02生產(chǎn)管理手冊

1導言1.1生產(chǎn)的目的1.11.11.11.2生產(chǎn)的目標1.21.2.2圍繞“1.21.21.2.4.1.2.41.2.4.2.1.2.4.21.2.4.21.21.3工作方法1.3.1提倡1.3.1.1P----Plan（支配），D----Do（執(zhí)行），C----Check（檢查），A----Action（總結(jié)）；1.3.1.2PlanDoPlanDoActionCheck確定管理項目、績效標準制作管理方法制定作業(yè)標準與程序確定結(jié)果進一步改善為新的支配作依據(jù)調(diào)查作業(yè)狀況與結(jié)果看是否按標準執(zhí)行標準是否正確、平安賜予評價和確認按所訂的作業(yè)標準與管理項目詳細地去實施收集數(shù)據(jù)1.3運用七大品管手法找誕生產(chǎn)流程的問題主因，找尋解決方法；七大品管手法分別為：查核表、管制圖、柏拉圖、直方圖、抽驗檢驗、散布圖、特性要因圖。投料監(jiān)督員內(nèi)勤投料監(jiān)督員內(nèi)勤生產(chǎn)部經(jīng)理鍋爐工中控員原料庫保管員成品庫保管員制粒工電工裝具庫保管員勞務隊小料手投員設(shè)備科主任倉儲科主任生產(chǎn)科主任修理工巡倉員縫包工協(xié)作/濃縮料預混料班長監(jiān)磅配料碼垛打包保潔員器材庫管理員地磅管理員投料3崗位描述3.1生產(chǎn)部經(jīng)理崗位描述編號：GW03--001崗位名稱生產(chǎn)經(jīng)理干脆上司總經(jīng)理干脆下屬主任所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅴ級薪資等級E級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1充任總經(jīng)理在生產(chǎn)制造業(yè)務方面之主要助手，負責現(xiàn)有產(chǎn)品之制造，品質(zhì)之改善，成本之降低，生產(chǎn)力之提高及新產(chǎn)品之試制，新制程之開發(fā)；1.2協(xié)作銷售部門之目標及技術(shù)部門之目標，擬定公司三年及年度支配中之生產(chǎn)目標、策略、執(zhí)行方案及改進方案，以及生產(chǎn)部門之組織結(jié)構(gòu)；1.3擬訂生產(chǎn)部門之作業(yè)程序、管理規(guī)則及員工訓練支配；1.4與技術(shù)部門協(xié)作，設(shè)定配方規(guī)格和單元成本標準及其改進措施，提請核定并實施；1.5督導所轄單位，擬訂該單位作業(yè)方法，安排生產(chǎn)目標及工作目標，并隨時檢討其實施成果；1.6隨時巡察工廠各部門，激勵員工士氣，溝通看法，聽取改進建議，賜予各主管必要之幫助、教化、訓練及方法指示；1.7主持每周工廠會議，聽取各單位之工作成果及新工作進度支配，并作必要之指示，隨時解決工廠內(nèi)各單位主管無法解決之問題；1.8培訓提升各單位主管之工作實力，選拔、培育優(yōu)秀員工，提高工廠員工的整體素養(yǎng)和生產(chǎn)技術(shù)水平，定期評估各主管工作表現(xiàn)，建議總經(jīng)理任免生產(chǎn)部各單位主管；1.9擬定生產(chǎn)效率、維護效率及平安效率嘉獎方法，并隨時激勵各單位人員達成所安排之目標；1.10每日審核生產(chǎn)、用料、機器、停工、品質(zhì)及人工日報表，定時向總經(jīng)理提誕生產(chǎn)部門之產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、維護及平安等等工作成果報告；1.11隨時與行銷部、技術(shù)部、選購 部主管溝通、協(xié)調(diào)以供應具競爭性之服務；1.12主持各重要生產(chǎn)改進方案之執(zhí)行成果檢討會以修正執(zhí)行方法，負責租賃工廠及武漢以外工廠的生產(chǎn)管理工作；1.13執(zhí)行總經(jīng)理交辦之其他事項。2權(quán)限與責任：2.1權(quán)限：2.1.12.2.2.2.2責任：2.2.2.2.3任職資格：3.1從事飼料生產(chǎn)管理工作三年以上，有合資企業(yè)閱歷優(yōu)先；3.2大專以上學歷，45歲以下，動物醫(yī)學與科學、飼料或機電一體化相關(guān)專業(yè)；3.3學習力強，執(zhí)行力強，創(chuàng)新力強；3.4服務意識強，EQ高；3.5溝通力強，有良好的語言表達實力；3.6能夠嫻熟操作辦公軟件。3.2生產(chǎn)部內(nèi)勤崗位描述編號：GW03--002崗位名稱內(nèi)勤干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅲ級薪資等級C級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1負責工廠對內(nèi)、外的聯(lián)絡工作(如電話接聽、傳真收發(fā)、文件傳遞和分發(fā)等)；1.2負責收集各類數(shù)據(jù)，照實做好各項生產(chǎn)統(tǒng)計工作，剛好上報統(tǒng)計報表（日報、周報、月報、年報等）；1.3做好生產(chǎn)部費用票據(jù)、工資核算等的傳遞工作；1.4負責工廠各類文件、資料的歸檔及管理工作；1.5負責生產(chǎn)部文印、打字工作；1.6接聽辦公室電話，傳遞信息，保持辦公室的清潔衛(wèi)生；1.7負責勞保用品的發(fā)放管理；1.8負責對工廠會議進行記錄，并幫助廠務科長籌備工廠會議1.9負責做好與本崗位工作相關(guān)的保密工作1.10改善方案與工作每月不低于1件；1.11執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)內(nèi)勤或統(tǒng)計工作兩年以上，有合資企業(yè)閱歷優(yōu)先；2.2大專以上學歷，30歲以下，女性；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.3倉儲主任崗位描述編號：GW03--003崗位名稱倉儲主任干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅳ級薪資等級D級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1充任生產(chǎn)經(jīng)理在原料、成品、裝具等資財管制及勞務隊管理方面的主要助手；1.1協(xié)作生產(chǎn)量目標及存貨量目標，擬定倉儲設(shè)備之興建、維護及擴充支配；1.2協(xié)作選購 部、品管部對到廠原物料之進倉支配及對品質(zhì)之檢查；1.3設(shè)定工作排班支配，督導員工協(xié)作產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè)、維護倉容之平安及整齊；1.4隨時巡察倉儲物品，遇有異樣情形，做適當處理；1.5督查落地料之清掃與回收，以降低存貨損耗，并對異樣損耗提出改善對策并執(zhí)行之；1.6每日落實消防及平安防范措施（門窗、照明、消防器材等），確保無事故發(fā)生；1.7每日審核報表，并送呈生產(chǎn)部經(jīng)理核閱；督導勞務隊的運作，并做好協(xié)調(diào)工作1.8每月定期盤點庫存，并與帳目核對，確保帳、物、卡三相符，協(xié)作財會部查帳作業(yè)；1.9參與生產(chǎn)部會議，并提出改進建議（每周五，總結(jié)上周工作，上報下周工作支配）；1.10改善方案與工作每月不低于2件；1.11執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉儲管理工作兩年以上，大專以上學歷，45歲以下；2.2學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.4生產(chǎn)主任崗位描述編號：GW03--004崗位名稱生產(chǎn)主任干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅳ級薪資等級D級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1充任工廠部經(jīng)理在制程管理方面的主要助手并其負責；1.2協(xié)作營銷部的訂單（產(chǎn)品種類、數(shù)量、交貨時間）、存貨水準，年度銷售及生產(chǎn)目標，擬定生產(chǎn)日程與生產(chǎn)數(shù)量支配；1.3確保生產(chǎn)績效，以保證銷售需求；1.4與倉儲科保持親密聯(lián)系，了解原料存量，擬定或修定生產(chǎn)支配；1.5擬定人力增減支配，提請核準；1.6設(shè)定操作手冊，并定期訓練員工；1.7指揮員工依操作方法，順當操作，制造合乎規(guī)格、標準之產(chǎn)品；1.8隨時查核產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)覺問題，馬上追蹤處理；1.9隨時巡查操作狀況，激勵員工，解決員工技能及其他問題；1.10限制生產(chǎn)過程損耗、生產(chǎn)費用，提高生產(chǎn)效率，以降低生產(chǎn)成本；1.11參與生產(chǎn)會議，并提出改進建議（每周五，總結(jié)上周工作，上報下周工作支配）；1.12每日檢查所轄區(qū)域衛(wèi)生、平安、消防等工作。