分離工程復(fù)習(xí)題

填空題分別作用是由于參與〔分別劑〕而引起的，因為分別過程是〔熵減過程〕。分別過程是〔混合過程〕的逆過程，因此需參與〔分別劑〕來到達(dá)分別目的。衡量分別的程度用〔分別因子〕表示，處于相平衡狀態(tài)的分別程度是〔固有分別因子〕.工業(yè)上常用〔分別因子〕表示特定物系的分別程度，汽液相物系的最大分別程度又稱為〔固有分別因子〕。分別因子表示任一分別過程所到達(dá)的〔分別程度〕，其定義為〔〕。分別因子〔等于1〕，那么表示組分i及j之間不能被分別。分別劑可以是〔能量ESA〕或〔物質(zhì)MSA〕，有時也可兩種同時應(yīng)用。平衡分別的分別根底是利用兩相平衡〔組成不等〕的原理，常接受〔平衡級〕作為處理手段，并把其它影響歸納于〔效率中〕。速率分別的機理是利用溶液中不同組分在某種〔推動力〕作用下經(jīng)過某種介質(zhì)時的〔傳質(zhì)速率〕差異而實現(xiàn)分別。分別過程是將一混合物轉(zhuǎn)變?yōu)榻M成〔互不一樣〕的兩種或幾種產(chǎn)品的哪些操作。固有分別因子是依據(jù)〔汽液相平衡〕來計算的。它及實際分別因子的差異用〔板效率〕來表示。分別工程探究分別過程中分別設(shè)備的〔共性規(guī)律〕。簡答題列出5種運用ESA和5種運用MSA的分別操作。答：屬于ESA分別操作的有精餾、萃取精餾、吸取蒸出、再沸蒸出、共沸精餾。屬于MSA分別操作的有萃取精餾、液-液萃取、液-液萃取〔雙溶劑〕、吸取、吸附。比擬運用ESA及MSA分別方法的優(yōu)缺點。答：當(dāng)被分別組分間相對揮發(fā)度很小，必需接受具有大量塔板數(shù)的精餾塔才能分別時，就要考慮接受萃取精餾〔MSA〕，但萃取精餾須要參與大量萃取劑，萃取劑的分別比擬困難，須要消耗較多能量，因此，分別混合物優(yōu)先選擇能量媒介(ESA)方法。氣體分別及滲透蒸發(fā)這兩種膜分別過程有何區(qū)分？答：氣體分別及滲透蒸發(fā)式兩種正在開發(fā)應(yīng)用中的膜技術(shù)。氣體分別更成熟些，滲透蒸發(fā)是有相變的膜分別過程，利用混合液體中不同組分在膜中溶解及擴散性能的差異而實現(xiàn)分別。填空題分別劑可以是〔〕或〔〕，有時也可兩種同時應(yīng)用。平衡分別的分別根底是利用兩相平衡〔〕的原理，常接受〔〕作為處理手段，并把其它影響歸納于〔〕中。速率分別的機理是利用溶液中不同組分在某種〔〕作用下經(jīng)過某種介質(zhì)時的〔〕差異而實現(xiàn)分別。分別過程是將一混合物轉(zhuǎn)變?yōu)榻M成〔〕的兩種或幾種產(chǎn)品的哪些操作。簡答題何為分別過程？分別過程的特征？何為分別工程？說明分別過程及分別工程的區(qū)分？何為逐級經(jīng)驗放大法？實際分別因子及固有分別因子的主要不同點是什么？什么是分別因子，它及固有分別因子有何不同？怎樣用分別因子判定分別過程進(jìn)展的難易程度？按所依據(jù)的物理化學(xué)原理不同，傳質(zhì)分別過程可分為那兩類？分別過程常借助分別劑將均相混合物變成兩相系統(tǒng)，舉例說明分別劑的類型.填空題汽液相平衡是處理〔汽液傳質(zhì)分別〕過程的根底。相平衡的條件是〔全部相中溫度壓力相等，每一組分的化學(xué)位相等〕。當(dāng)混合物在必需的溫度、壓力下，滿足〔〕條件即處于兩相區(qū)，可通過〔物料平衡和相平衡〕計算求出其平衡汽液相組成。簡答題什么叫露點，精餾塔頂溫度如何處理？露點溫度〔壓力〕是在恒壓〔溫〕下冷卻氣體混合物，當(dāng)氣體混合物起先冷凝出現(xiàn)第一個液滴時的溫度〔壓力〕，簡稱露點。精餾塔塔頂溫度即為對應(yīng)塔頂汽相組成的露點。