球形氧化鋁載體產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動建議

球形氧化鋁載體產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動建議

企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預(yù)，使得我國石油裝備在自身技術(shù)發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。過去以貿(mào)易壁壘、關(guān)稅提升、投資受阻為特點的逆全球化浪潮，在疫情之后將擴散至更廣的范圍。逆全球化將會更加表面化、極端化、普遍化，石油裝備制造行業(yè)的海外發(fā)展將嚴(yán)重受阻。堅持創(chuàng)新驅(qū)動，培育高精尖拳頭產(chǎn)品，打造綠色制造體系構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新體系。進(jìn)一步建立完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，加快以企業(yè)為單位的創(chuàng)新主體建設(shè)，加快以聯(lián)盟為單位的創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè)，加快以行業(yè)（或重點領(lǐng)域）為單位的國家創(chuàng)新中心建設(shè)。國家層面明確牽頭部門或在相關(guān)部門設(shè)立專門機構(gòu)，歸口管理國家重大技術(shù)裝備創(chuàng)新攻關(guān)工作，統(tǒng)一制定政策，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)力量，形成產(chǎn)學(xué)研用一條龍的攻關(guān)機制，推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)創(chuàng)新。充分發(fā)揮國家工程技術(shù)研究中心，國家級企業(yè)技術(shù)中心作用，建立統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、共建共享、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。發(fā)展高端制造，培育高、精、尖拳頭產(chǎn)品，加快掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品，實現(xiàn)一批重大裝備的工程化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，持續(xù)增強自主創(chuàng)新能力。石油裝備圍繞深層、低滲透、海洋、非常規(guī)、特殊環(huán)境等重點領(lǐng)域，選擇市場潛力大、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好、符合發(fā)展趨勢的高端裝備進(jìn)行研發(fā)，著力在特種鉆機、高可靠性發(fā)動機、大功率壓縮機、高端石油專用管、海洋和極地用輸送管、自升式海洋平臺及平臺設(shè)備、無人島開發(fā)設(shè)施-浮島、極地能源開發(fā)區(qū)裝備、海洋鉆完井系列設(shè)備、海洋工程系列設(shè)備、海洋環(huán)保設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備等核心關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。煉化裝備著力發(fā)展千萬噸煉油成套裝備、特殊裝備、大型乙烯裂解爐、大型板翅式冷箱、350MPa超高壓反應(yīng)器、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器、帶攪拌漿的各類聚合反應(yīng)器、重型螺旋卸料離心機、百萬噸以上乙烯所需的關(guān)鍵三機裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機、大型透平壓縮機組、大型低溫球罐（-30℃，1．72MPa）等及有關(guān)的節(jié)能、環(huán)保裝備。煤化工裝備重點是煤炭清潔轉(zhuǎn)化裝備。繼續(xù)推進(jìn)重大煉化裝備國產(chǎn)化，提升整機的國產(chǎn)化率。積極健全完善首臺（套）政策，探索建立高端裝備發(fā)展與重大項目審批的聯(lián)動機制。要加快裝備科技成果轉(zhuǎn)化，組織實施有關(guān)煉油化工裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范工程項目。大力發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品，加快影響較大的重大技術(shù)裝備和量大面廣的耗能石油和石化裝備產(chǎn)品降耗技術(shù)的研發(fā)，推動重大節(jié)能技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)?；瘧?yīng)用，積極開發(fā)綠色產(chǎn)品。積極采用節(jié)能低耗發(fā)動機、輕量化材料、節(jié)能內(nèi)燃機等節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品。推廣余熱回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化等綠色工藝技術(shù)裝備。加快行業(yè)綠色改造升級，針對傳統(tǒng)高污染、高耗能行業(yè)及領(lǐng)域進(jìn)行生產(chǎn)過程清潔化改造，通過發(fā)展綠色工藝、技術(shù)和裝備來減少有毒有害污染物排放。以高端裝備等產(chǎn)業(yè)為重點，推廣應(yīng)用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削、節(jié)材等先進(jìn)加工工藝，降低資源和能源消耗。嚴(yán)格限制碳排放超標(biāo)、投入高、污染大、效益低的產(chǎn)品和服務(wù)。推進(jìn)資源高效循環(huán)利用，大力發(fā)展資源再利用產(chǎn)業(yè)和再制造產(chǎn)業(yè)，降低制造企業(yè)對能源、物質(zhì)和水源消耗水平，培育循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)和清潔生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。堅持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設(shè)，推進(jìn)寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工，推動多形式、多領(lǐng)域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務(wù)增值三位一體協(xié)同轉(zhuǎn)變，合作領(lǐng)域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉(zhuǎn)變。搭建平臺完善國際營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，按照貼近市場、服務(wù)快捷的原則，依托現(xiàn)有基礎(chǔ)，在重點地區(qū)建設(shè)組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項目，形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務(wù)于一體的營銷服務(wù)中心。