1.13改善方案與工作每月不低于2件；1.14執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉儲管理工作兩年以上，大專以上學歷，45歲以下；2.2學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.5設(shè)備主任崗位描述編號：GW03--005崗位名稱設(shè)備主任干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅳ級薪資等級D級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1充任工廠部經(jīng)理在機電設(shè)備之維護、改進、管理方面的主要助手并對其負責；1.2協(xié)作生產(chǎn)運行制定操作方法，設(shè)定工廠機器、設(shè)備、動力、水源、消防設(shè)施之例行修理支配；1.3協(xié)作公司擴充支配，幫助規(guī)劃設(shè)備、工藝、維護及修理等工作；1.4依據(jù)修理支配及執(zhí)行狀況提出配件請購支配，并驗收之；1.5巡察工廠內(nèi)外，進行管線及設(shè)備之清潔與修理；1.6擬定設(shè)備操作平安標準，以便協(xié)作執(zhí)行；1.7批閱設(shè)備之修護記錄表，停工記錄表及修護成本表，并呈生產(chǎn)部經(jīng)理核閱；1.8定期評估所屬人員之工作表現(xiàn)，并隨時賜予必要之幫助與教化，訓練及方法指示；1.9參與生產(chǎn)會議，并提出改進建議（每周五，總結(jié)上周工作，上報下周工作支配）；1.10改善方案與工作每月不低于2件；1.11執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉儲管理工作兩年以上，大專以上學歷，45歲以下；2.2學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.6原料庫管員崗位描述編號：GW03--006崗位名稱原料庫管員干脆上司倉儲主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)2轄員人數(shù)1工作職責：1.1負責原料庫內(nèi)所屬分管之原料、包裝物、墊板等；1.2負責原料之接收工作：1.1.21.1.2.1.1.21.3負責所管原料的投放、銷售、退貨等相關(guān)工作。1.31.31.1.1.4隨時檢查所管原料的品質(zhì)狀況，發(fā)覺異樣剛好上報，并按要求快速處理。1.5清理整頓所管原料，徹底清清除衛(wèi)生死角。1.6檢查外垛，如有天氣異樣應剛好實行相應措施。1.7照實填寫相關(guān)報表。1.8做好月末盤點工作，確保帳、物、卡三相符。1.9切實做好平安防范工作。1.10執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.7成品庫管員崗位描述編號：GW03--007崗位名稱成品庫管員干脆上司倉儲主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)2轄員人數(shù)1工作職責：1.1負責成品庫內(nèi)包括成品、包裝物、墊板等資財?shù)墓苤疲?.2嚴格執(zhí)行碼垛標準，做到垛形整齊、清潔、平安、數(shù)量精確；1.3檢查成品入庫數(shù)量，并與包裝員辦理入庫交接手續(xù)，要求數(shù)量精確無誤；1.4統(tǒng)計出入庫量，照實填寫《成品出庫日報表》；1.5每日跟蹤發(fā)貨時退出的破、損包的倒袋，確保品種不錯不漏，運用標簽正確性并記錄損耗狀況；1.6依據(jù)品管要求，對必需回制料剛好封存，并辦理《返作料單》；1.7精確盤查存貨，做好相關(guān)帳務處理，確保帳、物、卡三相符；1.8熱忱接待客戶，看法細致，服務周到；1.9嚴格執(zhí)行“先進先出”的原則，并在提貨單上注明；1.10接到提貨單后，注明并確認發(fā)貨貨位，在發(fā)貨板上，清晰、精確書寫出所發(fā)品種、數(shù)量；1.11指揮搬運工于指定位置搬運成品，并按要求碼放：1.1.1.1.12發(fā)貨要求數(shù)量精確無誤、高效、快捷；1.13指揮搬運工為客戶做好篷布苫蓋、剎捆工作。1.14做好月末盤點工作；1.15執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.8裝具庫管員崗位描述編號：GW03--008崗位名稱裝具庫管員干脆上司倉儲主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1負責庫內(nèi)包括麻袋、編織袋、墊板等資財管制；1.2班前上報《編織袋庫存日報表》，每周一班前上報上周《編織袋周流量報表》，要求數(shù)據(jù)精確無誤；1.3指揮搬運工按接收、發(fā)放要求分品種碼垛、拆垛；1.4做好所管物資的出入庫手續(xù)，并剛好辦理入帳、下帳；1.5協(xié)作品管人員做好質(zhì)量驗收工作，對破袋、不合格袋剛好盤出，并上報相關(guān)數(shù)據(jù)；1.6合理支配貨位，做到垛形整齊、清潔；1.7細致做好庫區(qū)衛(wèi)生；1.8好平安防范工作；1.9嚴格按返還標準發(fā)放包裝物，手續(xù)精確無誤；1.10細致辦理返還編織袋的驗收、入庫工作；1.11堅持常常性盤查，確保帳、物、卡三相符；1.12執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；3.9器材庫管員崗位描述編號：GW03--009崗位名稱器材庫管員干脆上司倉儲主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1負責器材庫全部資財?shù)墓苤婆c維護、保養(yǎng)工作；1.2熟識各類器材型號、規(guī)格及性能，做好數(shù)量、品質(zhì)的入庫驗收工作；1.3對專用器材或性能要求較為困難的備品、備件，必需會同運用者或相關(guān)人員，同時進行驗收，以確保運用壽命，不得發(fā)生質(zhì)量事故；1.4必需按運用方向及規(guī)定標準發(fā)放器材、工具及勞保用品嚴格執(zhí)行領(lǐng)用簽字及審批程序，外部門領(lǐng)用需經(jīng)部門經(jīng)理批準，方可辦理；1.5對出庫修理、校驗、加工、借用之器材須按章處理，對發(fā)放工具進行建卡、登記，依據(jù)其運用、報廢、更新，要求進行相關(guān)處理，并不定期對各崗位配發(fā)工具進行檢查；1.6精確開據(jù)出/入庫單，剛好上報有關(guān)票據(jù)，不得發(fā)生漏、加項（件），發(fā)貨數(shù)量必需精確無誤；1.7開展對有殘余物器材的以舊換新工作，確保公司資財不外流；1.8隨時駕馭庫存改變狀況，并依照庫存、價格等供應請購支配；1.9做好庫存器材的維護保養(yǎng)，按期進行除銹、油封等工作，以確保庫存質(zhì)量；1.10保持常常性盤點，確保帳、物、卡三相符；1.11執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；3.10地磅管理員崗位描述編號：GW03--010崗位名稱地磅員干脆上司倉儲主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅰ級薪資等級A級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1按工廠確定的時間上、下班；1.2堅守崗位，隨時接待供應商、客戶過磅車輛，為供應商、客戶供應良好的服務；1.3保持公正廉潔，不得有任何舞弊行為；1.4按地磅作業(yè)規(guī)程對原物料、成品進行過磅；1.5對過磅超差的狀況按規(guī)定要求處置、追蹤；1.6對于工作中發(fā)生的異樣狀況，剛好報告主管或反饋相關(guān)人員；1.7辦好交接班手續(xù)，做好相關(guān)記錄，細致填報地磅日報表；1.8負責對室內(nèi)電腦、打印機、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備的正常運用以及維護保養(yǎng)工作；1.9保持工作區(qū)域整齊、美觀；1.10執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.11投料監(jiān)督員崗位描述編號：GW03--011崗位名稱投料監(jiān)督員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅰ級薪資等級A級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1投料員依據(jù)主控員下達的《原料投料日報表》核對品種、數(shù)量組織民工做好投料打算；1.2投料監(jiān)督員匯同原料庫管員依照品管部之《原料下料依次單》指定的貨位（或配方），按就近原則在相應投料口投料；1.3在1.1/1.1項打算好后，通知主控員開機，在未開機前，嚴禁將原料投入投料口；1.4對于特殊要求的原料如FM、DCP、LS必需運用輸送路程最短的投的投料口（3#）；1.5投料過程中，投料員必需在現(xiàn)場監(jiān)督民工對麻袋、編織袋正確拆線，將袋內(nèi)原料傾倒干凈（必需督導民工抖袋四次），防止變質(zhì)原料混入，對下料口麻繩、雜料應剛好清理以保證設(shè)備正常運行；1.6對于非標準包裝應進行檢斤，以限制投入數(shù)量；1.7原料投完后，馬上組織民工將下料口及四周清理干凈，通知主控員關(guān)機；若下一品種不在該口，應用麻袋蓋好投料口；1.8監(jiān)督民工將包裝殿、架板堆碼至指定地點，照實填寫《原料投料日報表》；1.9對于變質(zhì)原料收集（或包裝后），經(jīng)品管人員確認后填寫《原料變質(zhì)/損耗報表》交倉管人員；1.10執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.12中控員崗位描述編號：GW03--012崗位名稱中控員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1依據(jù)《每日料桶盤點報表》、《每日生產(chǎn)支配單》確定投料的品種、數(shù)量和投料依次，填寫《原料投放日報表》交投料監