工程施工基坑支護(hù)及土方開挖施工方案

一、編制根據(jù)1．某市大樓大巖土工程勘察報告，某設(shè)計院有限公司，2012年1月。2．某市大樓院基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。3．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）。4．《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。5．行標(biāo)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）。6．《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB9258-97。7．《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）。8．《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）。9．《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）。10.其它現(xiàn)行國家、省、市頒布的規(guī)范、規(guī)定。11．根據(jù)現(xiàn)場勘踏（地形、標(biāo)高等）。12.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；13.《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）；14.《錨桿放射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；15.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；工程概況工程稱號：某市大樓建設(shè)單位：某市建設(shè)單位設(shè)計單位：某設(shè)計爭辯院勘測單位：某設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：某工程監(jiān)理有限公司施工單位：某建工集團(tuán)有限公司本工程為某市大樓,位于某市鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為51250m2，其中主樓地上十九層，地下一層+架空層，建筑高度為83.45米；裙樓地上五層，地下架空層一層，建筑高度為27.45米。根據(jù)擬建場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及周邊環(huán)境狀況，設(shè)計主樓接受旋（鉆）孔灌注樁+內(nèi)撐體系支護(hù)。整個基坑共分成6大支護(hù)區(qū)（10個設(shè)計支護(hù)小區(qū)），編號為A～F,A1、A2、B1、B2區(qū)。主樓基坑開挖深度約為7.75m，基坑安全等級為一級，安全運(yùn)用年限1年。周邊環(huán)境該工程施工場地平整基本滿足施工要求，開工前場地內(nèi)管線要全部遷移?？傮w場地較窄，已有建筑物對施工影響較小，交通便利，施工較便利?，F(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)部技術(shù)部材料后勤部施工班組項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理質(zhì)安部施工部：材料預(yù)算部三、工程地質(zhì)及水文狀況（一）工程地質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報告，擬建場地位于北江北岸沖積二級階地，原地面標(biāo)高稍低，后經(jīng)人工填高并興修樓宇，現(xiàn)樓宇已拆平，地面標(biāo)高約在15.00～19.33，地面西高東低，最大高差約在3m。根據(jù)鉆探揭露，場地內(nèi)分布自上而下劃分四大層，五小層，具體如下：2．2．1第四系上更新統(tǒng)（Q4）：層（eq\o\ac(○,1)1）雜填土（ml）：分布在各孔的地表，層厚1.40～7.50m，均勻3.94m，厚度變化系數(shù)0.425正色、灰褐色，次要由粘性土混較多建筑垃圾和大批砂礫組成，大部分堆填超過10年，東南角為新堆填，土質(zhì)較疏軟，欠固結(jié)。2．2．2第四系上更新統(tǒng)（Q3）：層（②1）粉質(zhì)粘土（al）：各孔均揭露本層，層厚1.00～10.90m，均勻4.96m，厚度變化系數(shù)0.407m，層面埋深1.4～7.50m，相應(yīng)標(biāo)高為11.40～15.20m，土質(zhì)正色具斑紋構(gòu)造，次要由粘粉粒組成，底部含少許砂礫，土質(zhì)粘韌性強(qiáng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，含水量濕，可塑狀。層（②2）粗砂（al）：透鏡狀、似層狀分布于5～7#、12～14#、19～21#、25～30#、33～34#和37#孔。層厚0.80～4.70m，均勻3.01m，厚度變化系數(shù)0.394，埋深7.20～10.80m，相應(yīng)標(biāo)高6.80～10.93m。黃色，次要成份為古英、中、粗粒砂，大批礫石和粉泥質(zhì)，石英顆粒棱角狀，中粗粒約占85%，局部泥粉質(zhì)增多變?yōu)樯百|(zhì)粘性土，含水量飽和，松懈狀，鉆進(jìn)時簡約塌孔。層（②3）泥質(zhì)卵礫石（al）：大部分鉆孔見到此層，層厚0.50～4.20m，均勻1.56m，厚度變化系數(shù)0.635，埋深7.20～13.80m，相應(yīng)標(biāo)高3.10～9.48m，灰黃色，次要中風(fēng)化砂巖礫石和大批砂泥質(zhì)組成，卵礫石含量占50%以上，含水量飽和，稍密狀。2．2．3第四系殘積土（el）層（③1）殘積粉質(zhì)粘土（el）：各個鉆孔都見到本層，層厚0.50～14.30m，均勻7.25m，厚度變化系數(shù)0.464m，埋深8.90～27.00m，相應(yīng)標(biāo)高-9.40～8.23m。褐紅色，以粉粘料為主，局部含強(qiáng)風(fēng)化巖碎塊，土質(zhì)粘塑性好，切口光滑，干強(qiáng)度高，粘韌性強(qiáng)，浸水易硬化，含水量很濕，硬塑狀好，原巖為粉質(zhì)泥巖。2．2．4中生帶白堊系上上統(tǒng)（k2）層（④1）強(qiáng)中化粉質(zhì)泥巖（k2）：各孔均揭露到本層，層厚2.00～17.50m，均勻8.33m，厚度變化系數(shù)0.382m，埋深13.00～29.00m，相應(yīng)標(biāo)高-2.30～-13.20m，褐紅色，次要成份為泥質(zhì)，含大批粉質(zhì)，巖石泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理發(fā)育，次生粘土化強(qiáng)，巖石質(zhì)軟，手板易碎，鉆進(jìn)易磨損，采芯率真低，易泡水硬化，巖芯呈塊狀。巖石屬極軟巖，基本質(zhì)量等級分類為V級。層（④2）中風(fēng)化夾強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖（k2）：大部分鉆孔見本層，層厚1.50～19.80m，均勻7.14m，厚度變化系數(shù)0.548；埋深19.50～36.50m，相應(yīng)標(biāo)高-20.70～-2.25m，巖石基本下層4-1相反，但巖石風(fēng)化不均勻，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部極發(fā)育，裂隙面可見薄膜狀鐵錳質(zhì)充填，巖石中、強(qiáng)風(fēng)化相反，巖層較裂開，巖石強(qiáng)度低，濕度大，易干裂，浸水易硬化，巖芯采芯率低，普通呈碎塊狀、短柱狀。巖石屬極軟巖，基本質(zhì)量等級分為V。層（④3）中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖（k2）：各個鉆孔均鉆至此層，揭露厚度普通>5m，層面埋深29.0～42.0m，相應(yīng)標(biāo)高-25.10～-11.95m，巖性基本同層4-1、4-2，但本層巖石較殘缺，節(jié)理裂隙次發(fā)育，巖石硬度較低，簡約含金鉆進(jìn)，濕度大，失水較干裂，巖芯較殘缺，普通中長柱狀。巖石屬軟巖，基本質(zhì)量等級分類為IV。具體的地層分布狀況請見“鉆孔柱狀圖”和“工程地質(zhì)剖面圖”標(biāo)貫測試結(jié)果統(tǒng)計表土名次數(shù)方法實測擊數(shù)(N’)桿長修正后的擊數(shù)（N）特征值備注NminNmaxNmNminNmaxNmαSnrsNkFak（Kpa）雜填土1標(biāo)貫6.053粉質(zhì)粘土39標(biāo)貫5.025.08.54.220.77.62.530.330.916.9200粗砂13標(biāo)貫5.09.07.14.17.25.71.000.170.915.2＜180泥質(zhì)卵礫石13重觸10.112.511.00.750.070.9610.6312殘積粉質(zhì)粘土45標(biāo)貫10.6116.023.98.182.217.513.60.780.8014.0340強(qiáng)風(fēng)化泥巖15標(biāo)貫60.0118.091.242.082.664.711.30.180.9259.4中風(fēng)化泥巖1標(biāo)貫180.0126.0（二）水文狀況場地地下水次要分布第四項系下層滯水和孔隙水。地下水次要受大氣降水及地表水的浸透補(bǔ)給為主?？辈鞎r期地下水埋深為2.6～3.0m。場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕等級為微腐蝕，對砼中鋼筋腐蝕等級為微腐蝕性。1．A、A1、A2、B、B1、B2區(qū)為主樓，基坑開挖深度為7.75m，接受φ1000旋挖灌注樁＋樁間φ800三重管高壓旋噴樁止水的支護(hù)方式。旋挖灌注樁樁徑為1000㎜，間距1300㎜，樁長約12m，旋挖孔樁應(yīng)實行隔樁（跳挖）施工，在相鄰樁混凝土齡期達(dá)到3天后方可成孔施工。樁位偏向不得大于50mm，樁身垂直度偏向不大于1％。樁端嵌固端不小于4.50m，具體以剖面圖標(biāo)示嵌固長度把握。支護(hù)樁樁頂縱向鋼筋錨入冠梁內(nèi)，錨固長度不小于30倍縱向鋼筋直徑。冠梁截面為800×800，冠梁的混凝土強(qiáng)度等級均為C25。坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)面，掛φ6@2002．C區(qū)基坑開挖深度為4.3m，承臺底5.5m，接受1排φ800@1000旋（鉆）孔灌注樁，樁長約9.5m，內(nèi)側(cè)2*7?5L=23000@1500張拉鎖定力YF=150kN的預(yù)應(yīng)力錨索。樁間坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)面，掛φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，放射細(xì)石砼，厚60mm。3．D區(qū)基坑接受1排?89*4@500超前鋼管樁樁長約6m，內(nèi)側(cè)3排φ48X2.8鋼管錨桿。4．E、F區(qū)基坑接受自然放坡，，坡度為1:1，坡面掛?6@200鋼筋網(wǎng)，噴60厚C20細(xì)石砼護(hù)面，內(nèi)插長1200的?16@1500鋼筋錨桿。（一）施工進(jìn)度方案本工程基坑施工方案于2012年1月4日，工期100天，施工進(jìn)度方案詳見后附圖：《基坑支護(hù)及土方開挖施工方案橫道圖》。