怎樣判定混合物在T，P下的相態(tài)，假設(shè)為兩相區(qū)其組成怎樣計算？對進(jìn)料作如下檢驗。=1進(jìn)料處于泡點，>1>可能為汽液兩相區(qū)，>0<1<進(jìn)料為過冷液體，=1進(jìn)料處于露點，>1<可能為汽液兩相區(qū)，<1<1>進(jìn)料為過熱蒸汽計算時，所指定的溫度應(yīng)在泡露點溫度之間，這樣才會出現(xiàn)汽液兩相，否那么只會是單相不必進(jìn)展等溫閃蒸的計算。只有>1和<1時，混合物始處于汽液兩相區(qū)〔0<<1〕，須要進(jìn)展等溫閃蒸的計算。用逐次靠近法進(jìn)展等焓閃蒸計算時，什么狀況下汽化率作為內(nèi)循環(huán)，溫度T作為外循環(huán)，為什么？寬沸程混合物的閃蒸計算，所謂寬沸程混合物，是指構(gòu)成混合物的各組分的揮發(fā)度相差懸殊，在很寬的溫度范圍內(nèi)，易揮發(fā)組分主要在蒸汽相中，而難揮發(fā)組分主要留在液相中。進(jìn)料熱焓的增加將使平衡溫度提升，但對汽液流率V和L幾乎無影響。因此寬沸程的熱量衡算更主要地取決于溫度，而不是v。依據(jù)序貫算法迭代變量的排列原那么，最好是使內(nèi)層循環(huán)中迭代變量的收斂值將是下次內(nèi)層循環(huán)運算的最正確初值，因此的寬沸程閃蒸，由于v對T的取值不敏感，所以v作為內(nèi)層迭代變量較為合理。簡述絕熱閃蒸計算的計算方法。作圖法思路：先假設(shè)一個〔應(yīng)在之間〕，這樣可按閃蒸來計算產(chǎn)生的汽液兩相組成和量，即得出關(guān)系，閃蒸曲線，然后再由進(jìn)出料熱焓相等的原那么來校核，即等焓平衡線，交點為，v。⑴閃蒸曲線〔曲線〕試差求下的；在之間設(shè)…，試差求…。⑵等焓平衡線在上述之間所設(shè)…下，由求出的并依據(jù)查出，求出，b、作等焓平衡線，交點即為，v，由此求出手算或計算機計算思路：完畢調(diào)整填空題單級分別是指兩相經(jīng)〔〕后隨即引離的過程。常用的氣液相平衡關(guān)系為〔〕。相對揮發(fā)度的定義為兩組分的()之比，它又稱為〔〕。依據(jù)炮、露點的概念，精餾塔塔頂溫度即為對應(yīng)塔頂氣相組成的〔〕，塔釜溫度即為對應(yīng)塔釜液相組成的〔〕。用于泡點計算的調(diào)整公式為〔〕。平衡常數(shù)及組成有關(guān)的露點計算，需迭代露點溫度或壓力外，還需對〔〕進(jìn)展試差。在分別流程中常遇到的局部汽化和冷凝過程屬〔〕。在進(jìn)展閃蒸計算時，需判定混合物在指定溫度和壓力下是否處于〔〕。當(dāng)混合物在必需的溫度和壓力下，滿足〔〕條件，混合物處于〔〕。等溫閃蒸計算目標(biāo)函數(shù)對收斂速度和穩(wěn)定性有很大影響，接受Newton-Raphson法時，較好的目標(biāo)函數(shù)為〔〕。絕熱閃蒸及等溫閃蒸計算不同點是須要考慮〔〕。選擇題計算溶液泡點時，假設(shè)，那么說明a.溫度偏低b.正好泡點c.溫度偏高在必需溫度和壓力下，由物料組成計算出的，且，該進(jìn)料狀態(tài)為a.過冷液體b.過熱氣體c.汽液混合物計算溶液露點時，假設(shè)，那么說明22a.溫度偏低b.正好泡點c.溫度偏高進(jìn)展等溫閃蒸時，對滿足什么條件時系統(tǒng)處于兩相區(qū)22a.b.c.d.5.氣液兩相均可視為志向溶液時，其氣液相平衡關(guān)系為：A.ΦiVPyi=PiSfiOLxiB.ΦiVPyi=ΦiSPiSxiC.ΦiVPyi=ΦiSPiSxi簡答題什么叫露點，精餾塔頂溫度如何處理？相平衡關(guān)系可用幾種方法來表達(dá)。