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文檔簡介
模具行業(yè)面臨的機遇分析
以人才標(biāo)準(zhǔn)的國際化、系列化和綜合化,積極推動形成既面向制造,也面向數(shù)字化,突出產(chǎn)業(yè)鏈導(dǎo)向,應(yīng)對模具產(chǎn)業(yè)融合重點發(fā)展領(lǐng)域培養(yǎng)具有工匠精神的復(fù)合型人才;打造數(shù)字化與基礎(chǔ)制造融合,模具設(shè)計與成形工藝、集成制造融合,項目管理、質(zhì)量管控與模具應(yīng)用服役后服務(wù)相互促進的集成形人才隊伍建設(shè),促進模具上下游產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈人才生態(tài)的健康發(fā)展。隨著我國模具企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新意識的增強和模具設(shè)計制造技術(shù)能力的提高,特別是產(chǎn)業(yè)鏈延伸范圍的擴大,使得模具企業(yè)參與用戶產(chǎn)品開發(fā)的市場環(huán)境改善,推動了骨干模具企業(yè)由提供模具產(chǎn)品向提供模具產(chǎn)品與成形技術(shù)服務(wù)的集成供應(yīng)商角色轉(zhuǎn)變,加快了我國模具設(shè)計制造價值鏈邁向中高端的步伐。模具行業(yè)面臨的機遇1、模具行業(yè)國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持近年來,我國出臺了《關(guān)于加快推進工業(yè)強基的指導(dǎo)意見》、《高端智能再制造行動計劃(2018-2020年)》、《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020年)》等一系列重要政策,鼓勵支持包括模具行業(yè)、金屬加工機械行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)發(fā)展。此外,《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見的通知》、《十三五材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》、《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄(2016版)》等一系列相關(guān)政策及規(guī)劃,對行業(yè)下游鋁型材加工行業(yè)形成有力的促進作用;《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》、《推動重點消費品更新升級暢通資源循環(huán)利用實施方案(2019-2020年)》等政策及規(guī)劃促進了鋁型材下游應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展,進而拓展了行業(yè)產(chǎn)品的終端應(yīng)用市場。工業(yè)和信息化部編制發(fā)布的《有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》提出了十三五時期有色金屬發(fā)展的主線,即結(jié)構(gòu)性調(diào)整和擴大市場需求。未來中國鋁型材行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和市場需求的增長預(yù)計將繼續(xù)為鋁型材市場提供廣闊的市場發(fā)展空間。受益于此,行業(yè)具有良好的發(fā)展前景。2、模具行業(yè)下游應(yīng)用市場需求持續(xù)強勁,鋁材替代空間廣闊由于鋁及鋁合金質(zhì)量輕,易于加工成各種形狀,下游各行業(yè)對其需求量不斷提高,其在很多領(lǐng)域都具備巨大的替代空間。在建筑領(lǐng)域以鋁節(jié)木:建筑行業(yè)中鋁合金門框和幕墻等已廣泛使用,大量節(jié)約了木材資源。在交通運輸領(lǐng)域以鋁代鋼:軌道交通和高速鐵路的配套設(shè)施已普遍采用鋁制品代替鋼材,對鋁型材需求量不斷增多。在新興領(lǐng)域,鋁型材的應(yīng)用空間亦十分廣闊。在汽車輕量化方面,新能源汽車產(chǎn)量的增加和傳統(tǒng)汽車輕量化趨勢的發(fā)展使得汽車用鋁合金需求量大幅增加。在新能源行業(yè)和消費電子行業(yè)中,鋁合金材料的滲透率也在不斷提升。鋁型材應(yīng)用行業(yè)范圍廣、規(guī)模大,為本行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了強力支撐。3、創(chuàng)新能力及技術(shù)水平的提升推動模具行業(yè)進步行業(yè)通過多年的發(fā)展與積累,攻克了諸多設(shè)計制造技術(shù)難點,部分產(chǎn)品性能達到國際先進水平。