（二）材料運(yùn)用方案根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體狀況，材料運(yùn)用初步方案如下表：表5-1材料運(yùn)用方案表序號材料稱號開頭進(jìn)場工夫132.5R普通硅酸鹽水泥2012.12HPB235，φ8鋼筋2012.1HPB235，φ10鋼筋2012.1HRB335，d16鋼筋2012.1HRB335，d18鋼筋HRB335，d20鋼筋3C20細(xì)石商品混凝土2012.14φ48X3.2鋼管2012.15φ89鋼管2012.16C25商品混凝土2012.1（三）次要施工機(jī)械設(shè)備、儀器運(yùn)用方案表5-2施工機(jī)械設(shè)備、儀器運(yùn)用方案表：序號設(shè)備稱號型號功率（KW）數(shù)量進(jìn)場日期1發(fā)掘機(jī)小松PC350-611012012.12發(fā)掘機(jī)小松PC210-811012012.13散體物料運(yùn)輸車日野15噸/102012.14旋噴樁機(jī)成套設(shè)備12012.15旋挖樁機(jī)成套設(shè)備22012.16潛水泵50WQ15-122.282012.17鋼筋切斷機(jī)GQ-50422012.18鋼筋彎曲機(jī)GW-50322012.19鋼筋調(diào)直機(jī)CTX-14312012.110電焊機(jī)BX1-3002132012.111插入式振動器ZX-501.142012.112平板振動器ZW20B-222.222012.113混凝土放射機(jī)TK6007.522012.114空氣緊縮機(jī)/3522012.115全站儀博飛BTS-812CLA/12012.116水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2/22012.1（四）勞動力方案表5-3勞動力需用量方案表序號工種人數(shù)備注1施工管理人員32專職安全員23測量員34電工35電焊工46樁工207發(fā)掘機(jī)手48砼工109鋼筋工810瓦工411木工312機(jī)械工413雜工（土方工）614合計=SUM(ABOVE)741.基坑總體施工流程詳見圖放線定位→φ800旋挖灌注樁→φ1000旋挖灌注樁→φ800旋噴樁施工→超前鋼管樁→錨索施工→冠梁施工→坡頂排水溝施工→土方開挖→錨桿、錨釘施工→放射細(xì)石混凝土護(hù)坡→坡底排水溝施工。（具體施工工夫詳見施工橫道圖）施工預(yù)備搭建臨設(shè)設(shè)備安裝灌注樁、旋噴樁、超前鋼管樁施工冠梁、土方開挖、修坡面土方開挖至-7.75工程樁施工土方開挖至墊層底-0.000以下主體砼防水施工土方回填基坑總體施工流程2．A、A1、A2、B、B1、B2區(qū)基坑施工流程：A、A1、A2、B、B1、B2區(qū)為主樓基坑，接受φ1000旋挖灌注樁＋樁間φ800三重管高壓旋噴樁止水的支護(hù)方式。旋挖灌注樁樁徑為1000㎜，間距1300㎜，樁長約12m，旋挖孔樁應(yīng)實行隔樁（跳挖）施工，在相鄰樁混凝土齡期達(dá)到3天后方可成孔施工，樁頂設(shè)冠梁，冠梁截面為800×800，冠梁的混凝土強(qiáng)度等級均為C25?；油练奖匦璺侄畏謱娱_挖，每層高度普通不超過1.5m，本項目基坑分五次開挖到底，在每一層開挖過程中，留意準(zhǔn)時跟進(jìn)施工坡面噴層、插筋、掛網(wǎng)和設(shè)置排水溝。留意觀看支護(hù)樁的程度位移狀況，發(fā)覺成績準(zhǔn)時處理。A、B區(qū)基坑施工流程詳見圖施工預(yù)備設(shè)備安裝旋挖灌注樁、旋噴樁施工土方開挖、修坡面至-2冠梁施工（待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行下一道工序）土方垂直開挖至-4土方開挖、修坡面至-7.75工程樁施工以下施工挨次同總體施工挨次A、A1、A2、B、B1、B2區(qū)基坑施工流程3．C、D、E、F區(qū)裙樓基坑施工流程C區(qū)基坑開挖深度為4.3m，承臺底5.5m，接受1排φ800@1000旋（鉆）孔灌注樁，樁長約10m，內(nèi)側(cè)2*7?5L=23000@1500張拉鎖定力YF=150kN的預(yù)應(yīng)力錨索。樁間坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)面，掛φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，放射細(xì)石砼，厚60mm。C區(qū)基坑施工流程詳見圖。施工預(yù)備設(shè)備安裝旋（鉆）孔灌注樁施工土方開挖、修坡面1M掛網(wǎng)焊筋、錨索放射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行下一道工序）土方開挖、修坡面至基坑底掛網(wǎng)焊筋放射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行下一道工序）工程樁施工以下施工挨次同總體施工挨次C區(qū)基坑施工流程D區(qū)基坑接受1排?89*4@500超前鋼管樁樁長約6m，內(nèi)側(cè)3排φ48X2.8鋼管錨桿。D區(qū)基坑施工流程詳見圖。施工預(yù)備設(shè)備安裝鋼管樁施工土方開挖、修坡面1M鋼管錨桿工程樁施工以下施工挨次同總體施工挨次D區(qū)基坑施工流程E、F區(qū)基坑接受自然放坡，，坡度為1:1，坡面掛?6@200鋼筋網(wǎng)，噴60厚C20細(xì)石砼護(hù)面，內(nèi)插長1200的?16@1500鋼筋錨桿。E、F區(qū)基坑施工流程詳見圖。施工預(yù)備設(shè)備安裝土方開挖、修坡面1M掛網(wǎng)焊筋、鋼筋錨桿放射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行下一道工序）土方開挖、修坡面至基坑底掛網(wǎng)焊筋放射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行下一道工序）工程樁施工以下施工挨次同總體施工挨次E、F區(qū)基坑施工流程（一）后期預(yù)備工作施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、通訊電纜、給排水管道、煤氣管道等設(shè)備，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作肅清、移位或妥當(dāng)處理后方能開工。平整場地，肅清基坑范圍內(nèi)妨礙物、構(gòu)筑物，做好基坑位移觀看點和地下水位觀看點。做好基坑周圍的排水溝、集水井和沉淀池，使基坑支護(hù)施工和土方開挖時抽出的積水經(jīng)排水溝、沉淀池沉淀后，才排至市政管網(wǎng)。待基坑支護(hù)工程樁完成并經(jīng)專業(yè)檢測單位檢測合格后，才能進(jìn)行地下室土方開挖及混凝土壓頂梁的施工。在施工現(xiàn)場建立一致的施工測量把握網(wǎng)。施工測量把握網(wǎng)分為施工立體把握網(wǎng)和施工高程把握網(wǎng)，然后，以施工把握網(wǎng)為基礎(chǔ)，測設(shè)出每個施工部位的軸線、高程和把握點。為確保周邊建筑物及管線得安全，在邊坡施工時對管線及建筑物實行相應(yīng)的愛護(hù)措施：施工之前應(yīng)先查明基坑內(nèi)、外的管線的走向地位及埋深。在施工過程中有可能遇到管線時，應(yīng)接受人工探土進(jìn)行探索，探明后方能進(jìn)行施工，如難于查明各管線的走向地位及埋深時，可接受物探方法找出其所在的具體地位。對于妨礙施工的管線，如條件答應(yīng)的則遷移或改線，以確保施工時管線不被毀壞，如無法遷移的要實行有效的愛護(hù)措施。在基坑施工時，基坑周邊的建筑物要專人觀看，對有可能構(gòu)成對建筑物有危殆的應(yīng)做必要的支撐等。對于存在倒塌危殆的樓房要制定危房支護(hù)方案。（二）施工測量放線我司進(jìn)場后，首先與甲方進(jìn)行施工測量把握點進(jìn)行交接并復(fù)測，并辦理移交手續(xù)。施工把握點的交復(fù)核場地立體把握網(wǎng)和建筑物主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的測量把握點精確定位測量，并應(yīng)作好樁位愛護(hù)，立體把握網(wǎng)樁位間距不應(yīng)大于所用鋼尺長度，并應(yīng)組成閉合圖形。施工場地的立體把握點、高程把握樁及建筑物的主軸線等把握點標(biāo)志，選擇在不會遭到損壞的地塊進(jìn)行堅固埋設(shè)，并做好埋設(shè)地點的標(biāo)志記載。軸線測量把握建筑物核心軸線把握點經(jīng)復(fù)核無誤后接受經(jīng)緯儀對其他軸線把握點進(jìn)行測量定位。對建筑物軸線的測量復(fù)核確定無誤后，方可把軸線延伸到建筑物或基坑以外的軸線樁上，延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁及建筑物應(yīng)堅固、波動、牢靠和便于監(jiān)控?；映两涤^測水準(zhǔn)把握點設(shè)置根據(jù)規(guī)劃局提交的水準(zhǔn)基點在基坑周邊圍墻上布置五個水準(zhǔn)把握點，水準(zhǔn)點間距不大于50米。各水準(zhǔn)點間通視良好，水準(zhǔn)把握點應(yīng)設(shè)置在基坑沉降變形范圍之外。（三）旋挖灌注樁支護(hù)施工本項目基坑A、A1、A2、B、B1、B2區(qū)為主樓基坑，接受φ1000旋挖灌注樁＋樁間φ800三重管高壓旋噴樁止水的支護(hù)方式。旋挖灌注樁樁徑為1000㎜，間距1300㎜，樁長約12m，旋挖孔樁應(yīng)實行隔樁（跳挖）施工，在相鄰樁混凝土齡期達(dá)到3天后方可成孔施工。（一）、施工工藝、方案、流程旋挖混凝土灌注樁：定軸線、樁位→埋設(shè)護(hù)筒→樁機(jī)就位→成孔→第一次清孔→鋼筋籠制造、吊裝→安放導(dǎo)漿管→其次次清孔→灌注水下混凝土→成樁→鉆機(jī)移位→拔除護(hù)筒→回填樁孔。根據(jù)本工程樁基實踐狀況和土質(zhì)特征，旋挖孔樁施工接受連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔、原土或運(yùn)土造漿護(hù)壁工藝，接受C25水下商品混凝土，鋼筋籠接受現(xiàn)場制造。（二）、施工工藝技術(shù)要求1、放樁位線每個樁位應(yīng)按設(shè)計要求，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺定放，具體做法如下：根據(jù)業(yè)主供應(yīng)的基準(zhǔn)點，布置施工基線，作為樁位把握點，沉樁測量接受常規(guī)極坐標(biāo)法或經(jīng)緯儀在正面或側(cè)面進(jìn)行交會測量定位，水準(zhǔn)點測量從業(yè)主和設(shè)計供應(yīng)的高等級水準(zhǔn)引出，用四等水準(zhǔn)測量引到現(xiàn)場，并用水泥樁埋銅釘做成絕對波動不易沉降的現(xiàn)場水準(zhǔn)測量把握基點。為便于測量和防止把握點位移，在距樁基區(qū)域60m左右距離設(shè)置施工測量基點（筆架橋上），以便對場內(nèi)把握點進(jìn)行校核。（1）根據(jù)建筑物定位把握軸線，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁位定位放樣，并報請監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核。（2）開工前，用水準(zhǔn)儀對施工現(xiàn)場標(biāo)高進(jìn)行測量，并計算出均勻值，作為硬地坪標(biāo)高。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對護(hù)筒周圍硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測量，以此把握成孔深度。（3）