(jiān)督員完成；1.2查看《生產(chǎn)課交接班登記表》，確認有無遺留問題及設(shè)備異樣狀況，無異樣后，依工藝依次依此開啟設(shè)備，通知投料；1.3投料入倉5分鐘內(nèi)通知巡桶員查看下料狀況，并填寫《原料入倉記錄》；1.4投料完成后，依據(jù)投料監(jiān)督員通知關(guān)機，確保所投原料輸送干凈并避開設(shè)備空轉(zhuǎn)，同時通知投料監(jiān)督員打算下一種原料；1.5開啟安排器，通知巡桶人員查看是否下料，確認無下料后，再啟動安排器；1.6粉碎作業(yè)：1.61.61.1.61.6.5更換篩片或粉碎機倒向時，應待停機后10分鐘左右通知機修人員奉還并掛1.7配料/混合按作業(yè)：1.71.71.71.1.7.5配料時原則上“1.71.71.1.1.71.8執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.13小料手投員崗位描述編號：GW03--013崗位名稱小料手投員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅰ級薪資等級A級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1不能夠誤投（錯投、少投、多投）以及誤動開關(guān)；1.2核實主控員開據(jù)的配料單；1.3剛好投放、清理上樓料造成積壓；1.4微量秤投料正確；1.5不能夠因手投緣由造成配料秤待料；1.6工作區(qū)域衛(wèi)生合格（主秤中心線以東地面及設(shè)備、微量秤圍欄以內(nèi)設(shè)備表面及地面、添加劑間、微量秤南側(cè)之運料通道及吊籃地面）、添加劑碼放標準；1.7下班未關(guān)電源及門、窗者；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉儲管理工作兩年以上，大專以上學歷，45歲以下；2.2學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.14制粒工崗位描述編號：GW03--014崗位名稱制粒工干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1開機前，依據(jù)“制粒機操作規(guī)定”和“保養(yǎng)規(guī)定”對制粒機系統(tǒng)進行清理、檢查、確定無誤后，開啟周邊系統(tǒng)及制粒機；1.2打開冷凝水，保證潤滑系統(tǒng)正常工作；1.3在完成了冷凝水排放，壓力調(diào)整正常后，開啟進料系統(tǒng)進行制粒，依照類別、特性調(diào)整制粒條件：轉(zhuǎn)速、溫度、電流，并不斷的取樣檢查，推斷外觀、顆粒長度，并達到最佳狀態(tài)，使產(chǎn)能、硬度具佳；1.4待冷卻器飼料冷卻后，需破裂飼料應調(diào)整破裂機使破裂粒度符合要求，并將該調(diào)整過程中的成品經(jīng)三通返回重新制粒，符合要求后方可進入成品倉，并通知取樣檢查無誤后，鎖定位置，啟動自動卸料系統(tǒng)；1.5依照保養(yǎng)規(guī)定，定期對壓輥進行潤滑，并填寫報表；1.6生產(chǎn)完成前30分鐘通知停止司爐員，完成后，關(guān)閉汽路，卸放管路殘汽，以削減冷凝水；1.7清理制粒機及冷卻器之隔柵，若次日停產(chǎn)，以SOM加油脂（豆油）填充入壓模內(nèi)；1.8關(guān)閉冷凝水及系統(tǒng)其他設(shè)備；1.9填寫《制粒日報表》及《打包跟蹤表》，經(jīng)確認后送統(tǒng)計處；1.10調(diào)質(zhì)壓力、溫度、主機電流按標準作業(yè)；1.11執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.15鍋爐工崗位描述編號：GW03--015崗位名稱鍋爐工干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1嚴格依據(jù)《鍋爐作業(yè)規(guī)程》進行操作，保證鍋爐的正常運行；1.2嚴格依據(jù)《水處理作業(yè)程序》進行作業(yè)，保證水質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)；1.3蒸汽壓力在夏季設(shè)定為3--5KG/平方厘米，在冬季設(shè)定為5--7KG/平方厘米；1.4了解生產(chǎn)支配，在制粒前15分鐘啟動鍋爐（周一為30分鐘），并對分汽缸冷凝水進行排放；1.5保持壓力穩(wěn)定，遇故障無法正常供汽時，需通知制粒人員并快速處理；1.6依通知停止鍋爐運行，完成《鍋爐運行記錄》、《鍋爐水處理報告》、《鍋爐報表》、《交接班記錄》；1.7保持區(qū)域衛(wèi)生、下班關(guān)好電源、門窗；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.16縫包工崗位描述編號：GW03--016崗位名稱縫包工干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅰ級薪資等級A級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1上班前先打開2臺秤電源，讓設(shè)備處于預熱狀態(tài)15分鐘；1.2自主控或班特長領(lǐng)取當日生產(chǎn)支配及桶存成品數(shù)量、品種，將當班包裝支配登記于記錄面板上；1.3通知領(lǐng)用編織袋品種、數(shù)量，親自領(lǐng)用標簽與縫口線，并加蓋生產(chǎn)日期和操作代碼和批次；1.4開啟系統(tǒng)設(shè)備運行，打開包裝品種之倉門，設(shè)置包裝相關(guān)參數(shù)，用廢舊袋包裝直至合格后用成品編織袋包裝；1.5指揮民工將袋子正面對自己，標簽日期向上放入編織袋左上角縫口；1.6打包過程中應填寫《包裝追蹤報表》，依據(jù)標準檢查/限制各項指標；1.7打空一個倉時應監(jiān)督民工細致、用力敲倉，并主動聯(lián)系倉頂查倉，確保干凈，關(guān)閉倉門；1.8包裝過程產(chǎn)生的上樓料，剛好用記號筆標明日期與料號，組織民工搬運上樓，并碼放于指定位置；1.9下班前應做好《包裝日報表》、《崗位交接班記錄》；1.10與庫管員做好成品入庫手續(xù)，清點編織袋入帳并組織民工分類堆放整齊；1.11午餐或下班關(guān)閉系統(tǒng)電源，嚴禁設(shè)備空轉(zhuǎn)；1.12執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.17巡倉員崗位描述編號：GW03--017崗位名稱巡倉員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅰ級薪資等級A級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1每日上班前對全部料桶進行一次盤點，并填寫《每日料桶盤點報表》；1.2隨時接受主控員、制粒員對指定倉位進行盤點，對指定三通的動作；1.3下料時依據(jù)主控員通知，對下料原料、成品進行取樣檢查，對需保留的樣品應填寫《取樣卡》，對查看的應填寫《物料外觀檢查表》；1.4聽從主控支配，檢查原料、成品進倉時，對相鄰或相通的料倉進的料倉進行檢查，防止原料混倉，發(fā)覺問題剛好通知主控；1.5取樣標準：物料品種取樣時間檢查內(nèi)容進倉原料每30分鐘1次，進料后5分鐘以內(nèi)顏色、氣味、倉位、有無竄倉混合料每批次抽樣1次混和勻稱度、粗細度、氣味正粉碎原料每20分鐘1次，進倉5分鐘以內(nèi)顏色、氣味、倉位、細度、有無竄倉顆粒料進倉前、后每20分鐘1次含粉碎、色澤、長度、溫度、整齊度1.6定期對所屬設(shè)備清理，清理前必需與主控聯(lián)系掛牌、斷電后方可進行操作，清理后雜料或變質(zhì)料剛好堆放至指定地點；設(shè)備名稱及部位清理周期備注原料清理篩網(wǎng)每天一次8:30上班前清理或?qū)ｍ椫涮嵘龣C機頭、座每周一次專項支配玉米刮板機頭尾每日一次8:30前完成或?qū)ｍ椫涑善非謇頇C每批隨時清理除塵器每日、周每日對外壁進行敲擊，每周對布袋、內(nèi)壁清掃料桶每月一次必要時、換品種時1.7每日保持區(qū)域衛(wèi)生整齊，查倉用行燈，用完后剛好取出關(guān)閉，下班前關(guān)閉照明電源、電器電源及門窗。1.8對于F1、F3、F7、F9料倉，在包裝人員通知清理時應按要求進行處理1.9執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.18保潔員崗位描述編號：GW03--018崗位名稱保潔員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅰ級薪資等級A級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1剛好清理除雜管及制粒機之廢料；1.2剛好清理各種堵機料；1.3按指定位置碼放；1.4按類別標識及上報數(shù)量；1.5發(fā)覺問題未剛好上報；1.6轄區(qū)衛(wèi)生合格；1.7按時完成生產(chǎn)課/班長支配的臨時工作；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.19電工崗位描述編號：GW03--019崗位名稱電工干脆上司設(shè)備主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1每天分三次：8:30、13:00、16:30巡察所轄電器，并就所轄電器之狀況、性能、隱患、備品備件等上報自己的建議；1.2執(zhí)行預防維護程序，剛好解除設(shè)備故障，并在《設(shè)備修理保養(yǎng)卡》上注明維護保養(yǎng)之相關(guān)事宜；1.3細致維護所轄設(shè)備，有問題剛好處理并上報；1.4細致做好有關(guān)記錄，填寫好報表；1.5電器修理前須切斷電源并通知主控室掛“禁示牌”，修理合格后通知主控室取消“禁示牌”；1.6一切以生產(chǎn)為重，遇有突發(fā)性、臨時性設(shè)備事宜須馬上處理；1.7搞好所轄區(qū)域衛(wèi)生。