數(shù)控加工工藝 教案

廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 1 號(hào)課題 1章數(shù)控加工工藝內(nèi)容概述 何時(shí)在何班上課教學(xué)目的10”10”

掌握工藝、工序、工步、工位等概念 制造0507班了解數(shù)控加工工藝與普通制造工藝區(qū)別班班教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）制造工藝重要性介紹以東芝事件和鐘表指針制造為例介紹工藝重要性數(shù)控加工設(shè)備和普通加工設(shè)備比較圖片顯示數(shù)控加工設(shè)備和普通加工設(shè)備討論兩者之間的區(qū)別

9月5日、4月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)備注講授35”

設(shè)備對(duì)制造造成的影響（1）以一零件加工為例，講述工藝、工序、工位、工步等概念，以及數(shù)控機(jī)床的工序劃分不同方法。工藝：制造產(chǎn)品的方法工序：一個(gè)或者一組工人，在一個(gè)工作地或一臺(tái)機(jī)床上，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成地那一部分工藝過(guò)程安裝：經(jīng)過(guò)一次裝夾后完成的那部分工序內(nèi)容。工位：工件相對(duì)于機(jī)床或者刀具每占據(jù)一個(gè)加工位置所完成的那部分工序內(nèi)容。 實(shí)工步：加工表面、切削刀具、切削速度、進(jìn)給量不變的條件下， 連續(xù)完成的那一部分工序。工序劃分的影響：以一次安裝、加工作為一道工序以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。以加工部位劃分工序。以粗、精加工劃分工序。25”10”作業(yè)教學(xué)后記

對(duì)刀具影響圖片顯示普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床使用的刀具，比較兩者之間的異同。對(duì)夾具的影響的異同。對(duì)工藝系統(tǒng)的影響工藝系統(tǒng)的概念：由數(shù)控機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成對(duì)工藝圖紙標(biāo)注的影響對(duì)人員素質(zhì)的影響教研室主任： 200 年 月 日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 2 號(hào)課題 數(shù)控編程與數(shù)控加工工藝過(guò)程 何時(shí)在何班上課教 1．掌握數(shù)控編程的原理2．理解機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系建立的原學(xué) 因，理解對(duì)刀原理目 3．能夠判斷機(jī)床坐標(biāo)系4．理解數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容的

0507班班班

9月7日、2月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注20”

為什么要進(jìn)行數(shù)控編程 比數(shù)控坐標(biāo)系概念及建立方法 喻法則：右手笛卡爾坐標(biāo)系（1）Z軸，即機(jī)床主軸Z軸方向，離開(kāi)工件的方向?yàn)檎x開(kāi)工件指刀具相對(duì)于工件，工件相對(duì)靜止（4）X軸位于水平面上20”2．?dāng)?shù)控程序概念程序字，程序段，程序程序名：O2000O2000LFN01G91G17G00X85Y-25LFN02Z-15S400M03M08LFN03G01X85F300LFN04G03Y50I25LFN05G01X-75LFN06Y-60LFN07G00Z15M05M09LFN08X75Y35M30LF啟15”%3．對(duì)刀概念發(fā)30”

建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系關(guān)系G92G54數(shù)控加工工藝過(guò)程主要內(nèi)容（1）選擇進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容根據(jù)圖紙進(jìn)行工藝分析數(shù)學(xué)處理和編程尺寸的確定工藝方案確定刀具、夾具、量具選擇切削參數(shù)確定加工程序編寫(xiě)首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的處理（10）技術(shù)文件的定型和歸檔作布置題1業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 3 號(hào)課題 2章零件加工精度與表面質(zhì)量 何時(shí)在何班上課教 1．掌握公差精度及三大原則的應(yīng)用學(xué) 況作出判斷目 3．掌握表面質(zhì)量概念及方法的

0507班班班

9月12日34月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排復(fù)習(xí)上節(jié)課知識(shí)

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注復(fù)習(xí)尺寸公差知識(shí)給出圖紙，相應(yīng)由學(xué)生根據(jù)根據(jù)圖紙指出公差的意義。標(biāo)準(zhǔn)公差的作用公差的類(lèi)別尺寸、形狀、位置尺寸公差的等級(jí)及偏差系列公差有18級(jí) 28個(gè)偏差概念：作用尺寸：被測(cè)要素給定的長(zhǎng)度上，與實(shí)際外表面相接的最?。ㄗ畲螅├硐朊?，或者最大、最小理想面的直徑和寬度。最大、最小實(shí)體尺寸：在給定長(zhǎng)度上，材料最多或者最少時(shí)的尺寸。獨(dú)立原則：一般未標(biāo)注都表示獨(dú)立原則包容原則：以軸的裝配為例進(jìn)行講解E表示，被測(cè)要素應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界，即體外作用尺寸不應(yīng)超過(guò)最大實(shí)體尺寸。用尺寸公差控制形狀誤差。φ50H（＋0.039 0）E/f7（－0.025 －0.050）E最大實(shí)體原則：被測(cè)要素的實(shí)際輪廓在給定的長(zhǎng)度上處處不超過(guò)最大實(shí)體實(shí)效邊界以螺釘?shù)陌惭b為例進(jìn)行講解主要有三種：A適用于被測(cè)要素B適用于基準(zhǔn)要素C適用于可逆要求表面粗糙度三種評(píng)定方法：ARaBRz，用于太粗糙或太光滑面C尺寸、形位公差、粗糙度關(guān)系總的原則通常同一要素形狀公差小于位置公差形位公差小于尺寸公差表面粗糙度小的表面，其形狀公差也小50％左右（5）普通精度t>=0.6T,Ra<=0.05T各種加工精度作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 4 號(hào)課題 2.5編程尺寸的確定與數(shù)學(xué)處理