就活度系數(shù)法計算氣液平衡常數(shù)的通式，分以下幾種狀況進(jìn)展探討：氣相為志向氣體，液相為志向溶液；氣相為志向氣體，液相為非志向溶液；氣相為志向溶液，液相為志向溶液；氣相為志向溶液，液相為非志向溶液。怎樣判定混合物在T，P下的相態(tài)，假設(shè)為兩相區(qū)其組成怎樣計算？用逐次靠近法進(jìn)展等焓閃蒸計算時，什么狀況下汽化率作為內(nèi)循環(huán)，溫度T作為外循環(huán)，為什么？簡述絕熱閃蒸計算的計算方法和特點。填空題萃取精餾塔在萃取劑參與口以上需設(shè)〔萃取劑回收段〕。最低恒沸物，壓力降低是恒沸組成中汽化潛熱〔小〕的組分增加。吸取因子為〔〕，其值可反響吸取過程的〔難易程度〕。對一個具有四塊板的吸取塔，總吸取量的80%是在〔塔頂釜兩塊板〕合成的。吸取劑的再生常接受的是〔用蒸汽或惰性氣體的蒸出塔〕，〔用再沸器的蒸出塔〕，〔用蒸餾塔〕。精餾塔計算中每塊板由于〔組成〕變更而引起的溫度變更，可用〔泡露點方程〕確定。用于吸取過程的相平衡關(guān)系可表示為〔L=AV〕。多組分精餾依據(jù)指定設(shè)計變量不同可分為〔設(shè)計〕型計算和〔操作〕型計算。在塔頂和塔釜同時出現(xiàn)的組分為〔支配組分〕吸取過程在塔釜的限度為〔〕，它確定了吸取液的〔該組分的最大濃度〕。吸取過程在塔頂?shù)南薅葹椤病?，它確定了吸取劑中〔自身挾帶〕。吸取的相平衡表達(dá)式為〔L=AV〕，在〔溫度降低，壓力提升〕操作下有利于吸取，吸取操作的限度是〔，〕。假設(shè)為最高沸點恒沸物，那么組分的無限稀釋活度系數(shù)及飽和蒸汽壓的關(guān)系式為〔〕。解吸取因子定義為〔S’=VK/L〕，由于吸取過程的相平衡關(guān)系為〔V=SL〕。吸取過程主要在〔塔頂釜兩塊板〕完成的。吸取有〔1個〕關(guān)鍵組分，這是因為〔單向傳質(zhì)〕的緣由。圖解梯級法計算多組分吸取過程的理論板數(shù)，假定條件為〔三組分物系中，xA及xS的比值及共沸物中組分A及組分B的相對量一樣〕，因此可得出〔αAB,αSB〕的結(jié)論。在塔頂和塔釜同時出現(xiàn)的組分為〔支配組分〕。恒沸劑的沸點應(yīng)顯著比原溶液沸點〔大10K〕以上。吸取過程只有在〔貧氣吸取〕的條件下，才能視為恒摩爾流。吸取過程計算各板的溫度接受〔熱量衡算〕來計算，而其流率分布那么用〔簡捷計算〕來計算。在必需溫度和組成下，A,B混合液形成最低沸點恒沸物的條件為〔〕。對多組分吸取，當(dāng)吸取氣體中關(guān)鍵組分為重組分時，可接受〔吸取蒸出塔〕的流程。非清晰分割法假設(shè)各組分在塔內(nèi)的分布及在〔全回流〕時分布一樣。精餾有〔2〕個關(guān)鍵組分，這是由于〔雙向傳質(zhì)〕的緣由接受液相進(jìn)料的萃取精餾時，要使萃取劑的濃度在全塔內(nèi)為一恒定值，所以在〔進(jìn)料時補加必需的萃取劑〕。當(dāng)原溶液為非志向型較強的物系，那么參與萃取劑起〔稀釋〕作用。要提高萃取劑的選擇性，可〔增大〕萃取劑的濃度。29.對多組分吸取，當(dāng)吸取氣體中關(guān)鍵組分為重組分時，可接受〔吸取蒸出塔〕的流程。吸取過程發(fā)生的條件為(溶質(zhì)由氣相溶于液相，Pi＞Pi*,yi＞yi*)，其限度為〔〕。選擇題萃取精餾時假設(shè)泡和液體進(jìn)料，那么溶劑參與位置點：a.精餾段上部b.進(jìn)料板c.提餾段上部在必需溫度和組成下，A，B混合液的總蒸汽壓力為P，假設(shè)，且，那么該溶液a.形成最低恒沸物b.形成最高恒沸物c.不形成恒沸物吸取操作中，假設(shè)要提高關(guān)鍵組分的相對吸取率應(yīng)接受措施是a.