；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.20修理工崗位描述編號：GW03--020崗位名稱修理工干脆上司設(shè)備主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級Ⅱ級薪資等級B級定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責：1.1每天分三次：8:30、13:00、16:30巡察所轄設(shè)備，并就所轄設(shè)備之狀況、性能、隱患、備品備件等上報自己的建議；1.2執(zhí)行預防維護程序，剛好解除設(shè)備故障，并在《設(shè)備修理保養(yǎng)卡》上注明維護保養(yǎng)之相關(guān)事宜；1.3細致維護所轄設(shè)備，有問題剛好處理并上報；1.4細致做好有關(guān)記錄，填寫好報表；1.5設(shè)備修理前須切斷電源并通知主控室掛“禁示牌”，修理合格后通知主控室取消“禁示牌”；1.6一切以生產(chǎn)為重，遇有突發(fā)性、臨時性設(shè)備事宜剛好處理；1.7搞好所轄區(qū)域衛(wèi)生；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學以上學歷，35歲以下；2.3學習力強，服務意識強，溝通力強，有良好的語言表達實力。3.21預混料崗位描述預混料崗位描述參見其作業(yè)程序。4原料庫作業(yè)程序4.1總則目的.1確保原料在入庫、儲存與出庫過程中品種、數(shù)量、質(zhì)量剛好間精確無誤，原料庫的賬、卡、物保持一樣，最大程度地削減原料的管理損耗。.2確保原料存放滿足“簡單驗收、進倉簡單、發(fā)料簡單、工作簡單、搬運簡單、盤點簡單”的原則。原料分類對原料依據(jù)以下分類原則實行有區(qū)分的管理。.1散裝原料⑴散裝庫原料；⑵干脆進入車間（投料口）的原料。.2袋裝原料⑴庫內(nèi)原料A一般原料；B預混料。⑵庫外原料（外垛）.3液體原料原料庫現(xiàn)場實現(xiàn)原料分區(qū)存放、設(shè)備工具定置管理，應保持各種標識有效，追溯牢靠，現(xiàn)場整齊、有序，作業(yè)平安。4.2原料的入庫庫管員接到原料送貨代表或司機的卸車入庫要求后，首先應確認原料車已經(jīng)過進廠過磅。再核對《原材料收貨報告》，若有疑問，剛好報告主管處理。庫管員負責依據(jù)現(xiàn)場狀況指定貨位，支配搬運工卸貨，并協(xié)作檢驗人員進行入庫原料現(xiàn)場檢查，凡發(fā)覺所接收原料不合格（如高水分、高溫、霉變、異味、雨淋等）包括包裝不合格時，庫管員應向主管報告，在未得到書面處置看法前，有權(quán)拒絕該批原料入庫。原料車卸貨完畢，庫管員在《原材料收貨報告》上完成“原材料入庫”一欄的相關(guān)項目填寫，去皮凈重留待原料車出廠過磅后由地磅員填寫。對包裝袋或液體捅的扣重按以下原則處理。.1選購 部門已提出明確處理看法，按其看法處理；.2選購 部門未提出明確處理看法，按生產(chǎn)部依據(jù)稱重試驗或閱歷制定的包裝袋或液體桶扣重標準處理。對不須要干脆進入車間（投料口）的原料入庫后，庫管員填寫原材料貨位卡、原料庫存臺賬或報表等相關(guān)記錄，并按實際狀態(tài)對全部入庫后的原料進行相應的標識。回機料憑成品庫或車間出具的“移庫單”，由原料庫管員辦理入庫手續(xù)及標識。原料接收盡量支配在白天進行。未經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意，液體不得支配在晚上接收。4.3原料的儲存原料卸車完畢，應清理車輛殘存原料及散落地面的原料，清點卸車件數(shù)。散落的原料凡符合規(guī)定質(zhì)量要求的，要剛好灌包或存放在指定地點。倉庫內(nèi)原料的儲存應符合倉庫平安管理的“五距”要求?！拔寰唷笔侵冈隙馀c墻體的間距、垛與立柱的間距、垛與垛的間距、垛頂與照明燈的間距及通道寬度等五種距離，依次分別為：0.5M、0.3M、1M、0.5M及2M。如受條件限制，不能滿足5距要求時，需予以適當評估。碼垛要求.1內(nèi)垛⑴碼垛時，嚴格依據(jù)貨位線碼垛，不得超越貨位線。垛位碼得要整齊、平安，不得傾斜裂縫和塌垛傷人；⑵在進行庫內(nèi)碼垛時，按品種、包裝、產(chǎn)地不同原則分別碼垛。貨位不足時，需經(jīng)品管部同意后方可將不同產(chǎn)地，包裝不同的同一種原料碼在一起；⑶碼垛時要求堅直、美觀、包口一律向內(nèi)，垛位要通風，垛體微向內(nèi)收縮。結(jié)合緊密，簡單點數(shù)和提取樣品。爛包、開口包、破包不得上垛；⑷同一種原料碼垛時，按依次從里向外逐批碼垛，并保留適當距離（0.8M）；⑸依據(jù)品管部要求將溫度、水分高的原料，碼成通風垛。.2外垛⑴外垛必需是玉米、豆粕等較易貯存的原料，且碼外垛原料包裝應較好，整批原料包裝物破損較多時不宜碼外垛；⑵碼外垛必需用彩條布鋪碼垛底；⑶外垛蓬布接口交叉在0.5M以上；⑷碼外垛時必需起脊，整批外垛要向內(nèi)收，且每層之間須咬茬，以避開外垛倒塌造成人員及物資損失；起脊應按每層遞減一件削減，使脊有足夠坡度，利于雨水下落；外垛之間須以外垛自然大小相分別，不得碼成連體垛；陰天碼垛必需在垛邊打算好蓬布，碼完第一個完整垛后，將蓬布送上垛頂，并苫蓋篷布，如篷布有破損需用雙層；⑸定期打開外垛蓬布以利散熱；⑹冬季須在垛頂鋪麻袋，防止垛內(nèi)結(jié)露；⑺每周按品控部制定的檢測方法檢測一次外垛溫度；⑻拆垛時須先拆相鄰垛脊，每次拆垛結(jié)束后，只能有一批為非完整垛，垛上部為平層，拆垛時必需留有臺階；⑼揭下的蓬布、彩條布要剛好清理、晾曬，整理收集，送至庫房。貨位卡貨位卡由庫管員在原料卸車存放后填寫，并置于貨位上，在發(fā)生投料或領(lǐng)用或移垛時，由庫管員剛好改填貨位卡。貨位卡的填寫內(nèi)容應與實際存放狀況保持一樣。原料的檢驗狀態(tài)接受以下附加在貨位卡上的三種不同顏色方式進行標識，未經(jīng)品管人員或授權(quán)人員同意，任何人不得更變。⑴待檢，以黃色標識；⑵經(jīng)檢驗合格，以綠色標識；⑶經(jīng)檢驗為不合格，以紅色標識。貨位圖貨位圖應設(shè)在原料庫辦公室旁邊，貨位圖顯示各種原料存放的位置、種類、數(shù)量、供應商及入庫日期，運用時品管部對水分或成分有特殊要求的原料還應在貨位圖上適當標注其水分或成分如粗蛋白。貨位圖由庫管員在每天盤點后更新一次，內(nèi)容應與盤點時的實際狀況保持一樣。預混料（小料添加劑）⑴小料添加劑應存放在專用區(qū)域，不得露天存放；⑵小料添加劑存放時，爛袋應開口朝上，防止拋散損失；⑶礦物質(zhì)類添加劑儲存應防潮、防高溫、通風、干燥；維生素類添加劑應防潮、防高溫、密閉、防油，避開與礦物質(zhì)、氯化膽堿干脆接觸；應防止倉內(nèi)溫度過高，盡量避開可見光和紫外線，防止氧化后而失效；⑷對超過儲存期的添加劑，庫管員應進行隔離和標識，剛好報告主管，并按主管提出的看法進行處置。液體原料⑴儲存罐及管道、閥門應不漏不滲，并在儲罐上設(shè)置液位高度指示標記；⑵儲油罐、閥門、管道、油泵、液位指示等處不應有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；⑶儲油罐油位指示刻度位置應處于正常范圍；⑷冬季保溫時，油罐內(nèi)溫度應超過確定溫度，管道、閥門的防凍愛護裝置完好；⑸儲油存放區(qū)無易燃物質(zhì)；⑹若運用魚油，夏天露天存放時作好防曬措施，防止高溫酸變；冬天露天存放時，作好防凍措施，加蓋保溫材料；魚油桶露天存放應能防止雨、雪水進入桶內(nèi)。庫存檢查.1檢查項目及頻率⑴庫存原料的感觀、水分、溫度、濕度、霉菌、霉變；⑵倉庫“三害”（蟲害、鳥害、鼠害）及環(huán)境；⑶每周抽查一次。.2要求⑴樣品料覆蓋率不低于每月初盤點庫存原料種類數(shù)的20%，并做好相關(guān)記錄；⑵品管部檢驗員和原料化驗員負責協(xié)作；⑶如發(fā)覺原料質(zhì)量發(fā)生異樣，應馬上實行緊急補救措施并報告主管。.3對超過有效運用期限的原料特殊是預混料（如有規(guī)定），庫管員應予以特殊標識并適當隔離。.4每月對超過期限的原料、低于平安庫存的原料及由品管部確認為不合格的原料進行一次統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果送生產(chǎn)部經(jīng)理審查、處置。4.4原料的出庫碼垛原料的投料⑴投料員/庫管員依據(jù)收到的《投料日報表》支配投料；⑵投料選擇垛位（含內(nèi)外垛）的依次符合品管開出的《原料運用依次表》或經(jīng)品管以其它形式確認的依次，無特殊緣由，應滿足先進先出的原則；⑶投料時間以中控員的電話通知為準。投料結(jié)束，投料員/庫管員剛好通知中控員，并將投料品種、數(shù)量與投料時間記錄在《投料日報表》上，做好貨位卡的內(nèi)容更新。干脆進入車間（投料口）之原料的投料⑴如：玉米，仍由庫管員進行實物、單據(jù)核驗，做好臺帳進出登記；⑵由投料員/庫管員通知中控員，再依據(jù)中控員出具的《投料日報表》（可先以電話通知代替）支配投入料倉；⑶投料期間，投料員（庫管員）應協(xié)作品管人員做好原料的外觀檢驗工作；⑷投料結(jié)束，投料員（庫管員）剛好應通知中控員，并將投料品種、數(shù)量與投料時間記錄在《投料日報表》之上。預混料、添加劑、藥物等小料的出庫按《預混料作業(yè)程序》執(zhí)行?；貦C料投料時，除取得中控員的準許以外，投料員/庫管員還需確認其運用已經(jīng)獲得品管部批準，并做好特地記錄或在《投料日報表》上進行特殊標識。