何時(shí)在何班上課教 1．學(xué)會(huì)建立編程坐標(biāo)系2．學(xué)會(huì)數(shù)控編程的數(shù)學(xué)處理方法學(xué) 3．理解編程中插補(bǔ)對(duì)工藝的影響目的

0507班班班

9月14日12月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注20”

編程坐標(biāo)系建立 講編程坐標(biāo)系一般供編程使用，確定編程坐標(biāo)系時(shí)不必考慮工件毛授坯在機(jī)床上的實(shí)際裝夾位置。從理論上講編程原點(diǎn)選在零件上的任何法一點(diǎn)都可以，但實(shí)際上，為了換算尺寸盡可能簡(jiǎn)便，減少計(jì)算誤差，應(yīng)選擇一個(gè)合理的編程原點(diǎn)。XZ向銑削零件的編程原點(diǎn)，X、Y藝基準(zhǔn)的端面或孔的中心線上，對(duì)于有對(duì)稱(chēng)部分的工件，可以選在對(duì)稱(chēng)面上，以便用鏡像等Z向的編程原點(diǎn)，習(xí)慣選在工件上40”25”

表面，這樣當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜ骦向尺寸字均為負(fù)值，以便于檢查程序。編程尺寸的數(shù)學(xué)處理允許的編程誤差，計(jì)算數(shù)控系統(tǒng)所需要輸入的數(shù)據(jù)，稱(chēng)為數(shù)學(xué)處理。方法（如三角、幾何與解析幾何法等，計(jì)算出編程時(shí)所需要的有關(guān)各點(diǎn)的坐標(biāo)值。以一零件為例進(jìn)行講解數(shù)控誤差的組成數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即：△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中： 法、圓整誤差組成。機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。產(chǎn)生的。對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 5 號(hào)課題 何時(shí)在何班上課教 制造0507班學(xué)目 班的 班時(shí)間 教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）安排

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)備注作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 1 號(hào)課題 何時(shí)在何班上課教 制造0507班學(xué)目 班的 班時(shí)間 教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）安排

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)備注作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 5 號(hào)課題 第3章數(shù)控刀具－數(shù)控刀具介紹

何時(shí)在何班上課教 1．掌握數(shù)控刀具的種類(lèi)2．掌握數(shù)控刀具的要求與特學(xué) 3．?dāng)?shù)控刀具的材料類(lèi)型4．了解數(shù)控刀具實(shí)效形式及可靠目的

0507班班班班

9月19日34月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”10”15”15”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注復(fù)習(xí)上節(jié)課程內(nèi)容數(shù)控刀具的種類(lèi)結(jié)構(gòu)劃分：整體、鑲嵌、內(nèi)冷、減震工藝劃分：車(chē)刀、銑刀、鏜刀、鉆刀 講授數(shù)控刀具的要求與特點(diǎn)刀具的選擇是保證加工質(zhì)量提高加工效率的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控車(chē)床能兼作粗精車(chē)削，因此粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。片。夾緊刀片的方式要選擇得比較合理，刀片最好選擇涂層硬質(zhì)合金刀片。目前，數(shù)控車(chē)床用得最普遍的是硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具兩種。數(shù)控刀具的材料 實(shí)例硬質(zhì)合金的分類(lèi)KYGWC+Co。PYTWC+TiCM類(lèi)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)YW類(lèi)，成分WC+TiC+TaC。

數(shù)控刀具的失效形式及可靠性刀具失效：在切削過(guò)程中，刀具磨損刀一定程度，刀刃崩刃或破損，刀刃卷刃（塑變）時(shí)，刀具喪失其切削能力或無(wú)法保證加工質(zhì)量。刀具失效在線檢測(cè)方法測(cè)工件表面質(zhì)量刀具可靠性分析（有統(tǒng)計(jì)特征和隨機(jī)特征）刀具耐用度：在規(guī)定的條件和時(shí)間內(nèi)完成額定工作的概率可靠耐用度：指刀具能達(dá)到規(guī)定的可靠度r時(shí)的耐用度。作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 6 號(hào)課題 數(shù)控刀具的選擇與刀具系統(tǒng)

何時(shí)在何班上課教 1．掌握刀具一般選擇方法 制造0507班 9月21日12節(jié)2．了解刀具系統(tǒng)學(xué) 月 日 節(jié)目 班 月 日 節(jié)的時(shí)間安排5”

班教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）

月 日 節(jié)備注15”30”

數(shù)控刀具選擇 比刀具選擇因素 喻被加工工件的材料性能加工工藝類(lèi)別加工工件尺寸、加工余量等信息加工切削參數(shù)其他輔助因素刀具材質(zhì)選擇方法高速鋼：有公制或英制，這種刀最常用，特別是加工銅公，加工模料也Co，Mn等合金，較耐用，精度也LBK，YG等。合金刀：CAB工高硬度材料（如燒焊過(guò)的模）這種刀經(jīng)較鈍，這種刀因耐高溫，所以轉(zhuǎn)速通常會(huì)比較高，加工效率及質(zhì)量都比高速鋼刀要好，但低轉(zhuǎn)速時(shí)容易崩刀，轉(zhuǎn)速通常要快。舍棄式刀粒刀： 啟這種刀因刀粒是可以更換的，而刀粒是合金材料做成的，刀粒 通常又有涂層，耐用，價(jià)格也便宜，加工鋼料最好用這種刀。刀粒有方形，菱形，圓形的。方形，菱形刀粒只能用二個(gè)角，而圓形刀粒一圈都可以用。25”15”