提高壓力b.提升溫度c.增加液汽比d.增加塔板數(shù)最高恒沸物，壓力增加使恒沸組成中汽花潛熱小的組分a增加b.不變c.減小選擇的萃取劑最好應(yīng)及沸低低的組分形成a.正偏差溶液b.志向溶液c.負(fù)偏差溶液多組分吸取過程接受圖解梯級法的依據(jù)是a.恒溫操作b.恒摩爾流c.貧氣吸取當(dāng)萃取塔塔頂產(chǎn)品不合格時，可接受以下方法來調(diào)整a.加大回流比b.加大萃取劑用量c.增加進(jìn)料量液相進(jìn)料的萃取精餾過程，應(yīng)當(dāng)從何處加萃取劑a.精餾段b.提餾段c.精餾段和進(jìn)料處d.提餾段和進(jìn)料板簡答題什么叫清晰分割法，什么叫不清晰分割法？什么是關(guān)鍵組分？非關(guān)鍵組分？支配組分及非支配組分？非關(guān)鍵組分是否就必需是非支配組分？非清晰分割的根本思想是什么？怎樣做物料的預(yù)分布？怎樣用簡捷法計算精餾過程的理論板板數(shù)。萃取精餾的實質(zhì)是什么？如何提高其選擇性。萃取精餾的原理是什么？畫出液相進(jìn)料的萃取精餾流程。當(dāng)時，畫出其萃取工藝流程。甲醇〔1〕，沸點337.7k，丙酮〔2〕沸點329.4k，溶液具有最低恒沸點，的非志向溶液，如用萃取精餾分別時，萃取劑應(yīng)從酮類選還是從醇類選？請說明緣由。什么叫恒沸精餾，畫出一個二元非均相恒沸精餾流程。怎樣用三角相圖來求解恒沸劑的用量。恒沸精餾的根本原理，說明沸點相近和相對揮發(fā)度相近是否為同一概念。當(dāng)原溶液為二組分時，恒沸精餾和萃取精餾都可以用圖解法求算，試問兩者原理是否一樣，為什么？請指出共沸精餾及萃取精餾的主要異同。簡述精餾和吸取過程的主要不同點。怎樣用簡捷法計算吸取過程的理論板板數(shù)。當(dāng)吸取效果不好時，能否用增加塔板數(shù)來提高吸取效率，為什么？精餾有兩個關(guān)鍵組分，而吸取只有一個關(guān)鍵組分，為什么？組分的吸取因子是怎樣定義的，推導(dǎo)i組分的吸取相平衡方程。表達(dá)用簡捷法作吸取過程物料預(yù)分布及理論板數(shù)的步驟。吸取因子如何定義？其值大小對設(shè)計塔高有何影響？請說明對于一般多組分吸取塔，為什么不易揮發(fā)的組分主要在塔釜幾塊板上吸取，而易揮發(fā)的組分主要在塔頂?shù)膸讐K板上吸?。吭嚧_定支配器、全凝器、分凝器的設(shè)計變量何為精餾？什么叫清晰分割法，什么叫不清晰分割法？什么叫恒沸精餾，畫出一個二元非均相恒沸精餾流程。何為設(shè)計變量、何未定設(shè)計變量？何為關(guān)鍵組分，何為輕關(guān)鍵組分、何為重關(guān)鍵組分？何為輕非關(guān)鍵組分、何為重非關(guān)鍵組分？何為支配組分、何為非支配組分？何為特殊精餾？簡述精餾和吸取過程的主要不同點。什么是萃取精餾，其實質(zhì)是什么？如何提高其選擇性。怎樣用簡捷法計算吸取過程的理論板板數(shù)。怎樣用簡捷法計算精餾過程的理論板板數(shù)。恒沸精流的根本原理，說明沸點相近和相對揮發(fā)度相近是否為同一概念。萃取精餾的原理是什么？畫出液相進(jìn)料的萃取精餾流程。當(dāng)吸取效果不好時，能否用增加塔板數(shù)來提高吸取效率，為什么？什么是關(guān)鍵組分？非關(guān)鍵組分？支配組發(fā)及非支配組分？非關(guān)鍵組分是否就必需是非支配組分？非清晰分割的根本思想是什么？怎樣做物料的預(yù)分布？精餾有兩個關(guān)鍵組分，而吸取只有一個關(guān)鍵組分，為什么？