4700立方鋼筋混凝土水池

4700立方鋼筋混凝土水池第一頁，共39頁。33.25m*20.5m*7m鋼筋混凝土一次性澆筑

蘭州藍(lán)星項(xiàng)目部第二頁，共39頁。目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況六、質(zhì)量保證措施四、主要施工方法及技術(shù)措施五、

HSE管理措施七、水池平、剖面布置圖第三頁，共39頁。一、編制說明

根據(jù)蘭州藍(lán)星纖維有限公司廢水處理工程2#中和池、曝氣調(diào)節(jié)池總體進(jìn)度計(jì)劃要求和當(dāng)?shù)氐乩須夂驐l件，業(yè)主要求在寒冬來臨之前完成砼結(jié)構(gòu)施工，工程量大，時(shí)間緊、任務(wù)重，經(jīng)與監(jiān)理、業(yè)主工作組及項(xiàng)目部人員認(rèn)真分析與討論，進(jìn)一步優(yōu)化和細(xì)化方案，并結(jié)合前期工程取得的良好施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，最終商定采用一次性整體澆筑完成，為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，特編制此方案以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

澆筑日期為2012年11月01日10點(diǎn)-11月02日16：00第四頁，共39頁。二、編制依據(jù)

（1）北方工程設(shè)計(jì)研究院提供的結(jié)構(gòu)施工圖（2）中化六建蘭州藍(lán)星項(xiàng)目經(jīng)理部編制的《施工組織設(shè)計(jì)》（3）我公司的管理手冊(cè)（SCC1001-2011）；第三層管理文件（SCC3001-68-2011）；程序文件（SCC2001-56-2011）（4）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)（5）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）第五頁，共39頁。三、工程概況（1）工程簡(jiǎn)介①本工程為廢水處理工程中結(jié)構(gòu)工程量最大的水池，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，樁基采用ф800混凝土灌注樁，池壁、管廊、底板為C30，抗?jié)B等級(jí)P8，抗凍等級(jí)F150，筏板基礎(chǔ)厚750mm，雙層雙向鋼筋骨架，HRB335EΦ25間距100，池壁高7.0m，池壁厚分別為300mm、400mm、450mm、650mm，軸線尺寸33.25*20.50m。設(shè)計(jì)水位4.5m。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，池壁內(nèi)外部不做任何防水層，水池需通過砼自防水達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B要求，經(jīng)計(jì)算在豎壁與池底連接處的水壓力彎矩最大，易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，因此采用池底池壁一次澆筑法，不設(shè)豎向及水平施工縫，不僅可以消除隱患，而且可以提高質(zhì)量，降低成本，加快建設(shè)進(jìn)度。

第六頁，共39頁。第七頁，共39頁。（2）主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1腳手架管Q235Φ48*3.5mmT25含扣件2鋼筋HRB335ET280螺紋鋼3模板12mm厚㎡38601.83*0.9154混凝土C30、C35M31100F150、P85木跳板250*50*4000mm塊1206對(duì)拉螺栓M12根35007木方40*80*3000mm根6700第八頁，共39頁。四、主要施工方法及技術(shù)措施（重點(diǎn)）項(xiàng)目部技術(shù)人員經(jīng)過綜合考慮和精心計(jì)算，為了確保施工進(jìn)度和質(zhì)量，提高周轉(zhuǎn)材料利用率和合理安排施工工序，著重對(duì)腳手架搭設(shè)、池壁模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)、砼配合比設(shè)計(jì)、砼澆筑施工、養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)方面予以重點(diǎn)控制和介紹。第九頁，共39頁。1、腳手架搭設(shè)工程

①根據(jù)水池基坑平面布置位置，沿池壁四周搭設(shè)雙排腳手架，外腳手架距離池壁間距為400mm，以方便模板支設(shè)加固。為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，提高其穩(wěn)定承載能力和避免出現(xiàn)傾倒或坍塌等現(xiàn)象，雙排外腳手架同基坑錨固節(jié)點(diǎn)可靠連接，形成一個(gè)固定整體。②腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，立桿下加設(shè)400*400*50mm木墊板，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下距離地面250mm處，必須設(shè)置掃地桿，用來約束立桿底腳所發(fā)生的位移和避免不均勻沉降。第十頁，共39頁。③立桿間距不得超過1.5m，接頭必須錯(cuò)開搭接，垂直度偏差應(yīng)控制在1/300以內(nèi)，對(duì)于筏板基礎(chǔ)上搭設(shè)的腳手架，立桿下加設(shè)腳手架支腿，支腿做法如圖：④縱向水平桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m，縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的