根據(jù)材料選擇刀具銅，鋁：這種材料比較軟，是比較好加工的材料，一般各種刀實(shí)具都能加工，銅比較軟，但韌性大，如果刀不鋒利會(huì)起毛，另外如果例（銅時(shí)刀具的轉(zhuǎn)速要高一些，這樣走刀就可以快，從而提高加工效率。鋼：鋼的種類(lèi)比較多，我們分為三種分別講，1）軟，如進(jìn)口王牌，國(guó)產(chǎn)45#鋼，50#鋼，這種料也算比較也加AIALBK，STK，YG地加工。738，p20AIAYG以加工，最好用合金刀或刀把加工。718，S136AIAYG類(lèi)可以加工，最好用合金刀把加工。淬火或燒焊模料一般不允許用高速鋼刀加工，改用合金刀或刀把加工。工具系統(tǒng)由于在數(shù)控機(jī)床上要加工多種工件，并完成工件上多道工序的加工，因此需要使用的刀具品種、規(guī)格和數(shù)量較多。為減少刀具的品種規(guī)格，有必要發(fā)展柔性制造系統(tǒng)和加工中心使用的工具系統(tǒng)。工具系統(tǒng)分類(lèi)：整體式和模塊式作布置題1業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 7 號(hào)課題 四章數(shù)控夾具－通用知識(shí) 何時(shí)在何班上課教 1．了解夾具作用2．掌握工件六點(diǎn)定位原理學(xué) 3．能正確判斷完全定位、不完全定位、過(guò)目 位等情況，了解他們的應(yīng)用的

0507班班班

9月26日34月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注10 4.1夾具夾具作用保證加工精度提高生產(chǎn)率、降低成本擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

夾具的組成 設(shè)定位元件 問(wèn)夾緊裝置對(duì)刀與導(dǎo)向裝置連接元件夾具體其他元件工件的定位與夾緊 講工件的六點(diǎn)定位原理 授物體所設(shè)置的空間定位點(diǎn)數(shù)原則不超過(guò)6個(gè)工件定位的幾種情況完全定位不完全定位欠定位過(guò)定位25”4.3數(shù)控加工常用夾具通用夾具數(shù)控車(chē)床夾具數(shù)控銑床夾具加工中心夾具其他數(shù)控機(jī)床夾具拼裝夾具組合夾具 實(shí)可調(diào)夾具 例作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 8 號(hào)課題 工件的安裝與定位基準(zhǔn)的選擇 何時(shí)在何班上課教1．掌握工件的常用安裝方法學(xué) 2．了解及基準(zhǔn)的分類(lèi)目 3．掌握粗、精加工定位基準(zhǔn)的選擇方法的

0507班班班

月28日12 月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注

工件的安裝工件安裝直接找正安裝概念：用劃針、百分表等工具直接找正工件位置并加以?shī)A緊的方 法稱(chēng)直接找正安裝法。 特點(diǎn)：生產(chǎn)率低，精度取決于工人的技術(shù)水平和測(cè)量工具的精度劃線找正安裝概念：先用劃針畫(huà)出要加工表面的位置，再按劃線用劃針找正工件在機(jī)床上的位置并加以?shī)A緊。特點(diǎn)：費(fèi)時(shí)，又需要技術(shù)高的劃線工夾具的安裝概念： 講將工件直接安裝在夾具的定位元件上的方法 特點(diǎn)：①工件在夾具中的正確定位，是通過(guò)工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具②由于夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置，因此，工件通過(guò)夾具相對(duì)于機(jī)床也就占有了正確的位置③通過(guò)夾具上的對(duì)刀裝置，保證了工件加工表面相對(duì)于刀具的正確位置。20” 4.5基準(zhǔn)及分類(lèi)概念：基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。分類(lèi)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖上所采用的基準(zhǔn)。它是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)。工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是在工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。分類(lèi)：定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。35” 4.6定位基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇原則 實(shí)保證相互位置原則 例余量均勻原則便于工件裝夾原則粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用原則精基準(zhǔn)選擇原則基準(zhǔn)重合統(tǒng)一基準(zhǔn)原則互為基準(zhǔn)原則自為基準(zhǔn)原則作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 9 號(hào)課題 4.6補(bǔ)充知識(shí)－工藝尺寸鏈知識(shí) 何時(shí)在何班上課教 1．掌握工藝尺寸鏈中組環(huán)、開(kāi)環(huán)、閉環(huán) 制造0507班概念學(xué) 2．能夠正確判斷開(kāi)環(huán)與閉環(huán)能正確進(jìn)行尺寸鏈的計(jì)算目 班的 班時(shí)間 教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）安排5” 復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容

月8日12月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)備注15”

工藝尺寸鏈的概念封閉環(huán)：尺寸鏈中裝配過(guò)程和加工過(guò)程最后形成的一環(huán)。AO啟組成環(huán)：尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各環(huán)。 發(fā)增環(huán)：該環(huán)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)，增大時(shí)封閉環(huán)也增大，該環(huán)減小時(shí)封閉環(huán)也減小。該環(huán)減小時(shí)封閉環(huán)增大。10”20”

尺寸鏈的分類(lèi)裝配尺寸鏈：全部組成環(huán)由不同零件設(shè)計(jì)尺寸所組成。零件尺寸鏈：全部組成環(huán)由同一零件設(shè)計(jì)尺寸所組成。工藝尺寸鏈：全部組成環(huán)由同一零件工藝尺寸所組成。尺寸鏈的計(jì)算（1）極限尺寸之間的關(guān)系A(chǔ)O=∑AZ－∑AjAOmax=∑AZmax－∑AjminAOmin=∑AZmin－∑Ajmax40”