當(dāng)原溶液為二組分時，恒沸精餾和萃取精餾都可以用圖解法求算，試問兩者原理是否一樣，為什么？怎樣用三角相圖來求解恒沸劑的用量。組分的吸取因子是怎樣定義的，推導(dǎo)i組分的吸取相平衡方程。表達(dá)用簡捷法作吸取過程物料預(yù)分布及理論板數(shù)的步驟。當(dāng)時，寫出其工藝流程甲醇〔1〕，沸點337.7k，丙酮〔2〕沸點329.4k，溶液具有最低恒沸點，的非志向溶液，如用萃取精餾分別時，萃取劑應(yīng)從酮類選還是從醇類選？請說明緣由。吸取因子如何定義？其值大小對設(shè)計塔高有何影響？請說明對于一般多組分吸取塔，為什么不易揮發(fā)的組分主要在塔釜幾塊板上吸取，而易揮發(fā)的組分主要在塔頂?shù)膸讐K板上吸??？什么是物理吸取和化學(xué)吸??？什么是平均有效吸取因子？填空題在多組分精餾計算中為了給嚴(yán)格計算供應(yīng)初值，通常用〔清晰分割〕或〔非清晰分割〕方法進(jìn)展物料預(yù)分布。對寬沸程的精餾過程，其各板的溫度變更由〔進(jìn)料熱焓〕確定，故可由〔熱量衡算〕計算各板的溫度。流量加合法在求得后，由〔H〕方程求，由〔S〕方程求。對窄沸程的精餾過程，其各板的溫度變更由〔組成的變更〕確定，故可由〔相平衡方程〕計算各板的溫度。當(dāng)兩個易揮發(fā)的組分為關(guān)鍵組分時，那么以〔塔釜〕為起點逐板計算。三對角矩陣法沿塔流率分布假定為〔衡摩爾流〕。三對角矩陣法的缺陷是〔對非志向溶液出現(xiàn)不收斂，不歸一，計算易發(fā)散〕。常見困難分別塔流程有〔多股進(jìn)料〕，〔側(cè)線采出〕，〔設(shè)中間冷凝或中間再沸器〕。嚴(yán)格計算法有三類，即〔逐板計算〕，〔矩陣法〕，〔松弛法〕。設(shè)置困難塔的目的是為了〔削減塔數(shù)目，節(jié)約能量〕。松弛法是由起先的〔不穩(wěn)定態(tài)〕向〔穩(wěn)定態(tài)〕變更的過程中，對某一〔時間間隔〕內(nèi)每塊板上的〔物料變更〕進(jìn)展衡算。簡答題簡述從下往上對精餾塔進(jìn)展逐板計算的步驟。①按工藝要求用非清晰分割進(jìn)展物料分布，求得XD，I及XWI，并用UNDERWOOD計算RM并選R，依據(jù)操作條件〔P,T,G〕確定精餾段和提餾段的氣液流量，寫出操作線方程。②找出各組分的相平衡關(guān)系YI=KIXI③由XWI試差塔釜泡點溫度TW，并同時得到及釜液組成相平衡的氣液組成YWI，通過提餾段操作線方程求得及塔釜相鄰的第一塊板上的液相組成XWI，依據(jù)XIJ設(shè)溫度T，由相平衡式得YIJ，依次向上計算，直到及進(jìn)料組成相近時，那么改用精餾段操作線方程，依次逐板并列到塔頂為止。XWITWI→kiywix1,it1,y1,I………xn+1,i………→塔頂在嚴(yán)格的精餾計算中，應(yīng)接受何種方法進(jìn)展物料預(yù)分布,其物料衡算的原理是什么？設(shè)計型計算。在接受逐板計算時，須用非清晰分割法進(jìn)展塔頂釜的分布估算。寫出三對角矩陣法的方程及計算原理簡潔說明該法在應(yīng)用上的局限性。物料平衡式(每一級有C個,共NC個)MaterialBalanceEqu。Mji(Xji,Vj,Tj)=Lj-1Xj-1,I+Vj+1Yj+1+FjZj,i–(Vj+Gj)Yji–(Lj+Uj)Xji=0相平衡關(guān)系式(每一級有C個,共NC個)EqualibriumBalanceEqu。Eji(Xji,Tji)=Yji–KjiXji=0摩爾分率加和式(每一級有一個,共有N個)SummaryEqu。Sj(Xji)=ji–1=0或Sj(Yji)=ΣYji–1=0熱量平衡式(每一級有一個,共有N個)HeatBalanceEqu。