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文檔簡介

皮帶機出廠檢驗規(guī)程目的到達零配件在組裝后,實現(xiàn)整機質(zhì)量標準、技術(shù)要求。二.范圍全廠生產(chǎn)經(jīng)營活動,在零配件組裝整機過程中操作者和質(zhì)檢人員對產(chǎn)品的質(zhì)量的操作與質(zhì)量掌握過程。三. 職責(zé)在生產(chǎn)過程中操作者與質(zhì)檢依據(jù)技術(shù)標準、圖樣、工藝程序正確的對產(chǎn)品質(zhì)量的過程掌握記錄與追溯,最終到達產(chǎn)品合格。四、操作程序記錄、等進展規(guī)定。實施檢驗,并記錄檢測結(jié)果判定合格與否。合格證后,方可辦理入庫手續(xù)。非主管領(lǐng)導(dǎo)批準,當(dāng)公司有規(guī)定時應(yīng)經(jīng)過顧客批準。錄。外協(xié)檢驗記錄。與圖樣相符合,防止不合格品流入整機產(chǎn)品中。否牢固,各螺紋連接是否緊固。皮帶輸送機出廠檢驗規(guī)程皮帶輸送機檢驗常承受的通用標準:

d”i1,GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量等級2,GB3836.1-1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備3,GB3836.2-1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備4,GB3836.4-1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備5,GB/T10595-1989帶式輸送機技術(shù)條件6,GB/T13306-1991 標牌7,GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件8,JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術(shù)條件9,MT113-1995煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)章10,MT147-1995煤礦用阻燃抗靜電織物整芯輸送帶11,MT830-1999煤礦用織物疊層阻燃輸送帶12,MT/T154.4-1995煤礦用帶式輸送機型號編制方法13,MT/T529-1995煤礦用伸縮帶式輸送機參數(shù)14,MT/T571.1-1996煤15,MT/T665-1997煤礦用調(diào)速型液力偶合器檢驗標準16,MT/T681-199717,MT820-1999煤礦井下用帶式輸18,MT821-199919,GB/T1184-1996外形和位置公差未注公差值1,外觀質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量:皮帶輸送機各部件應(yīng)具有光滑、整齊的輪廓,不應(yīng)有明顯的凹凸、缺口卷邊、夾渣等缺陷。輸送機各部件以及其它外露外表按產(chǎn)品圖紙要求的顏色涂漆,漆層應(yīng)均勻,無漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷。漆膜附著力檢查:在油漆干膜上間隔215%。2,操作性能檢驗輸送機主參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)圖樣中的規(guī)定的數(shù)值。+10%~-5%。100m實測空載功率應(yīng)不大于理論計算值。起動加速度:輸送機起動加速度不大于0.3m/s2。噪聲:輸送機負荷運行時,整機的綜合噪聲值應(yīng)不大于90dB〔A〕。輸送機使用性能檢驗狀況輸送機應(yīng)運行平穩(wěn)、牢靠,不允許消滅特別的振動及聲響。在啟動與運行過程中,輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象,負載運行時,全部轉(zhuǎn)動件均輸送帶在運行時,其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體邊緣。輸送機在負荷運行時,全部液壓元件不得有滲漏現(xiàn)象。輸送機在運行時,制動裝置和逆止裝置工作必需安全牢靠。輸送機在運行時,各機電保護裝置和電控裝置,須反響靈敏,工作可靠。輸送機在運行時,張緊裝置工作敏捷牢靠。清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%,清掃器性能穩(wěn)定,清掃效果良好。同一型號的機架應(yīng)能互換3,輸送機主要零部件技術(shù)要求滾筒:噴燈試驗:a、有焰燃燒時間平均值〔s〕<3s。b、有焰燃燒時間最大值〔s〕<10s。c、無焰燃燒時間平均值〔s〕<10s。d、無焰燃燒時間最大值〔s〕<30s。e、火焰擴展長度〔mr〕iw280mm外表電阻試驗:a、上外表電阻〔Q〕w3X108Qb、下外表電阻〔Q〕w3X108Q3.1.2MT820標準3.10.74的規(guī)定值3.1.3滾筒靜阻力系數(shù)不大于0.023.1.4探傷檢驗應(yīng)符合GB10595的規(guī)定輸送機所使用的電機、電控、輸送帶、液力偶合器、綜合保護裝置、托輥等必需要有在有效期內(nèi)的安標證。疆中煤礦山設(shè)備制造修理有限公司皮帶輸送機出廠檢驗規(guī)程文件編號: ZM/QB02023-2-0011編制:審核:批準:

日期:日期:日期:帶式輸送機出廠檢驗報告產(chǎn)品型號

編號: 共頁第頁檢驗依據(jù)額定功率 帶速 運輸量實際長度序號 檢驗工程

測試長度技術(shù)要求

檢驗日期測量結(jié)果 單項判定帶速功率

空載運行時帶速偏差+10%~-5%不大于空載功率理論計算值(24.73kW)啟動加速度 輸送機啟動加速度不大于 0.3m/s2輸送機運行應(yīng)平穩(wěn),不允許消滅特別的振動及聲響。在啟動與運行過程中,輸送帶不允許有打滑運行平穩(wěn)性 和打帶現(xiàn)象。負載運行時,全部轉(zhuǎn)動件均能敏捷轉(zhuǎn)動。各移動部件安裝后,應(yīng)移動敏捷,調(diào)整便利膠帶跑偏量

輸送帶在運行時,其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體的邊緣制動裝置和 制動裝置和逆止裝置工作必需安全牢靠6逆止裝置保護裝置和7電控裝置

各機電保護裝置和電控裝置,須反響靈敏,工作牢靠輸送機負載運行時,噪聲值不得超過噪聲 90dB(A)。超過90dB(A)時,應(yīng)使用個體勞動保護用品中間架與輸送帶裝拆便利;機尾移動要輕松、靈伸縮機構(gòu) 活,儲帶倉內(nèi)的游動小車、托輥小車及每個滑輪張緊裝置 工作應(yīng)敏捷牢靠10輸送機負載運行時,全部液壓元件不得11 液壓元件有滲漏現(xiàn)象帶式輸送機出廠檢驗報告編號: 共頁第頁序號 檢驗工程

技術(shù)要求

測量結(jié)果 單項判定清掃器 長度應(yīng)大于帶寬的85%,清掃器性能穩(wěn)定,清掃效果良好漆膜附著力 在油漆干膜上沿切割邊緣或切口交叉處的明顯脫落面積應(yīng)不大于輸送機各部件應(yīng)具有光滑、整齊的

15%外觀 輪廓,不應(yīng)有明顯的凹凸、缺口卷邊、夾渣等缺陷互換性 同一型號的機架應(yīng)能互換膠面滾筒的膠層應(yīng)為阻燃材料,其安全性能應(yīng)符合:

酒精噴燈試驗:滾筒

酒精噴燈試驗:a有焰平均值〔s〕w3sb、有焰最大值〔s〕w10s〔s〕<10sd、無焰最大值〔s〕w30se〔mm〕<280mm外表電阻試驗:a、上外表電阻〔Q〕<3X10Q8

a、有焰平均值:b、有焰最大值:C、無焰平均值:d、無焰最大值:e、火焰擴展長度:外表電阻試驗:a、上外表電阻:b、下外表電阻:外圓圓跳動:b、下外

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