投料過程中留意事項⑴投料員/庫管員應與巡倉員保持聯(lián)系，以確保投料品種與投入料倉的精確性；⑵在原料入槽前，投料員/庫管員應充分與中控員聯(lián)系，避開混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已于運輸設(shè)備中跑完（依據(jù)設(shè)備狀況支配空車運轉(zhuǎn)時間）。⑶投料員/庫管員要監(jiān)督勞務工至少將包裝袋抖三抖，并抽查空袋殘留原料重量；⑷每次投料結(jié)束，投料員/庫管員應督促勞務工將原料空袋整理、放好，并對其數(shù)量進行清查，如有疑問，應追查清晰，必要時應通知中控員知道。4.4.6原料須要以非投料方式出庫時，如：原料加工、轉(zhuǎn)讓或外售等，應按財務有關(guān)規(guī)定辦理出庫手續(xù)。原料出庫完成后，于下班前做好相關(guān)帳務工作。4.5原料的盤點庫管員每天統(tǒng)計一次原料投料運用及倉庫庫存狀況，于下班前做好相關(guān)帳務工作，發(fā)覺問題，剛好上報、調(diào)整。每月1日左右進行盤點。原料庫盤點打算⑴為確保盤點精確，原料庫應在月末生產(chǎn)結(jié)束后，組織勞務工整理垛位；⑵庫管員必需在月底最終一天下午先自盤，并將正式盤點所需盤點表、背景資料、數(shù)據(jù)打算好。生產(chǎn)科盤點打算⑴生產(chǎn)科要組織對中間原料倉的清理工作，盡量騰空料倉；⑵對回機料也應作好分類堆放。正式盤點⑴由財務部組織，庫管員、倉儲主任、生產(chǎn)主任應親自參與，必要時，生產(chǎn)經(jīng)理也應親自參與。⑵對盤點結(jié)果及其原料損耗計算結(jié)果，生產(chǎn)經(jīng)理審核，如發(fā)覺問題，須追究清晰。⑶容重在實際盤點時，應視原料水分、粒度、雜質(zhì)等因素慎重選取，也可實測。部分原料參考容重表(單位：噸/立方米)品名容重品名容重骨粉粒狀飼料玉米0.75粉狀飼料玉米粉玉米蛋白粉細鹽魚粉石粉液體蛋氨酸1.26麩皮油脂豆粕菜籽粕0.56棉籽粕葵花粕玉米胚芽粕啤酒粕4.6原料庫勞務工管理原料庫勞務工管理依據(jù)《勞務工作業(yè)程序》執(zhí)行。4.7原料庫環(huán)境愛護原料庫保持不漏、不滲、通風良好和地面干燥；地面若未做防潮處理，袋裝原料應接受墊板與地面隔離；倉庫應設(shè)置必要的防鼠板和防鳥網(wǎng)；配備必要的消防措施；外剁場地四周保持清潔；固定的外垛場地應高出地平面確定距離，便于通風和排出地面積水。5生產(chǎn)過程作業(yè)程序5.1總則目的為使本公司在生產(chǎn)過程作業(yè)上有章可循，以確?！案咂焚|(zhì)、高產(chǎn)能、高效率、低損耗、文明生產(chǎn)”的實現(xiàn)，發(fā)揮工作人員之績效，特制定本方法。范圍原料由倉庫之后的制造過程至包裝入庫的各項作業(yè)，均依本方法的規(guī)定辦理。5.2生產(chǎn)工藝產(chǎn)品標準⑴各種產(chǎn)品標準由技術(shù)部提出并發(fā)放至生產(chǎn)部。生產(chǎn)部內(nèi)勤負責接收、登記、保管，經(jīng)經(jīng)理確認后，將每份標準的復制件發(fā)放至中控室或經(jīng)理認為須要的部門或人員運用。⑵生產(chǎn)科制訂生產(chǎn)支配時，應對列入支配的每一品種飼料確認其產(chǎn)品標準的存在，中控員與相關(guān)生產(chǎn)崗位人員應明確、理解并應用各生產(chǎn)配方所適用的產(chǎn)品標準。如有疑問，應向技術(shù)部門或人員索取或查詢。⑶當產(chǎn)品標準被修訂或更新時，生產(chǎn)部內(nèi)勤負責對現(xiàn)場或運用部門運用的版本進行更換，須收回或銷毀失效版本。生產(chǎn)配方⑴技術(shù)部負責制定公司全部配方（預混料、協(xié)作料及濃縮料），并擁有對配方的說明權(quán)；⑵預混料生產(chǎn)配方由技術(shù)部干脆傳遞至生產(chǎn)主任，生產(chǎn)主任按配方組織生產(chǎn)；⑶協(xié)作料及濃縮料生產(chǎn)配方由技術(shù)部通過品管部傳遞至中控室，中控員負責輸入電腦，每次生產(chǎn)前核對配方日期、內(nèi)容與原配方的一樣性及配方與所生產(chǎn)料號的一樣性；⑷未經(jīng)技術(shù)部授權(quán)，生產(chǎn)人員不得對配方進行任何更改，但可依據(jù)駕馭的生產(chǎn)實際狀況，通過品管部對運用的配方提出看法或建議。⑸全部接觸生產(chǎn)配方的人員，應做出保密承諾，嚴禁對外公布；未經(jīng)公司總經(jīng)理特殊批準，任何配方不得帶出公司。生產(chǎn)工藝⑴生產(chǎn)工藝的編制生產(chǎn)部經(jīng)理組織生產(chǎn)部人員編制生產(chǎn)工藝，同時，要求品管部參與；編制生產(chǎn)工藝時，編制人員應親臨現(xiàn)場，親自試驗或視察，與操作人員共同研討，并確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準，不斷修改工藝直到適合產(chǎn)品質(zhì)量標準與實際操作為止。⑵工藝流程的修改以所生產(chǎn)產(chǎn)品對工藝的要求為準。⑶主要工藝參數(shù)A粉碎工藝參數(shù)篩片規(guī)格、錘篩間隙、進風口開度、粉碎機滿負荷電流范圍、監(jiān)測項目等；蛋雞協(xié)作粉狀料運用篩片規(guī)格為6.0*6.0和10*10。B混合工藝參數(shù)混合時間、混合勻稱度、混合機最大工作電流、液體添加參數(shù)、監(jiān)測項目等；C制粒工藝參數(shù)環(huán)模規(guī)格（大小及壓縮比）、環(huán)輥間隙、蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)溫度、喂料與主機工作電流限制、冷卻溫度與時間、破裂輥選擇、分級篩規(guī)格、監(jiān)測項目等；E水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝參數(shù)粉碎工藝接受二次粉碎工藝、制粒工藝參數(shù)與上相同；F包裝工藝參數(shù)包裝規(guī)格、特殊要求等；G其它工藝參數(shù)針對產(chǎn)品標準或銷售要求的一些特殊生產(chǎn)要求；H工藝參數(shù)匯總粉碎限制標準表原料名稱飼料類別篩片規(guī)格（mm）主機電流（A）進料速度（Hz）玉米/粕類蛋雞粉料/精料6*10+6*10180--25018--30魚料半成品魚料1.0+1.5100--1805--18玉米/粕類禽料3.0+3.0150--2008--25其他飼料2.0+2.0130--2006--20要求：1、錘片磨損超過1/3時須到向，兩邊超過1/2時須更換，篩片磨損倒角時須翻面/更換；2、篩片孔徑比環(huán)模的孔徑小1mm，；3、魚料（除大魚料外）接受二次粉碎工藝，即：先運用φ3.0mm的粉碎篩片進行粉碎，經(jīng)過配料/混合后，再運用φ1.0或φ2.0的粉碎篩片進行粉碎，最終進行配料/混合至半成品。制粒限制標準表品種調(diào)質(zhì)溫度（℃）蒸汽壓力（KG）環(huán)模規(guī)格（mm）主機電流（A）顆粒規(guī)格（mm）篩網(wǎng)規(guī)格（目）成品含粉率≤%小雞料80--852.04.580--1205（破裂料）12*6中層16目篩下物15中雞料80--852.04.580--1204--612*2中層14目篩下物8大雞料80--852.04.580--1204--612*2中層8目篩下物8小鴨料80--852.54.580--1205（破裂料）12*6中層16目篩下物15中鴨料80--852.52.080--120412*2中層14目篩下物8大鴨料80--852.54.580--1204--612*2中層8目篩下物8仔鵪鶉料80--852.04.580--1205（破裂料）12*6中層16目篩下物15鵪鶉料80--852.02.080--120412*2中層14目篩下物8仔豬料65--751.82.580--1204--712*2中層12目篩下物8中豬料80--851.84.080--1205--812*2中層8目篩下物8大豬料80--851.84.080--1206--912*2中層8目篩下物8小魚料90--952.53.070--1004（破裂料）12*6中層16目篩下物4中魚料90--952.52.070--1003--512*2中層12目篩下物2大魚料90--952.53.070--1004--612*2中層8目篩下物2草魚料90--952.54.570--1006--812*2中層8目篩下物2回魚料90--952.54.570--1008--1012*2中層8目篩下物2I高/低壓溫運用范圍a、概念壓力在2公斤力/平方厘米以上，稱為高壓溫；壓力在2公斤力/平方厘米以下，稱為低壓溫。b、來料潮濕，纖維多（如牛奶料、鴨料），用高壓溫。c、來料干燥，纖維少，用低壓溫。⑷生產(chǎn)工藝的執(zhí)行A由生產(chǎn)部經(jīng)理批準，必要時還應組織鑒定并做好鑒定記錄，鑒定應以應用生產(chǎn)工藝后獲得的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)；B生產(chǎn)工藝可實行多種形式下達，如工藝、標準、參數(shù)表或具有確定項目與標準規(guī)定的記錄表等；C批準后生產(chǎn)工藝文件由生產(chǎn)部負責下發(fā)，生產(chǎn)科收到文件后組織有關(guān)人員學習并執(zhí)行。工藝編制人員負責在工藝起先執(zhí)行后一個月、一個季度、半年及一年后進行追蹤，將結(jié)果書面報告生產(chǎn)部經(jīng)理；D對工藝在實際執(zhí)行過程中存在的問題或因產(chǎn)品標準或銷售要求改變引起的問題，由生產(chǎn)部經(jīng)理組織評估，經(jīng)過必要修改后下發(fā)，失效的工藝文件交生產(chǎn)部處置。