Hji(Xji,Vj,Tj)=Lj-1Hj-1+Vj+1Hj+1+FjHFj–(Vj+Gj)Hj–(Lj+Uj)Hj–Qj=0矩陣法計算原理在初步假定的沿塔高溫度T、汽、液流量V、L的狀況下逐板的用物料平衡〔M〕和汽液平衡〔E〕方程聯(lián)立求得一組方程。并用矩陣求解各板上組成XIJ。用S方程求各板上新的溫度T。用H方程求各板上新的汽液流量V、L。如此循環(huán)計算直到穩(wěn)定為止。BP法用于非線性較強的物系，往往不收斂，除對初值有要求外，最主要是由M方程得到的液相組成在沒有收斂前，不滿足的關(guān)系式，假如將這些組成干脆返回其次步運算，結(jié)果會發(fā)散。三對角矩陣法〔泡點法〕的計算原理和計算框圖，并簡潔說明該法在應(yīng)用上的局限性，即如何改良。矩陣法計算原理在初步假定的沿塔高溫度T、汽、液流量V、L的狀況下逐板的用物料平衡〔M〕和汽液平衡〔E〕方程聯(lián)立求得一組方程。并用矩陣求解各板上組成XIJ。用S方程求各板上新的溫度T。用H方程求各板上新的汽液流量V、L。如此循環(huán)計算直到穩(wěn)定為止。BP法用于非線性較強的物系，往往不收斂，除對初值有要求外，最主要是由M方程得到的液相組成在沒有收斂前，不滿足的關(guān)系式，假如將這些組成干脆返回其次步運算，結(jié)果會發(fā)散。假如將得到的這些值圓整，那么已不再滿足M方程，將這些不滿足物料衡算得到的值作為下次迭代的初值，對非志向物系勢必不收斂。仲，高松提出用物料衡算來矯正圓整后的液相組成，使之不僅滿足M方程，也滿足S方程。該法成為CMB法。計一個操作型精餾塔，分別含苯0.35(摩爾分率)甲苯0.35及乙苯0.30的混合液,該塔為一板式塔,,共有五塊理論板,以第三塊為進(jìn)料板,表達(dá)怎樣用三對角矩陣法計算餾出液,釜液的濃度及沿各理論板的濃度及溫度分布。開發(fā)精餾過程的新算法需對那幾點作出選擇和支配,以三對角矩陣法為例說明，并指出該法的缺陷及改良。1/迭代變量的選擇。2/迭代變量的組織。3/一些變量的圓整和歸一的方法以及迭代的加速方法。BP法用于非線性較強的物系，往往不收斂，除對初值有要求外，最主要是由M方程得到的液相組成在沒有收斂前，不滿足的關(guān)系式，假如將這些組成干脆返回其次步運算，結(jié)果會發(fā)散。假如將得到的這些值圓整，那么已不再滿足M方程，將這些不滿足物料衡算得到的值作為下次迭代的初值，對非志向物系勢必不收斂。仲，高松提出用物料衡算來矯正圓整后的液相組成，使之不僅滿足M方程，也滿足S方程。該法成為CMB法。松弛法的開發(fā)思路是什么？具有何種物理意義？其根本方程式什么？Rose的松弛法的原那么是仿照精餾過程由不穩(wěn)態(tài)趨向穩(wěn)態(tài)的進(jìn)程來求解，它用非穩(wěn)態(tài)的物料衡算方程，計算時各板的起始組成可以接受進(jìn)料組成，也可選擇其他認(rèn)為便于計算的組成，選好起始組成后，用物料衡算方法對每塊板進(jìn)展計算，每一時間間隔計算一次，每一次計算得到一組塔板上的液相組成，每一次得到的結(jié)果及上一次得到的組成稍有不同，重復(fù)這種計算將給出一組又一組的板上組成，當(dāng)兩次三次接連計算的結(jié)果不再變更時，表示板上的組成到達(dá)了穩(wěn)定態(tài)，迭代次數(shù)代表計算過程時間。逐板計算法的計算起點如何選擇，怎樣確定適宜的加料位置，表達(dá)從塔釜向上逐板計算的步驟。假設(shè)A，B，C，D進(jìn)料，A為L，B為H，即有兩個易揮發(fā)組分作關(guān)鍵組分，那么以塔釜作起點向上逐級計算，其計算誤差較小。