放樁位線：1)、從各軸線引出樁位線，允許偏向為1cm。2)、樁位中心點處用鋼筋標(biāo)志，以標(biāo)志為圓心、樁半徑為半徑畫把握圓。3)、樁位線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時準(zhǔn)時補(bǔ)上。4)、軸線樁及樁位線放好后，須進(jìn)行自檢，再請建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織人員仔細(xì)檢查，并準(zhǔn)時辦理復(fù)核手續(xù)。2、埋設(shè)護(hù)筒定好樁位后，先在樁位把握圓外側(cè)彈出樁位十字線以便把握樁位，再粉碎地坪混凝土進(jìn)行開挖。護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大10cm以上，本工程旋挖孔灌注樁的樁徑為Φ800mm/Φ1000mm，選用的護(hù)筒為Φ1200mm/Φ1000mm。護(hù)筒制造，用厚為4毫米鋼板卷成的護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時，其中心線與樁位中心線偏向不得大于20mm，護(hù)筒底部應(yīng)深化原土層不得少于20cm。護(hù)筒的頂面略高于地面。為確愛護(hù)筒地位的精確?????及波動，再次校正護(hù)筒中心偏向。用粘土填實護(hù)筒周圍的空隙并夯實以防漏漿。3、樁機(jī)就位樁機(jī)就位后，底座必需用程度尺打好程度，達(dá)到平整、波動，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏向應(yīng)小于20mm，轉(zhuǎn)盤在四個方向上的程度度誤差小于1/300。4、成孔（1）工程樁施工接受泥漿護(hù)壁，連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔工藝，泥漿盡量接受原土造漿，部分運(yùn)用配漿。（2）本工程工程樁設(shè)計樁徑為Φ800mm/Φ1000，施工時運(yùn)用鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)試成孔的全截面的孔徑數(shù)據(jù)、結(jié)合工程地質(zhì)勘探報告進(jìn)行分析，確定鉆頭直徑。（3）鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速把握：開孔時應(yīng)遵照小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)徑過大；護(hù)筒腳周圍要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳有肯定的粘泥皮；在旋進(jìn)過程中，最大鉆旋速度不大于1m/min；在鉆進(jìn)淤泥質(zhì)粘土層時，要適當(dāng)把握壓力（粘土5～25KPa，砂土5～15KPa）和轉(zhuǎn)速（粘土為40～70r/min，砂土為40r/min，最小泵量為50m3/h），以防擴(kuò)徑過大，且要少提動鉆具，換鉆桿時應(yīng)輕提，以防坍孔，（4）施工應(yīng)符合相鄰樁間距≥4d、工夫間隔大于36小時或跳動法施工，相鄰樁距小于4d時，鉆孔必需跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔36小時以上，方能在相鄰孔位施工。（5）鉆進(jìn)過程中應(yīng)實在計算好鉆桿和鉆具長度，以便丈量桿上余尺，正確計算孔深。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)2～3分鐘再擰卸鉆具。（6）鉆進(jìn)中，上下串動鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于形成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。（7）鉆孔深度不得小于設(shè)計孔深，超深不得大于30cm。（8）成孔垂直度偏向按不超過1/100把握。（9）成孔泥漿的配制管理合理地配制泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)土層條件的不同選用不同功能的泥漿護(hù)壁。①在粘土層中成孔時，出口泥漿的比重把握在1.1～1.2；②在砂土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時，排渣泥漿比重把握在1.2～1.3，并應(yīng)選擇含砂量較小的泥漿；③泥漿的粘度把握在18～20秒，含砂量小于4%；④遇有流砂及易坍孔縮徑土層，如加大泥漿比重尚不能處理的，可用人工造漿。人工造漿配比：水100%，陶土粉8%，純堿0.4～0.5%,化學(xué)漿糊粉0.03～0.05%；⑤

在成孔過程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用；⑥

經(jīng)常對沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清算，肅清沉砂、積淤，對不符合要求的泥漿應(yīng)準(zhǔn)時排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量。5、清孔當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)中止鉆進(jìn)，并準(zhǔn)時用換漿法進(jìn)行一次清孔。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時先將鉆頭提離孔底10～20cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)鉆孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時常串動鉆具，以進(jìn)步一次清孔效果。一次清孔的工夫不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落實驗孔底沉渣厚度和返漿比來打算清孔能否可以結(jié)束；清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.30，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于5cm，一次清孔即可結(jié)束。6、鋼筋籠施工(1)鋼筋籠制造1）鋼筋籠分節(jié)制造，普通分節(jié)長度為12m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%錯開，雙面焊接長度應(yīng)大于或等于6d；焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。2）鋼筋籠制造前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長度要精確?????；3）鋼筋籠制造允許偏向：主筋間距：±10mm；

箍筋間距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；

鋼筋籠長度：±100mm。4）主筋愛護(hù)層為50mm，允許偏向為±20mm，為保證愛護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置兩組水泥塊，每組四塊，立體上呈90度角布置，且上下兩組均勻錯開。5）環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接接受直接點焊固定。6）成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過二層。7）現(xiàn)場運(yùn)用鋼筋必需具有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測后方可運(yùn)用。（2）鋼筋籠安裝清孔后，將鉆具提出孔外，測量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄，吊放鋼筋籠時，可利用鉆架準(zhǔn)時吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計標(biāo)高，安放前由施工員測定具體標(biāo)高尺寸，確定吊筋長度，以保證偏向在±100mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上消滅象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計地位后必需固定好，以確保鋼筋籠愛護(hù)層偏向為±20mm，籠頂、底標(biāo)高偏向在±50mm之間。鋼筋籠吊放時，應(yīng)確?？锥春弯摻罨\的同心度，也可利用吊車協(xié)作吊放鋼筋籠。每隔4-5米在主筋上焊上鋼筋籠愛護(hù)層。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：1）下節(jié)籠上端顯露操作平臺高度宜在1m左右；2）主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以肅清；3）上下節(jié)籠各主筋地位應(yīng)對正，且上下籠均處于垂直形態(tài)時方可施焊，焊接時宜兩邊對稱施焊，并敲去焊渣；4）焊接終了后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。7、導(dǎo)管安裝及二次清孔（1）本工程灌注樁砼灌注宜接受Φ200mm直徑導(dǎo)管，灌注應(yīng)精確?????量好導(dǎo)管總長度。（2）檢查導(dǎo)管的密封功能，即檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞狀況。（3）當(dāng)鋼筋籠安入終了后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)行其次次清孔。吊放導(dǎo)管時，應(yīng)地位居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放終了后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)行泥漿目的的調(diào)整，二次清孔的泥漿比重應(yīng)小于1.10，返漿比重應(yīng)小于1.15，工程樁沉渣厚度應(yīng)小于5cm，清孔工夫普通把握在20min左右。（視工程特殊狀況調(diào)整）（4）二次清孔結(jié)束后，由施工員進(jìn)行孔底沉渣的測試，工程樁沉渣厚度小于10cm，在滿足沉渣厚度和泥漿比重把握目的后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格后準(zhǔn)時進(jìn)行下道工序--混凝土灌注工作。8、水下混凝土施工本工程接受Φ200mm導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注，砼接受水下C25商品砼，砼灌注質(zhì)量應(yīng)按下列要求把握：1）、為了預(yù)防導(dǎo)管堵塞，本工程接受商品混凝土，混凝土坍落度把握在18～22cm之間，石子接受5～25mm?；炷脸跄し虬盐赵诓恍∮?小時，級配單應(yīng)在混凝土開澆時隨車附來，入模溫度為20-30度。嚴(yán)厲把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場混凝土攪拌站必需附送級配單。現(xiàn)場應(yīng)仔細(xì)核對協(xié)作比組成狀況，發(fā)覺成績準(zhǔn)時阻撓更正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。每根樁的混凝土灌注須做坍落度實驗，以及一組混凝土試塊。2）、導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度普通把握在50cm左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4m，以保證初灌時埋入砼面大于1m。3）、水下混凝土的灌注應(yīng)在其次次清孔后30min內(nèi)進(jìn)行，若超過30min應(yīng)重新測量孔底泥漿厚度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新清孔。4）、混凝土隔水塞的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符。5）、混凝土灌注前安放好隔水塞后，導(dǎo)管提離孔底50cm，當(dāng)料斗內(nèi)裝滿混凝土后，剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于1m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管，待其次斗混凝土注灌后，經(jīng)過測試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管2m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土開頭灌入時，馬上向漏斗中連續(xù)保送混凝土，以確保混凝土灌注的連續(xù)性，從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注工夫宜不大于8小時，與二次清孔驗收工夫間隔應(yīng)≤0.5小時。