創(chuàng)新能力不斷增加,核心技術(shù)不斷升級,將有效促進行業(yè)的持續(xù)進步與發(fā)展。同時,下游產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展對鋁型材擠壓模具及設(shè)備制造技術(shù)提出了越來越高的要求,精密化、智能化、輕量化等發(fā)展趨勢也將推動行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新與技術(shù)進步。發(fā)展質(zhì)量逐漸向好規(guī)模以上模具企業(yè)都擁有5軸加工中心等精密加工設(shè)備,模具的零件化制造、自動化制造都在推進中快速提升,很多模具企業(yè)實現(xiàn)了電極加工的自動化單元、NC加工的自動化單元。以下游產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向的模具產(chǎn)品優(yōu)化使得產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更為合理,模塊化、高效化制造已成為企業(yè)內(nèi)生發(fā)展動力,模具的技術(shù)水平顯著提高;模具創(chuàng)新與技術(shù)進步突飛猛進,新技術(shù)、新材料、新成形的出現(xiàn)帶動了模具新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品,技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動特征明顯;自動化、激光加工、3D驗證、逆向工程等技術(shù)在模具行業(yè)被積極采用,充分顯示出模具制造過程集精密加工、計算機技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體的特征,模具精益制造與一體化制造已進入成熟期,模具制造的全生命流程與互聯(lián)網(wǎng)深度融合進入了快速發(fā)展期。中國部分模具企業(yè)的綜合競爭力已從跟蹤為主轉(zhuǎn)向跟蹤和并跑的新階段,一批模具企業(yè)已進入國際制造第一方陣,持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng),努力提升模具制造產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)水平,加快推進提質(zhì)增效和品牌建設(shè),積極應(yīng)對國際形勢劇烈波動對中國模具行業(yè)造成的沖擊,顯示出堅實的基礎(chǔ)和雄厚的實力。(一)骨干模具企業(yè)隊伍引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展持續(xù)著力培育重點骨干模具企業(yè)模具出口重點企業(yè),發(fā)揮中國重點模具企業(yè)群體的引領(lǐng)作用,推動模具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,做強做優(yōu)。骨干模具企業(yè)堅持銳意創(chuàng)新,不斷開拓進取,始終走在我國模具行業(yè)技術(shù)提升和產(chǎn)業(yè)升級的前列,他們以不到1%的模具企業(yè)數(shù)量創(chuàng)造了中國模具銷售總額近20%的業(yè)績,充分展示出中國模具中堅力量的實力。(二)開展模具行業(yè)企業(yè)信用等級評價,促進下游用戶行業(yè)的融合評價,促進品牌培育十三五期間,持續(xù)開展的模具行業(yè)企業(yè)信用等級評價,培育了企業(yè)信用品牌,提升了模具行業(yè)企業(yè)信用管理水平,促進了模具行業(yè)信用體系建設(shè)和行業(yè)信用體系建設(shè),發(fā)揮了行業(yè)信用威懾力,促進了行業(yè)高質(zhì)量健康發(fā)展。模具企業(yè)積極參與模具下游產(chǎn)業(yè)的模具評價,融入產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈。品牌培育著力在推動品牌產(chǎn)品市場占有率和品牌附加值,一批具有國際影響力的企業(yè)品牌、模具產(chǎn)品品牌、區(qū)域模具集群品牌在國際市場的大潮中應(yīng)運而生,影響力顯著提高,相當(dāng)一批中國模具已成為中國品牌、世界品牌。(三)模具標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)建設(shè)工作成績顯著至2019年,制定和修訂了包括基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的國家標(biāo)準(zhǔn)110項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)189項,其中GB/T8845-2017《模具術(shù)語》整合了4類模具專業(yè)術(shù)語,并增加了8類模具專業(yè)術(shù)語,同時增加了通用術(shù)語,清晰了模具分類,健全了各類模具最基礎(chǔ)定義性的標(biāo)準(zhǔn)。