極限偏差ESO=∑ESAZ－∑EIAZEIO=∑EIAZESAZ 實(shí)例公差間的關(guān)系TO=∑TAZ+∑TAj＝∑TAi計(jì)算例1：封閉環(huán)為最長(zhǎng)環(huán)23作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 10 號(hào)課題 數(shù)控車(chē)削零件的數(shù)學(xué)處理 何時(shí)在何班上課教 1.掌握數(shù)控編程原點(diǎn)確定方法學(xué) 2.掌握精度尺寸的處理3.掌握編程尺寸的確定方法和技巧目的

0507班班班

10月10日34月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間 教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備安排 注5”復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容實(shí)20”5.1編程原點(diǎn)的確定盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為編程原點(diǎn)對(duì)刀方便的點(diǎn)為編程原點(diǎn)例法（3）編程方便（4）對(duì)稱(chēng)零件的編程原點(diǎn)應(yīng)選在對(duì)稱(chēng)中心啟發(fā)式以上圖為任務(wù)進(jìn)行講解20”

5.2編程尺寸值的確定先把尺寸精度高的尺寸值的換算成平均尺寸（假設(shè)機(jī)床系統(tǒng)誤差平均分配）尺寸換算后，需要保持重要的幾何關(guān)系。調(diào)整精度低的尺寸以適應(yīng)重要幾何關(guān)系。節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)尺寸的計(jì)算15” 5.3三角函數(shù)法：A角；Aa;Ab;sinA＝a/c;cosA=b/c;tanA=a/b;正弦定理：a/sinA=b/sinB=c/sinC余弦定理：cosA=b2+c2-a2/2bc直線方程形式：y-y1=k(x-x1) y=kx+b x/a+y/b=1 實(shí)園方程： 例（x-a）2+(y-b)2=R2 法30” 舉兩例進(jìn)行練習(xí)和說(shuō)明作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 11 號(hào)課題 數(shù)控工藝分析與規(guī)程制定 何時(shí)在何班上課教 1.掌握數(shù)控加工工序的制定方法2.掌握加工精度與加工方法關(guān)學(xué)3.掌握加工路線的設(shè)計(jì)方法目的

0507班班班

10月12日12月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”15”15”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注復(fù)習(xí)上次課程內(nèi)容5.2工藝方案的制定任務(wù)：軸承內(nèi)圈工藝方案的制定結(jié)合上述零件，進(jìn)行工藝方案制定的講解 實(shí)例表面加工方法的選擇一般根據(jù)尺寸精度和表面精度選擇加工方法，主要考慮有以下幾種因素：尺寸精度和表面精度各種加工精度與加工方法的對(duì)應(yīng)關(guān)系工件材料性質(zhì)淬硬鋼精加工一般磨削，有色金屬加工一般采用精細(xì)車(chē)和鏜 啟工件的結(jié)構(gòu)與尺寸 發(fā)經(jīng)濟(jì)精度的考慮 式數(shù)控車(chē)工序的劃分以一次安裝所進(jìn)行的加工作為一道工序以一次完整的數(shù)控程序連續(xù)加工內(nèi)容為一道工序。以一把刀具的加工作為一道工序非數(shù)控類(lèi)工序的安排（1）類(lèi)工序（2）表面處理硬度和精度較高

（3）非數(shù)控加工更合理的加工工步順序的確定先粗后精對(duì)于粗精加工在一道工序內(nèi)的情況先近后遠(yuǎn)內(nèi)外交叉基面先行原則保證工件加工剛度原則同一把刀能加工內(nèi)容連續(xù)加工原則進(jìn)給路線的確定實(shí)主要原則 例根據(jù)以定工步順序確定各表面加工路線所定路線能保證表面加工精度和粗糙度尋求最短加工路線選擇加工時(shí)變形最小的路線促加工進(jìn)給路線的確定常用的粗加工進(jìn)給路線矩形、三角形、輪廓形、階梯切削、雙向切削最短粗加工路線精加工路線的確定完工輪廓的加工路線換刀加工時(shí)的進(jìn)給路線切入、切出及換刀點(diǎn)的位置各部位精度不一致精加工路線作業(yè)教學(xué)后記教研室主任： 200 年 月 日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 12 號(hào)課題課題數(shù)控車(chē)床、刀具、夾具選用何時(shí)在何班上課教學(xué)掌握數(shù)控車(chē)床設(shè)備的選擇方法掌握數(shù)控車(chē)刀刀具幾何參數(shù)掌握數(shù)控車(chē)刀的類(lèi)型特點(diǎn)掌握各種類(lèi)型車(chē)刀選用方法掌握數(shù)控車(chē)床夾具類(lèi)型掌握數(shù)控車(chē)床夾具的選用0507班101734節(jié)月日節(jié)目班月日節(jié)的班月日節(jié)時(shí)間安排教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）備注5” 復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容

5.3.車(chē)刀刀具幾何參數(shù)復(fù)習(xí)通過(guò)圖示指出車(chē)刀各幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)對(duì)加工影響 講前角和前刀面形狀的選擇 授刀具材料：立方氮化硼刀具 陶瓷刀具 硬質(zhì)合金刀具 高速鋼刀具