6）、水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)把握在2～6m，最小埋深不得小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆。應(yīng)經(jīng)常測定混凝土面高度，以確定提管長度，切不即將導(dǎo)管提出混凝土面以上。7）、導(dǎo)管提升要顛簸，避開出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。8）、留意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺板的質(zhì)量，發(fā)覺成績準(zhǔn)時更換，并留意鋼筋籠的固定狀況，防止跑籠。9）、混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5米以上，由施工員測定后方可中止灌注。10）、灌注終了后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管和護(hù)筒，肅清孔口泥漿（灌注時排出的廢泥漿引入排污池），然后回填孔口，以保證施工現(xiàn)場安全文明。11）、按規(guī)定由專人做好混凝土試塊的制造，每根樁做混凝土試塊一組，每組三塊，注明日期、樁號，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，然后測定其抗壓強(qiáng)度。（四）、旋噴樁施工A、A1、B、B1、B2區(qū)支護(hù)樁頂設(shè)冠梁，冠梁截面為800×800。冠梁的混凝土強(qiáng)度等級為C25。支護(hù)樁灌注混凝土后準(zhǔn)時清鑿樁頭，完成樁質(zhì)量檢測。之后進(jìn)行冠梁的施工，先開挖溝槽至支護(hù)樁頂，準(zhǔn)時綁扎鋼筋及支模板，澆筑C25商品混凝土。（1）、三重管旋噴樁原理全用分別保送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管。在以高壓泵等高壓發(fā)生安裝產(chǎn)生30～40Mpa左右的高壓水放射流的周圍，環(huán)繞一股0.6～0.8Mpa左右的圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水放射流和氣流同軸放射沖切土體，構(gòu)成較大的空隙，再另由泥漿泵注入漿液填充，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動，最終便在土中凝結(jié)為較大的固結(jié)體。三重管旋噴樁施工如圖所示。圖三重管旋噴樁施工表示圖（2）、三重管旋噴樁施工工藝施工工藝流程如圖所示3、施工方法闡明及次要技術(shù)措施三重管旋噴樁直徑為800㎜，樁身垂直偏向不得超過1.0%，樁位偏向不得大于50㎜，成樁直徑和樁長不等小于設(shè)計值。（1）施工預(yù)備：在樁基施工前，肅清設(shè)計樁位范圍內(nèi)的雜物、妨礙物，平整場地，挖好排漿溝，平整夯實并進(jìn)行硬化處理，保證施工中的鉆機(jī)保持波動，做好鉆機(jī)定位預(yù)備工作。（2）測量放線：由測量人員根據(jù)測量把握樁點，以及根據(jù)設(shè)計圖紙精確定出旋噴樁孔地位，并做好標(biāo)志。旋噴樁孔的中心允許偏向不大于50mm。（3）鉆孔：鉆機(jī)定位顛簸，同時調(diào)零件架，使鉆頭對中誤差小于2cm，施工前，鉆機(jī)要先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。鉆機(jī)就位要安放程度，鉆桿要必需對準(zhǔn)孔位中心且保持垂直，必需用水準(zhǔn)尺和垂球檢查,鉆孔直徑為130㎜，鉆孔垂直偏向不得超過1.0%，孔位偏向不得大于50㎜。鉆孔過程中具體記錄地質(zhì)分界深度和鉆碴狀況，并與地質(zhì)圖核對，發(fā)覺特別馬上與監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定處理方案后再按已定方案實施。鉆孔完成經(jīng)檢查合格后，用模板封堵，以保證注漿時鉆孔不至被堵塞。（4）水壓大于35Mpa，氣壓為0.6～0.8Mpa，提升速度為0.1～0.25m/min,放射速度為8～12L/min。（5）放射注漿：在插入旋噴管前先檢查高壓漿液和空氣放射狀況，各部位密封能否封閉，插入后先做高壓射水實驗，合格后方可放射漿液。在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水，邊插管，水壓力普通不超過1Mpa。放射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的放射壓力、放射量后再漸漸提升注漿管，由下而上的挨次進(jìn)行放射注漿。噴到樁高后快速拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝結(jié)堵塞。當(dāng)放射結(jié)束后，隨即在放射孔內(nèi)進(jìn)行自然水壓力靜壓填充灌漿，直到漿面不再下沉為止。在施工過程中，假如遇到個別孔漏漿嚴(yán)峻、無返漿等狀況，一次放射無法保證帷幕的全體性，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其次次放射注漿應(yīng)在第一次注漿初凝后進(jìn)行。若消滅不返漿或返漿較少時，可實行添加速凝劑或增大注漿量，待正常返漿后再連續(xù)作業(yè)；若返漿過多，實行進(jìn)步放射壓力、適當(dāng)加快提升旋轉(zhuǎn)速度。兩頭發(fā)生缺點時，中止提升和旋噴，以防樁體中綴，同時馬上進(jìn)行檢查排解缺點。放射壓力、提升速度對成樁直徑有較大的影響，如發(fā)覺有漿液放射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，需求進(jìn)行復(fù)核。（6）漿液配置：漿液接受32.5R普通硅酸鹽水泥、純粘土粉和自來水配制，水灰比1.0～1.5，比重1.5～1.6。漿液應(yīng)旋噴注漿前30分鐘～60分鐘內(nèi)拌料攪拌，漿液攪拌后放置不得超過4小時。冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（7）回灌：當(dāng)放射結(jié)束后，隨即在放射孔內(nèi)進(jìn)行自然水壓力靜壓填充灌漿，直到漿面灌漿，直到漿面不再下沉為止。（8）施工中仔細(xì)記錄實踐孔位，孔深和鉆孔內(nèi)的地下妨礙物、地窖、涌水及與工程地質(zhì)報告不符等狀況，并實行相應(yīng)的措施，若消滅不返漿或返漿增添時，克實行添加速凝擊或增大注漿量，待正常返漿后再連續(xù)作業(yè)；若返漿過多，宜進(jìn)步放射壓力、順應(yīng)加快提升與旋動速度。1、勞動力支配方案裝備技術(shù)員1人，機(jī)長1人，班長2人，工人10人，機(jī)電修繕1人，合計15人。2、設(shè)備裝備次要設(shè)備裝備詳見表3表3次要施工設(shè)備表序號設(shè)備稱號單位數(shù)量規(guī)格型號1地質(zhì)鉆機(jī)臺3XY-1002高噴臺車臺1PG-15003高壓泵臺13D2-5Z栓塞泵4灌漿泵臺1HB-804空壓機(jī)臺1P-0.8Mpa，Q-6m3/5泥漿泵臺1BW-1506拌漿機(jī)臺1WJG-807高壓管米10019～25mm3、材料方案次要材料方案詳見表4表4次要材料方案表旋噴樁直徑（mm）水泥摻量（每kg/m）數(shù)量（根）均勻單根長度（m）水泥總量（t）80022014414443.54、進(jìn)度方案（1）進(jìn)度目的三重管旋噴樁每天施工8～10根。（2）施工進(jìn)度支配三重管旋噴樁施工支配在旋挖樁施工完成一段后準(zhǔn)時進(jìn)行，鉆孔樁施工完成后三天后完成旋噴樁施工。五、施工次要保證措施1、技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）測量樁位定好軸線后，一樁一簽嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計孔位把握。（2）接受32.5R硅酸鹽水泥，進(jìn)場材料實行措施做好防雨防潮。（3）鉆機(jī)就位時，應(yīng)調(diào)整至程度，其垂直度誤差小于0.5％L。（4）嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計協(xié)作比施工，攪拌臺配置比重計，準(zhǔn)時檢查漿液比重，保證旋噴有效樁體強(qiáng)度。（5）提升時消滅堵鉆事故，應(yīng)準(zhǔn)時實行措施排解，重新接樁時應(yīng)加深1米堆疊續(xù)樁。（6）樁機(jī)施工過程中，泥漿泵壓力表應(yīng)靈敏有效，確保成樁壓力滿足設(shè)計要求。（7）施工中消滅孔口返漿、漏水等特別狀況時應(yīng)中止提升，注漿至孔口返漿正常后才允許提升。（8）為確保樁頂標(biāo)高，施工后應(yīng)做好樁頂回灌工作，用返漿進(jìn)行孔口回灌，防止因漿液凝結(jié)時體積收縮，消滅樁頂標(biāo)高過低的樁體病害。（9）實行技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時處理施工中消滅的技術(shù)成績，確保施工質(zhì)量。并準(zhǔn)時匯總材料，整理圖表，防止消滅掉樁漏樁。（五）、樁頂冠梁施工A、A1、B、B1、B2區(qū)支護(hù)樁頂設(shè)冠梁，冠梁截面為800×800。冠梁的混凝土強(qiáng)度等級為C25。支護(hù)樁灌注混凝土后準(zhǔn)時清鑿樁頭，完成樁質(zhì)量檢測。之后進(jìn)行冠梁的施工，先開挖溝槽至支護(hù)樁頂，準(zhǔn)時綁扎鋼筋及支模板，澆筑C25商品混凝土。（六）超前鋼管樁、錨桿、掛網(wǎng)、放射混凝土施工6.1施工挨次根據(jù)本基坑支護(hù)設(shè)計要求，結(jié)合本工程施工特點，為進(jìn)步工效，延長工期，其基坑支護(hù)的施工挨次確定為：微型鋼管樁施工＞土方開挖＞錨桿、掛網(wǎng)噴面、噴錨施工＞結(jié)構(gòu)施工6.2次要施工方法6.2.1微型鋼管樁施工微型鋼管樁施工工藝：平整場地＞標(biāo)定樁位＞鉆機(jī)就位、成孔＞放置鋼管＞注漿6.2.1.1平整工作面清算施工現(xiàn)場，進(jìn)行場地物體搬遷和平整，便于施工。6.2.1.2成孔接受XY-1型工程鉆機(jī)成孔，成孔直徑110㎜，不接受膨潤土或其他懸浮泥漿做鉆進(jìn)護(hù)壁。6.2.1.3放置鋼管微型鋼管選用Φ89*4鋼管，間距為500mm。鋼管底部3-5m6.2.1.4注漿注漿液接受純水泥漿，注漿壓力把握到2-3Mpa左右，水灰比為0.6，水泥接受32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿中加入水泥分量0.1%的三乙醇胺及.2%的食鹽，以改善可注性和添加結(jié)石體早期強(qiáng)度。為保證注漿液與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)注漿塞。6.2.2錨桿施工6.2.2.1施工工藝及設(shè)備（1）根據(jù)設(shè)計單位對錨桿參數(shù)的設(shè)計要求，本基坑錨桿接受了一次注漿錨桿。6.2.2錨管接受Φ48鋼管，在，錨管側(cè)幫焊腳鋼，沿鋼管周圍開成梅花形小孔，漿液從管內(nèi)經(jīng)過小孔注入，，錨管接受機(jī)械貫入土體后，對管口30cm范圍內(nèi)進(jìn)行即時封閉，待封閉層施工24h后即進(jìn)行壓力注漿。留意錨管貫入后應(yīng)準(zhǔn)時愛護(hù)坡面，對坡面進(jìn)行初噴。錨管注漿：接受純水泥漿，水灰比同，錨桿漿液。同一排錨管應(yīng)接受跳動式注漿，單孔接受全孔一次注漿。注漿過程中當(dāng)發(fā)覺注漿壓力忽然降低，漿量忽然增大時，應(yīng)馬上停注，檢查能否跑漿，冒漿，每米注漿量不小于50Kg。6.2.31、施工工藝流程土方開挖>人工清坡>鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)>人工打土釘>放射砼>坡面養(yǎng)護(hù)>開挖下一層。2、施工工藝流程坡面構(gòu)成后，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)Φ6.5@200，土釘為Φ16螺紋鋼筋長度1.2m，接受人工錘擊法將土釘打進(jìn)坡面里，間距為1.5m6.2.41、施工要點A、基坑開挖按設(shè)計要求分段分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超深開挖，不宜超長度開挖。