預(yù)應(yīng)力施工方案

XXX預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制人： 審核: 批準(zhǔn)： 審核: 批準(zhǔn)： 中建三局集團(tuán)有限公司二O一七年五月五日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制依據(jù) 0第二章工程概況 0第三章施工部署 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3。1預(yù)應(yīng)力工程施工專(zhuān)業(yè)分包責(zé)任范圍 03。2預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計(jì)劃 13。3預(yù)應(yīng)力工程勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 1第四章施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4。1技術(shù)準(zhǔn)備 24。2機(jī)具準(zhǔn)備 24.3材料準(zhǔn)備 3第五章主要施工方法及措施 3有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝 3有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放 45。3預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 7預(yù)應(yīng)力筋張拉 75。5孔道灌漿及封錨 85.6預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值計(jì)算 9第六章質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第七章工程進(jìn)度保證措施 12第八章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 14第九章預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 15第十章質(zhì)量驗(yàn)收及竣工資料 16預(yù)應(yīng)力工程施工方案預(yù)應(yīng)力工程施工方案第第#頁(yè)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖5.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放5。2.1準(zhǔn)備工作1）模板及支撐系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程跨度大、梁截面大的特點(diǎn)，模板及支撐要注意以下幾點(diǎn)：a、支撐系統(tǒng)要進(jìn)行施工計(jì)算且基礎(chǔ)牢固可靠。b、有預(yù)應(yīng)力的范圍內(nèi)，梁底模及支撐與梁側(cè)模、板底模及支撐之間在確保砼澆筑的前提下,方便各自單獨(dú)拆除。c、在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備張拉之前，應(yīng)拆除板底模、梁側(cè)模，保留預(yù)應(yīng)力框架梁底模。d、預(yù)應(yīng)力框架梁底模及支撐的拆除條件：預(yù)應(yīng)力梁張拉灌漿完畢，且灌漿強(qiáng)度達(dá)到20MPa；支撐于該梁上的上部結(jié)構(gòu)能夠自承重；連續(xù)梁后澆部分施工完畢且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。e、預(yù)應(yīng)力框架梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。2）有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋a、預(yù)應(yīng)力筋下料，按實(shí)際孔道長(zhǎng)度加張拉端所需工作長(zhǎng)度下料。鋼絞線成盤(pán)送到現(xiàn)場(chǎng)，需要制作固定籠，并由內(nèi)圈放線，逐根用砂輪切割機(jī)下料，定長(zhǎng)度的鋼絞線編織成束。b、孔道支架,對(duì)預(yù)應(yīng)力梁來(lái)說(shuō)垂直矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)拋物線坐標(biāo)，減1/2金屬波紋管直徑架設(shè)，并焊結(jié)牢固.其中最高點(diǎn)、最低點(diǎn)必須重點(diǎn)控制好。支撐位置要求準(zhǔn)確，允許垂直偏差控制在±15mm,固定波紋管的支撐間距按施工圖上的尺寸定位。鋼筋支撐應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底座應(yīng)墊實(shí)。c、預(yù)埋圓形金屬波紋管，采用內(nèi)徑為①70、①80的波紋管成孔?？椎涝诹?、柱截面中水平方向?qū)ΨQ(chēng)均勻布置，施工中應(yīng)做好波紋管的連接接頭與密封處理，波紋管接口處采用大一號(hào)的金屬波紋管作接頭套管,接頭管長(zhǎng)度取250mm左右。波紋管接口面應(yīng)平整，二管靠緊對(duì)齊.接頭管的兩端應(yīng)用水密性膠帶密封，不得漏漿。水密性膠帶在接口處纏包長(zhǎng)度不小于50mm。整根金屬波紋管應(yīng)保持平順，轉(zhuǎn)折處圓弧線過(guò)渡.張拉端平滑過(guò)渡到直線段，且直線長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm，并與錨具端面垂直，端部接頭處要密實(shí)處理，不滲水、不流漿，而灌漿孔、泌水管、排氣孔一定要保持通暢。d、穿束，本工程采用先穿法穿束。預(yù)應(yīng)力梁鋼絞線較長(zhǎng)，為保證穿束順利,可在梁垮的中部處留設(shè)穿束助力段，待穿束完后將助力段用波紋管連接好.本工程擬采用機(jī)械穿束，確保進(jìn)度。e、張拉端的錨墊板要用電焊焊接牢固，并合理放置配套的螺旋筋。5.2.2波紋管鋪設(shè)1）鋪設(shè)波紋管時(shí)，每組2—3人，沿大梁的兩側(cè)排開(kāi)，從一端開(kāi)始傳入波紋管。