工前即已失去流動(dòng)性和可塑性而無法施工。水泥的終凝時(shí)間不能過長(zhǎng),否則將延長(zhǎng)施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn)期。初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于6.5h。初凝時(shí)間不符合規(guī)定者為廢品,終凝時(shí)間不符合規(guī)定者為不合格品。1.3水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定現(xiàn)在是11頁\一共有23頁\編輯于星期三初凝時(shí)間的測(cè)定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí),進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模,放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)。擰緊螺絲1~2s后,突然放松,試針垂直自由沉入水泥凈漿。1.3.2水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟現(xiàn)在是12頁\一共有23頁\編輯于星期三終凝時(shí)間的測(cè)定為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉人狀態(tài),在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下,翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,小端向下,再放于玻璃板上,放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝,每隔15min測(cè)定一次。1.3.2水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟現(xiàn)在是13頁\一共有23頁\編輯于星期三

終凝時(shí)間:當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)形試件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),水泥達(dá)到終凝狀態(tài),水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝時(shí)間,單位為min。

初凝時(shí)間:當(dāng)試針沉于距底板(4±1)mm時(shí),為水泥初凝狀態(tài),水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為初凝時(shí)間,單位為min。1.3.3水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的判斷現(xiàn)在是14頁\一共有23頁\編輯于星期三1.4水泥安定性測(cè)定1、標(biāo)準(zhǔn)法的試驗(yàn)步驟1)檢驗(yàn)雷氏夾的剛性:當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲尼龍絲上,另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時(shí),兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍內(nèi),當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。每個(gè)試樣需要成型兩個(gè)試件,每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長(zhǎng)80mm的玻璃板兩塊,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一油。(一)標(biāo)準(zhǔn)法(雷氏法)圖5雷氏夾膨脹測(cè)定儀現(xiàn)在是15頁\一共有23頁\編輯于星期三2)試件成型:將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍涂油的玻璃板上,并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾,裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾,另一只手用寬約25mm的小刀插搗3次,然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。3)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,脫去玻璃板取下試件,先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離(A),精確到0.5mm;接著將試件放入沸煮箱水中的試架上,指針朝上。4)沸煮:調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件,不許中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水,同時(shí)又能保證在30±5min內(nèi)升至沸騰,并恒沸180±5min。圖6煮沸前雷氏夾指針距離示意現(xiàn)在是16頁\一共有23頁\編輯于星期三2、

標(biāo)準(zhǔn)法的結(jié)果評(píng)定【依據(jù)GB/T1346-2011】沸煮結(jié)束后,測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離(C),準(zhǔn)確至0.5mm。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí),即認(rèn)為該水泥安定性合格。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值大于5.0mm,應(yīng)用同一樣品立即再檢測(cè)一次,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。圖6煮沸前后指針距離變化示意現(xiàn)在是17頁\一共有23頁\編輯于星期三1、試餅法的試驗(yàn)步驟1)每個(gè)樣品需要準(zhǔn)備兩塊約100mm×100mm的玻璃板,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板表面都要稍稍涂上一層機(jī)油。2)將制好的凈漿取出一部分分成兩等份,使之成球形,放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上,輕輕振動(dòng)玻璃板,并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動(dòng),做成直徑為70-80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,然后將試餅放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)(24±2)小時(shí)。3)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,脫去玻璃板取下試件。在試餅無缺陷的情況下,將試餅放入沸煮箱水中的試件架上,在(30±5)min內(nèi)加熱至沸,并恒沸180±5min。(二)試餅法現(xiàn)在是18頁\一共有23頁\編輯于星期三2、試餅法的結(jié)果評(píng)定沸煮結(jié)束,放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫,用直尺檢查也沒有彎曲(使鋼尺和試餅底部緊靠,以兩者間不透光為不彎曲),則水泥的安定性合格,反之為不合格。圖6試餅的可能形態(tài)現(xiàn)在是19頁\一共有23頁\編輯于星期三1.5水泥膠砂試件制作1.5.1試驗(yàn)原理及目的制作符合試驗(yàn)要求的試件并對(duì)其進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),通過應(yīng)用儀器測(cè)定試件破壞時(shí)荷載,進(jìn)而得到水泥的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。通過測(cè)定不同齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度,以確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)或評(píng)定水泥強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求?,F(xiàn)在是20頁\一共有23頁\編輯于星期三1.5.2主要儀器設(shè)備圖8水泥膠砂振實(shí)臺(tái)圖7水泥膠砂攪拌機(jī)現(xiàn)在是21頁\一共有23頁\編輯于星期三按水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂:水=1:3:0.5進(jìn)行拌制。一鍋膠砂制成三條試塊,每鍋材料需要量為:水泥(450±2)g;標(biāo)準(zhǔn)砂(1350±5)g;水(225±1)mL。

①膠砂攪拌時(shí)先把水加入鍋里,再加水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。②立即開動(dòng)機(jī)器,調(diào)至自動(dòng)擋。低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開始時(shí)均勻地將砂子加入(自動(dòng));然后高速攪拌30s。③停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間,在高速下繼續(xù)攪拌60s。1.5.3水泥膠砂試件的制作方法及步驟(一)膠砂攪拌現(xiàn)在是22頁\一共有23頁\編輯于星期三成型前將試模擦凈,四周的模板與底板接觸面應(yīng)緊密裝配,防止漏漿,內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。

將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上,用一個(gè)適當(dāng)勺子

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