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文檔簡介

氯化鈀溶液產業(yè)發(fā)展工作建議

加強標準化體系建設,強化標準實施,夯實標準化發(fā)展基礎,增強標準化服務能力;強化計量、標準、認證、檢驗檢測等標準質量品牌工程。開展重大裝備國內外制造水平的對比,制定并推進重大裝備標準化工作。要重視產品規(guī)格的系列化和標準化,降低投資。加強國家標準建設,積極開展制造業(yè)先進標準試點示范,促進科技成果轉化為標準,完善提升標準體系,培育打造國家品牌發(fā)展模式。突出國家質量獎示范帶動作用,推動行業(yè)骨干企業(yè)成為國際標準制修訂的主要參與者和實施主體,培育一批達到國際先進水平的國家標準。乙烯技術,成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質原料,又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質原料,還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復雜原料的百萬噸級乙烯成套技術,使我國率先成為全面掌握復雜原料乙烯成套技術的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用技術、甲醇制取低碳烯烴(DMTO)工藝技術等一批共性關鍵技術并進行推廣應用。完全國產化百萬噸級乙烯成套技術,達到世界先進水平。具備采用自主技術設計、建設百萬噸乙烯裝置的能力,并實現(xiàn)了催化劑、工藝技術和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術,建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置,總體處于世界領先水平。研制的國內首臺大型環(huán)氧乙烷反應器,達到世界先進水平,在揚子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項目開車成功,目前已在10多家企業(yè)推廣使用,創(chuàng)造產值10多億元。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況(一)貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學工業(yè)中的化學反應絕大多數(shù)是通過催化反應實現(xiàn)的。因此,催化材料是催化反應的心臟和基礎,其效能決定了一個工業(yè)生產過程能否實現(xiàn)以及過程的經濟指標是否先進。當今,是否掌握先進的催化材料生產技術是現(xiàn)代化學工業(yè)有無競爭力的重要標志之一。從全球來看,進入21世紀后,催化技術的進步和創(chuàng)新與環(huán)境科學、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經濟支柱產業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密,并對該等工業(yè)領域的發(fā)展和經濟效益的提高發(fā)揮著至關重要的作用。發(fā)達國家國民經濟總產值的20%-30%直接來自于催化技術。作為當今重要的高新技術和綠色環(huán)保技術之一,催化技術可以產生巨大的經濟效益和社會效益,在眾多國民經濟的重要和新興領域展現(xiàn)著蓬勃的生機和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產業(yè)化的生產工藝復雜、技術難度高,涉及材料學、結構化學、有機化學、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術領域,具有多學科、相互滲透、交叉應用的特點,并且在由實驗室試驗到工業(yè)化放大生產中,由于存在顯著的放大效應,要實現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?;a,不可避免地需要自主研發(fā)設計專有設備以及解決工業(yè)化生產涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術難題。國外貴金屬催化材料的研究和產業(yè)化起步早、基礎好,莊信萬豐、巴斯夫等國際領先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產品種類繁多、性能優(yōu)良、應用范圍廣,并且實施嚴格的技術封鎖,憑借雄厚的技術實力和強大的綜合競爭能力,幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術的研發(fā)起步較晚,主要研究從上世紀80、90年代開始。在2000年之前,國內貴金屬催化材料基本依靠進口,目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來,我國經濟結構調整進程逐步深化,對關鍵領域自主知識產權日益重視,下游需求量快速增加且前景廣闊,已經涌現(xiàn)出一批具有較強科研和生產能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內優(yōu)秀企業(yè)的產品已經逐步得到市場認可,貴金屬催化材料國產化進程逐漸加快。