E生產(chǎn)部應與銷售部門、品管部門保持常常性的溝通，就產(chǎn)品標準、生產(chǎn)配方或生產(chǎn)工藝出現(xiàn)的問題進行探討，以保持產(chǎn)品的先進與生產(chǎn)工藝的先進，確保產(chǎn)品與生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。F其它要求由品管部提出的有關(guān)生產(chǎn)工藝限制的要求也應予以遵守。5.3生產(chǎn)支配周生產(chǎn)支配⑴每周五前，生產(chǎn)內(nèi)勤向公司銷售部索取下周《周銷售支配》交生產(chǎn)經(jīng)理；⑵生產(chǎn)經(jīng)理對其進行批閱后，依據(jù)本周生產(chǎn)狀況及相關(guān)資訊提出制訂周生產(chǎn)支配要求或留意事項，連同周銷售支配交達生產(chǎn)主任；⑶生產(chǎn)主任依據(jù)《周銷售支配》及生產(chǎn)經(jīng)理提出的要求或留意事項，駕馭本周生產(chǎn)完成狀況，并從倉儲科了解成品庫存與原料庫存狀況，據(jù)此編制《周生產(chǎn)支配》；⑷制訂周生產(chǎn)支配時使各品種能保持5--10天的平安數(shù)量為原則來制定生產(chǎn)支配，同時使生產(chǎn)效率達到最佳；⑸由于某些緣由，生產(chǎn)部如預料到不能滿足《周銷售支配》時，生產(chǎn)經(jīng)理或指定人員應與銷售部剛好溝通，取得一樣；⑹《周生產(chǎn)支配》經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理簽批后，于每周一下達給生產(chǎn)科、倉儲科、設(shè)備科，為其打算性工作供應相應參考；其中給生產(chǎn)科一式二份，每周結(jié)束時，由生產(chǎn)科將《周生產(chǎn)支配》完成狀況在其中一份《周生產(chǎn)支配》上注明，交生產(chǎn)內(nèi)勤保存?zhèn)洳椤Ｈ丈a(chǎn)支配⑴每天下午14:00前，生產(chǎn)主任或指定人員依據(jù)《周生產(chǎn)支配》、銷售部銷售變更支配或臨時通知、當日原料、成品庫存以及駕馭的生產(chǎn)設(shè)備、人員等狀況，完成編制次日生產(chǎn)準支配，并將其送達中控員。日生產(chǎn)準支配仍接受《日生產(chǎn)支配》格式，但應在上面標注“準支配”字樣。中控員可依此提前通知打算小料、粉碎料或其它有關(guān)事項，以便次日能準時生產(chǎn)；⑵次日上午8:30前，生產(chǎn)主任再依據(jù)銷售部門的最新通知與前一天生產(chǎn)完成狀況等編制正式的《日生產(chǎn)支配》，該支配一般由生產(chǎn)主任簽批即可，特殊狀況（須要完全脫離周生產(chǎn)支配或須要特殊配置人員或有設(shè)備保證等），《日生產(chǎn)支配》還須要經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理特殊批準。⑶正式的《日生產(chǎn)支配》一式二份應在當天上午08:30前交達當班中控員，中控員依此合理支配本班的生產(chǎn)依次，并將生產(chǎn)品種之料號、數(shù)量填寫在白板上，對篩片或環(huán)模規(guī)格等有特殊要求時或有其它方面特殊要求時，也應在白板上說明；⑷中控員接到日生產(chǎn)支配之后，除了按準支配提前一天做好打算以外，還應做好以下工作：A、中控員將須要打算的原料，電話通知與書面送交原料庫庫管員；B、中控員填寫《小料投料支配單》，小料手投員備妥生產(chǎn)所需預混料及小料添加劑；C、檢查日生產(chǎn)支配所列品號產(chǎn)品的配方輸入是否完成并正確，檢查產(chǎn)品標準是否具備并在現(xiàn)場可獲得；D、計算所需原料用量，確認所需原料是否具備并無異樣，《原料運用依次表》已由品管部下達或核準。如擬運用回機料時，還應確認回機料運用批準手續(xù)是否完成；E、檢查液體輸送與添加設(shè)備和其它輸送與添加設(shè)備以及縫包、料倉、供汽等其它設(shè)施是否處于正常狀態(tài)；F、確認本班人員均已就位；G、按中控室操作規(guī)程指揮每個批次的生產(chǎn)。⑸因?qū)嶋H緣由（如銷售部臨時通知、設(shè)備故障等）須要增加或調(diào)整生產(chǎn)品種或數(shù)量時，應取得生產(chǎn)主任的核準。中控員將調(diào)整過的支配在《日生產(chǎn)支配》和白板上標出，將增加或調(diào)整的品種及數(shù)量以括號括之，以表示其為追加支配或調(diào)整支配。⑹每天每班結(jié)束時，中控員應將實際完成的生產(chǎn)的品種與數(shù)量或特殊說明在其中一份《日生產(chǎn)支配》中注明，交還生產(chǎn)主任，供應其審查并可在次日生產(chǎn)支配中綜合支配。次日，由生產(chǎn)主任在《日生產(chǎn)支配》中完成不合格料數(shù)量的填寫。注明白生產(chǎn)結(jié)果的《日生產(chǎn)支配》每周底交送生產(chǎn)內(nèi)勤保存?zhèn)洳椤Ｉa(chǎn)支配的評估每個月由生產(chǎn)經(jīng)理組織一次對周生產(chǎn)支配與日生產(chǎn)支配制訂與落實狀況的評估，提出存在的問題與改進措施，部署實施改進措施。涉及到銷售、選購 及品管等部門的協(xié)作時，由事實廠經(jīng)理負責與之溝通、協(xié)調(diào)。5.4投料作業(yè)投料員/庫管員依據(jù)中控員下達的《投料日報表》核對品種、數(shù)量組織勞務工做好投料打算。投料員/庫管員依照品管部之《原料運用依次表》指定的貨位（或配方），按就近原則在相應投料口投料。在上述兩項打算好后，投料員/庫管員通知中控員開機，在未開機前，嚴禁將原料投入投料口。對于特殊要求的原料如魚粉、磷酸氫鈣、石粉必需運用輸送路程最短的投料口。投料過程中，投料員/庫管員必需在現(xiàn)場監(jiān)督勞務工對麻袋、編織袋正確拆線，將袋內(nèi)原料傾倒干凈（必需督導勞務工抖袋四次），并防止變質(zhì)原料混入，對投料口麻繩、雜料應剛好清理以保證設(shè)備正常運行。對于非標準包裝應進行檢斤，以限制投入數(shù)量。原料投完后，馬上組織勞務工將投料口及四周清理干凈，通知主控員關(guān)機；若下一原料品種不在該投料口，應用麻袋蓋好該投料口。監(jiān)督勞務工將包裝物、架板堆碼至指定地點，照實填寫《投料日報表》。將變質(zhì)原料收集（或包裝），經(jīng)品管人員確認后，填寫《廢舊物質(zhì)處置單》交生產(chǎn)內(nèi)勤。5.5粉碎作業(yè)開機打算⑴打開粉碎機，檢查篩板篩網(wǎng)、錘片等磨損狀況，并依據(jù)配方要求或檢查結(jié)果須要，更換對應孔徑規(guī)格的篩網(wǎng)。打開粉碎機前須確保已按《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》將粉碎開關(guān)上鎖并掛上“禁止啟動”牌和粉碎機停止開關(guān)已按下；⑵若錘片打擊端磨損超過50%，應換新錘片或?qū)㈠N片換向運用。開機⑴調(diào)整粉碎工段的安排器，使其轉(zhuǎn)至的相應配料倉；⑵依次開啟粉碎工段之：除塵器，提升機，粉碎機下面的絞龍，粉碎主電機；⑶打開待粉碎料的料倉閥門，讓待粉碎料進入緩沖倉；⑷啟動喂料器，依據(jù)不同原料，漸漸增大喂料頻率，使粉碎機電機電流達到額定值，粉碎過程中親密留意電流的改變，隨時調(diào)整喂料頻率；⑸粉碎運作正常后5分鐘內(nèi)，抽取樣品以檢查粉碎效果。停機⑴粉碎結(jié)束或調(diào)換品種時，應先關(guān)上閥門，待緩沖倉中原料粉碎完畢才能停車或調(diào)換品種；⑵更換篩片或粉碎機倒向時，在停機后10分鐘左右更換,并掛“禁止啟動”標示牌。⑶停機時，設(shè)備的操作依次與開機依次相反。記錄對每種原料的粉碎過程，中控員應細致填報《粉碎日報告》。5.6中控室作業(yè)打算工作.1查看下列生產(chǎn)支配、報表及記錄，做好相應地打算工作。⑴查看交接班記錄，了解上一班次生產(chǎn)狀況；⑵分析《日生產(chǎn)支配》，通過《原料庫存日報表》、《成品庫存日報表》及《倉存日報告》駕馭原料與成品庫存狀況，結(jié)合考慮設(shè)備、人員狀況，合理支配生產(chǎn)依次。在中控室白板支配上顯示日生產(chǎn)支配包括標明生產(chǎn)序次；⑶查看品管部下達的《原料運用依次表》，親自或請生產(chǎn)主任對擬運用的原料進行外觀質(zhì)量進行巡察或抽樣檢查。若發(fā)覺異樣，應剛好通知品管部，取得其確認合格后方可運用。.2查看配方，在電腦系統(tǒng)中核對配方的正確性。.3按生產(chǎn)支配與配方，算出原料用量及小料（預混料、添加劑等）用量。⑴審查《倉存日報告》后，出具《投料日報表》，供應應投料員（庫管員）進行原料投料打算及投料。⑵出具《小料投料支配單》，供應應小料手投員，小料手投員據(jù)此前往預混料車間領(lǐng)料、并做好投料打算。.4按生產(chǎn)支配，分別通知并督導各相關(guān)崗位做好生產(chǎn)前打算事項，要求各相關(guān)崗位檢查設(shè)備狀況是否完好并報告存在的問題，對影響正常生產(chǎn)的問題應剛好處理或報告生產(chǎn)主任、經(jīng)理幫助解決。⑴通知鍋爐工打算供汽；⑵通知制粒工生產(chǎn)品種、數(shù)量、倉號，打算制粒；⑶通知巡倉員所投原料名稱及倉號，支配其查倉、報告并進行必要的調(diào)整；⑷通知打包房生產(chǎn)品種、數(shù)量、倉號，打算編織袋，標簽，組織勞務工打算打包。.5按依次打開各設(shè)備開關(guān)，夏季開空調(diào)，冬季進行液體添加劑加熱。