機(jī)械開挖后鋪以人工修整坡面。B、坡面構(gòu)成后初噴一次，將土面掩蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進(jìn)行其次次放射混凝土面板，混凝土強(qiáng)度為C20，厚度為80mm~100mm，均接受兩層放射?；炷羺f(xié)作比為水泥：砂：瓜米石=1:2:2.5，水泥接受強(qiáng)度為32.5R普通硅酸鹽水泥，放射時加入過量的早強(qiáng)劑，放射由上至下進(jìn)行。為保證放射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為把握標(biāo)志。鋼筋網(wǎng)接受Φ6.5mm鋼筋制造，鋼筋間距為200mm*200mm，加強(qiáng)筋接受Φ16螺紋鋼筋制造，網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用422電焊條點焊，上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長度應(yīng)大于300mm。錨桿隔排接受2C、放射完成后，應(yīng)作好坡面砼的養(yǎng)護(hù)，接受噴水養(yǎng)護(hù)方式，普通養(yǎng)護(hù)工夫為5天。D、材料質(zhì)量工程所用的全部材料都必需有出廠質(zhì)量證明（合格證），實驗（質(zhì)量）檢驗單。E、放射砼施工留意事項放射作業(yè)分段分片進(jìn)行，同一段應(yīng)自上而下進(jìn)行放射，射距應(yīng)在0.8-1.5m之間。放射混凝土的水灰比宜為0.4-0.45，砂率為45%-55%，水泥與砂石分量比為1:4-1:4.5。二次放射砼前應(yīng)肅清面層的浮漿和松懈碎屑。（七）預(yù)應(yīng)力錨索施工1、錨孔測放按設(shè)計要求，將錨孔地位精確?????測放在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。2、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載力量和波動條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，精確?????安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)厲仔細(xì)進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。3、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止接受水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)功能。鉆孔速度根據(jù)運(yùn)用鉆機(jī)功能和錨固地層嚴(yán)厲把握，防止鉆孔歪曲和變徑，形成下錨困難或其它不測事故。4、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)形態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊狀況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)景象時，須馬上停鉆，準(zhǔn)時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。5、孔徑孔深鉆孔孔徑不得小于150㎜、孔深不得小于23m。為確保錨孔直徑，要務(wù)實踐運(yùn)用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要務(wù)實踐鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。6、錨孔清算鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清算潔凈，在鉆孔完成后，運(yùn)用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部肅清出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除絕對堅硬殘缺之巖體錨固外，不得接受高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。假如設(shè)計要求處理錨孔外部積聚水體，普通接受灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。7、錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查普通接受設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存分明飛濺塵碴及水體景象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可以為錨孔鉆造檢驗合格。8、錨索體安裝安裝錨索體前再次仔細(xì)核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工漸漸將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外顯露的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差把握在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。9、錨固注漿注漿接受水泥砂漿，經(jīng)實驗比選后確定施工協(xié)作比。實踐注漿量普通要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈，同時做好注漿記錄。10、錨索張拉及鎖定、封錨經(jīng)過現(xiàn)場張拉實驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)厲根據(jù)操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計張拉完成6～10d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長5～10cm鋼絞線，其他部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最終用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭接受不低于20MPa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。（八）土方開挖的施工基坑支護(hù)施工完成，基坑監(jiān)測點埋設(shè)終了，相關(guān)檢測完成后進(jìn)行土方開挖。1．土方開挖思緒基坑土方開挖接受逐區(qū)開挖分級臺階后退倒土施工，本工程投入2臺小松PC210-8、1臺小松PC350-6發(fā)掘機(jī)進(jìn)行施工，出土口地位擬設(shè)在基坑的西面，總體挖土方向為東向西推進(jìn)。在冠梁施工達(dá)到28天強(qiáng)度當(dāng)前，開頭全體開挖1.2米（土面標(biāo)高約為-4.5米），裙樓基本達(dá)到基礎(chǔ)承臺面，再把東面主樓土方，分5層開挖到基坑底，每層高度約1.5米（分層標(biāo)高分別為-6.0米、-7.5米、-9.0米、-10.5米、-12.0米）。出土口為A2區(qū)，向西面裙樓推進(jìn)，經(jīng)C區(qū)把土方運(yùn)離施工現(xiàn)場，在每一層開挖過程中，留意準(zhǔn)時跟進(jìn)施工坡面噴層、插筋、掛網(wǎng)。（后附土方開挖立體圖）2．土方開挖方式根據(jù)土方量計算，本基坑土方開挖土方量約30000m3，每天出土約3000m3，以機(jī)械大開挖并結(jié)合人工修邊的方式開挖土方。3．土方開挖道路的留設(shè)為確保土方開挖運(yùn)輸正常進(jìn)行，暫時土方運(yùn)輸?shù)缆穼挾葦M定7m，需碾壓平整，并鋪設(shè)400mm厚37石，再鋪設(shè)100mm4．場外交通道路支配基坑土方開挖時期，主樓出土口為A2區(qū)，副樓出土口為C區(qū)，詳見土方開挖立體布置圖。5．基坑土方開挖時期排水措施：基坑土方開挖前施工基坑周邊排水溝，基坑開挖時分，當(dāng)積水較多時，用發(fā)掘機(jī)于排水區(qū)暫時發(fā)掘基坑內(nèi)排水溝和集水井，用潛水泵抽水至排水溝排出。6．土方開挖具體施工方法本工程基坑土方擬接受機(jī)械＋人工分5層挖土、明溝排水施工方法。土方開挖具體分區(qū)按基坑立體的地位分為三階段施工。第一階段：基坑全體開挖1.3米。其次階段：待第一階段的基坑土方開挖終了后，開頭開挖基坑主樓土方（基坑支護(hù)A、B區(qū)）。最終階段：完成出土道路地位的剩余土方。本工程基坑土方開挖接受機(jī)械開挖為主，人工修平削坡為輔。投入2臺小松PC210-8、1臺小松PC350-6發(fā)掘機(jī)互相協(xié)作挖土，裝備15t自卸汽車10臺進(jìn)行運(yùn)土。出土口地位設(shè)在基坑的東北面。方案支配兩班土方工（每班6人）進(jìn)行兩班作業(yè)，緊密協(xié)作基坑土方開挖施工。詳見附圖2：《基坑土方開挖施工圖》。7．土方開挖總體技術(shù)性要求土方開挖應(yīng)遵照“先支護(hù)后開挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的準(zhǔn)繩，挖土應(yīng)分塊、分層、對稱進(jìn)行。挖土必需以滿足圍護(hù)設(shè)計受力工況為前提條件，根據(jù)基坑監(jiān)測狀況適時調(diào)整挖土進(jìn)度、流向和方法。土方開挖應(yīng)在相應(yīng)區(qū)段圍護(hù)樁、冠梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，挖至坑底標(biāo)高后盡快施工承臺及基礎(chǔ)底板，盡量增添基坑暴露工夫，以有效把握圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。隨挖土深度到位，馬上支配設(shè)置排水溝，排水開頭后再挖下一層土，遵照先排水后挖土準(zhǔn)繩。挖土深度在機(jī)械挖土后留200～300mm挖運(yùn)土方過程中加強(qiáng)對各類監(jiān)測點的愛護(hù)工作，設(shè)置分明的愛護(hù)標(biāo)記。土方開挖時期，設(shè)專人定時檢查基坑波動狀況，發(fā)覺成績準(zhǔn)時告訴相關(guān)的技術(shù)人員以便準(zhǔn)時處理?，F(xiàn)場裝備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急手腕。土方開挖需和支護(hù)結(jié)構(gòu)施工緊密協(xié)作。8．土方開挖施工工藝施工前預(yù)備挖土前，有妨礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、燃?xì)?、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫@得具體材料，并支配拆除或搬遷。施工現(xiàn)場修筑供汽車出土行走的出土道路，路寬約7m，坡度不應(yīng)大于1：3。其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石。暫時性挖方邊坡坡度，根據(jù)本工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載狀況，其坡度值普通不大于1：2。土方開挖前應(yīng)按規(guī)定復(fù)核驗線，并由工程技術(shù)擔(dān)任人向全體施工管理人員及施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，開挖線除撒白粉線外，要留設(shè)把握樁點。每個作業(yè)班都要有現(xiàn)場管理人員跟班指揮。土方開挖基本要求基坑土方的開挖對基坑周壁和坑底是卸荷過程；對支護(hù)結(jié)構(gòu)是加荷過程；開挖過程直接影響基坑和支護(hù)結(jié)構(gòu)的波動，至關(guān)重要。