待管全部傳入后，兩端插入喇叭口中，并用膠帶將喇叭口與波紋管連接處纏繞密封，避免漏漿.2）波紋管與喇叭口定位要準(zhǔn)確,縱向順直，橫向沿中心線或?qū)ΨQ(chēng)于中心線，不得有S彎，高度方向與定位架立筋綁扎牢固，保證預(yù)應(yīng)力曲線線形正確。3）按照預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求，選用相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力波紋管。根據(jù)運(yùn)輸條件，每根波紋管下料以5m為一根。波紋管連接可采用大一號(hào)同類(lèi)波紋管作為連接管，連接管長(zhǎng)度為250mm，兩端分別全部擰入波紋管內(nèi)，然后用膠帶將接口密封好。波紋管接頭做法4）由于本工程框架節(jié)點(diǎn)普通鋼筋密集,預(yù)應(yīng)力波紋管通過(guò)筋密集區(qū)，應(yīng)提前放大樣，排定尺寸，給波紋管預(yù)留通道，使預(yù)應(yīng)力波紋管在梁中應(yīng)保持順直。遇到與箍筋發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)調(diào)整箍筋的位置，使波紋管能夠順利通過(guò)。5）排氣管、出漿管安裝：在每個(gè)孔道的固定端處設(shè)置出漿排氣管。灌漿孔設(shè)置在張拉端。出漿排氣管用增強(qiáng)塑料管或鐵管留設(shè)，并高出梁面300mm。6）后張粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；b?？椎缿?yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；c.成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；d。灌漿孔的間距:對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；f。灌漿孔的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。g。在波紋管鋪放過(guò)程中及澆筑混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁特別擠壓和損壞波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上使用電氣焊作業(yè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查.預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高（厚）度（mm）h三300300三hW1500h〉1500允許偏差（山山）±5士10士15檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查各類(lèi)型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且對(duì)各類(lèi)型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。注：束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1。5倍的尺寸偏差。5。2。3穿鋼絞線1）采用機(jī)械穿束，多次穿入的方法.2）為避免鋼絞線捅破波紋管，在鋼絞線端部應(yīng)加導(dǎo)帽或?qū)摻g線端頭用專(zhuān)業(yè)穿束子彈頭。在穿入波紋管中過(guò)程中，把預(yù)應(yīng)力筋不斷調(diào)順，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生紐絞。為確保一次成功,穿鋼絞線前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)編號(hào)，防止穿錯(cuò)造成返工。3）鋼絞線穿入孔道后,不得使用電氣焊，以避免造成預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度降低。4節(jié)點(diǎn)安裝1、有粘結(jié)張拉端構(gòu)造做法2、預(yù)應(yīng)力梁箍筋需按下圖制作和綁扎，以確保波紋管順利通過(guò)。3、張端拉加腋2-120s15。2配筋張拉端錨具水平布置要求混凝土構(gòu)件的寬度不小于720mm&40混凝土），為保證張拉端局壓和張拉空間要求，采用水平加腋.4、預(yù)應(yīng)力梁線形定位圖5。2。5澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕的措施：1）選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅波紋管，防止施工中其輕易變形、破損、漏水、漏漿。2）波紋管穿入鋼絞線后及時(shí)將管口處用棉絲塞住封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5。3預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)5。3。1在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵住，并在澆筑前用清水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r，用插入式振搗器進(jìn)行振動(dòng)。預(yù)應(yīng)力筋錨固端及其他鋼筋密集部位應(yīng)認(rèn)真振搗，確保密實(shí)，并避免振搗器接觸和碰彈預(yù)應(yīng)力管道、錨具、排氣孔等預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中，注意檢查模板、管道、錨固端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置及尺寸,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)整修。每層樓面在一個(gè)臺(tái)班內(nèi)完成,且要做四組混凝土試塊,以保證張拉和試驗(yàn)時(shí)提供資料用。2混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，冬期施工時(shí)嚴(yán)格按照冬期施工方案施工，在預(yù)應(yīng)力框梁上覆蓋養(yǎng)護(hù)毛毯等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.5N/mm2以上，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。