圍繞重點市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務(wù)中心，統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務(wù)。加快海外布局，開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源，在現(xiàn)有海外機構(gòu)基礎(chǔ)上，調(diào)整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡(luò)布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品，在售后服務(wù)的重點地區(qū)，加快設(shè)立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務(wù)平臺，為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實施過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務(wù)。加快國際化營銷隊伍的培養(yǎng)，同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務(wù)公司的供應(yīng)資格認(rèn)證，加強電子商務(wù)平臺、信息化建設(shè)。全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域情況全球鉑族金屬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域主要包括汽車尾氣催化劑、化工、電子、首飾、醫(yī)療和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。按照市場規(guī)模計算，2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為77．26%，化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為6．48%，系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。按照需求量計算，2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為60．81%，化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為8．55%，系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。長期以來，汽車尾氣凈化、化工領(lǐng)域是貴金屬催化材料最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著非道路移動機械、船舶排放法規(guī)的升級，新興化工細(xì)分領(lǐng)域的快速發(fā)展，以及氫燃料電池汽車等的發(fā)展，鉑族金屬催化材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。加強技術(shù)基礎(chǔ)工作加強標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，強化標(biāo)準(zhǔn)實施，夯實標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展基礎(chǔ)，增強標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)能力；強化計量、標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證、檢驗檢測等標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量品牌工程。開展重大裝備國內(nèi)外制造水平的對比，制定并推進(jìn)重大裝備標(biāo)準(zhǔn)化工作。要重視產(chǎn)品規(guī)格的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，降低投資。加強國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，積極開展制造業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)試點示范，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，完善提升標(biāo)準(zhǔn)體系，培育打造國家品牌發(fā)展模式。突出國家質(zhì)量獎示范帶動作用，推動行業(yè)骨干企業(yè)成為國際標(biāo)準(zhǔn)制修訂的主要參與者和實施主體，培育一批達(dá)到國際先進(jìn)水平的國家標(biāo)準(zhǔn)。加強檢驗檢測體系建設(shè)，提升檢驗檢測生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的技術(shù)支撐保障能力，鼓勵建立專業(yè)檢測技術(shù)聯(lián)盟。積極推進(jìn)檢驗檢測機構(gòu)整合，打造檢驗檢測高技術(shù)服務(wù)業(yè)集聚區(qū)。加強統(tǒng)籌國家級試驗平臺建設(shè)。試驗?zāi)芰κ呛饬垦邪l(fā)能力的重要因素，檢驗?zāi)芰κ钱a(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。目前，制造企業(yè)各自建設(shè)試驗裝置，有些試驗裝置投資上億元，只供自己使用，造成資金、資源浪費，增加企業(yè)成本。建議國家有關(guān)部門牽頭統(tǒng)一管理國家級試驗平臺建設(shè)和認(rèn)證工作，對已具備條件的抓緊組織認(rèn)證，推進(jìn)資源共享，形成一批國家級試驗平臺。穩(wěn)步推進(jìn)強基工程，強化制造基礎(chǔ)，主要包括：一是高度重視核心基礎(chǔ)零部件／元器件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究，以專業(yè)化為方向、以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，強化中國制造的工業(yè)基礎(chǔ)。特別是煉化裝備急需的耐高溫、防腐的合金材料等。二是大力推廣應(yīng)用先進(jìn)設(shè)計技術(shù)，開發(fā)設(shè)計工具軟件，構(gòu)建設(shè)計資源共享平臺，制定激勵創(chuàng)新設(shè)計的政策。三是加大前沿共性基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)力度，開展產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)理論和產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)。四是重視基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究，引導(dǎo)并鼓勵企業(yè)、科研機構(gòu)加強基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)。五是加強研發(fā)設(shè)計和試驗檢測能力建設(shè)，提高研發(fā)效率，提升試驗檢測安全性、可靠性。加快中國制造品牌建設(shè)，開展品種、品質(zhì)、品牌三品專項行動。完善品牌管理體系，指導(dǎo)企業(yè)提高商標(biāo)注冊、運用、保護(hù)和管理能力，支持鼓勵有條件的企業(yè)采取收購、兼并、控股、聯(lián)合以及委托加工等方式，培育國際知名自主品牌。