由中國主導(dǎo)制定的首個模具相關(guān)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS21223,Toolsforpressing—Vocabulary《沖模術(shù)語》于2019年12月正式發(fā)布,實現(xiàn)了中國模具標(biāo)準(zhǔn)國際化的零突破,在國際標(biāo)準(zhǔn)中有了話語權(quán)。中國模具工業(yè)協(xié)會八個類型的團體標(biāo)準(zhǔn)T/CDMIA受國標(biāo)委管理,同時在國標(biāo)委標(biāo)準(zhǔn)平臺和中國模具工業(yè)協(xié)會官網(wǎng)發(fā)布,在成果類技術(shù)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換、企業(yè)能力評價、安全、綠色以及學(xué)習(xí)、競賽等領(lǐng)域作為模具國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的補充,完善了我國模具標(biāo)準(zhǔn)體系,促進了標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新建設(shè)。價值鏈逐步向中高端推進十二五之前,我國專業(yè)模具制造企業(yè)(除少數(shù)產(chǎn)品集團的模具公司、分廠、車間外)由于能力和機會所限,較少參與終端產(chǎn)品的開發(fā),主要是根據(jù)用戶提供的圖紙或數(shù)據(jù)模型、樣件等進行模具的設(shè)計和加工,長期處于模具設(shè)計制造價值鏈的中低端。十三五以來,隨著終端用戶為了控制新品開發(fā)周期,與模具企業(yè)聯(lián)合研發(fā)、實時修改零件成形方案的協(xié)同制造模式,在我國骨干模具企業(yè)中普遍采用。隨著我國模具企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新意識的增強和模具設(shè)計制造技術(shù)能力的提高,特別是產(chǎn)業(yè)鏈延伸范圍的擴大,使得模具企業(yè)參與用戶產(chǎn)品開發(fā)的市場環(huán)境改善,推動了骨干模具企業(yè)由提供模具產(chǎn)品向提供模具產(chǎn)品與成形技術(shù)服務(wù)的集成供應(yīng)商角色轉(zhuǎn)變,加快了我國模具設(shè)計制造價值鏈邁向中高端的步伐。企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸的范圍擴大模具的設(shè)計制造與其服務(wù)的產(chǎn)品(制件、制品)制造密切關(guān)聯(lián),是由于產(chǎn)品制造技術(shù)和成形生產(chǎn)管理與模具不可分割的特性,形成模具企業(yè)是模具及模具成形工藝的集成供應(yīng)商(模具+模具成形工藝),有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品(如電子元器件、汽車零件、精密產(chǎn)品零件等)制造需要模具設(shè)計制造與成形產(chǎn)品生產(chǎn)在一個成形工程實施的價值鏈內(nèi)完成。十三五期間,我國的專業(yè)模具企業(yè)利用自身模具制造技術(shù)的優(yōu)勢,以及模具+成形工藝集成供應(yīng)商的已有產(chǎn)業(yè)資源,順勢而為,加快了向下游產(chǎn)業(yè)擴展的速度,形成以模具支撐產(chǎn)品、產(chǎn)品反哺模具的新優(yōu)勢,模具企業(yè)的品牌影響力加強,其中50%規(guī)模以上汽車模具企業(yè)延伸增加了模具制件的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。在此期間上市的模具企業(yè),主營業(yè)務(wù)絕大部分定位于模具及模具制品。模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向下游的延伸進一步優(yōu)化了制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),有利于增加模具企業(yè)的研發(fā)投入,提升我國產(chǎn)業(yè)模具的技術(shù)創(chuàng)新能力。模具上游供應(yīng)鏈保持穩(wěn)定十三五期間,我國模具材料在品種、工藝、裝備、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)能力上都取得了長足進步,為我國模具行業(yè)提供了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的模具鋼材、有機高分子材料、無機非金屬材料等基礎(chǔ)材料,支撐了我國模具產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。