土方的開挖挨次、方法必需與設(shè)計工況相全都，嚴(yán)禁超挖。把握挖土深度，防止土體失穩(wěn)或滲流毀壞。土方應(yīng)分層均衡開挖。分層厚度按施工方案要求。在立體和深度上要對稱、均衡開挖，不要在垂直方向上開挖深淺不一、立體上坑坑洼洼，以致形成荷載分布不均或局部應(yīng)力集中，惹起土體失穩(wěn)及支護(hù)結(jié)構(gòu)受荷不均。土方開挖須與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工相結(jié)合，為支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工供應(yīng)便利。還要留意挖方時不得碰撞或損傷工程樁、支護(hù)樁等任何支護(hù)結(jié)構(gòu)及降水設(shè)備?；舆吰虏宦?wèi){堆放施工荷載。假如堆放，不得超過設(shè)計允許的地面荷載?；拥淖冃闻c暴露的工夫有很大關(guān)系，因此施工工夫要盡可能短。開挖到坑底設(shè)計標(biāo)高后準(zhǔn)時驗槽，合格后馬上進(jìn)行墊層施工，對坑底進(jìn)行封閉，防止浸水和暴露工夫過長，要分段分塊準(zhǔn)時澆灌墊層，并應(yīng)準(zhǔn)時分段分塊澆筑底板，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。沿基坑周圍設(shè)置1.2米高安全護(hù)欄及人行上落梯，保證施工人員上下基坑的安全。兩發(fā)掘機(jī)的安全距離應(yīng)≥10米，發(fā)掘機(jī)與人的安全距離應(yīng)≥5米，人力挖土的人與人之間的安全距離應(yīng)≥2.5米。并在人、機(jī)兩工作區(qū)域設(shè)置隔離標(biāo)識。土方開挖出土道路設(shè)置及發(fā)掘機(jī)布置、開挖方法等詳見附圖2：《基坑土方開挖施工立體圖》所示。其開挖方法接受預(yù)留反壓土放坡方法：分兩層放坡（放坡系數(shù)為1：2），兩頭增設(shè)1.0m平臺?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超堆荷載，基坑周邊2m外堆載不得超過20kPa。出土口地位地面超載不得大于40kPa。（八）基坑施工排水措施基坑頂、底周圍設(shè)置排水溝，坡度0.3%，將雨水及地下滲水導(dǎo)流排入集水井，經(jīng)泵送排往地面、沉淀（沉淀池大樣見下頁圖）后排入市政地下水道。沿排水溝每50m左右設(shè)一個集水井（700mm×700mm，深1000mm）。基坑底面不得有凹坑。在旱季施工，預(yù)備8套抽水設(shè)備；（詳見基坑降水布置圖）施工區(qū)內(nèi)臨設(shè)、用水區(qū)必需作硬化地坪處理；對基坑邊消滅的裂痕應(yīng)準(zhǔn)時做必要的填補(bǔ)，嚴(yán)防地表水的滲漏。（一）第三方監(jiān)測的項目（具體詳見由第三方監(jiān)測單位供應(yīng)的第三方監(jiān)測專題方案）1．基坑工程施工必需貫徹“信息化設(shè)計，信息化施工”的準(zhǔn)繩，應(yīng)根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）要求的監(jiān)測項目進(jìn)行監(jiān)測，必需精確、準(zhǔn)時、片面地供應(yīng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)能否波動等監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析報告，指點基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工，確保基坑工程的別扭進(jìn)行。由業(yè)主拜托有監(jiān)測資質(zhì)的測量單位對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形進(jìn)行第三方監(jiān)測。2．變形觀測所用基準(zhǔn)點、觀測點應(yīng)在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，基坑開挖前設(shè)定。變形觀測在土方開挖前測試2次,取均勻值作為基準(zhǔn)值。3．變形觀測在基坑開挖時期每3天觀測一次,；支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，變形未波動前，每7天觀測一次,變形絕對波動后，每15~30天觀測一次，直至基坑回填。假如消滅特別狀況，如變形消滅漸變或消滅險情，每天觀測一次。4．一級基坑程度位移把握值30mm，報警值25mm5．本工程基坑施工監(jiān)測點有：基坑周邊設(shè)立程度、沉降變形觀測點14個；地下水位觀測點6個。測斜觀測點9個，立柱沉降觀測點3個、支撐梁應(yīng)力監(jiān)測點4個詳見《基坑支護(hù)檢測立體布置圖》。（二）施工單位自行監(jiān)測施工單位充分利用第三方的監(jiān)測點，運(yùn)用上述方法進(jìn)行基坑及周邊建筑物安全監(jiān)測，變形觀測在基坑開挖時期施工單位應(yīng)每天監(jiān)測一次，基坑施工、運(yùn)用期內(nèi)每天均應(yīng)由專人進(jìn)行巡察檢查。監(jiān)測點布置詳見《基坑支護(hù)檢測立體布置圖》。本工程重點監(jiān)測基坑主樓基坑的安全，加強(qiáng)對暫時設(shè)備的變形監(jiān)測和巡查。儀器設(shè)備的配置表8-1儀器配置一覽表名稱型號精度產(chǎn)地全站儀BTS-812CLA2″北京水準(zhǔn)儀DSZ-2±2mm蘇州觀測方法工程監(jiān)測觀測頻率及把握參數(shù)表8-2監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率及測點布置一覽表測量項目監(jiān)測地位測量儀器精度要求把握值報警值測點布置及監(jiān)測頻率坡頂程度位移及沉降坡頂、支護(hù)結(jié)構(gòu)的頂部水準(zhǔn)儀，全站儀±1.0mm二級基坑50mm總40mm，速率5mm/d共項設(shè)12個觀點，5天/次三級基坑60mm總45mm，速率5mm/d基坑周圍地面、建筑物的沉降支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍地面、建筑物水準(zhǔn)儀±1.0mm20總15mm速率5mm/d共設(shè)3個觀測點，7天/次地下水位支護(hù)結(jié)構(gòu)外部的水位監(jiān)測孔水準(zhǔn)儀±10mm--共設(shè)3個觀測點，5天/次觀測成果整理提交基坑程度位移觀測成果表，工夫、位移量（T～S）曲線圖。周邊建筑物、道路沉降觀測成果統(tǒng)計表，工夫、位移量（T～S）曲線圖?；颖O(jiān)測系統(tǒng)立體布置圖?；颖O(jiān)測分析報告。（三）基坑安全施工的應(yīng)急措施1．假如在基坑開挖過程中，發(fā)覺支護(hù)坡面有位移較大，支護(hù)樁后土體有倒塌下沉等狀況，需求馬上回填反壓進(jìn)行愛護(hù)，反壓土方可利用鉤機(jī)就近開挖基坑內(nèi)的土方，也可接受事前預(yù)備好的沙包。2．假如在開挖過程中發(fā)覺支護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向位移較大或地面沉降較大曾經(jīng)超過了設(shè)計警戒值，施工單位馬上復(fù)工，并告訴監(jiān)理單位、設(shè)計單位、業(yè)主等參建單位各方召開現(xiàn)場會，分析形成位移偏大的緣由，準(zhǔn)時實行回填土方、灌漿加固、或添加支撐等措施把握住支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移和地面沉降。3．只需發(fā)生超出設(shè)計報警值的變形，就必需對支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊臨建加密觀測，實時地報告位移狀況，假如發(fā)生危及安全的變形，則必需馬上對臨建內(nèi)的人員組織疏散，撤離到安全地帶并妥當(dāng)安置。4．施工現(xiàn)場必需預(yù)備有鋼管、砂袋、腳手架等設(shè)備，并確保設(shè)備的殘缺，可以隨時啟動加固預(yù)案。項目部有專人（安全員）擔(dān)任應(yīng)急預(yù)案的實施，生疏應(yīng)急預(yù)案的實施步驟。（一）建立完善的現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系（二）加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，貫徹各項管理工作（三）基坑開挖質(zhì)量保證措施（四）人員保證措施加強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)培訓(xùn)，凡參與本工程建設(shè)的施工消費(fèi)人員，不論迸場工夫先后，上崗前必需參與施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)，特殊是施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更要求消費(fèi)工人嫻熟把握，并組織考試，符合考核標(biāo)準(zhǔn)的工人才允許參與本工程施工。全部特殊工種工人必需持證上崗。實行勞動工資與質(zhì)量親密掛鉤新的安排方式，以施工質(zhì)量作為安排工人浮動工資的一個次要標(biāo)準(zhǔn)。實行獎優(yōu)懲劣制度。對嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量管理制度，按圖施工。施工質(zhì)量優(yōu)秀的個人和班組賜予嘉獎，對工作馬虎大意，形成質(zhì)量事故的賜予懲罰，并準(zhǔn)時調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。（五）設(shè)備保證措施（六）材料保證措施（七）技術(shù)保證措施（八）隱蔽工程質(zhì)量保證措施（九）對原材料的檢測措施（一）確保施工進(jìn)度的管理措施加強(qiáng)外部管理，確保施工質(zhì)量及安全文明施工，將整個項目的工作分解到每一天，經(jīng)過每天例會制度，將每天的工作量實行到組及項目部的每個管理人員，對每天樣在的成績，準(zhǔn)時處理，同時準(zhǔn)時調(diào)整人力、物力、機(jī)械、材料等。對之前由于各種內(nèi)、外界要素惹起的延誤工期搶回來。投入足夠的人力及設(shè)備，同時要考慮到設(shè)備缺點、外界干擾等要素，適當(dāng)多預(yù)備一些預(yù)備設(shè)備。調(diào)整好施工方案，盡量避開太多的夜間施工，以免影響周邊的居民生活。對周邊管線、基礎(chǔ)方式等材料，開工前盡量摸清，制定好相應(yīng)的攪拌樁及錨索、土釘施工方案及措施，確保施工過程中最大限制地增添施工對周邊壞境的影響。加大現(xiàn)場的安全，文明施工投入，保證各項安全標(biāo)志、安全措施落實到位，施工場區(qū)的硬地化及施工圍墻的壁畫、辦公區(qū)域的綠化等要做好，讓施工員工、政府管理人員等進(jìn)入施工場區(qū)能第一工夫感覺到本項目的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的施工管理能給人一種放心感。除施工前對各施工組進(jìn)行技術(shù)交底外，每月不少于1次，每次不少于4小時，對各施工班組民工進(jìn)行培訓(xùn)，確保各班組民工的安全消費(fèi)看法能轉(zhuǎn)化為實踐舉動。（二）加強(qiáng)外界溝通，制造良好的施工核心環(huán)境開工前與安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、城管、當(dāng)?shù)嘏沙鏊炔块T溝通好，讓以上管理部門對本項目的管理方法及施工方案理解清楚。在本項門獲得施工答應(yīng)證之前，加強(qiáng)與以上政府管埋部門的溝通。將后期臨設(shè)、場地硬化、綠化、圍墻等后期工作預(yù)備好。包括設(shè)備進(jìn)場預(yù)備好，確保正式開工時能馬上進(jìn)入本質(zhì)性施工。