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責(zé)任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導(dǎo)在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責(zé)任，大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，爭創(chuàng)具有高度社會責(zé)任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進(jìn)石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風(fēng)險、高環(huán)境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術(shù)蓬勃發(fā)展，規(guī)模應(yīng)用成效顯著。網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間，國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃?yán)K三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術(shù)難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。加強營銷及售后服務(wù)，開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)同設(shè)計、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運維等各環(huán)節(jié)，共同推進(jìn)十四五裝備工作有序、開拓市場，實現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場，加強國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理，切實解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護(hù)問題，同時減少無序競爭和惡性競爭。構(gòu)建服務(wù)型制造企業(yè)，推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級，實現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務(wù)需求為中心的模式轉(zhuǎn)型。結(jié)合不同產(chǎn)業(yè)特點，推進(jìn)制造延伸服務(wù)鏈條，大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程在線運行維護(hù)等新型業(yè)態(tài)。加強公共服務(wù)平臺建設(shè)，依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建設(shè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)功能區(qū)，打造一批生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)公共服務(wù)平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務(wù)。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗檢測認(rèn)證、電子商務(wù)、服務(wù)外包、融資租賃、人力資源服務(wù)、售后服務(wù)、品牌建設(shè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，提高對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力。市場結(jié)構(gòu)性矛盾突出（一）公平競爭環(huán)境急待改善整體市場發(fā)展不完善，內(nèi)部管理機制不健全，導(dǎo)致石油裝備市場惡性競爭現(xiàn)象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業(yè)接近2000家，國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經(jīng)濟成分共存，企業(yè)生存壓力較大，導(dǎo)致很多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動不按照正常市場規(guī)律進(jìn)行，存在互相競爭的現(xiàn)象，沒有統(tǒng)一管理。（二）知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識不強企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預(yù)，使得我國石油裝備在自身技術(shù)發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。（三）低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩國外供應(yīng)商基本壟斷了專利技術(shù)多、附加值高的高端配套設(shè)備；我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業(yè)中小企業(yè)占絕大多數(shù)，產(chǎn)品趨同，產(chǎn)能過剩，如煉油化工裝備的一些常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)能力的年均達(dá)產(chǎn)率偏低，其中：加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備，我國只在低端配套上占有一定份額，高端配套設(shè)備則嚴(yán)重依賴進(jìn)口。（四）國產(chǎn)高端產(chǎn)品推廣困難國內(nèi)高端產(chǎn)品和裝備，部分關(guān)鍵技術(shù)從國外引進(jìn)，因為系統(tǒng)性不足、實驗環(huán)境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業(yè)多數(shù)仍停留在生產(chǎn)型制造，重生產(chǎn)，輕服務(wù)的情況比較普遍，服務(wù)性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業(yè)服務(wù)性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務(wù)優(yōu)先的產(chǎn)品導(dǎo)向不足。（五）創(chuàng)新型人才緊缺，適應(yīng)市場人才不足石油和石化裝備制造企業(yè)正在從低層次向高層次的發(fā)展進(jìn)行轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，企業(yè)創(chuàng)新的主體是人才，只有開發(fā)出與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求相匹配的創(chuàng)新型人才，才能提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢?，F(xiàn)有人才隊伍的專業(yè)知識結(jié)構(gòu)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。石油裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)人才較多，高級管理人才和專門人才相對較少，特別是缺乏熟悉經(jīng)營戰(zhàn)略、市場預(yù)測、金融、財會、經(jīng)貿(mào)、證券、法律等方面的復(fù)合型人才。