在未來較長一段時間內,貴金屬催化材料的國產化進程進一步推進將成為我國貴金屬催化材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。隨著催化材料的國產化市場占有率不斷提升,國產催化材料廠商具有廣闊的發(fā)展空間。(二)貴金屬催化材料行業(yè)市場情況貴金屬催化材料的活性組分主要為鉑族金屬,貴金屬催化材料亦是鉑族金屬最主要的應用領域。全球鉑族金屬市場規(guī)模、結構、下游應用情況:放大效應是指:物質的化學轉化伴隨著質量、熱量和動量的傳遞發(fā)生,這些過程與規(guī)模有關,即它們在小規(guī)模時的行為與大規(guī)模時的行為是不相同的,其間涉及復雜的物理、化學變化,影響因素多,過程設備放大不僅有量的變化,有時也引起質的變化。設備大型化后,過程設備溫度場、濃度場、速度場、壓力場將隨之發(fā)生變化,過程設備的溫度、壓力等操作條件也將發(fā)生變化。2015年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為951.32億元,至2021年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為3,519.55億元,年均復合增長率約為24.36%。鉑族金屬主要包括鉑、鈀、銠、釕、銥五種金屬,其中鈀、銠、鉑占據(jù)了絕大部分市場規(guī)模,釕、銥的市場規(guī)模占比極??;2021年鈀金市場規(guī)模占比約44.76%,銠金市場規(guī)模占比約39.34%,鉑金市場規(guī)模占比約12.56%。按需求量計算,2015年全球鉑族金屬需求量規(guī)模為616.70噸,至2019年全球鉑族金屬需求量規(guī)模達到694.10噸。受新冠肺炎疫情影響,汽車和首飾的消費需求受到影響,2020年全球鉑族金屬的需求量規(guī)模有所下降,降至605.00噸。2021年,鉑族金屬市場需求受全球供應鏈中斷的沖擊,尤其是受汽車行業(yè)芯片短缺以及投資需求降低影響,當年全球鉑族金屬的需求規(guī)模較上年有所下降,降至595.10噸。2021年鈀金需求量規(guī)模占比約52.78%,鉑金需求量規(guī)模占比約35.29%,銠金需求量規(guī)模占比約5.41%。市場結構性矛盾突出(一)公平競爭環(huán)境急待改善整體市場發(fā)展不完善,內部管理機制不健全,導致石油裝備市場惡性競爭現(xiàn)象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業(yè)接近2000家,國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經濟成分共存,企業(yè)生存壓力較大,導致很多企業(yè)生產經營活動不按照正常市場規(guī)律進行,存在互相競爭的現(xiàn)象,沒有統(tǒng)一管理。(二)知識產權保護意識不強企業(yè)對知識產權保護意識不強,在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預,使得我國石油裝備在自身技術發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。(三)低端產品產能過剩國外供應商基本壟斷了專利技術多、附加值高的高端配套設備;我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業(yè)中小企業(yè)占絕大多數(shù),產品趨同,產能過剩,如煉油化工裝備的一些常規(guī)產品生產能力的年均達產率偏低,其中:加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備,我國只在低端配套上占有一定份額,高端配套設備則嚴重依賴進口。(四)國產高端產品推廣困難國內高端產品和裝備,部分關鍵技術從國外引進,因為系統(tǒng)性不足、實驗環(huán)境缺少,難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業(yè)多數(shù)仍停留在生產型制造,重生產,輕服務的情況比較普遍,服務性收入占總銷售收入的比重不足5%,與國外大型裝備制造企業(yè)服務性收入比重平均超過25%相比,差距明顯,說明了服務優(yōu)先的產品導向不足。(五)創(chuàng)新型人才緊缺,適應市場人才不足石油和石化裝備制造企業(yè)正在從低層次向高層次的發(fā)展進行轉變,關鍵在于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力,企業(yè)創(chuàng)新的主體是人才,只有開發(fā)出與企業(yè)轉型升級需求相匹配的創(chuàng)新型人才,才能提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢?,F(xiàn)有人才隊伍的專業(yè)知識結構不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。石油裝備制造企業(yè)生產技術專業(yè)人才較多,高級管理人才和專門人才相對較少,特別是缺乏熟悉經營戰(zhàn)略、市場預測、金融、財會、經貿、證券、法律等方面的復合型人才。國家持續(xù)出臺多項關于人才引進鼓勵政策,但是部分大中裝備制造企業(yè)、特別是國有企業(yè)在高端人才引進、優(yōu)化關鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束,無法按照發(fā)展需求儲備后備人才,優(yōu)秀的技術研發(fā)和操作技能崗位人員流失嚴重。