刀具韌性增強(qiáng)，前角取大加工鋼件等塑性材料時(shí)，切屑沿刀前面流出時(shí)和前刀面接觸長(zhǎng)度長(zhǎng)，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦，一般采用選擇大的前角。加工條件 提粗加工時(shí)，因加工余量大，切削力大，一般取較小的前角；精加 問(wèn)工時(shí)，宜取較大的前角，以減小工件變形與表面粗糙度；帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小。機(jī)床工藝系統(tǒng)好，功率大，可以取較大的前角。但用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，為使切削性能穩(wěn)定，宜取較小的前角。主副偏角的選擇1）主偏角的選擇主偏角κr減小時(shí)，刀尖角增大，刀尖強(qiáng)度提高，刀尖散熱體積增大。所以，主偏角κr減小，能提高刀具耐用度。主偏角κr減小，將使背向力Fp增大，從而使切削時(shí)產(chǎn)生的撓度增大，降低加工精度。同時(shí)背向力的增大將引起振動(dòng)，因此對(duì)刀具耐用度和加工精度產(chǎn)生不利影響。2）副偏角的選擇副偏角κrˊ的大小將對(duì)刀具耐用度和加工表面粗糙度產(chǎn)生影響。同時(shí)刀尖強(qiáng)度增大，散熱面積增大，提高刀具耐用度。但副偏角太小又會(huì)使刀具副后刀面與工件的摩擦，使刀具耐用度降低，另外引起加工中振動(dòng)。30”5.4數(shù)控刀具的類(lèi)型 實(shí)數(shù)控車(chē)削用的車(chē)刀一般分為三類(lèi)： 例尖形車(chē)刀圓弧形車(chē)刀成型車(chē)刀。數(shù)控刀具的選擇以圖實(shí)例數(shù)控車(chē)夾具以圖示例作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 13 號(hào)課題 5.5數(shù)控車(chē)削參數(shù)的選擇

何時(shí)在何班上課教 1.掌握切削三要素的概念2.掌握切削參數(shù)的選擇方學(xué) 3.能根據(jù)刀具和材料選擇切削用目的

0507班班班

月19日12月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注15”10”20”

切削三要素的概念概念被吃刀量：已加工表面與被加工表面之間的垂直距離。 進(jìn)給量：刀具在進(jìn)給方向每分鐘移動(dòng)具體或者每齒移動(dòng)的距離。切削速度：刀具相對(duì)工件切點(diǎn)的速度。選擇方法刀具壽命與切削用量三要素之間的關(guān)系式T＝CT/（υ1/mf1/nap1/p）來(lái)看，當(dāng)?shù)毒邏勖欢〞r(shí)，切削速度υfap。在生產(chǎn)率角度一定，從提高刀具耐用度考慮，對(duì)于切削用量的選擇有一個(gè)總的原則：首先選擇盡量大的背吃刀量，其次選擇最大的進(jìn)給量，最后是切削速度。被吃刀量的選擇切削加工一般分為粗加工、半精加工和精加工幾道工序，各工序有不同的選擇方法。 粗加工時(shí)，在允許的條件下，盡量一次切除該工序的全部余量。中等功率機(jī)床，背吃刀量可達(dá)8～10mm。如分兩次走刀，則第一次背吃刀量盡量取大，一般為加工余量的2/3～3/4左右。第二次背吃刀量盡量取小些。（Ra6.3～3.2μm0.5～2mm（表面粗糙度Ra1.～0.8μm背吃刀量為0.1～0.4mm（2）進(jìn)給量的選擇25” 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，刀具強(qiáng)度與剛度，工件的裝夾剛度等。精加工和半精加工時(shí)，最大進(jìn)給量主要考慮加工精度和表面粗糙度。另外還要考慮工件材料，刀尖圓弧半徑、切削速度等。如當(dāng)?shù)都鈭A弧半徑增大，切削速度提高時(shí)，可以選擇較大的進(jìn)給量。一般情況：滿(mǎn)足加工質(zhì)量和一定的刀具壽命前提下，盡量采用較高的進(jìn)給速度。粗車(chē)：f＝0.3－0.8mm/r精車(chē)：f＝0.1－0.3mm/r切斷：f＝0.05－0.2mm/r（3）切削速度的選擇 查15” 半精加工和精加工時(shí)，切削速度υc，主要受刀具耐用度和已加 表工表面質(zhì)量限制，在選取切削速度υc度范圍。作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 14 號(hào)課題 數(shù)控車(chē)削零件工藝方案制定1 何時(shí)在何班上課教 1．掌握數(shù)控車(chē)削零件工藝方案制定流學(xué) 2．能對(duì)典型三類(lèi)車(chē)削零件進(jìn)行工藝方

制造0507班 10月24日34節(jié)月 日 節(jié)制定。目的時(shí)間安排

班班教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段）

月 日 節(jié)月 日 節(jié)備注5” 復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容35” 1．典型軸類(lèi)零件工藝的制定編程原點(diǎn)的確定裝夾方案的確定節(jié)點(diǎn)的數(shù)學(xué)處理以及節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算工藝路線的確定刀、夾具確定加工參數(shù)的確定實(shí)例30”

典型套類(lèi)零件工藝的制定實(shí)例20”

典型盤(pán)類(lèi)零件工藝的制定作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 15 16號(hào)課題 討論一數(shù)控車(chē)削零件 何時(shí)在何班上課教 1．通過(guò)討論課，掌握數(shù)控車(chē)削零件工學(xué) 制定方法2．填寫(xiě)零件工藝卡片和刀具卡片目的

制造0507班 10月26日12節(jié)113134節(jié)班 月 日 節(jié)班 月 日 節(jié)時(shí)間安排復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注討論課組織形式86負(fù)責(zé)組織大家進(jìn)行討論，歸納大家的意見(jiàn)。討論課內(nèi)容以上述套類(lèi)零件作為討論對(duì)象，分為四個(gè)方面議題：裝夾方法，坐標(biāo)原點(diǎn)的確定走刀路線的確定刀具及夾具選擇切削參數(shù)的確定討論課進(jìn)程對(duì)于每個(gè)議題，大家有討論15分鐘的討論時(shí)間，每個(gè)議題討論完后，教師進(jìn)行議題總結(jié)，并提出相關(guān)問(wèn)題讓學(xué)生思考。討論課結(jié)果刀具卡片和工藝說(shuō)明。成績(jī)?cè)u(píng)定根據(jù)學(xué)生工藝說(shuō)明、工藝卡片、刀具卡片進(jìn)行評(píng)定成績(jī)，按每組評(píng)定成績(jī)，成績(jī)計(jì)入期末考試成績(jī)。作討論課題工藝卡片填寫(xiě)業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 17 號(hào)課題 數(shù)控銑削設(shè)備的選擇 何時(shí)在何班上課教 1．了解數(shù)控銑削設(shè)備特學(xué) 2．?dāng)?shù)控銑削的加工對(duì)象3．能根據(jù)加工對(duì)象選擇數(shù)控設(shè)備目的