(一)模具材料品種結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化、質(zhì)量性能明顯提升我國完全具備各類模具材料的生產(chǎn)能力,從鋼和鑄鐵到銅材等非鐵金屬及合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、可加工塑料等有機高分子材料、石墨等無機非金屬材料、天然或人造金剛石、3D打印模具材料等。對于主體模具鋼材料,如冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、特殊用途模具鋼各類模具鋼鋼種齊全,絕大部分國外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號和品種規(guī)格都可以生產(chǎn)。品種規(guī)格系列齊全,涵蓋棒材、模塊、鋼板、扁鋼、鋼帶、線材、鍛件等,其中高精度的軋制扁鋼,尺寸精度可達到1/4DIN標(biāo)準(zhǔn),最大寬度可以達到850mm。鋼材的純凈度、組織均勻性不斷提升,實物質(zhì)量與力學(xué)性能明顯提高。具有超高的強度、耐高溫磨損和耐腐蝕等特性的銅鎳錫合金已開始在行業(yè)中運用。憑借其摩擦系數(shù)約為鈹銅的1/3、腐蝕速度約為鈹銅的1/4以及在450℃以下不發(fā)生軟化的特性,用于注塑模具的熱流道噴嘴,滿足各種塑料的工況要求,且使用壽命可達鈹銅的1.5倍,同時不含鈹、鉛等對人體健康有害的金屬元素,是熱流道噴嘴用高端升級材料。(二)模具裝備精密化、大型化、智能化水平進一步增強在先進制造工藝、精密裝備、現(xiàn)代整體解決方案等技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域,優(yōu)化利用外資,推動數(shù)字化生產(chǎn)線改造與集成,利用國際裝備服務(wù)全球模具企業(yè)的契機,以及國際裝備在德國、日本、瑞士等模具發(fā)達國家模具企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗,推動高精裝備的深度應(yīng)用,提升我國模具企業(yè)的技術(shù)水品,從精準(zhǔn)運動控制、過程控制中發(fā)揮單機設(shè)備優(yōu)勢,到工藝控制、性能控制、邏輯控制,向制造全過程品質(zhì)、效能全面提升方面發(fā)展。同時利用模具企業(yè)中外模具設(shè)備兼用的地位,積極發(fā)揮國際模具裝備與中國模具裝備產(chǎn)業(yè)的相互促進作用。面臨的新形勢與新挑戰(zhàn)(一)國際經(jīng)濟環(huán)境更加錯綜復(fù)雜下的國際模具制造產(chǎn)業(yè)形勢十三五中期(2017年)以來,國際貿(mào)易保護主義抬頭,國際貿(mào)易摩擦波及全球并不斷升級,引發(fā)去全球化思潮泛濫,導(dǎo)致國際經(jīng)濟秩序受損、局面動蕩、市場格局莫測,我國模具行業(yè)身處其中,面臨新形勢和新挑戰(zhàn)。1、全球模具行業(yè)整體形成國際分工合作模式模具品種多、批量小、技術(shù)附加值高,世界各國模具呈現(xiàn)出不同的特點,德國、日本兩國模具總體規(guī)模較大、水平較高,德國5000家模具企業(yè)中的100家相對較大規(guī)模的企業(yè)實現(xiàn)了德國90%的模具產(chǎn)值,20人以下的模具企業(yè)占90%以上,為100家模具企業(yè)配套,形成了競爭有序,互補支撐的健康產(chǎn)業(yè)模式;日本25人以下模具企業(yè)占95%也是如此,以中小企業(yè)為主的基本特點,但他們專注自身已有模具產(chǎn)品和相應(yīng)技術(shù),形成細分領(lǐng)域的絕對話語權(quán),收益支撐創(chuàng)新的模式成熟。模具產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展強烈依賴地緣市場,目前模具產(chǎn)業(yè)體系最全的是中國,而瑞士、瑞典模具以出口為主,美國、意大利、英國等國家或地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)大多根據(jù)本地區(qū)市場需求逐步形成特色,如西班牙的沖壓模具、葡萄牙的塑料模具等。模具行業(yè)非常突出的特點是基于其對產(chǎn)品零件制造業(yè)競爭力的巨大支撐和保障作用而受到重視,模具制造業(yè)得到了作為全面支撐零件制造的工業(yè)發(fā)達國家的高度關(guān)注和支持,不但制定了支持模具工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策、稅收優(yōu)惠政策、人才培訓(xùn)計劃,還支持行業(yè)組織的建設(shè)和工作開展,如瑞典模具和沖壓工具協(xié)會(1941年成立)、美國國家工模具和加工協(xié)會(1943年成立)、日本模具工業(yè)協(xié)會(1958年成立)、葡萄牙模具工業(yè)協(xié)會(1969年成立)、德國VDMA精密工模具分會(1892年成立)等行業(yè)組織,都承擔(dān)了本國某些職能。