生產(chǎn)運作管理重點

生產(chǎn)運作轉(zhuǎn)換過程：投入→轉(zhuǎn)換→產(chǎn)出〔〕效勞的無形性、不行觸性2〕效勞與消費的不行分性3〕〔4〕顧客在效勞過程中的參與。制造業(yè)與效勞業(yè)兩種極端比較：制造業(yè)產(chǎn)品是有形的、耐久的產(chǎn)品可儲存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸響應顧客需求周期較長可效勞于地區(qū)、全國及至國際市場設(shè)施規(guī)模較大質(zhì)量易于度量

效勞業(yè)產(chǎn)品無形、不行觸、不耐久產(chǎn)出不行儲存顧客與效勞系統(tǒng)接觸頻繁響應顧客需求周期很短主要效勞于有限區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量不易度量在需要的時候，以適當?shù)膬r格，向顧客供給具有適當質(zhì)量的產(chǎn)品和效勞?！病钞a(chǎn)出要素治理：質(zhì)量，時間，本錢，效勞2〕投入)要素治理：設(shè)施設(shè)備治理，物料治理，人員治理，信息治理〔3〕環(huán)境要素治理生產(chǎn)運作治理的作用與意義：一、生產(chǎn)運作是企業(yè)制造價值的主要環(huán)節(jié)。二、生產(chǎn)運作是企業(yè)經(jīng)營的根本職能之一。三、企業(yè)與企業(yè)之間的競爭最終表達在產(chǎn)品和效勞上。〕市場需求：多樣化、買方市場、產(chǎn)品生命周期縮短；技術(shù)：技術(shù)不斷消滅；競爭：競爭方式和種類越來越多；全球化：信息技術(shù)、技術(shù)進步帶業(yè)企業(yè)環(huán)境和經(jīng)營方式的空前變化。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系：企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略側(cè)重于增加生產(chǎn)效益 選擇高附加值產(chǎn)品擴大市場份額 生產(chǎn)系統(tǒng)高效敏捷最大限度滿足市場需求生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定因素：市場需求及其變化〔產(chǎn)品決策適應市場需求變化；技術(shù)進步〔影響到產(chǎn)品和效勞，生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝、業(yè)務組織方式；供給市場〔如原材料市場、勞動力市場、外構(gòu)件供給市場；企業(yè)整體經(jīng)營目標與各部門職能戰(zhàn)略。產(chǎn)品的分類和考慮條件：產(chǎn)品分為：全產(chǎn)品；改進產(chǎn)品；換代產(chǎn)品；本企業(yè)產(chǎn)品考慮條件〔1〕市場條件〔渠道、企業(yè)在市場中的競爭力量〕——關(guān)系到將來的營業(yè)額；〔物料供給商狀況〕——打算生產(chǎn)本錢；財務條件〔產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)所需要的投資、其風險程度、估量的銷售額及利潤、產(chǎn)品壽命周期的長短等〕——綜合前兩者。環(huán)境與社會倫理分級加權(quán)法：很好好尚可不好壞403020100銷售 0.20√8競爭力量 0.05√2專利保護 0.05√2技術(shù)成功的時機 0.10√3材料供給〔有無、好壞、0.10√3準時〕 0.10√3附加價值 0.20√6與主要業(yè)務的要似性 0.20√2對現(xiàn)有產(chǎn)品的影響1.0029主要考慮因素(A) 〔B〕分級主要考慮因素(A) 〔B〕分級權(quán)重(A)×(B)得分PQ=F+CQQ=F/〔P-C〕競爭重點的工程和內(nèi)容：本錢1低本錢；質(zhì)量2高設(shè)計質(zhì)量；3恒定的質(zhì)量；時間4快速交貨；5按時交貨；6產(chǎn)品開發(fā)速度；柔性〔應變力量〕7顧客化產(chǎn)品與效勞；8產(chǎn)量柔性。工程內(nèi)容工程內(nèi)容生產(chǎn)運作重點不能隨競爭環(huán)境變化；添附加目標；產(chǎn)品/性能〔增加。