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤,在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃,沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。(六)改革仍須深化、轉型升級還需大力推進經過了十三五時期的努力,在高端設備、推進大型成套設備國產化、節(jié)能環(huán)保技術裝備、提高自主創(chuàng)新能力等方面仍然有很大的發(fā)展空間,轉型升級還需大力推進。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權激勵再深化(人退股退、在崗持續(xù)激勵等),還是難以走出困境。(七)智能制造剛剛起步,信息化總體基礎比較薄弱我國制造業(yè)尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存,不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。發(fā)展智能制造面臨關鍵技術裝備受制于人、智能制造標準/軟件/網絡/信息安全基礎薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應用緩慢等突出問題。智能制造是未來發(fā)展的重要方向,但在石油和石化裝備制造業(yè)則剛剛起步。在國家工信部發(fā)布2018年智能制造試點示范項目名單,僅有北京石油機械頂驅裝置和蘭州蘭石集團石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業(yè)信息化建設投入加大,部分企業(yè)陸續(xù)建成了裝備制造ERP系統(tǒng)、產品數(shù)據(jù)管理PDM、生產運行管理MES系統(tǒng)、客戶關系管理系統(tǒng)(CRM),裝備制造物聯(lián)網也在立項,但大部分裝備制造企業(yè)信息化總體基礎比較薄弱。加強營銷及售后服務,開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃,協(xié)同設計、工程、采購、制造、生產、運維等各環(huán)節(jié),共同推進十四五裝備工作有序、開拓市場,實現(xiàn)效益最大化。挖掘國內市場,加強國內市場秩序的規(guī)范和管理,切實解決內部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護問題,同時減少無序競爭和惡性競爭。構建服務型制造企業(yè),推動制造業(yè)依托互聯(lián)網、物聯(lián)網跨界融合、衍生升級,實現(xiàn)從以產品生產為中心向以服務需求為中心的模式轉型。結合不同產業(yè)特點,推進制造延伸服務鏈條,大力發(fā)展工業(yè)設計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產品遠程故障診斷、遠程在線運行維護等新型業(yè)態(tài)。加強公共服務平臺建設,依托特色產業(yè)集聚區(qū),建設生產性服務業(yè)功能區(qū),打造一批生產性服務業(yè)公共服務平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗檢測認證、電子商務、服務外包、融資租賃、人力資源服務、售后服務、品牌建設等生產性服務業(yè),提高對制造業(yè)轉型升級的支撐能力。國際市場分析(一)國際油氣市場供應格局發(fā)生劇變十四五時期,美國的再工業(yè)化戰(zhàn)略、發(fā)達國家對中國產業(yè)升級的遏制、東南亞低成本優(yōu)勢以及新一輪科技革命將開啟全球產業(yè)轉移的第五次浪潮。為促進實體經濟強勁復蘇,美國大力實施再工業(yè)化戰(zhàn)略吸引制造業(yè)回流。美國對內采取減稅、加強基礎設施建設等措施改善制造業(yè)營商環(huán)境,對外挑起貿易摩擦提高其他國家的成本,推動汽車、電子信息等制造業(yè)回流。美國非常規(guī)油氣革命打破了原來國際油氣市場供應緊縮格局,帶來市場劇變,世界石油市場呈現(xiàn)沙特阿拉伯、俄羅斯、美國三足鼎立的供應格局,全球石油市場出現(xiàn)由賣方向買方的轉變。根據(jù)日本能源經濟研究所(IEEJ)日前發(fā)布《大蕭條以來最惡劣全球經濟形勢下石油、天然氣和LNG的需求》報告,2020年全球石油需求將下降9.3%,天然氣需求將下降7.2%。國際石油、天然氣和LNG市場將出現(xiàn)持續(xù)大規(guī)模的供應過剩。(二)中美貿易摩擦,貿易保護持續(xù)升溫貿易摩擦總體形勢嚴峻。中美爭端具有長期性和嚴峻性,未來走向也存在很多不確定性,對于我國機械工業(yè),貿易摩擦的影響一方面體現(xiàn)在對外貿易的沖擊;另一方面,技術封鎖將嚴重影響企業(yè)的產品研發(fā)創(chuàng)新,嚴重阻礙我國機械工業(yè)向高端發(fā)展。美國通過頒布法律、行政限制令、實施精準斷供等多種手段,限制一些關鍵技術裝備和相關產品對我國出口,試圖在關鍵技術、產品和重要物資裝備等方面。部分國家和地區(qū)極化、民粹主義、貿易保護傾向突出,對國際經營環(huán)境造成了不利影響。中美貿易摩擦雖然就第一階段貿易協(xié)議達成一致意見,但美國對我國的打壓阻遏仍然是最大外部不確定因素,一旦反復,外部環(huán)境可能進一步趨緊。