在施工過程中遇到與周邊建筑物基礎(chǔ)、化糞池等妨礙物時，應(yīng)準(zhǔn)時與當(dāng)?shù)貥I(yè)主溝通，確保不激化沖突、不影響施工。若由于工程質(zhì)量需求連續(xù)施工時，除需辦埋夜間施工答應(yīng)證外，還要準(zhǔn)時與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、城管溝通。遇到居民贊揚(yáng)時，能準(zhǔn)時調(diào)解，避開居民誤解或干擾施工。（三）勞動力保障措施我司是一家有雄厚經(jīng)濟(jì)實力的大型企業(yè)，擁有眾多高級工程師、工程師、技術(shù)員及技工、普通工。按預(yù)定的施工進(jìn)度，編制周、月方案，由勞動人事部門按施工方案組織進(jìn)場。我司將針對本工程特點和業(yè)次要求，實行措施，確保高素養(yǎng)人員的投入，同時，滿足各工程需求。投入足夠管理人員。全部管理人員實行持證上崗制度，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理工程師的檢查。投入的管理人員必需包括:項目經(jīng)理、項目總工程師、各專業(yè)工程師、材料員、施工員等。投入的管理人員，在工程未竣工之前或未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師贊同，不得調(diào)離離或增添。（四）機(jī)械設(shè)備保障措施機(jī)械設(shè)備來源：對工程運(yùn)用的機(jī)械接受分期分批進(jìn)場。進(jìn)場前作出具體機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸方案、工夫表和責(zé)任人，保證機(jī)械按時進(jìn)場，機(jī)械進(jìn)場后準(zhǔn)時進(jìn)行調(diào)試或保養(yǎng)，保證機(jī)械能隨時投入運(yùn)用。機(jī)械設(shè)備保證措施針對本工程施工特點，我司將投入最先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備，裝備嫻熟的機(jī)械操作手，確保施工機(jī)械化和施工連續(xù)性，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)舉動態(tài)管理。裝備機(jī)械修繕保養(yǎng)人員，對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)作。制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，機(jī)械在運(yùn)用中必需恪守操作規(guī)程。確保機(jī)械不會人為操作不當(dāng)損壞。預(yù)備充分的備用機(jī)械設(shè)備，一但在需求加快工期或更換設(shè)備時，能準(zhǔn)時投入到施工第一線。（一）安全組織機(jī)構(gòu)及工作重點工地項目經(jīng)理部設(shè)立安全小組；項目部要明白主管安全消費(fèi)工作，成立主管指導(dǎo)參與的安全消費(fèi)指導(dǎo)小組，下設(shè)專職安全員，擔(dān)任工程的日常安全管理工作。班組設(shè)兼職安全員并賜予他們進(jìn)行安全管理、指點、監(jiān)督、檢查、制止違章、在危殆時實行緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)利。專職安全員持證上崗，在施工現(xiàn)場須戴好工作標(biāo)志。工地施工設(shè)立安全消費(fèi)指導(dǎo)小組和防臺風(fēng)指導(dǎo)小組;工地項目經(jīng)理任安全消費(fèi)第一責(zé)任人、安全小組組長，成員由項目部各部門擔(dān)任人和安全管理人員組成;工作程序制定安全施工準(zhǔn)繩;對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，進(jìn)步職工的安全環(huán)?？捶?供應(yīng)先進(jìn)安全牢靠的設(shè)備和儀器;按政府有關(guān)部門規(guī)定，配足勞保用品、滅火器等消防設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備;實行健康、安全、環(huán)保一條龍的管理體系。安全防備重點安全防備重點：本工程次要施工項目為旋挖樁的施工，在施工過程中。其防備重點：防交通運(yùn)輸安全事故防起重?fù)p害、機(jī)械損害事故防漏電、觸電事故防壞境凈化防雷擊事故安全防備措施嚴(yán)厲執(zhí)行運(yùn)輸交通避碰規(guī)章;精確懸掛施工信號;按規(guī)定施工作業(yè)區(qū)域作業(yè);場區(qū)運(yùn)輸入入口按擬定道路通行;各駕駛員、各類機(jī)械操作員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。嚴(yán)禁酒后駕駛、操作機(jī)械，禁止機(jī)械超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅持“三查一檢”制。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必需精確，操作人員必需遵從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)，起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行《建筑機(jī)械運(yùn)用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝人員安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。運(yùn)用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖延重物時，現(xiàn)場人員不得站立于繩索端頭，并對鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)，檢查更換。對機(jī)械設(shè)備定期檢查，對查出的隱患按"三不放過"的準(zhǔn)繩進(jìn)行處理，并制定防備臘施，防止發(fā)生損害事故。全部機(jī)械設(shè)備均分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。（二）安全管理1．做好對新進(jìn)場工人的安全教育，組織現(xiàn)場人員進(jìn)行每月不少于四小時的定期安全學(xué)習(xí)和各項安全技術(shù)交底。2．開工前制定具體的施工安全方案和實施措施，經(jīng)審批后應(yīng)準(zhǔn)時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)厲執(zhí)行。3．全部施工人員必需配戴好安全帽并系好帽帶，不得赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。特殊工種必需按規(guī)定戴好防護(hù)用品。4．分項工程及各施工工序開工前，必需由項目技術(shù)擔(dān)任人進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù)交底，交底人和被交底人必需簽名確認(rèn)。5．全部特種作業(yè)人員均必需經(jīng)考試合格后持證上崗，且其操作證必需按時復(fù)審方為有效。6．和危殆崗位，有完善的安全防護(hù)措施。7．工地全部設(shè)備，必需定期保養(yǎng)，使其保持良好的工作形態(tài)及具有完備的安全安裝，全部機(jī)具設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過嚴(yán)厲訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。8．工地項目部或安全部門應(yīng)經(jīng)常對工地進(jìn)行安全檢查，對不符合安全要求的耍馬上整改。9．遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)馬上中止樁施工作業(yè)，并加固樁機(jī)。暴風(fēng)雨后，必需進(jìn)行一次片面撿查，發(fā)覺成績，準(zhǔn)時處理。10．樁施工作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止行人經(jīng)過或站立停留。11．在施工前，要仔細(xì)爭辯地質(zhì)鉆探材料，分析地質(zhì)及基坑外的地下管線、構(gòu)筑物的狀況，對可能消滅的不利條件制定有針對性的安全防護(hù)措施，對影響施工安全的隱患，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出，并嚴(yán)厲按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。12．派專人做好土方發(fā)掘的標(biāo)高引測工作，以便把握土方開挖施工，把握在+0.5cm13．加強(qiáng)運(yùn)用的機(jī)械、電氣設(shè)備的修繕保養(yǎng)工作，定期測試。14．做好安全交底工作，挖土和操作時設(shè)專人指揮，機(jī)前需保留50～60cm厚土，嚴(yán)禁在不波動土體之下挖土，以保人機(jī)安全。15．基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超堆荷載，基坑周邊2m外堆載不得超過20kPa。16．基坑邊界周圍地面應(yīng)作硬地化處理并設(shè)排水溝、集水井，且應(yīng)避開漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。要求調(diào)查能否存在地下水管道滲漏水景象，以免地表水滲入松懈填土中，添加不利要素，同時杜絕施工中的生活用水聽?wèi){排放于坑頂?shù)乇硖钔翆又小?7．挖土過程中和雨后復(fù)工時，應(yīng)隨時仔細(xì)檢查土壁波動狀況，發(fā)覺成績要準(zhǔn)時實行措施，防止忽然崩裂。18．夜間施工時，施工現(xiàn)場必需有足夠的照明措施。在危殆地段設(shè)置分明的警示標(biāo)志和護(hù)欄。19．在基坑挖土施工過程中，準(zhǔn)時做好支護(hù)，由專人作檢查、觀測，發(fā)生特別狀況時，應(yīng)馬上中止挖土，并應(yīng)馬上查清緣由和實行措施后，方能連續(xù)挖土。20．工人在基坑下工作時，必需戴好安全帽，嚴(yán)防下面土塊及其他物體落下砸傷頭部。上落基坑必需設(shè)置特別的施工用梯。21．抽水機(jī)具必需嚴(yán)厲檢查電器的接地、接零和漏電愛護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)殘缺，按規(guī)定架設(shè)，不能拖地，作業(yè)人員必需穿戴防護(hù)用品。22．全部特殊工種必需持證上崗。23．基坑開挖過程中，做好挖土機(jī)械、車輛的通道布置、挖土的挨次及周圍堆土地位支配，應(yīng)實行措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土，損壞截水帷幕。24．施工中機(jī)具設(shè)備停放的地位必需顛簸，大、中型施工機(jī)具距坑邊距離應(yīng)根據(jù)設(shè)備分量、基坑支撐狀況、土質(zhì)狀況等，經(jīng)計算確定。25．基坑開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)準(zhǔn)時片面封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。26．基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中，只需發(fā)覺地質(zhì)條件與設(shè)計參考鉆孔有差異，要準(zhǔn)時報告以便變更。27．必需保證水利渠箱結(jié)構(gòu)的安全，回復(fù)時要根據(jù)水利渠箱設(shè)計圖原樣回復(fù)。（三）分項工程安全技術(shù)措施土方工程安全技術(shù)措施（1）挖土中發(fā)覺管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)準(zhǔn)時報告，不得私自處理。