在張拉預(yù)應(yīng)力框架的下層大梁時(shí)，上一層梁的混凝土強(qiáng)度不得小于1.5N/mm2。應(yīng)力筋張拉施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%。1860Mpa級(jí)鋼絞線，控制應(yīng)力為0。72fptk,即。con=1339Mpa，單根鋼絞線截面積取140mm2,單根張拉力應(yīng)為187.5kN每束鋼絞線張拉力應(yīng)是根數(shù)與單根張拉力的乘積，每束鋼絞線應(yīng)整束一次張拉成功,必要時(shí)也可用前卡式千斤頂補(bǔ)足應(yīng)力.張拉順序?yàn)椋菏紫?0—10%。con—0（調(diào)整工具錨及張拉端夾片）然后：0-20%（測(cè)量伸長(zhǎng)初始值）-50%（暫停片刻）—100%（測(cè)量伸長(zhǎng)終止值）—103%（停留2分鐘）所有預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力筋均采用整束一次張拉.具體步驟如下：1準(zhǔn)備工作（1）將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈;（2）清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿；（3）套上工作錨板，根據(jù)氣候干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層簿簿的黃油;（4）錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片。5。4.2千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b（1）套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸；（2）裝上張拉千斤頂，并且與油泵相連接；（3）裝上可重復(fù)使用的工具錨板;（4）裝上工具夾片（夾片表面涂上退錨靈）。5.4.3張拉（1）向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值；（2）測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量；（3）做好張拉詳細(xì)記錄。5.4。4錨固（1）松開(kāi)送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮力帶動(dòng)下回程若干毫米,工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力筋；（2）關(guān)閉回油油路截止閥,向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底；（3）按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板.5。5孔道灌漿及封錨預(yù)應(yīng)力張拉后要及時(shí)灌漿,灌漿要求密實(shí)。水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿強(qiáng)度為M30,水灰比為0。38?0.45,攪拌后3h泌水率不大于2%?？椎拦酀{前，要對(duì)孔道進(jìn)行清理，用空氣泵檢查通氣情況.孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎?，后灌上面孔道，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵內(nèi)不得缺漿,在灌漿暫停時(shí)，輸漿管?chē)娮炫c灌漿孔不得脫開(kāi),以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機(jī)械故障,不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿,并疏通灌漿孔預(yù)留孔，待第二次重新灌漿.灌漿時(shí)留取標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組，每組六塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。待孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,且梁砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力梁底模及部分支撐才能拆除。灌漿后，宜采用機(jī)械方法切割外露部分鋼絞線，嚴(yán)禁采用電弧切割，外露部分長(zhǎng)度切至50的，將其分散，并及時(shí)采用C40補(bǔ)償收縮細(xì)石砼后密封。5.6預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值計(jì)算測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值時(shí)應(yīng)使用測(cè)量精度不大于±1mm的標(biāo)尺測(cè)量.實(shí)際伸長(zhǎng)值按量測(cè)千斤頂缸伸長(zhǎng)的方法進(jìn)行測(cè)量。伸長(zhǎng)值的實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值之間的誤差應(yīng)在±6%之間，如果誤差超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍，應(yīng)分析查明原因，解決后再繼續(xù)張拉。張拉理論伸長(zhǎng)值4L按下列公式計(jì)算AL=E（。初+。末）Li/2Es式中：。初、。末—-分別為第i線段兩端預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力；（N/mm2）Li--第i段預(yù)應(yīng)力緊長(zhǎng)度； （m）Es-—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量. （N/mm2）其中，計(jì)算截面處的損失應(yīng)力按公式計(jì)算,°l2=°con〔1—1/ekx+“?！