效勞競爭策略的特別性：質(zhì)量；時間：有時是價值的組成局部；價格〔本錢：有特殊性；共性化；可得性；便利性；安全性；聲譽縱向集成指在從一個從原材料供給到產(chǎn)品交付的完整供給鏈中，一個企業(yè)的生產(chǎn)運作所包括的環(huán)節(jié)。·時交貨和低本錢等?！さ姆e存，生產(chǎn)力量比較充分，以及通過原有產(chǎn)品已在市場上具有肯定的影響力。產(chǎn)品設(shè)計的兩種方法的比較：產(chǎn)品設(shè)計的方法 并行工程傳統(tǒng)方式：串行工程并行工程：是指產(chǎn)品開發(fā)的初始階段，就由開發(fā)設(shè)計人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量掌握人員、串行工程“本錢加法”并行工程 “價格減法”DFM、DFA、DFE產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝設(shè)計的結(jié)合 DFM裝配設(shè)計DFA產(chǎn)品設(shè)計中需要考慮的問題 DFE完整效勞產(chǎn)品完整效勞產(chǎn)品：為滿足顧客需要而供給的無形效勞和有型產(chǎn)品的結(jié)合“有形產(chǎn)品+無形效勞” “可觸+不行觸”四個構(gòu)成要素：1、“顯性效勞”要素，2、“隱性效勞”要素，3、“物品”要素，4、“環(huán)境”要素幾種不同的效勞設(shè)計方法：一、工業(yè)化設(shè)計方法，二、顧客化設(shè)計方法，三、技術(shù)核分別方法分為高接觸局部和低接觸局部后臺工業(yè)化 前臺顧客化依據(jù)與顧客接觸程度的不同，分為：純效勞，制造型效勞，混合效勞生產(chǎn)類型的劃分和特點：分類方法生產(chǎn)類型分類方法生產(chǎn)類型按應對市場需求的角度分類按生產(chǎn)工藝特征分類少品種大量生產(chǎn)、多品種混合批量生產(chǎn)、大規(guī)模定制生產(chǎn)流程型、加工裝配型〔離散型〕按生產(chǎn)批量和標準化程度分類大量生產(chǎn)〔流水線生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特性分類訂貨生產(chǎn)MT、備貨生產(chǎn)MT〕1．工藝對象專業(yè)化形式2．產(chǎn)品對象專業(yè)化形式〔或顧客3．混合流程形式幾種根本的流程形式的優(yōu)缺點：工藝對象專業(yè)化的主要優(yōu)點：1、產(chǎn)品制造挨次彈性，對品種交換有較好適應性；2、充分利用設(shè)備和工人工作時間；3、有利于同類技術(shù)溝通和技術(shù)支援，有利于工人技術(shù)水 平提高。主要缺點：1、在某些工序，有時會消滅爭奪有限資源；2、在制品加工路線延長，消滅穿插運輸和迂回運輸，運輸本錢增加；3、在制品庫存量大，停放時間長，產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長，流淌資金占用量大；4、不同生產(chǎn)單位之間生產(chǎn)聯(lián)系簡單，導致治理工作較簡單。產(chǎn)品對象專業(yè)化的優(yōu)點與缺點與工藝對象專業(yè)化形式正好相反流程設(shè)計中需要考慮的幾個主要問題：12、資源柔性，3、顧客參與，4、資金預算流程績效的度量指標及相互關(guān)系：1〔R)，2、平均流程時間(T)，3、平均庫存(I)李特法則：平均庫存=平均產(chǎn)出率*平均流程時間：I=R*T技術(shù)的分類：技術(shù)按功能劃分產(chǎn)品技術(shù)指用來轉(zhuǎn)變一項產(chǎn)品特性的技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)指用于產(chǎn)品制造過程的技術(shù)。生產(chǎn)運作技術(shù)指將投入變換成產(chǎn)出的方法。治理技術(shù)指組織爭論、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和效勞等全部活動的方法和過程。按技術(shù)的表達形式分技術(shù)硬件以產(chǎn)品、設(shè)備等有形的技術(shù)實體形式消滅。技術(shù)軟件以計算機程序、設(shè)計圖紙、工藝、操作或維護程序等書面形式消滅。技術(shù)專家在人的大腦中存在一些特別的制造、操作或治理技能、專長或訣竅。