C為L，B為H，即兩個難揮發(fā)組分作關(guān)鍵組分時，那么以塔頂為起點向下逐板計算，其計算誤差較小。假設(shè)B為L，C為H，即關(guān)鍵組分是中間組分，那么無論從哪一端算起都有較大的誤差，那么可以從兩端同時算起，在加料板上會合。計算方法①按工藝要求用非清晰分割進(jìn)展物料分布，求得XD，I及XWI，并用UNDERWOOD計算RM并選R，依據(jù)操作條件〔P,T,G〕確定精餾段和提餾段的氣液流量，寫出操作線方程。②找出各組分的相平衡關(guān)系YI=KIXI③由XWI試差塔釜泡點溫度TW，并同時得到及釜液組成相平衡的氣液組成YWI，通過提餾段操作線方程求得及塔釜相鄰的第一塊板上的液相組成XWI，依據(jù)XIJ設(shè)溫度T，由相平衡式得YIJ，依次向上計算，直到及進(jìn)料組成相近時，那么改用精餾段操作線方程，依次逐板并列到塔頂為止。填空題今有一股進(jìn)料且無側(cè)線出料和中間換熱設(shè)備的塔型稱為〔〕。描述多級分別過程的數(shù)學(xué)模型為〔〕。對窄沸程的精餾過程，其各板的溫度變更由〔〕確定，故可由〔〕計算各板的溫度。精餾塔計算中每塊板由于〔〕變更而引起的溫度變更，可用〔〕確定。三對角矩陣法沿塔流率分布和溫度的初值分別假定為〔〕。三對角矩陣法在求得xij后，由Tj，由〔〕方程求Vj。三對角矩陣法在用S方程計算新的溫度分布，在未收斂前xij1,那么接受〔〕的方法。逐板計算起點選擇應(yīng)從組成〔〕的一端算起。逐板計算適宜的進(jìn)料位置定義為到達(dá)規(guī)定分別要求所需〔〕的進(jìn)料位置。CMB矩陣法用物料衡算來校正圓整后的液相組成，使之〔〕。松弛法的開發(fā)是仿照精餾過程由不穩(wěn)態(tài)趨向穩(wěn)態(tài)的進(jìn)程來求解，故其中間計算結(jié)果可模擬精餾過程的〔〕。選擇題當(dāng)兩個難揮發(fā)組分為關(guān)鍵組分時，那么以何處為起點逐板計算a.塔頂往下b.塔釜往上c.兩端同時算起從塔釜往上逐板計算時假設(shè)要精餾段操作線方程計算的比由提餾段操作線方程計算得更大，那么加料板為a.j板b.j+1板c.j+2板流量加和法在求得后由什么方程來求各板的溫度a熱量平衡方程b.相平衡方程c物料平衡方程三對角矩陣法在求得后由什么方程來求各板的溫度a熱量平衡方程b.相平衡方程c物料平衡方程簡潔精餾塔是指a設(shè)有中間再沸或中間冷凝換熱設(shè)備的分別裝置b有多股進(jìn)料的分別裝置c僅有一股進(jìn)料且無側(cè)線出料和中間換熱設(shè)備當(dāng)兩個易揮發(fā)組分為關(guān)鍵組分時，那么以何處為起點逐板計算A塔頂往下B塔頂往上C兩端同時算起三對角矩陣法在求得Xij后，假設(shè)ij1那么；a干脆用S方程計算溫度b硬性歸一后用S方程計算溫度c組分物料衡算校正后用S方程計算溫度CMB矩陣法在求得Xij后，假設(shè)ij1，那么：a干脆用S方程計算溫度b硬性歸一后用S方程計算溫度c組分物料衡算校正后用S方程計算溫度簡答題在嚴(yán)格的精餾計算中，應(yīng)接受何種方法進(jìn)展物料預(yù)分布，其物料衡算的原理是什么？簡述從下往上對精餾塔進(jìn)展逐板計算的步驟。逐板計算法的計算起點如何選擇，怎樣確定適宜的加料位置，表達(dá)從塔釜向上逐板計算的步驟。逐板計算法應(yīng)接受什么方法作物料預(yù)分布，表達(dá)其原理并說明從塔頂向上逐級計算的步驟。簡述逐板的計算進(jìn)料位置的確定原那么。簡述逐計算塔頂?shù)呐卸ㄔ敲?。簡述逐計算的計算起點的選擇原那么。