(三)科技進步競爭將日趨激烈當前,新一輪科技革命和產業(yè)變革愈行愈近,信息技術、新能源、新材料等重要領域和前沿方向的革命性突破不斷涌現(xiàn)。大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網等新一代信息技術與制造業(yè)的深度融合,帶來制造模式、生產方式、產業(yè)形態(tài)和產業(yè)分工格局不斷變革。發(fā)達國家著眼于全面提升制造業(yè)核心競爭力,搶占未來競爭制高點,加快建設新型制造業(yè)創(chuàng)新載體。如,美國積極構建制造業(yè)創(chuàng)新網絡,英國加緊建設產業(yè)技術創(chuàng)新中心,都是力圖彌補技術創(chuàng)新與產業(yè)發(fā)展之間的斷層,促進實驗室技術向實際產品轉移轉化。新技術及智能化、數(shù)字化技術對國際能源市場影響加大,哈里伯頓宣布與微軟達成戰(zhàn)略協(xié)議,共同致力于推動油氣行業(yè)數(shù)字化轉型。殼牌聲明其使用運用人工智能技術使產油采收率提高了10%,產氣采收率提高5%。挪威國油Equinor在北海Oseberg油田建造了無人平臺,成本節(jié)省了20%以上。技術的迭代速度超乎想象,想在未來的技術服務領域站穩(wěn)腳跟,核心技術是必備的武器。世界煉化工業(yè)向清潔化和高效化方向發(fā)展,正在努力實現(xiàn)從原料供應、生產加工到終端消費全過程的清潔化,尤其是低硫、低烯烴和低芳烴的清潔運輸燃料,以及可降解、可有效回收的化工產品的產量增長比較快。世界煉化工業(yè)已經進入到智能化生產和信息集成的發(fā)展階段,生產效率顯著提高,生產成本明顯降低。另外,生物技術、納米技術、催化新材料、化學工程新技術等高新技術在煉化領域的應用,推動煉化工業(yè)取得突破性的進展,為煉油化工裝備提供了發(fā)展空間。資源與環(huán)境問題是人類面臨的共同挑戰(zhàn),可持續(xù)發(fā)展日益成為全球共識,推動綠色增長、實施綠色新政是全球主要經濟體的共同選擇,發(fā)展綠色經濟、搶占未來全球競爭的制高點已成為各國重要戰(zhàn)略。發(fā)達國家紛紛實施再工業(yè)化戰(zhàn)略,重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢,清潔、高效、低碳、循環(huán)等綠色理念、政策和法規(guī)的影響力不斷提升,資源能源利用效率成為衡量國家制造業(yè)競爭力的重要因素,綠色貿易壁壘也成為一些國家謀求競爭優(yōu)勢的重要手段。(四)裝備市場競爭加劇新冠疫情對石油行業(yè)的沖擊巨大,2020年全球石油需求將下降9.3%,天然氣需求將下降7.2%,國際石油、天然氣和LNG市場將出現(xiàn)持續(xù)大規(guī)模的供應過剩局面,新冠病毒和油價暴跌將導致油服公司裁員上百萬人。面對需求減少,投資降低的大環(huán)境,石油裝備市場將進一步萎縮,市場競爭將更為激烈。開發(fā)節(jié)能產品,綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責任擔當?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責任、推動綠色發(fā)展,旨在倡導在企業(yè)內積極履行社會責任,大力推進生態(tài)文明建設,爭創(chuàng)具有高度社會責任感的優(yōu)秀企業(yè),促進石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風險、高環(huán)境污染等缺點,不能滿足時代要求,以網電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術蓬勃發(fā)展,規(guī)模應用成效顯著。網電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢,適用于電網配套區(qū)域內作業(yè)。十三五期間,國內研制出700型、900型、900型內繃繩三種電動儲能修井機,采用超級電容作為儲能元件,解決了現(xiàn)有電網容量不足的技術難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%,現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。高端裝備供給不足,核心部件依賴進口(一)高端裝備研制、生產能力不足經過多年科研攻關,我國石油裝備取得了重大進步,基本實現(xiàn)了關鍵技術裝備的國產化,形成了較為完善的技術體系,初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機裝備、深海油氣開發(fā)技術裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術瓶頸,影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設備中還有部分高端設備如高溫井下關斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機器人、深海海洋工程構筑物SPAR、TLP等高端設備還沒有完全開發(fā),或者技術水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中,特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機、控制系統(tǒng)DCS、ESD,CEM等處于生產空白。