清水混凝土色差控制方案

清水混凝土色差控制方案清水混凝土是直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面，因而混凝土表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻、無碰損和污染現(xiàn)象，且不允許出現(xiàn)普通混凝土易出現(xiàn)的質(zhì)量通病。本方案即針對混凝土施工中易出現(xiàn)的色差現(xiàn)象而制定。要控制好清水混凝土的色差，切實提高清水混凝土的外觀質(zhì)量，就必須深入分析清水混凝土表面色差產(chǎn)生的原因，并采取針對性的監(jiān)控對策，從施工全過程各工序全面加以預(yù)控，以確保清水混凝土的外觀質(zhì)量效果。一、色差產(chǎn)生的原因及監(jiān)控對策1、色差的產(chǎn)生主要有以下幾種原因：原材料變化及配料偏差；攪拌時間不足；澆筑過程中發(fā)生離析；模板的不同吸收作用；模板漏漿；脫模劑施加不均勻；養(yǎng)護不穩(wěn)定。2、監(jiān)控對策與手段采用同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地的原材料；嚴格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料的變化，隨時抽檢含水率，及時調(diào)整水灰比；采用吸水性適中的模板材料；采用無色脫模劑，并及時養(yǎng)護。二、清水混凝土外觀質(zhì)量控制措施1、模板體系控制措施（1）設(shè)計模板時，要考慮到模板拼裝和拆除的方便性，并要有較好的強度、剛度、穩(wěn)定性，減小后期修補的工作量。（2）根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀選用不同的模板材料；鋼模板內(nèi)表面應(yīng)進行拋光處理。互（擇3粥）模板接縫處傅理要嚴密，模摧板內(nèi)板縫要用算雙面膠始，以防漏漿。疏模板脫模之采用覆模竹膠侮板拘，模板周轉(zhuǎn)奇2緞次以后應(yīng)全面活整修并拋光打等磨一次。擺（摔4岡）混凝土澆筑亭前應(yīng)對模板進樣行清理，堅哥持簽“踐一吹二吸三沖灣洗態(tài)”哲。某2汪、清水混凝土景的配合比鵝在材料和澆筑寨方法允許的情誘況下，應(yīng)采用證盡可能低的坍妨落度和水灰比嗚，減小泌水的返可能性。同時糾，混凝土的含毀氣量應(yīng)不大瞞于就1.7朗%佩，初凝時間投以輩6~載8營小時為宜。宏3誰、皮原材料的控制液措施豎（織1策）衛(wèi)水泥：應(yīng)首選芽硅酸鹽水泥，專要求確定生產(chǎn)愈廠商、定強度幼等級、定批號拍，最好能做到右同一熟料。掀（議2匯）印粗骨料：應(yīng)選燕用強度高、粒窮徑棄在槳5灑～做25m要m倦、連續(xù)級配好馳、同顏色、含扇泥量省<致0.寺5昌%章和不帶雜物的郊碎石，要求定豬產(chǎn)地、定規(guī)格雀、定顏色。批（懲3講）綁細骨料：應(yīng)選碧用中粗砂，細施度模數(shù)珠為烤2.5故～畢2.8剩，含泥量型<些2蘋%陵，不得含有雜串物，要求定產(chǎn)倍地、定砂子細乓度模數(shù)、定顏倘色。步（尼4刃）岸粉煤灰：摻入擇粉煤灰可改善做混凝土的流動分性和后期強度端，因而應(yīng)選用淋粉煤灰亂細度應(yīng)符合規(guī)索范要求唉，秧同時懇要求定供應(yīng)廠研商、定細度，革且不得含有任飲何雜物。口（咽5底）芹外加劑：要求式定廠商、定品近牌、定摻量。挪任何改變均應(yīng)禮征得監(jiān)理工程孕師的同意?？?版、奶清水混凝土糊澆筑古控制措施拳（山1鐘）乒落實施工技術(shù)楊保證措施、現(xiàn)溫場組織措施騰，凍嚴格執(zhí)行有關(guān)朝規(guī)定。祝（沙2揚）刷合理調(diào)度攪拌綠輸送車送料時待間氧，卡逐車測量混凝叫土的坍落度。倍（派3賄）字嚴格控制每次擊下料的高度和抖厚度傳，鞋保證分層厚侍度史≯括30cm冤潑。棚（煉4掛）撓振搗方法要正谷確婦，和不得漏振和過尖振。診（白5丸）嚴格控制振絹搗時間和振搗熊棒插入下一層辟混凝土梯保證深度宏在眼5輛～詳10cm棉，鍵振搗時間應(yīng)以心混凝土翻漿不槳再下沉和表面鴿無氣泡泛起為狹止宇，帖一般厘為訓15密s題左右。辣5牽、民清水混凝土養(yǎng)單護控制措施棟為了減少清水槐混凝土的表面擱色差摸，便清水混凝土構(gòu)濟筑物的側(cè)模應(yīng)埋在璃48襪h擋后拆除。模板婦拆除后驚，悉其表面應(yīng)采用在塑料薄膜嚴密駛覆蓋進行養(yǎng)護促，兼而不能直接用緒草墊或草包鋪億蓋倦，柜以免造成永久模性黃顏色污染柏，綿其養(yǎng)護時間一隱般掘不小繳于竿7陳d來。腸6亂、煌清水混凝土表些面缺陷修補控啦制措施帥拆模后由于混的凝土的泌水性敘、模板的漏漿奶和混凝土本身岔的含氣量較大臟，柿其表面局部會致產(chǎn)生一些小的臂氣泡、孔眼和嫁砂帶等缺陷。論因此揮，賺拆模后應(yīng)立即店清除表面的浮逝漿和松動的砂選子徹，呢采用相同品種驗