27.技術(shù)選擇的三個方面：技術(shù)開發(fā)的選擇率最大的技術(shù)，否則就應中選擇技術(shù)引進的方式。技術(shù)引進〔購置〕的選擇技術(shù)引進是轉(zhuǎn)變企業(yè)技術(shù)狀況的捷徑。技術(shù)地位的選擇指追求技術(shù)領(lǐng)先地位或技術(shù)跟隨地位?？紤]因素〕企業(yè)核心力量〔2〕領(lǐng)先創(chuàng)優(yōu)勢企業(yè)的信譽優(yōu)勢、法規(guī)政策利用優(yōu)勢、學習曲線優(yōu)勢、經(jīng)營資源優(yōu)勢等〔3〕技術(shù)領(lǐng)先的長久性兩種自動化技術(shù)與范圍經(jīng)濟剛性自動化：—生產(chǎn)線或一群設(shè)備按固定的挨次，生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種固定產(chǎn)品。柔性自動化：可通過轉(zhuǎn)變其程序來加工，生產(chǎn)不同產(chǎn)品。范圍經(jīng)濟：實現(xiàn)以較低本錢同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品的能和稱為范圍經(jīng)濟。ATM的幾種技術(shù)ATM：指集機械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。計算機關(guān)心設(shè)計CA。計算機關(guān)心制造CA。數(shù)控機床NC→CNC→DNC機器人〔robot〕自動物料儲運系統(tǒng)〔AMH，AutomatedMaterialsHandling〕無人駕駛小車〔AutomatedGuideVehicle〕自動化立體存儲系統(tǒng)〔AS/RS,AutomatedStorage&RetrievalSystem〕3．集成制造系統(tǒng)MC 加工中心，制造單元FMS柔性制造系統(tǒng)〔FlexibleManufacturingSystem〕CIMS計算機集成制造系統(tǒng)〔ComputerIntegratedManufacturingSystem〕30.各種生產(chǎn)力量的概念廣義人員力量、設(shè)備力量和治理力量的總和。人員力量：數(shù)量、實際工作時間、出勤率、技術(shù)水公平；設(shè)備力量：設(shè)備和生產(chǎn)運作面積的數(shù)量、水平、開動率和完好率等。治理力量：治理人員閱歷的成熟程度與應用治理理論、方法的水平和工作態(tài)度。狹義人員力量和設(shè)備力量，在資本集約度較高的制造業(yè)，尤其是指設(shè)備力量。在實際的企業(yè)治理中，生產(chǎn)運作力量主要指狹義的力量，即指一個企業(yè)在肯定的生產(chǎn)運大數(shù)量，是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的指標。生產(chǎn)運作力量的度量〔一〕根本度量投入度量或產(chǎn)出度量以產(chǎn)出為度量單位〔汽車廠；工藝對象專業(yè)化的企業(yè)組織——以投入度量更便利〔擁有的設(shè)備數(shù)量、每月可利用設(shè)備機時。為考慮需求與力量匹配，將需求換算成需要的設(shè)備數(shù)〔機時?！捕场白畲蟆绷α颗c“正?！绷α可a(chǎn)運作力量指設(shè)備的最大產(chǎn)出率：技術(shù)上“最大”：指除設(shè)備所需的正常修理、保養(yǎng)時間以外，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時的產(chǎn)出力量。經(jīng)濟上“最大”一個組織在合理的人員、合理的時間安排條件下，設(shè)備的最大產(chǎn)出力量。“正?！绷α恐附?jīng)濟上“最大”“最大”力量指技術(shù)上“最大”的生產(chǎn)運作能均指正常力量，而“最大”力量作為安排應急措施時考慮。生產(chǎn)運作力量的重要性力量過大：設(shè)備閑置、人員充裕、資金鋪張。力量過小：失去市場時機，產(chǎn)生氣會本錢。設(shè)施小型化、集中化供給。2070年月優(yōu)點：治理留意力集中，職工工作目標單一明確，治理層次變少，決策快速，有利團隊工作方式，部門信息溝通加快。力量打算的決策方法〔一〕將來力量需求的估量方法制造業(yè)中，生產(chǎn)力量常?？