0507班班班

月2日34月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 節(jié)時(shí)間安排5”

教學(xué)安排（教學(xué)內(nèi)容、方法、手段） 備注

數(shù)控銑床設(shè)備介紹數(shù)控銑削設(shè)備的類(lèi)型臥式數(shù)控銑床：一般加工剛性高的工件和側(cè)面類(lèi)零件 多立式數(shù)控銑床：最常用的數(shù)控機(jī)床，加工范圍廣泛。 媒龍門(mén)式數(shù)控銑床：加工大面積工件表面。 體演數(shù)控銑床設(shè)備的組成 示加工介質(zhì)：數(shù)控程序數(shù)控裝置：數(shù)控設(shè)備大腦伺服系統(tǒng)：指令執(zhí)行部分機(jī)床本體：加工承擔(dān)者數(shù)控設(shè)備特點(diǎn)較高剛度提高動(dòng)剛度的措施改善機(jī)床的阻尼特性（如填充阻尼材料）床身表面噴涂阻尼涂層 提充分利用結(jié)合面的摩擦阻尼 問(wèn)采用新材料，提高抗震性數(shù)控機(jī)床應(yīng)有更小的熱變形控制熱變形的措施：對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。時(shí)無(wú)爬行，高速時(shí)快速響應(yīng)。數(shù)控機(jī)床應(yīng)有更好的宜人性（人機(jī)關(guān)系及環(huán)保）30”

數(shù)控銑削的加工對(duì)象與平面成一定角度斜面類(lèi)零件曲面類(lèi)零件具有較高位置精度孔的箱體類(lèi)零件其他復(fù)雜平面類(lèi)零件給學(xué)生提供各種圖示零件，讓學(xué)生判斷零件如果用普通機(jī)床加工和數(shù)控機(jī)床加工的異同 實(shí)例判斷作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 18 號(hào)課題 數(shù)控銑床刀具與夾具的選用 何時(shí)在何班上課教能正確選用刀具學(xué) 2.能正確選用夾具目 3.能正確制定加工零件裝夾方的時(shí)間安排5” 復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容

0507班班班

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)備注15”20”

數(shù)控銑削刀具的選用數(shù)控銑削刀具按形狀分類(lèi)端面立銑刀（endmill）牛鼻銑刀(bullmill)球面銑刀(Speremill) 講授可轉(zhuǎn)位刀具的選用類(lèi)型選擇：可轉(zhuǎn)位面銑刀、立銑刀、槽銑刀、專(zhuān)用銑刀等齒數(shù)選擇：為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要，同一直徑的可轉(zhuǎn)位銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類(lèi)型角度選擇：可轉(zhuǎn)位銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿(mǎn)足不同的加工需要，有多種角度組合型式直徑選擇：可轉(zhuǎn)位銑刀直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸數(shù)控夾具的選擇與裝夾1．選用 實(shí)數(shù)控夾具的選用 例通用夾具的選用生產(chǎn)15”25”10”

一般規(guī)律：慮加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本；位夾具和氣動(dòng)、液壓夾具。在選擇時(shí)要綜合考慮各種因素，選擇最經(jīng)濟(jì)的、最合理的夾具形式裝夾實(shí)例對(duì)刀方式作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師：漆軍第 19號(hào)課題數(shù)控銑削方案及參數(shù)選用何時(shí)在何班上課教掌握數(shù)控銑削工藝路線的安排掌握數(shù)控銑削參數(shù)的選擇制造0507班月日節(jié)學(xué)3.掌握順銑與逆銑的選擇月日節(jié)目班月日節(jié)的班月日節(jié)時(shí)間備安排5”復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容注20”6.5數(shù)控銑工藝路線的安排1.數(shù)控銑加工階段粗加工階段半精加工階段講授（3）精加工階段（4）光整加工階段2.加工順序的安排（1）先粗后精（2）先主后次（3）先面后孔（4）基面先行3.數(shù)控銑工藝路線的設(shè)計(jì)方法啟找出所有加工表面，逐一確定各表面和幾何加工方法，每一步為發(fā)一工步，然后將所有工步排列成先后順序，再確定相鄰的工步為一工序，然后插入熱處理工序等輔助工序。20”6.6順銑與逆銑的概念及應(yīng)用1．概念順銑：由已加工表面到未加工表面的加工。逆銑：由未加工表面到已加工表面的加工。2．順銑與逆銑比較：產(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯的高。在逆銑中當(dāng)切屑厚度從零增加到最大時(shí)，由于切削刃受到的摩擦比在順銑中強(qiáng)，因此會(huì)產(chǎn)生更多的熱量。逆銑中徑向力也明顯高，這對(duì)主軸軸承有不利影響。在順銑中，切削刃主要受到的是壓縮應(yīng)力，這與逆銑中產(chǎn)生的拉力相比，對(duì) 硬質(zhì)合金刀具或整體硬質(zhì)合金刀具的影響有利得多 15”15”15”