(二)核心零部件自給率不高國外智能導鉆技術已經發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術,鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內的地層,可實現(xiàn)井眼軌跡的精準控制。我國智能導鉆技術尚未形成體系,其關鍵組件主要從國外引進或直接由國外提供技術服務。一些高端裝備領域核心零部件自給率不高,大多數(shù)仍依靠進口,如海洋平臺上所用的發(fā)電機核心部件仍依靠國外的公司供應。石化裝備制造的核心基礎零部件(元器件)、關鍵基礎材料產品質量和可靠性難以滿足需要,嚴重依賴進口。(三)產品質量信譽有待提升伴隨著我國工業(yè)跨越式發(fā)展,石油和石化裝備的產品質量水平顯著提高,部分產品主要性能上已達到或接近國際先進水平,但在穩(wěn)定性、可靠性和適應性等方面還存在一些不足,技術指標總體上不及國際先進水平,其它常規(guī)產品的產品質量和技術水平差距更為明顯。推進與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備,聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關鍵環(huán)節(jié),推進產學研用聯(lián)合創(chuàng)新,攻克智能制造關鍵技術裝備,提高質量和可靠性。制訂適合中國國情、順應企業(yè)特點、融合先進制造技術、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應用軟件框架體系,以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心,應用信息技術及先進制造技術,以實現(xiàn)產品開發(fā)、工程設計、經營管理、質量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎技術標準化體系,服務于符合中國國情、融合先進制造技術、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應用軟件框架體系,最終推動實現(xiàn)國內石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進信息化建設,提高生產與管理水平,主要包括:深化ERP應用,建立經營管理與決策支持一體化平臺,優(yōu)化供應鏈管理,強化決策支持;深化MES應用,提升PDM功能;完善質量、成本和能源管理,建立生產管控一體化平臺;推廣裝備制造物聯(lián)網系統(tǒng),制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標準,建立規(guī)范的物聯(lián)網數(shù)據(jù)采集平臺;推廣客戶關系管理系統(tǒng),建設電子銷售系統(tǒng),建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務支撐平臺;深化應用集成,提升數(shù)據(jù)共享,強化產品質量和信息追溯,實現(xiàn)產品全生命周期管理推進工業(yè)化、信息化,聯(lián)合IT產業(yè),打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造,適應工業(yè)4.0和互聯(lián)網+的科技發(fā)展潮流,著力打造高端制造和智能制造。加快生產過程智能化改造,大力推進石油和石化裝備行業(yè)重點領域信息化、智能化轉型,將其作為結構優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實際市場需求入手,加大智能制造試點示范推廣力度,開展智能制造新模式試點示范,遴選智能制造標桿企業(yè),不斷總結經驗和模式,在行業(yè)內移植、推廣。堅持創(chuàng)新驅動,培育高精尖拳頭產品,打造綠色制造體系構建研發(fā)創(chuàng)新體系。進一步建立完善以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的創(chuàng)新體系,加快以企業(yè)為單位的創(chuàng)新主體建設,加快以聯(lián)盟為單位的創(chuàng)新聯(lián)合體建設,加快以行業(yè)(或重點領域)為單位的國家創(chuàng)新中心建設。國家層面明確牽頭部門或在相關部門設立專門機構,歸口管理國家重大技術裝備創(chuàng)新攻關工作,統(tǒng)一制定政策,統(tǒng)籌協(xié)調相關力量,形成產學研用一條龍的攻關機制,推動全產業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)創(chuàng)新。充分發(fā)揮國家工程技術研究中心,國家級企業(yè)技術中心作用,建立統(tǒng)籌協(xié)調、共建共享、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。發(fā)展高端制造,培育高、精、尖拳頭產品,加快掌握一批具有自主知識產權的核心技術和拳頭產品,實現(xiàn)一批重大

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