，局部高差不得超過50mm。縱向水平桿使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。第十一頁，共39頁。⑤作業(yè)層上腳手板應(yīng)鋪雙排、鋪穩(wěn)，腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，采用搭接鋪設(shè)，接頭處必須支在橫向水平桿上，搭接長度不小于250mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm，端頭均采用12#鐵絲與支承桿可靠綁扎固定，防止滑動(dòng)。⑥在鋪腳手架的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度為1.2m，在腳手板面處加設(shè)兩道40*80木方作為擋腳板。⑦內(nèi)外腳手架及操作平臺(tái)搭設(shè)完成后，為抵抗雙排腳手架的彎曲和抗扭能力，應(yīng)將內(nèi)外腳手架連成一個(gè)整體，以增強(qiáng)腳手架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。第十二頁，共39頁。腳手架搭設(shè)示意圖如下：第十三頁，共39頁。①本工程采用大模板支撐系統(tǒng)，為減少材料浪費(fèi)，提高模板周轉(zhuǎn)率，模板選用12mm竹膠板，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度，以確保接縫嚴(yán)密不漏漿，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。支撐系統(tǒng)采用40×80mm方木及φ48×3.5鋼管腳手架。木方立放，20cm一道，腳手管50cm兩道并行。2、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)（關(guān)鍵點(diǎn)）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本水池為清水混凝土，池壁砼要求密實(shí)和無裂縫產(chǎn)生，因此，模板支撐系統(tǒng)加固的好壞，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量和外觀效果。第十四頁，共39頁。②在模板支撐系統(tǒng)加固前，首先確定泵送砼的流動(dòng)性和沖擊性，來計(jì)算砼對(duì)模板側(cè)壓力的大小，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在混凝土澆筑過程中，作用于模板的最大側(cè)壓力，主要從砼的澆筑速度、高度、混凝土密度、坍落度、溫度、外加劑等影響因素方面著手計(jì)算，第十五頁，共39頁。計(jì)算公式如下：F＝0.22γct0β1β2V1/2

F＝γcH

式中F—新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；γc—混凝土的重力密度（kN/m3）；

取γc=24kN/m3t0—新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試配和當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)氣候條件，取t0=5.5h；H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）；取H=7.0mV—混凝土的澆筑速度（m/h）；

取V=2m/hβ1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；

取β1=1.2β2—混凝土坍落度修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于100mm時(shí)，取1.10；不小于100mm時(shí)，取1.15。

取β2=1.15F＝0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5.5×1.2×1.15×21/2=56.7kN/m2F＝γcH=24*7=168kN/m2以上計(jì)算值為池壁砼在一次性澆筑過程中對(duì)模板側(cè)壓力的設(shè)計(jì)理論計(jì)算，在實(shí)際施工過程中，為避免砼連續(xù)澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力過大，池壁砼分次連續(xù)分層澆筑，且每道砼澆筑時(shí)間至下道砼澆筑開始時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間，避免產(chǎn)生施工縫。第十六頁，共39頁。③根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，對(duì)池壁側(cè)木方、模板、鋼管進(jìn)行加固計(jì)算，根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算公式≤〔fm〕

和剛度計(jì)算公式

所得；沿池壁高度方向模板側(cè)面?zhèn)?0mm*80mm木方，木方間距中-中按200mm布置，對(duì)于模板拼縫位置采用雙木方加固，鋼管加固橫向間距取500mm，能滿足模板加固所需強(qiáng)度、彎矩、剪力、撓度的要求。④池壁砼澆筑時(shí)，對(duì)拉螺栓單栓承受拉力根據(jù)計(jì)算公式所得：P=F*A=Fab=56.7*0.5*0.5=14.17KN對(duì)拉螺栓單栓允許拉力根據(jù)計(jì)算公式所得；P0=f×A=235*78=18.3KN由上式所得，P﹤P0,所以M12對(duì)拉螺栓單栓受力滿足要求。以上計(jì)算為理想狀態(tài)下的理論計(jì)算，未考慮池壁砼振搗過程中，振動(dòng)棒對(duì)模板的震動(dòng)作用，因此，池壁3m以下對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓螺帽采用雙帽，3.0m以上對(duì)拉螺栓采用單帽，以增強(qiáng)模板側(cè)向剛度，避免脹?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。為方便施工與模板再利用，對(duì)拉螺栓每塊板8個(gè)（即間距均為457.5mm）。第十七頁，共39頁。⑤在混凝土澆筑過程中，布料泵管不得碰撞或直接擱置在模板上，否則模板支撐系統(tǒng)側(cè)壓力荷載偏差較大，宜出現(xiàn)擾動(dòng)，對(duì)布料泵管泵點(diǎn)布設(shè)位置需乘以系數(shù)從新加固，保證模板及支架牢固，能可靠承受砼澆筑的側(cè)壓力。⑥池壁模板加固采用吊模施工，