國家持續(xù)出臺多項關(guān)于人才引進(jìn)鼓勵政策，但是部分大中裝備制造企業(yè)、特別是國有企業(yè)在高端人才引進(jìn)、優(yōu)化關(guān)鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束，無法按照發(fā)展需求儲備后備人才，優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)和操作技能崗位人員流失嚴(yán)重。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤，在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃，沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設(shè)備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。（六）改革仍須深化、轉(zhuǎn)型升級還需大力推進(jìn)經(jīng)過了十三五時期的努力，在高端設(shè)備、推進(jìn)大型成套設(shè)備國產(chǎn)化、節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備、提高自主創(chuàng)新能力等方面仍然有很大的發(fā)展空間，轉(zhuǎn)型升級還需大力推進(jìn)。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權(quán)激勵再深化（人退股退、在崗持續(xù)激勵等），還是難以走出困境。（七）智能制造剛剛起步，信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱我國制造業(yè)尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。發(fā)展智能制造面臨關(guān)鍵技術(shù)裝備受制于人、智能制造標(biāo)準(zhǔn)/軟件/網(wǎng)絡(luò)/信息安全基礎(chǔ)薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應(yīng)用緩慢等突出問題。智能制造是未來發(fā)展的重要方向，但在石油和石化裝備制造業(yè)則剛剛起步。在國家工信部發(fā)布2018年智能制造試點示范項目名單，僅有北京石油機械頂驅(qū)裝置和蘭州蘭石集團(tuán)石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業(yè)信息化建設(shè)投入加大，部分企業(yè)陸續(xù)建成了裝備制造ERP系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、生產(chǎn)運行管理MES系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），裝備制造物聯(lián)網(wǎng)也在立項，但大部分裝備制造企業(yè)信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況（一）貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)是通過催化反應(yīng)實現(xiàn)的。因此，催化材料是催化反應(yīng)的心臟和基礎(chǔ)，其效能決定了一個工業(yè)生產(chǎn)過程能否實現(xiàn)以及過程的經(jīng)濟指標(biāo)是否先進(jìn)。當(dāng)今，是否掌握先進(jìn)的催化材料生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)有無競爭力的重要標(biāo)志之一。從全球來看，進(jìn)入21世紀(jì)后，催化技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新與環(huán)境科學(xué)、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密，并對該等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。發(fā)達(dá)國家國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的20%-30%直接來自于催化技術(shù)。作為當(dāng)今重要的高新技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)之一，催化技術(shù)可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，在眾多國民經(jīng)濟的重要和新興領(lǐng)域展現(xiàn)著蓬勃的生機和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高，涉及材料學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)、有機化學(xué)、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術(shù)領(lǐng)域，具有多學(xué)科、相互滲透、交叉應(yīng)用的特點，并且在由實驗室試驗到工業(yè)化放大生產(chǎn)中，由于存在顯著的放大效應(yīng)，要實現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?；a(chǎn)，不可避免地需要自主研發(fā)設(shè)計專有設(shè)備以及解決工業(yè)化生產(chǎn)涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術(shù)難題。國外貴金屬催化材料的研究和產(chǎn)業(yè)化起步早、基礎(chǔ)好，莊信萬豐、巴斯夫等國際領(lǐng)先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產(chǎn)品種類繁多、性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣，并且實施嚴(yán)格的技術(shù)封鎖，憑借雄厚的技術(shù)實力和強大的綜合競爭能力，幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術(shù)的研發(fā)起步較晚，主要研究從上世紀(jì)80、90年代開始。在2000年之前，國內(nèi)貴金屬催化材料基本依靠進(jìn)口，目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來，我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程逐步深化，對關(guān)鍵領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)日益重視，下游需求量快速增加且前景廣闊，已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有較強科研和生產(chǎn)能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)逐步得到市場認(rèn)可，貴金屬催化材料國產(chǎn)化進(jìn)程逐漸加快。在未來較長一段時間內(nèi)，貴金屬催化材料的國產(chǎn)化進(jìn)程進(jìn)一步推進(jìn)將成為我國貴金屬催化材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。隨著催化材料的國產(chǎn)化市場占有率