（2）挖土?xí)r要留意土壁的波動性，發(fā)覺有裂痕及傾、坍可能時，人員要馬上離開并準(zhǔn)時處理。（3）人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層發(fā)掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于2～3m，堆土要在lm以外，且高度不得超過1.5m，嚴(yán)禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充分的照明（4）在基坑下作業(yè)時，必需戴安全帽，嚴(yán)防下面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排解。（5）每日或雨后必需檢查土壁及支撐波動狀況，在確保安全的狀況下連續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。（6）機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開頭作業(yè)。（7）機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。（8）機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何狀況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。（9）機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)實行走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平駛，防止坍方翻車。（10）協(xié)作拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。（11）向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（12）基坑周圍必需設(shè)置1.2m高護(hù)欄，要設(shè)置肯定數(shù)量暫時上下施工樓梯。（13）場內(nèi)道路應(yīng)準(zhǔn)時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人擔(dān)任指揮引導(dǎo)。（14）車輛進(jìn)出門口的人行道下．如有地下管線（道）必需鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。（15）在開挖基坑時，必需設(shè)有的確可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。（16）基坑開挖前，必需摸清基坑下的管線陳列和地質(zhì)開采材料，以利考慮開挖過程中的不測應(yīng)急措施（流砂等特殊狀況）。（17）清坡清底人員必需根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底，不得超挖。假如超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。（18）開挖出的土方，要嚴(yán)厲根據(jù)組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑側(cè)．以免惹起地面堆載超荷惹起土體位移、板樁位移或支撐毀壞。（19）挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免惹起支撐毀壞或拉損。（20）開挖土方必需有挖土令。（四）夜間施工安全措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置照明線路，保持充分的照明，全部用電設(shè)備，必需由持證電工操作，嚴(yán)禁有關(guān)人員私拉、私接電線及其它用電設(shè)備。2、檢查施工道路，設(shè)立必要的交通標(biāo)志及警示標(biāo)志以策安全;3、支配足夠的施工人員進(jìn)行施工，并支配精力充分人員夜間作業(yè)，不搞疲憊戰(zhàn)術(shù)，各工種均有專人擔(dān)任監(jiān)督施工安全和施工質(zhì)量;4、作業(yè)區(qū)配有備用發(fā)電機(jī)，隨時可以供應(yīng)電力，以應(yīng)付不測停電事故;5、合理支配各工序的連接，做好夜間施工的預(yù)備工作，如：測量定位等應(yīng)在白天進(jìn)行;6、組織足夠的施工機(jī)械進(jìn)行施工，盡量延長夜間施工工夫;7、危殆地帶實行必要的防護(hù)措施，如設(shè)置護(hù)欄等;8、施工終了清算現(xiàn)場，并實行必要的防護(hù)措施愛護(hù)施工成果。（五）旱季施工安全措施1、旱季施工，要有肯定數(shù)量雨布、塑料薄膜等遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。特殊是砼澆搗，如肯定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。并準(zhǔn)時遮蓋砼面層，雨過后應(yīng)準(zhǔn)時做好面層的處理工作。2、工作場地周圍排水溝要準(zhǔn)時疏浚，并備好足夠的抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手架及鋼平臺應(yīng)實行適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。3、混凝土澆搗前應(yīng)理解2天～3天的天氣預(yù)告，盡量避開大雨，而且根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況的可能，適當(dāng)考慮幾道施工縫的留設(shè)地位，以備澆筑過程中突遇大雨形成的復(fù)工。4、雨地利如必需進(jìn)行鋼筋焊接時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。5、機(jī)械設(shè)備應(yīng)實行防雨、防淹措施，安裝接地安全安裝，機(jī)動電閘箱的漏電愛護(hù)安裝要牢靠機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的愛護(hù)接零。6、安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查能否有銹蝕，并作好防腐措施。7、支配落實公用防臺、防汛物資，放在公用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。防臺、防汛時期，每天支配不少于2人輪番值班，發(fā)覺險情準(zhǔn)時上報，并組織力氣準(zhǔn)時搶救。（六）施工用電安全措施1．全部電力設(shè)備專人操作、檢查及維護(hù);非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備;2．高壓電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)示警標(biāo)志，操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上;3．手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中接觸的部位，有良好絕緣，運(yùn)用行進(jìn)行絕緣檢查;4．低壓電氣設(shè)備加裝觸電愛護(hù);高壓電它加裝漏電愛護(hù)還必需加裝過流愛護(hù)。5．電氣設(shè)備有良好的接地愛護(hù)，每班均由專人檢查;6．施工現(xiàn)場自備發(fā)電機(jī)。以防止忽然停電形成安全事故;7．全部施工用電線路均按規(guī)定分別定位懸掛，由值班電工擔(dān)任檢查管理。8．加強(qiáng)用電管理，做好安全用電。實在執(zhí)行照明電力線路的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn),懸掛高度及間距必需符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁電線拖地景象,保證場內(nèi)架設(shè)電線絕緣良好，各種電動機(jī)械和電器設(shè)備均按“一機(jī)一閘一漏一箱”設(shè)置,確保用電安全符合建設(shè)部JGJ46-2005《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。9．施工現(xiàn)場的電源、電器的安裝、運(yùn)用和拆除必需由持證電工按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)專人管理。電纜架空2米以上，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中。各種電器必需安裝防漏電開關(guān)，并恪守接地接零要求，做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用，電源接受三相五線制，自動開關(guān)漏電動作電流≤30mA,電箱設(shè)備殘缺,拖式電箱孔口不大于50（七）防火防爆安全措施1．施焊前，必需備妥滅火器材，檢查周圍區(qū)域，確認(rèn)無易燃易爆物品，并派專人看管，作業(yè)后應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)有形成死灰復(fù)燃的可能，方可離開現(xiàn)場。2．嚴(yán)守電焊機(jī)操作規(guī)程，不施焊時焊夾不應(yīng)接地，確定禁止燒焊與油漆工作在同一處同時進(jìn)行。禁止對有壓力的容器，如鋼瓶、油管進(jìn)行加溫或施焊。3．氧氣、乙炔、丙烷等應(yīng)互相隔離，防止碰撞，并遠(yuǎn)離火源及油類，天熱時應(yīng)實行降溫措施，運(yùn)用后關(guān)閉并戴安全罩。4．易燃易爆物品應(yīng)放在指定地點，嚴(yán)禁存放在鍋爐、煙囪及其他高溫處。5．擦油的破布、棉紗頭號耍隨時處理，不準(zhǔn)亂放，免致火災(zāi)。6．物料倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（八）重要部位安全措施基坑臨邊間隔5m設(shè)置1.2m高護(hù)欄豎向桿(接受48mm鋼管)，豎向桿焊接在埋入壓頂梁上，橫向設(shè)置3排鋼管與豎向鋼管連接，并于護(hù)欄鋼管上漆紅白相間的防銹漆，外部掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，欄桿底部加設(shè)200mm高踢步板。（九）管線愛護(hù)安全措施1．對于擬搬遷的管線，在搬遷過程中埋設(shè)監(jiān)測點，作出標(biāo)記；對于尚末搬遷的管線，迸一步核實地下管線的類型、規(guī)格、埋深、狀況、用途等。做好管線改移、愛護(hù)工作。2．與管線所屬單位協(xié)商，辦理交接手續(xù)，接管需求愛護(hù)的管線監(jiān)護(hù)權(quán)。穿越施工現(xiàn)場的地下管線，能改移的，在施工前完成改移。3．成立由業(yè)主、管線所屬部門。施工單位參與的管線協(xié)調(diào)愛護(hù)指導(dǎo)小組，定期開展工作。檢查施工中管線愛護(hù)措施的落實狀況。對消滅的成績，提出改避意見和訂正預(yù)防措施，并督促落實。4．制定詳盡的管線施工愛護(hù)措施，特殊是重點管線，對施工中可能發(fā)生的不測狀況，要制定應(yīng)急預(yù)案，管線愛護(hù)必需裝備相關(guān)專業(yè)人員值班，備足搶修器材和物資，防患于已然，一旦發(fā)生管線損壞事故，馬上告訴管線所屬單位幫忙組織修繕，同時實行相應(yīng)措施將損失降到最低程度。5．實行管線愛護(hù)責(zé)任制，將管線的愛護(hù)責(zé)任落實到班組，落實到個人，督促管線愛護(hù)制度落到實處。同時對參與施工人員進(jìn)行愛護(hù)管線重要性的宜傳教育，進(jìn)步生疏，添加防護(hù)學(xué)問，嚴(yán)守操作規(guī)程，杜絕事故發(fā)生。6．施工過程中做好對地下管線的監(jiān)控量測工作，監(jiān)測方案必需經(jīng)有關(guān)管線單位的認(rèn)可，根據(jù)設(shè)計監(jiān)測方案的有關(guān)要求布置測點，定期測量，把握管線的沉降量，觀測管線的受力、變樣子況，發(fā)覺特別準(zhǔn)時處埋。（十）對