池壁模板同底板接觸部位，采

用Φ25鋼筋做成工字型作為模

板支座，間距1000mm，支座

制作示意圖：第十八頁，共39頁。⑥在模板支撐系統(tǒng)中，在池壁四周轉(zhuǎn)角部位加固時(shí)，每間隔1.0m應(yīng)單獨(dú)增設(shè)一道腳手管，且轉(zhuǎn)角部位腳手管應(yīng)采用雙扣件加固，以防在砼澆筑振搗過程中，池壁轉(zhuǎn)角部位的幾何尺寸、垂直度等出現(xiàn)偏差。⑦池壁下部寬650mm，上部寬450mm，模板有上浮力，增強(qiáng)腳手架與模板腳手管的連接，適當(dāng)增加下部腳手架配重。第十九頁，共39頁。⑧對(duì)拉螺栓示意圖：第二十頁，共39頁。3、混凝土施工技術(shù)措施（重點(diǎn)）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工控制的重點(diǎn)是防止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫和保證砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，砼施工技術(shù)措施主要從砼原材料和砼施工兩方面重點(diǎn)控制，特別是混凝土振搗。（1）砼原材料的質(zhì)量控制①在混凝土澆筑前期，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求向商品砼攪拌站提供原材料、砼強(qiáng)度、含氣量、凍融性和氯離子含量等技術(shù)參數(shù)，由砼攪拌站進(jìn)行配合比試配，并有實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)并出具性能復(fù)試報(bào)告。第二十一頁，共39頁。②混凝土原材料選用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，粗骨料粒徑不大于31.5mm，且不超過最小斷面厚度的1/4，含泥量不應(yīng)超過1%，不得采用氯鹽作防凍、早強(qiáng)摻合料。③水泥采用祁連山抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，水泥要有出廠合格證，且要做安定性試驗(yàn)，安定性不合格的水泥不得使用，嚴(yán)格控制砼中的堿活性集料，避免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。④砼攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各項(xiàng)指標(biāo)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，盡量減少混凝土的用水量和水泥用量，以減少水化熱，提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，控制內(nèi)部極限拉應(yīng)力，從而減少砼在硬化過程中產(chǎn)生收縮。第二十二頁，共39頁。（2）混凝土施工的質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算，本水池一次性澆筑砼量約1100m3，為確保砼澆筑能順利進(jìn)行，分別從砼泵送設(shè)施的配備和供應(yīng)能力、現(xiàn)場(chǎng)地形位置、振搗、養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)方面綜合分析考慮。

①為避免砼在澆筑中因砼供應(yīng)問題超過初凝時(shí)間，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，現(xiàn)對(duì)砼布料泵的輸出量和砼攪拌運(yùn)輸車的配備進(jìn)行計(jì)算，確保砼的輸送能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工。

按下式計(jì)算砼泵送車的配置數(shù)：Q1＝Qmax·α1·η

式中Q1—每臺(tái)布料泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax—每臺(tái)布料泵的最大輸出量（m3/h）；取砼泵車的輸送能力為80m3/hα1—配管條件系數(shù)，

取α1=0.85η—作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向砼泵供料的間斷時(shí)間、沖洗砼輸送管和布料停歇等情況：

取η=0.65。Q1＝Qmax·α1·η=80×0.85*0.65=44.2m3/h為滿足砼初凝前完成筏板基礎(chǔ)澆筑，經(jīng)計(jì)算所得，混凝土布料泵車選用2輛，一輛為42m、另一輛為53m，砼每小時(shí)總泵送量約88m3。第二十三頁，共39頁。