投料.1按支配生產(chǎn)所需和粉碎機實力，合理支配投料依次及重量。.2開啟指定投料除塵系統(tǒng)，給投料員/庫管員投料信號，開啟相應安排器，轉(zhuǎn)至所需進料倉，依次由后向前開啟連鎖設(shè)備：清理機、提升機、刮板機、氣門等設(shè)備，起先投料。.3檢查投料系統(tǒng)各處指示是否正常，如遇設(shè)備故障或其它信號，應馬上停止投料除塵系統(tǒng)，使原料庫停止投料。.4通知巡倉員看倉、取樣，確保所投原料無誤，入倉正確。.5接到投料員/庫管員通知，一種料投完后，先關(guān)閉投料風機接著拉空。.6通知巡倉員查看進料倉，等巡倉員告知不下料之后，轉(zhuǎn)安排器至下一個所需進料倉。粉碎5.6.3.1通知鉗工更換所需規(guī)格的粉碎機之篩片，更換篩片之作業(yè)須符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定。.2檢查粉碎系統(tǒng)各處指示，顯示是否正常。.3通知巡倉員對閥門位置進行確認并檢查粉碎線路。.4得到巡倉員答復之后，通知巡倉員所要粉碎原料的品種及目的倉號。.5先開啟除塵風機，之后啟動粉碎主機，同時留意避開與制粒機同時啟動，啟動完成后，檢查安排器是否對準所要進料的目的倉，依次依據(jù)連鎖依次啟動各項設(shè)備。.6打開相應的待粉碎倉門，開動喂料器，在不堵機，不超載的前提下，盡量開大喂料器，以提高效率。.7隨時監(jiān)控粉碎機等相關(guān)設(shè)備的電流改變狀況及系統(tǒng)各處指示是否異樣。.8通知巡倉員剛好取樣視察，檢查粉碎效果。.9假如粉碎粒度不合格應剛好停機檢查設(shè)備，確保粉碎粒度合格。.10督促巡倉員隨時估算并查倉計算耗量，保證生產(chǎn)中的原料不中斷。.11限制合理空轉(zhuǎn)時間，節(jié)約能耗。.12據(jù)實填寫粉碎報表。配料/混合.1確認混合系統(tǒng)正常，將電腦系統(tǒng)置于自動限制狀態(tài)。.2查看所配料的配方狀況，依據(jù)巡倉員的《倉存日報告》，再次確認原料的存儲狀況是否正確。.3通知巡倉員將要配料的料號、批數(shù)，所要進的倉號。.4依據(jù)連鎖依次，由后向前啟動設(shè)備，轉(zhuǎn)動混合安排器，對準要進的料倉。.5電腦配料起先，隨時留意視察各秤下料狀況及各種報警信號，剛好查看報警緣由，并解決之；留意手投口、秤、混合機的開關(guān)門及混合機電流表是否正常。.6核查小料手投員在投料前送來的預混料、添加劑等小料，確認正確無誤后，以手投信號方式，指揮手投料的投放。.7當每一種料第一批起先下料時，剛好通知巡倉員起先取樣。.8完成一種產(chǎn)品的配料后，將小料手投處該批單椐全部收回，并核對該批料號、時間、數(shù)量，同時將混合機放空。.9確認混合機緩沖斗已空，再進行下一種料的混合。.10配料/混合過程中假如有異樣狀況，如配料/混合速度較慢、機械故障等，要剛好通知巡倉員，以便剛好取樣視察，發(fā)覺問題。.11在配料過程中，留意打印機工作狀況，配料秤是否下凈及液體是否剛好下完，各處顯示是否正常。.12對每種料的混合應作好記錄，并據(jù)實填寫《混合日報表》。液體添加.1每天檢查日用液體罐內(nèi)的存量狀況，保持罐內(nèi)的平安存量，若不足，應剛好補充，但不能溢出來。.2液體添加必需干凈，生產(chǎn)結(jié)束后，剛好關(guān)閉液體泵電源開關(guān)。.3液體添加系統(tǒng)保持清潔無油污。.4須要時，對液體進行加熱。.5其它要求參見液體添加設(shè)備運用說明。倒倉.1確定配料系統(tǒng)已拉空干凈。.2啟動特定閥門，將安排器對準目標倉料，依據(jù)連鎖依次依次開啟混合系統(tǒng)輸送設(shè)備，打開主秤門、混合機門。.3將手動指示對準要倒料的料倉，開動下料絞龍。.4通知巡倉員查看下料的倉是否正常并檢查放料倉。.5待巡倉員回話，放料倉已空后，停止絞龍，關(guān)閉主秤門。.6開動一次混合機，然后停住，關(guān)閉混合機門，等待拉空。.7中控員確認混合機緩沖斗拉空后，通知巡倉員核查。.8巡倉員回話不下料之后，關(guān)閉全部機器，扳回閥門，倒倉結(jié)束。提升機操作.1開機前⑴要求鉗工除去磁鐵上的金屬雜質(zhì)；⑵確保后道工序設(shè)備運行正常；⑶檢查畚斗是否有松動或脫落，畚斗是否帶有損壞、缺陷或跑偏及松緊等狀況；⑷確保傳動件正常，潤滑油位正常。.2開機⑴上述檢查無誤后，中控員方可開機；⑵運行過程中，遇塞斗或開啟開關(guān)自跳后，嚴禁強行開機，經(jīng)查明緣由解除故障后，再次開機；⑶轉(zhuǎn)速開機停轉(zhuǎn)報警時，應停機解除故障。.3停機及維護⑴確認提升機內(nèi)無料后停機；⑵修理工在清理、修理提升機時，務必與中控室聯(lián)系好，中控員未得到修理工的通知，嚴禁開車，其清理、修理過程應符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定；⑶動用明火時，需符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》要求。結(jié)束生產(chǎn).1將配料秤歸零，關(guān)閉全部機器設(shè)備，關(guān)閉中控電源。.2做好交接班記錄，并交待維持科須要檢修的設(shè)備項目。.3通知值班電工關(guān)閉車間全部相關(guān)電源。.4通知相關(guān)崗位，檢查清理現(xiàn)場，做好下班打算。其它要求.1在整個工作過程中，應留意節(jié)約能源，盡量避開機器空轉(zhuǎn)。.2統(tǒng)籌支配生產(chǎn)，合理支配生產(chǎn)品種的次序，削減換環(huán)模、篩片的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。駕馭日生產(chǎn)支配實施狀況，包括混合產(chǎn)量及不合格料數(shù)量，每天向生產(chǎn)科反饋日生產(chǎn)支配實施結(jié)果。.3細致做好《粉碎日報告》、《混合日報告》等運行記錄與報表。平常應打印出原料日耗量，月底打印原料月耗量，再分類整理。.4正確處理檢查各種報警，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對重大問題剛好向上級匯報。.5維護與保持電腦配料系統(tǒng)正常工作，剛好輸入系統(tǒng)所須要的數(shù)據(jù)或信息。.6對巡倉員送來的樣品進行檢查，并組織對調(diào)質(zhì)水分、PDI、含粉率進行測試，管理中控室內(nèi)存放的原料樣品與檢測器具。5.7制粒作業(yè)打算工作.1制粒員查看日生產(chǎn)支配，明確所生產(chǎn)的產(chǎn)品代號、數(shù)量、待制粒倉、成品倉、環(huán)模規(guī)格與顆粒質(zhì)量要求，進行相應的檢查與打算。.2查看交接班記錄，了解上一班所生產(chǎn)產(chǎn)品代號、數(shù)量、待制粒倉、成品倉。.3開機前打開制粒機門，檢查機器內(nèi)部是否清理干凈、環(huán)摸螺絲是否緊固、溫度傳感桿是否干凈、環(huán)摸內(nèi)外喂料板是否磨損與緊固，調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至合適，關(guān)好機門。.4清理磁選器，將清下的物料放入垃圾袋中。.5排空冷卻機并清理冷卻機下部緩沖斗的篩網(wǎng)。.6通過《倉存日報告》與中控員核實所生產(chǎn)料號、批數(shù)、半成品和成品所在倉，確認其是否正確。.7打開制粒機油泵開關(guān)。.8通知鍋爐房送蒸汽，檢查蒸汽壓力表及蒸汽管道是否正常運作，將分汽缸及管道中凝聚水排空。制粒.1依據(jù)連鎖依次依次開啟氣鎖、風機、分級篩、提升機、刮板機、破裂機、冷卻機風機、冷卻機、關(guān)風喂料機，系統(tǒng)各處指示應正常。.2蒸汽氣壓力達到要求后，打開分汽缸閥門，關(guān)閉排水閥，啟動制粒機主電機（此時須留意不行與粉碎機同時啟動）然后調(diào)整制粒機切刀至合適長度，啟動調(diào)質(zhì)器，開啟喂料器，拉開指定待制粒倉門，緩緩開啟蒸汽閥門，留意制粒機電流表。.3先扳動下料擋板，將起先所下部分料頭掏出，看到下料正常后，再扳回擋板，料進入冷卻機。.4逐步增加喂料器速度及蒸汽，并檢查電流負荷是否在正常位置。.5將冷卻機打在自動位置上，確認中控室把三通閥打在過分級篩位置，依據(jù)飼料規(guī)格將分級篩下各閥打在相應位置，查看各閥門是否正常。.6等冷卻機自動正常下料后，依據(jù)料的規(guī)格調(diào)整破裂輥的間距，通知巡倉員馬上取樣品，依據(jù)標準查看對比過篩后的樣品是否合格，合格后方可接著生產(chǎn)；假如不合格，須要重新調(diào)整至合格，在調(diào)整中要讓巡倉員不斷取樣視察。.7在生產(chǎn)過程中隨時留意制粒機馬達聲音、振動及電流表指示是否正常，溫度是否達到規(guī)定溫度，逐步把效率開到最志向狀態(tài)；正常制粒工作中視察回料管，檢查篩網(wǎng)是否破漏；發(fā)覺問題剛好通知中控員，剛好關(guān)閉待制粒倉門。.8依據(jù)規(guī)定，要求制粒機每運行3小時加一次潤滑油，進行一次壓輥注油，作好《制粒機維護支配表》。.9在制粒過程中，制粒工對巡倉員所取的每批樣品進行檢查并在制粒機處親自取樣視察，完成水分、PDI及含粉率檢查，對發(fā)覺的問題要進行分析并剛好調(diào)整。.10在制粒過程中對每一種料號都要在《制粒日報表》上照實填寫噸數(shù)、溫度、生產(chǎn)時間、停機代號、蒸汽壓力等。.11生產(chǎn)結(jié)束后，清理磁選器及制粒機內(nèi)部粘料。