試指出逐級計算法計算起點的確定原那么〔按清晰分割處理，分只有輕非關(guān)鍵組分的物系、只有重非關(guān)鍵組分的物系兩種狀況論述〕。寫出三對角矩陣法的方程及計算原理簡潔說明該法在應(yīng)用上的局限性。44三對角矩陣法〔泡點法〕的計算原理和計算框圖，并簡潔說明該法在應(yīng)用上的局限性，即如何改良。寫出三對角矩陣法的MESH方程，并說明流量加合法和三對角矩陣發(fā)有何不同。三對角線矩陣法用于多組分多級分別過程嚴(yán)格計算時，以方程解離法為根底，將MESH方程按類型分為哪三組。設(shè)計一個操作型精餾塔，分別含苯0.35(摩爾分率)甲苯0.35及乙苯0.30的混合液,該塔為一板式塔,,共有五塊理論板,以第三快位進(jìn)料板,表達(dá)怎樣用三對角矩陣法計算餾出液,釜液的濃度及沿各理論板的濃度及溫度分布。開發(fā)精餾過程的新算法需對那幾點作出選擇和支配,以三對角矩陣法為例說明，并指出該法的缺陷及改良。簡述三對角矩陣泡點法和露點法兩種嚴(yán)格計算方法的主要區(qū)分。松弛法的開發(fā)思路是什么？具有何種物理意義？其根本方程式什么？松弛法的根本思想是什么？列出松弛法的根本方程。填空題精餾過程的不行逆性表此時此刻三個方面，即〔通過必需壓力梯度的動量傳遞〕，〔通過必需溫度梯度的熱量傳遞或不同溫度物流的干脆混合〕和〔通過必需濃度梯度的質(zhì)量傳遞或者不同化學(xué)位物流的干脆混合〕。通過精餾多級平衡過程的計算，可以確定完成必需分別任務(wù)所需的〔理論板數(shù)〕，為表示塔實際傳質(zhì)效率的大小，那么用〔級效率〕加以考慮。為表示塔傳質(zhì)效率的大小，可用〔級效率〕表示。名次說明理論板：離開板的氣液兩相處于平衡的板叫做理論板。全塔效率：理論板數(shù)及實際板數(shù)的比值。填空題可用〔〕準(zhǔn)數(shù)表示板上液體的混合狀況，當(dāng)板上完全不混合時，那么該準(zhǔn)數(shù)〔〕。霧沫夾帶是氣液兩相在傳質(zhì)后分別〔〕引起的。但板上液體到達(dá)完全混合時，點效率〔〕板效率。實際板上液相為〔〕，古板上液相各點濃度〔〕。一般精餾過程的效率高于吸取過程，主要是因為精餾過程的〔〕。選擇題下面有關(guān)塔板效率的說法中哪些是正確的？a全塔效率可大于1b.總效率必小于1c.Murphere板效率可大于1d.板效率必小于點效率當(dāng)板上液體到達(dá)完全混合時，那么：A.Pe=0B.Pe=C.0<Pe<當(dāng)板上液體呈活塞流，即不完全混合時，那么:A.Pe=0B.Pe=C.0<Pe<當(dāng)板上液體到達(dá)完全混合時，點效率及板效率的關(guān)系為：A.EMV>EOGB.EMV=EOGC.EMV<EOG當(dāng)板上液體存在返混時，點效率及板效率的關(guān)系為：A.EMV>EOGB.EMV=EOGC.EMV<EOG從液體粘度對流體狀態(tài)的和液相傳質(zhì)阻力的影響來看，經(jīng)餾過程的效率及吸取過程的效率的關(guān)系是A.更大B.相等C.更小簡答題實際板和理論板的差異表此時此刻哪里，這些差異的影響應(yīng)用什么方法處理？常用的有幾種級效率？影響級效率的因素有哪些？影響氣液傳質(zhì)設(shè)備處理實力的主要因素有哪些？精餾過程的不行逆性表此時此刻哪些方面？節(jié)約精餾過程能耗有哪些措施？填空題對多組分物系的分別，應(yīng)將〔分別要求高〕或〔最困難〕的組分最終分別。熱力學(xué)效率定義為〔系統(tǒng)〕消耗的最小功及〔過程〕所消耗的凈功之比。分別最小功是分別過程必需消耗能量的下限它是在分別過程〔可逆〕