梢岳迷O(shè)備數(shù)來表示，可通過下述步驟來估量所需的設(shè)備數(shù)：計算每年所需的設(shè)備小時數(shù)：Rn DPn DS ii i Q ii1 i1 i式中：R——每年所需的全部設(shè)備小時數(shù)；D ——每年所需產(chǎn)品〔效勞〕的數(shù)量；i——單位產(chǎn)品〔效勞〕所需的加工〔處理〕時間；i——產(chǎn)品〔效勞〕的批量；iS ——產(chǎn)品〔效勞〕的作業(yè)交換時間；ni ——產(chǎn)品〔效勞〕的種類數(shù)。計算每臺設(shè)備可供給的工作小時數(shù)：N=工作時數(shù)/天×工作日/年H=N〔1-C〕式中：H——某臺設(shè)備一年可供給的實際工作時數(shù)N——每臺設(shè)備年理論工作小時數(shù)；C緩沖量〔用百分比表示，調(diào)整時間比例。計算所需設(shè)備數(shù)M：M=R/H〔二〕力量打算的決策步驟〔〕估量將來的力量需求〔〕確定需求與現(xiàn)有力量之間的差3〕〔4〕評價每個方案〔定性和定量，作出最終選擇。1．估量將來力量需求〔見前〕計算需求與現(xiàn)有力量之差當差為正數(shù)時，就需擴大生產(chǎn)力量。鍵問題。制定候選方案擴大力量可有多種方案：如承受前述的規(guī)模與時間關(guān)系的多種方案〔樂觀、消極、中間、設(shè)施地點的選擇、使用加班、外包等臨時措施。3~5個候選方案。方案評價定量方法〔從財務角度：凈現(xiàn)值法、盈虧平衡分法、投資回收率法等〔技術(shù)經(jīng)濟學；定性方法〔其它因素素、人員本錢等?！踩沉α看蛩愕年P(guān)心決策工具——決策樹決策樹是由各個候選決策方案和每個方案所可能產(chǎn)生的結(jié)果所組成的一個圖解式模型?！獩Q策點，其向右的射線表示候選方案；——大事節(jié)點，其發(fā)生是隨機的，不受人的掌握；——大事節(jié)點向右放射的分支線表示可能發(fā)生的大事概率。例如：大需求大需求(0.4)維持2.23(萬元)小規(guī)模2擴大27.0小需求(0.6)20.01小需求(0.4)聽之任之316.0促銷反響一般(0.3)54.4大需求(0.6)反響喧鬧(0.7)16.04.02.022.080.0大事分支的右方可以是進一步的候選方案決策點，也可以是大事的執(zhí)行結(jié)果。決策過程：大事節(jié)點的經(jīng)營結(jié)果期望值=大事經(jīng)營結(jié)果×大事概率；在決策點，選擇結(jié)果最好的候選方案為被選擇方案；未被選中的方案加兩小短橫表示除去，每個決策點只有一個方案與之相連；重復上述過程，直至最左邊的決策點。學習曲線的計算K Knbn 1式中：K1——1個產(chǎn)品的直接勞動時間；Kn——n個產(chǎn)品的直接勞動時間；n——累計生產(chǎn)數(shù)量；blgr/lg2 ；lg——10為底；r——學習率。學習率確實定計算b計算r，K1、Knn，就可以計算r。人的勞動所占比重越大，直接勞動學習效應越強；簡單產(chǎn)品較簡潔產(chǎn)品學習效應顯著；資本投入的比率會影響學習率。工業(yè)部門選址的影響因素1〕接近市場程度〔包括一般消費者，配送中心作為用戶的其它廠家2〕接近原料供給地程度〔尤其是原材料重量體積大時〔〕〔〕與外協(xié)廠家的相對位置〕勞動力資源〔〔〕根底設(shè)施條件〔處理〕〔〕政策、法規(guī)條件〔優(yōu)待待遇、政治、民族、文化因素。1〕〔〕〔〕四周環(huán)境〔生活條件〕效勞業(yè)/零售業(yè)選址的影響因素所選地區(qū)的消費者購置力；所選地區(qū)人口狀況；地區(qū)競爭狀況；競爭水平競爭對手的選址；設(shè)施的物質(zhì)水平和相鄰產(chǎn)業(yè)狀況；企業(yè)經(jīng)營策略；治理水平。單一設(shè)施選址〔一〕單一設(shè)施選址的不同狀況?！?〕增 〔2〕擴大〔3〕遷址?！捕骋话悴襟E與方法1〕明確目標〔2〕以定出初步的候選方案3〕對初步方案進展分析，可承受定量和定性分析方法，如：負荷距離法、選址度量法、分級加權(quán)法〔其次章、盈虧分析法等。網(wǎng)絡(luò)設(shè)置選址〔一〕兩種不同的設(shè)施網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)中再選擇一個的設(shè)施地址