2、全球產(chǎn)業(yè)格局加速重構(gòu),推動全球模具產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)新一輪全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)新特征,信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,進一步降低了產(chǎn)業(yè)細分后在全球分散布局的成本,進一步增強了全球價值鏈擴張的力量。越來越多的經(jīng)濟后起國家僅靠少量要素成本優(yōu)勢,就使得產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快、轉(zhuǎn)移范圍加大。某些具有比較優(yōu)勢的低附加值產(chǎn)品成為整體產(chǎn)業(yè)鏈的一部分轉(zhuǎn)移出去已成為一種市場趨勢,形成以中國為核心,覆蓋亞洲、南美等新興國家的全球制造業(yè)生產(chǎn)體系;但具有技術(shù)沉淀、配套環(huán)境良好的模具整體產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移難度極大,中國與日本、韓國等處于價值鏈相對較高端的國家,分工合作關(guān)系不斷加強,跨國產(chǎn)業(yè)多元化推動我國模具企業(yè)走出去,融入亞洲、歐洲、美洲等區(qū)域產(chǎn)業(yè)分工體系,中國處于這些體系的關(guān)鍵交匯地位,顯示出主體的穩(wěn)固力量。國際金融危機后,受保護主義、技術(shù)變革、要素成本變化等多重因素影響,全球模具產(chǎn)業(yè)格局加快調(diào)整和重構(gòu)。模具發(fā)達國家紛紛實施模具高端化制造引領(lǐng)戰(zhàn)略,以雄厚的技術(shù)儲備實現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)的自動化效能升級,技術(shù)壁壘頻繁高發(fā),中國模具制造業(yè)原有的國際市場拓展模式、產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展模式、人力資源組織模式、資本運作模式等均在一定程度上受到影響。模具新興國家競相加快推進模具產(chǎn)業(yè)提升進程,我國模具行業(yè)資源等要素成本超過印度、泰國、越南等東盟國家以及一些拉美國家,面臨高端國際回流和中低端國際分流的雙向擠壓,全球模具產(chǎn)業(yè)格局面臨重塑。受貿(mào)易保護主義及新興模具制造勢力成長等因素影響,模具國際采購渠道的不確定性增加。新冠肺炎疫情則極可能是全球供應(yīng)鏈體系調(diào)整的又一個重要轉(zhuǎn)折點。疫情全球大流行以來,各國為防控疫情采取的封鎖、管控等措施,一定程度上加劇和放大了單邊主義、保護主義。在疫情防控常態(tài)化的背景下,一些國家可能以疫情為借口進一步采取保護主義措施,進而推動全球供應(yīng)鏈體系朝著多元化和分散化的方向發(fā)展,全球模具產(chǎn)業(yè)格局不確定性增強。3、技術(shù)封鎖,打壓不斷升級經(jīng)過數(shù)十年的深度全球化,世界各國經(jīng)濟已經(jīng)形成你中有我、我中有你的深度融合、高度依賴的關(guān)系,產(chǎn)業(yè)鏈已深度交織。我國模具工業(yè)受益于市場規(guī)模、產(chǎn)業(yè)齊全、基礎(chǔ)設(shè)施、熟練勞動力等方面的既有基礎(chǔ),在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要位置,產(chǎn)業(yè)鏈總體風(fēng)險可控。但在技術(shù)核心領(lǐng)域,模具行業(yè)尤為突出的瓶頸是數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)軟件受制于人,行業(yè)發(fā)展面臨巨大風(fēng)險。人才發(fā)展機制正在形成十三五以來,模具職業(yè)教育水平不斷提升,總量保持基本穩(wěn)定。隨著模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模擴大和模具制造流程的改變,大批具有計算機和數(shù)字化知識的年輕力量進入到模具行業(yè),促進了我國職業(yè)教育和模具人才培訓(xùn)體系的發(fā)展。以模具中職、高職教育,行業(yè)人才培訓(xùn)基地、企業(yè)在崗培訓(xùn)等有機結(jié)合的人才發(fā)展機制逐步形成。2017年,中國模具工業(yè)協(xié)會職業(yè)教育
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