6.7加工方法與切削用量的選擇加工特征：銑平面銑臺(tái)階面挖槽銑曲面銑斜面孔加工加工余量（1）Ra＝12.5－25um，加工余量小于6mm，一次粗加工完成。（2）Ra＝3.2－12.5um，粗銑留加工余量0.5－1mm（3）Ra＝0.8－3.2um，半精銑1.5－2mm，精銑0.5－1mm進(jìn)給量作業(yè)教學(xué)后記作業(yè)教學(xué)后記廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 20 號(hào)課題課題教數(shù)控切削刀具路徑1掌握自動(dòng)編程中刀具平面要求掌握進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的要求了解反向誤差及補(bǔ)差在加工中應(yīng)用何時(shí)在何班上課0507班月日節(jié)學(xué)月日節(jié)目班月 日節(jié)的班月 日節(jié)時(shí)間安排備注5”

復(fù)習(xí)上節(jié)內(nèi)容一、切入切出點(diǎn)原則粗加工選擇曲面內(nèi)的最高角點(diǎn)作為切入點(diǎn)。精加工選擇曲面內(nèi)某個(gè)曲率比較平緩的角點(diǎn)作為切入點(diǎn)總之避免銑刀當(dāng)鉆頭使用，否則因受力大而損壞。切入切出點(diǎn)二、切入切出路徑在銑削輪廓表面時(shí)一般采用立銑刀側(cè)面刃口進(jìn)行切削，由于主軸系統(tǒng)和刀具的剛度變化，當(dāng)沿法向切入工件時(shí)，會(huì)在切入處產(chǎn)生刀痕，所以應(yīng)盡量避免沿法向切入工件。

三、避免引入反向誤差數(shù)控機(jī)床在反向運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)反向間隙，如果在走刀路線中將反向間隙帶入，就會(huì)影響刀具的定位精度，增加工件的定位誤差。啟四、刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置 發(fā)在切入工件前應(yīng)該已經(jīng)完成刀具半徑補(bǔ)償，而不能在切入工件時(shí)同時(shí)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，這樣會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象。為此，應(yīng)在切入工件前的切向延長(zhǎng)線上另找一點(diǎn)，作為完成刀具半徑補(bǔ)償點(diǎn).作業(yè)教學(xué)后記教研室主任： 200 年 月 日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 21 號(hào)課題 數(shù)控切削刀具路徑2

何時(shí)在何班上課教 1．掌握刀具起刀、下刀方法掌握編程軟件中相關(guān)內(nèi)容學(xué) 3．掌握挖槽各種刀具路徑目的

0507班時(shí)間備時(shí)間備安排5”復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容注30”一、起刀點(diǎn)和下刀點(diǎn)

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)mastercam安全面、進(jìn)給面、回刀面的意義吃刀量，余量的設(shè)置方法軟件的兩種下刀方式：螺旋下刀和斜插式下刀在實(shí)際生產(chǎn)中許多采用的是斜插式下刀20”

二、兩座標(biāo)銑削加工刀具軌跡的生成行切法：以一定角度方向進(jìn)行平行走刀加工 比環(huán)切法：走刀軌跡是沿型腔邊界走環(huán)形等距線 較分析行切分為：?jiǎn)蜗蚺c雙向環(huán)切分為：等距環(huán)切、環(huán)繞切削、環(huán)切并清角、依外形環(huán)繞、螺旋環(huán)繞、20”

三、多坐標(biāo)機(jī)床刀具軌跡的生成實(shí)例15” 四、工藝任務(wù)工件圖紙分析工件的裝夾及夾具選擇工件工藝路線刀具選擇切削參數(shù)確定作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 22 號(hào)課題 數(shù)控銑削零件工藝方案制定1

何時(shí)在何班上課教學(xué) 通過(guò)練習(xí)掌握數(shù)控銑削零件工藝制定的目 般方法的時(shí)間安排復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容

0507班班班

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)備注一、給出下圖零件要求1208063.2，用手工編程加工二、工藝分析思路圖紙分析8mm精兩類(lèi)加工，才能滿(mǎn)足要求。算術(shù)處理關(guān)鍵是半園處兩邊倒園角的計(jì)算。讓學(xué)生思考，如何計(jì)算？有幾個(gè)刀位點(diǎn)？（幾何計(jì)算，也可以采用三角函數(shù)）工藝路線分析定粗基準(zhǔn)，加工其他幾個(gè)面再以加工表面作為精基準(zhǔn)裝夾下刀采用斜插式下刀法下刀點(diǎn)選擇中間采用沿輪廓銑削的方法，平行間距刀具、夾具選擇采用二刃白鋼銑刀，夾具采用通用虎鉗切削參數(shù)選取首先根據(jù)表面光潔度和加工精度，可以知道分為粗加工和精加工。粗加工：進(jìn)給500mm/min，吃刀量2.8mm，轉(zhuǎn)速2000r/min分兩層精加工：進(jìn)給1000mm/min，吃刀量3mm，轉(zhuǎn)速2500r/min分三層，最后一層0.4mm作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 23 號(hào)課題 討論課數(shù)控銑削工藝方案2

何時(shí)在何班上課教 1．了解自動(dòng)編程加工模塊2．掌握各模塊中設(shè)定的刀具路學(xué) 3.掌握自動(dòng)編程刀具路徑選擇方目的

0507班班班

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)10”20”20”