呈街校骸鉩on張拉控制應(yīng)力 （N/mm2）k--每米鋼絞線與孔道偏差影響系數(shù)，取0。0015乩--摩阻系數(shù)，取0.259——張拉點(diǎn)至計(jì)算截面處的曲線切線夾角 （rad）X--張拉點(diǎn)至計(jì)算截面處的孔道長(zhǎng)度 （m）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)做好記錄，張拉完后及時(shí)整理歸檔。伸長(zhǎng)值計(jì)算見(jiàn)附表。YWKL1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線段X(m)9(rad)°12(MPa)°-初(MPa)°末(MPa)AL(mm)I7.9500。000016。01339。01323。054II2。0000。205071.81323。01251.313III7。1000.170666.71251。31184.644IV8。0500.000016.21339.01322。855V2.0000.205071.81322.81251。113W7。1000.170666.71251。11184。444E34.200224YWKL2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值X9°°、°,AL曲線段(rad)12初末(m)(MPa)(MPa)(MPa)(mm)

I3。3000。00006。61339.01332.423II3.0000。116744。91332。41287。520III10。8000.125061.11287.51226。470IV3.3000.00006。61339.01332。423V3.0000.116744。91332.41287.520W10.8000。125061。11287。51226。470E34。200225YWKL3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線段X(m)0(rad)012(MPa)o-初(MPa)o末(MPa)AL(mm)I3。3000.00006。61339。01332。423II3。0000。253390。41332。41242.020I10.8000.2722104。61242.01137。466IV3.3000.00006。61339.01332.423V3.0000。253390。41332.41242。020W10.8000。2722104.61242。01137。466E34.200217YWKL4預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線段X(m)0(rad)o12(MPa)o-初(MPa)o末(MPa)AL(mm)I7.9500.000016。01339.01323.054II2。0000.155055.21323.01267。813I7。1000。139457.71267.81210.145IV8.0500.000016。21339。01322.855V2。0000。155055。21322.81267.613w7.1000.139457。71267.61209.945E34。200226YWL1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線段X(m)0(rad)o12(MPa)o-初(MPa)o末(MPa)AL(mm)I6.8050.000013。71339.01325。346II2.0000。152054.31325。31271.013I8。2590。156965.61271.01205。452IV6.8770。000013。81339。01325.247V2。0000。152054。31325.21270。913w8.2590。156965.61270.91205.352E34。200225YWL2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線段X(m)0(rad)o12(MPa)o-初(MPa)o末(MPa)AL(mm)I5.3250.000010.71339.01328.336II2。7000。166760.71328.31267.618III9。0600。126957。41267.61210。158IV5。3550。000010。81339。01328。237V2.7000.166760.71328.21267。518W9.0600。126957.41267。51210。158E34。200224YWL3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線段X(m)0(rad)012(MPa)O-初(MPa)°末(MPa)AL(mm)I3.3000.00006.61339。01332.423II3。0000。110042。61332.41289.720I10。8000。117658.81289。71230.970IV3.3000.00006.61339。01332.423V3。0000。110042。61332.41289.720W10。8000。117658。81289.71230。970E34.200225第六章質(zhì)量保證措施6。1由于預(yù)應(yīng)力工程在結(jié)構(gòu)中占有很重要的地位。所以預(yù)應(yīng)力施工必須建立一個(gè)完整的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工，選用經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任各專(zhuān)業(yè)施工負(fù)責(zé)人，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人,協(xié)助工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力具體施工安排和技術(shù)指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)做好施工各項(xiàng)工作。6。3各專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工人員做好技術(shù)交底工作，組織工人進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，確保工程質(zhì)量。