制粒機維護支配表序號部件維護內(nèi)容周期1磁鐵清理隨時2溫度計清理隨時3壓輥檢查調(diào)整隨時潤滑每4小時4環(huán)模檢查夾雜金屬隨時檢查吊索1周5齒輪箱檢查油位隨時換油6月清洗內(nèi)部6月清理磁鐵6月6油壓表檢查隨時7主軸承潤滑隨時8喂料器傳動裝置檢查油位1周9導向板及刮料板檢查1周10蒸汽管道和集汽箱清理1周11喂料器和調(diào)制器軸承加注黃油1周12全部設(shè)備檢查張緊和磨損1周13全部傳動帶檢查張緊和磨損1月14破裂機軸承潤滑1月15全部設(shè)備是否漏油1月檢修1月16剪刀平安銷限位開關(guān)檢查1月17油壓平安開關(guān)檢查1月18調(diào)制器槳葉檢查磨損6月19制粒機聯(lián)軸器重新安裝6月卸環(huán)模時需檢查的內(nèi)容序號部件維護內(nèi)容1導管軸檢查磨損2環(huán)模夾檢查3環(huán)模傳動鍵檢查磨損4滾輪軸襯套檢查5進給錐輪的裂紋和長方形孔檢查6套管檢查磨損冷卻.1開機程序A依據(jù)連鎖依次由后向前開啟冷卻系統(tǒng)；B依據(jù)料溫與室溫的溫差，調(diào)整流量大??；C如發(fā)覺風管處有粉塵時，應剛好通知中控室，按依次關(guān)閉各設(shè)備，清理剎克龍。.2關(guān)機程序依據(jù)連鎖依次從前向后關(guān)閉設(shè)備。.3清理A料制完后，讓冷卻機自動排料完畢，若是破裂料須手動勻稱排料，直至排空，再手動清理排料柵；若是非破裂料，干脆手動清理排料柵；并通知巡倉員確認料是否排空，以防止混料。B冷卻機內(nèi)壁與風道應每周清理1次。C冷卻機運行期間，不允許打開視察門進入內(nèi)部。D修理工或清理工須要進入冷卻機作業(yè)時，應征得中控員、制粒工同意，作好打算工作，關(guān)閉制粒機、排空冷卻機；依據(jù)《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定，在制粒機、冷卻機各自的操作開關(guān)上掛“禁止合閘”牌，拉下制粒機和冷卻機的空氣開關(guān)并上鎖，且也掛上“禁止合閘”牌；打開視察門，進入冷卻機進行作業(yè)；作業(yè)完畢，清點所攜帶物品，防止有物品遺忘在冷卻機內(nèi)，關(guān)閉視察門，通知制粒工、中控員解鎖、取牌。破裂.1在破裂機開機之前，將破裂機指示調(diào)在破裂機位置上，啟動破裂機，調(diào)破裂輥，手動調(diào)整破裂輥間隙至合適為止（閱歷值）。.2依據(jù)料號不同，將分級篩下閥門打在合適位置，隨時留意樣品的含粉量大小和破裂粒度的大小。分級篩.1開機前，依據(jù)飼料品種的顆粒要求，確定是否須要更換篩網(wǎng)，若須要，通知修理工進行更換。5.7.5.2確保后道工序已運轉(zhuǎn)正常后，啟動分級篩。.3由巡倉員送樣給中控員或生產(chǎn)主任，以確定樣品是否合格，若發(fā)覺不合格應剛好停機檢查篩網(wǎng)的規(guī)格是否正確，是否已破損等，并剛好解除故障；同時妥當處理好不合格料的善后事宜，以防混入成品。.4修理分級篩、更換篩網(wǎng)等操作，須符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定。制回粉料.1半成品倉制空以后，通知巡倉員查倉，經(jīng)巡倉員確認后，關(guān)汽閥及小喂料器，將冷卻機打到手動下料位置，在限制料溫的狀況下，盡量縮短排空時間，聽到冷卻機下空后，停止冷卻機下料，開動喂料機及汽閥，將回料制完，最終關(guān)閉喂料器及汽閥，再次讓冷卻機下料，完成回料作業(yè)。.2回粉料后要將中控室內(nèi)分級篩閥門調(diào)在旁通位置下料。.3假如前后生產(chǎn)的兩種料號顏色反差較大，到最終一遍回料后，要敲打回料溜管，以使其干凈，最終用玉米粉或菜粕進行洗倉。換倉.1當制同一種料時，在制粒過程中成品倉滿報警后，喂料器跳閘，須要換成品倉，要快速關(guān)閉蒸汽閥，停止冷卻機下料。.2制粒工通知中控室，或可以干脆轉(zhuǎn)至中控員指定的下一個成品倉，解除報警。5.7.7.3重新啟動喂料器和蒸汽閥門，使制粒機進入正常工作狀態(tài)。停機.1將環(huán)模用油料清洗干凈，以便再次開機；制粒機內(nèi)部也要清理干凈。.2按連鎖依次從前向后關(guān)機。.3機器全部關(guān)閉，通知鍋爐房停汽，關(guān)閉分汽缸閥門，打開排水閥。.4將工具收齊放入工具箱，打掃衛(wèi)生。.5細致做好交接班記錄及《制粒日報表》。5.8小料手投作業(yè)領(lǐng)用⑴小料是指從預混料車間生產(chǎn)的不須要重新計量的包含各種添加物質(zhì)的產(chǎn)品；⑵手投員依據(jù)中控員開據(jù)的《投料日報表》，前往預混料車間領(lǐng)取包裝好的小料；⑶該小料由手投員和預混料工人共同搬運至車間二樓手投處。投料⑴手投員依據(jù)投料指示投入小料，并按下“綠色認可按鈕”，待卸料干凈后，按下“完成按鈕”； ⑵須要投入上樓料時，方法同上，上樓料是指生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的頭尾包或其他須要回制的半成品或成品。清理⑴投料后將包裝袋整理好，并返至指定地點；⑵隨時保持工作區(qū)域的衛(wèi)生。其他協(xié)作中控員支配的其他事項。5.9巡倉作業(yè)打算工作⑴上班后首先查看交接班記錄與上一班的《倉存日報告》，明確原料投放、粉碎、混合、制粒等系統(tǒng)的下料狀況，取樣數(shù)量及設(shè)備的運行狀況。⑵接受中控員指令，隨時打算完成看倉、取樣、看樣、送樣或報告任務。投料過程中的看倉取樣⑴依據(jù)中控員下達的原料品種、下料倉號及起先投料指令后，查看原料的顏色、氣味等是否正常；下料倉是否正確；下料倉安排器相鄰倉是否漏料，如有異樣狀況，應馬上通知中控停機，并做好記錄。⑵在投料過程中，應隨時對下料狀況進行視察，并對該系統(tǒng)進行時設(shè)備出現(xiàn)的異樣狀況進行視察并報告。⑶在中控員通知某種原料投料結(jié)束后，查看溜管及目的倉，在溜管不下料及倉未堵滿的狀況下，通知中控下料結(jié)束，方可進行下一品種原料的投放工作。⑷每個品種原料每次投料后由巡倉員取樣一袋，經(jīng)巡倉員檢查無誤后，剛好送至中控室，供應中控員進行外觀質(zhì)量檢查，生產(chǎn)科長每天進行抽查。原料粉碎過程中的看倉取樣⑴起先粉碎目的倉某種原料的吩咐后，查看目的倉下料是否正常，原料品種、粒度是否正常，并查看粉碎回路中各溜管、手（氣）動閥門及相鄰倉是否漏料，如有異樣，應馬上通知中控停機。⑵視察粉碎后原料時，應剛好查看該原料是否有大顆粒不合格料混雜其中，并馬上取樣視察，通知中控樣品是否正常，以確定是否須要停機整理。⑶粉碎過程中應隨時視察原料粉碎狀況，并對粉碎過程中出現(xiàn)的設(shè)備異樣聲響及下料異樣狀況剛好報中控。⑷當中控通知某待粉碎倉空，或某目的粉碎料倉已滿需換料換倉時，應查明該待粉碎倉是否的確已空；只有在目的溜管不再下料，且該溜管未堵，方可通知中控換倉，打算下一種原料的粉碎。⑸每個品種原料每次粉碎后由巡倉員取樣一袋，檢查無誤后，剛好送至中控室，供應中控員進行粉碎效果檢查，生產(chǎn)科長每天進行抽查。混合過程中的看倉取樣⑴查清、確認目的待制粒倉或成品倉是否為空倉，并報中控查倉結(jié)果。⑵中控下達配料的通知后，應明確所配料的料號、批次、目的倉，并作好記錄。⑶中控員通知倉項員所配品種料下料后，應快速到達目的倉取樣口，視察確認下料是否正確。對樣品外觀、粒度、氣味等進行視察、比較，如有異樣，應馬上通知中控員停機并查明原由。在精料樣品中若發(fā)覺有顆粒成品料或玉米粒等狀況也應馬上通知中控員停機并查明緣由。⑷假如飼料通過飼料清理機，應每3批左右查看并清理一次，假如該品種飼料中原料雜質(zhì)較多，應增加清理次數(shù)。⑸如一種飼料配料結(jié)束或目的倉滿需換倉時，巡倉員應依據(jù)中控通知，在確認目的倉未堵且不再下料時，方可停機或轉(zhuǎn)倉配料。⑹每個品種飼料每批混合后由巡倉員取樣二袋，檢查無誤后，送至總控室，其中一袋供應總控員進行混合效果檢查，生產(chǎn)科長每天進行抽查。另一袋每天集中送品管部門檢查、化驗。制粒過程中的看倉取樣⑴依據(jù)中控要求，查明目的成品倉是否為空倉并報告查倉結(jié)果。⑵依據(jù)中控下達的指令，明確顆粒料的品種、批數(shù)、目的倉，作好相應記錄。⑶在得到制粒起先通知后，應查看目的成品倉在正常下料前是否有下料情況，下料是否為熱料，如有，應馬上通知中控或制粒員進行處理。⑷每個料號飼料每批制粒后由巡倉員在分級篩后取成品樣一袋，初步檢查無誤后，剛好送總控室，供應制粒工或總控員進行制粒質(zhì)量檢查。生產(chǎn)科長應不定期進行抽查。A對所取樣品，應對其顆粒度、色澤、長度、粉含量、硬度等方面進行初步視察確認，并細致視察成品中有無黑粒存在，如有應馬上通知中控及制粒工。B如所取樣品與標準差異過大或有其它異樣，應馬上通知中控及制粒員，并再多取樣品視察并送樣至制粒處。待制粒員調(diào)整后，顆粒正常時，通知中控建議轉(zhuǎn)成品倉以保證品質(zhì)。C制粒工還應在冷卻器前與冷卻器后或破裂機后處檢查外觀質(zhì)量，還應留意視察回粉狀況，剛好調(diào)整制粒參數(shù)。⑸在制粒過程中應常常檢查制粒分級篩及其軟連接，還應留意視察分級篩回料管A如有異樣聲音或軟連接破損漏料，應馬上通知中控和制粒進行相應處理。B在制粒過程中應，如回料管參有粒料時，應通知制粒員查明緣由。⑹當某品種料制粒結(jié)束時，應確認待制粒倉確已成空且不粘料，假如粘料，應通知制粒員敲倉，確保待制粒料全部制完。只有確認到目的成品倉未堵且溜管不再下料后，方可通知制粒員轉(zhuǎn)倉進行下一料號生產(chǎn)。5.9.6⑴每個成品由打包限制員在打包處取樣二袋、其中一袋每天集中送品管部門檢查、化驗。另一袋由打包限制員進行外觀檢查，發(fā)覺異樣，剛好報告中控員、生產(chǎn)科特長理。⑵抽樣方法及檢查標準抽樣方法及檢查標準物料品種巡桶取樣時間檢查內(nèi)容取樣點抽樣方法進倉原料進料后5分鐘以內(nèi),進料中每30分鐘1次顏色、氣味、有無竄倉巡桶取樣視察口/料倉用取樣器在指定的取樣點采樣裝入塑料袋中，并放樣品標簽；采樣重量為克混合料每批抽樣2袋，下料過程進行?；旌蛣蚍Q度、粗細度、氣味、顏色。入成品倉前正在粉碎的原料進倉5分鐘以內(nèi)檢查一次，每30分鐘檢查1次。顏色、氣味、粉碎粒度，有無竄倉。取樣視察口/料倉顆粒料進倉前檢查可否入倉，爾后每30分鐘檢查1次。含粉率、色澤、長度、溫度、整