（分8個(gè)組，針對(duì)每個(gè)議題討論） 備注給出三維零件圖形一、自動(dòng)加工編程模塊1.Contour2.Drill3.Pocket4.Face5.Surface啟二、自動(dòng)編程中的裝夾與原點(diǎn)確定 發(fā)一般工件的頂面中心為原點(diǎn)3D工件原點(diǎn)相當(dāng)于新的基準(zhǔn)點(diǎn)三、Contour工藝特點(diǎn)進(jìn)給率切削速度返回速度切削頂部切削深度粗精加工Face工藝特點(diǎn)20” 重要的是設(shè)定好切削參數(shù)surface工藝特點(diǎn)20” 主要針對(duì)形狀比較復(fù)雜的表面加工 在Z方向有許多起伏和變化 除了挖槽加工可以生成介于曲面和工件平面之間的加工路徑，其他方法都不行兩大路徑粗加工與精加工粗加工平行、放射、投影、流線、等高外形、殘料、插削作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 24 號(hào)課題 試驗(yàn)一數(shù)控車(chē)削工藝試驗(yàn) 何時(shí)在何班上課教通過(guò)試驗(yàn)掌握理解數(shù)控車(chē)削工藝學(xué)目的時(shí)間安排一、內(nèi)容熟悉數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)、工作原理。

0507班班班

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)備注了解數(shù)控車(chē)床的基本操作（工件的裝夾、對(duì)刀、參數(shù)設(shè)置等。加工如圖所示的軸，掌握該零件的工藝編制過(guò)程。熟悉零件在數(shù)控車(chē)床上的加工過(guò)程。二、試驗(yàn)要求件。(3)預(yù)先編寫(xiě)加工程序。23381臺(tái)車(chē)床。三、實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地與器材⑴配有華中數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)型數(shù)控車(chē)床（CK6136i）至少3臺(tái)。YT15603mm的切槽刀（3把。25～500～1500～25徑千分尺（1套。⑷材料：45#鋼、Ф30×80（6件。四、注意事項(xiàng)⑴切削用量選擇不合理，刀具刃磨不當(dāng)，致使鐵屑不斷屑，因選擇合理切削用量及刀具。⑵車(chē)刀裝夾時(shí)，刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，過(guò)高或低都造成刀尖碎裂，安裝時(shí)刀頭伸出長(zhǎng)度約為刀桿厚度的1～1.5倍。⑶尺寸及表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，要找出其中原因，知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師：漆軍第 25號(hào)課題試驗(yàn)二、數(shù)控銑削零件工藝試驗(yàn)何時(shí)在何班上課教通過(guò)加工理解數(shù)控銑削零件的工藝制定制造0507班月日節(jié)學(xué)月日節(jié)目班月日節(jié)的班月日節(jié)時(shí)間備安排一、主要內(nèi)容及目的注⑴熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)、工作原理。⑵了解數(shù)控銑床的基本操作（工件的裝夾、對(duì)刀、參數(shù)設(shè)置等。⑶加工如圖所示的型腔槽板，掌握該零件的工藝編制過(guò)程。⑷熟悉零件在數(shù)控銑床上的加工過(guò)程。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求(1)加工具有由直線、圓弧構(gòu)成的外形和內(nèi)腔等工藝結(jié)構(gòu)的零件。(2)預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，編寫(xiě)工藝文件。(3)預(yù)先編寫(xiě)加工程序。2335～8人用1臺(tái)數(shù)控銑床。三、實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地與器材FANUC-0i（J1VMC40M3臺(tái)。⑵工具：平口虎鉗、墊鐵、卡尺、百分表與表座、銑刀（各種規(guī)格的1把。⑶材料：尺寸規(guī)格約為100×80×60的鋁合金材料每小組1件（共6件。七、注意事項(xiàng)⑴使用尋邊器確定工件零點(diǎn)時(shí)應(yīng)采用碰雙邊法；工件在所有粗加工完成后再進(jìn)行各工序的精加工；⑶精銑時(shí)采用順銑法，以提高表面加工質(zhì)量；⑷應(yīng)根據(jù)加工情況隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給修調(diào)開(kāi)關(guān)和主軸轉(zhuǎn)速倍率開(kāi)關(guān)；⑸鍵槽銑刀的垂直進(jìn)給量不能太大，約為平面進(jìn)給量的1/2～1/3；⑹進(jìn)行內(nèi)腔加工時(shí)如果未預(yù)留進(jìn)刀點(diǎn)的話(huà)，必須采用鍵槽銑刀進(jìn)行加工。作業(yè)教學(xué)后記教研室主任：200年月日廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控加工工藝教案教師： 漆軍 第 26 號(hào)課題 加工中心設(shè)備選用 何時(shí)在何班上課教學(xué)目的10”

掌握加工中心設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)基本了解加工中心設(shè)備的選用方法一、加工中心介紹加工中心分類(lèi)立式、臥式、龍門(mén)三種

0507班班班

月 日 節(jié)月 日 節(jié)月 日 月 日 節(jié)備注

加工中心的特點(diǎn)全封閉防護(hù)工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行使用多把刀具，自動(dòng)進(jìn)行刀具交換使用多個(gè)工作臺(tái)，自動(dòng)進(jìn)行工作臺(tái)交換功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工高自動(dòng)化、高精度、高效率 圖高投入 例在適當(dāng)?shù)臈l件下才能發(fā)揮最佳效益 講解加工中心工藝特點(diǎn)三坐標(biāo)數(shù)控鏜銑床與加工中心的共同特點(diǎn)是除具有普通銑床的工藝性能外，還具有加工形狀復(fù)雜的二維以至三維復(fù)雜輪廓的能力。這些復(fù)雜輪廓零件的加工有的只需二軸聯(lián)動(dòng)(如二維曲線、二維輪廓和二維區(qū)域加工)，有的則需三軸聯(lián)動(dòng)(如三維曲面加工)，它們所對(duì)應(yīng)的加工一般相應(yīng)稱(chēng)為二軸(2.5軸)特別適合于加工復(fù)雜的箱體類(lèi)、泵體、閥體、殼體等零件。二、加工中心的加工對(duì)象15” 1.箱體類(lèi)零件復(fù)雜曲面異形件盤(pán)、套、板