第二十四頁，共39頁。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地理位置，合理布置砼泵送車的安放位置，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，以滿足兩輛泵送車同時(shí)就位澆筑，布料泵送車平面布置示意圖如下：第二十五頁，共39頁。③池底板基礎(chǔ)砼澆筑應(yīng)連續(xù)、分層進(jìn)行不留設(shè)施工縫，砼澆筑順序應(yīng)從南向北倒退式施工，砼下料從四周向中間勻速進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在筏板混凝土有一定強(qiáng)度且初凝前，再澆筑池壁混凝土，嚴(yán)禁池壁砼澆筑完后再次振搗筏板基礎(chǔ)，避免池壁同筏板基礎(chǔ)接觸部位出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。第二十六頁，共39頁。④根據(jù)荷載計(jì)算，池壁砼分五次循環(huán)澆筑完成，首次澆筑高度為0.8m、二次澆筑高度為1.4m、其余澆筑高度分別為1.6m，在池壁砼首次循環(huán)澆筑時(shí)，底板基礎(chǔ)砼強(qiáng)度需能承受上部荷載且未達(dá)到初凝，振動(dòng)棒底部要插入筏板基礎(chǔ)50mm-100mm，避免出現(xiàn)分層現(xiàn)象。首次澆筑砼易具有一定強(qiáng)度但未初凝時(shí)進(jìn)行二次澆筑。⑤為了更好的補(bǔ)償收縮，控制裂縫，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在水池中部設(shè)置一道加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶同筏板基礎(chǔ)、池壁同步施工、同步澆筑，施工周期短，同時(shí)加強(qiáng)帶部位砼標(biāo)號(hào)為C35抗凍F150、抗?jié)BP8并加微膨脹劑，以產(chǎn)生局部集中膨脹，使預(yù)壓應(yīng)力抵消收縮，避免產(chǎn)生裂縫。

加強(qiáng)帶兩側(cè)橫向通長（筏板基礎(chǔ)、池壁、管廊架等）用鋼絲網(wǎng)將兩種型號(hào)混凝土隔開。第二十七頁，共39頁。⑥為避免池壁砼澆筑時(shí)出現(xiàn)離析，整個(gè)施工過程必須確保砼的和易性，嚴(yán)禁私自向罐車內(nèi)加水。合理布置澆筑點(diǎn)，減少砼的流動(dòng)。第二十八頁，共39頁。⑦混凝土振搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振動(dòng)棒從四周向中間均勻振搗，振動(dòng)棒在振搗砼的過程中不得振擊模板、鋼筋、埋件，振搗程度應(yīng)以砼自然沉落不再泛氣泡為準(zhǔn)，砼振搗完畢，人工將砼表面搓平，使其符合規(guī)范要求，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎?；炷潦┕け仨氂山?jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)砼工來完成。⑧為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作。因水池多在地下，采用彩條布將基坑全部覆蓋，內(nèi)通蒸汽（廠區(qū)有）保溫。在混凝土養(yǎng)護(hù)中，底板、池壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜加棉氈的方法，并派專人澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)為宜；養(yǎng)護(hù)期不少于14天，只有使各部位的混凝土均能得到較好的養(yǎng)護(hù)，才有利于防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。第二十九頁，共39頁。⑨砼澆筑前應(yīng)先認(rèn)真檢查操作面是否已經(jīng)清理干凈，模板是否已經(jīng)澆水濕潤，預(yù)埋件、套管與工藝圖核對(duì)，大小、數(shù)量、位置、標(biāo)高是否復(fù)核。還須辦好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄及砼澆灌申請(qǐng)，并會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主和安全部門共同驗(yàn)收，并現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。注意：7天內(nèi)不得拆除模板，嚴(yán)禁擾動(dòng)對(duì)拉螺栓；不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不易切斷外露對(duì)拉螺栓。模板拆除完后，水池不得長時(shí)間無水晾曬。蓄水試驗(yàn)完后及時(shí)進(jìn)行土方回填，向水池內(nèi)蓄水。第三十頁，共39頁。五、HSE管理措施①腳手架搭設(shè)人員必須持《特種作業(yè)作業(yè)操作證》的專業(yè)架子工搭設(shè)完成。②施工用機(jī)具、設(shè)備要掛牌，寫明安全操作注意事項(xiàng)，動(dòng)力設(shè)備要有接地接零措施,各工種施工人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。③搞好現(xiàn)場(chǎng)管理與文明施工，道路暢通，材料堆放整齊，易燃、易爆等倉庫配備足夠的消防器材，做好安全防火工作。④現(xiàn)場(chǎng)配電箱統(tǒng)一管理設(shè)置漏電保護(hù)器，做到安全用電,現(xiàn)場(chǎng)電源的接設(shè)有專職電工操作，做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。第三十一頁，共39頁。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)交通道路設(shè)置限速標(biāo)志，駕駛員要遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程，危險(xiǎn)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的