所有原材料進(jìn)場(chǎng)必須按相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：鋼絞線按《GB5224》執(zhí)行，具體施工按《GB50204-2002》執(zhí)行；錨具、夾具按《GB/T14370-2000》執(zhí)行.6。5鋼絞線成盤(pán)堆放要切實(shí)作好防潮、防雨措施,避免鋼絞線銹蝕。6。6鋼絞線及有關(guān)的各種錨夾具的加工必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用高速砂輪機(jī)切割，不可采用氣割或電焊燒割。預(yù)埋成型各控制點(diǎn)矢高、水平位置必須滿足設(shè)計(jì)要求，允許垂直偏差±10mm，水平偏差±10mm且預(yù)埋波紋管走勢(shì)應(yīng)平滑順直，綁點(diǎn)應(yīng)牢固，避免澆注混凝土?xí)r孔道上浮、偏移位置。波紋管應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)破漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)修補(bǔ).部分預(yù)應(yīng)力筋放置時(shí)間較長(zhǎng)，要切實(shí)做好防銹工作。澆注混凝土?xí)r，振搗器不得觸及孔道埋管及端頭構(gòu)件,嚴(yán)禁振搗預(yù)應(yīng)力束定位馬凳,以防預(yù)應(yīng)力束位置發(fā)生偏差；張拉端混凝土必須振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面.6。11施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。張拉前必須對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)要求的張拉順序記錄張拉數(shù)值。張拉機(jī)具必須在高一精度等級(jí)的設(shè)備上配套校驗(yàn)，經(jīng)過(guò)修理后必須重新校驗(yàn)。6。14張拉操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并由專(zhuān)職負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,不得隨意提高或降低張拉應(yīng)力，無(wú)關(guān)人員不得開(kāi)啟張拉機(jī)具。6。15裝錨具夾具時(shí)，將錨杯緊貼墊板，夾片敲緊,并使其平齊;張拉過(guò)程中加載和卸載的速度應(yīng)適中，不能太快,使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長(zhǎng)。張拉嚴(yán)格按雙控法施工，嚴(yán)格控制油壓表的讀數(shù),應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤差；張拉記錄要認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)，發(fā)現(xiàn)張拉伸長(zhǎng)值異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可繼續(xù)張拉。封頭工作要及時(shí)，避免水汽進(jìn)入腐蝕錨夾具。第七章工程進(jìn)度保證措施鋪放預(yù)應(yīng)力筋為主導(dǎo)工序，需要單獨(dú)占用一定施工時(shí)間,其余工序都可穿插進(jìn)行，不占用主導(dǎo)工序的時(shí)間。另外,每一道工序所占用的時(shí)間可根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，我們將保證預(yù)應(yīng)力工序本身不會(huì)影響總體工期。施工準(zhǔn)備期正常的施工準(zhǔn)備期為20天，為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進(jìn)度，有必要作好充分的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。本工程只有約7天的準(zhǔn)備期,計(jì)劃任務(wù)相當(dāng)繁重。施工隊(duì)伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工隊(duì)伍和主要材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下表:子項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間說(shuō)明預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍開(kāi)始預(yù)應(yīng)力施工前3天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)后即可開(kāi)始準(zhǔn)備分包作業(yè)主材及預(yù)埋設(shè)備于開(kāi)始預(yù)應(yīng)力施工前5天進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣和送檢張拉設(shè)備（油泵、千斤頂）開(kāi)始張拉前7天進(jìn)場(chǎng)張拉設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前作好標(biāo)定7.3預(yù)應(yīng)力工期結(jié)合本工程實(shí)際進(jìn)度,預(yù)應(yīng)力施工開(kāi)始時(shí)間預(yù)計(jì)5月10日,結(jié)束時(shí)間06月05日，總工期25天。7。4保證工期的管理措施7。4。1建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并針對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)各個(gè)工種、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰.在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，堅(jiān)持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計(jì)劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成計(jì)劃，要及時(shí)檢查,分析原因，迅速采取補(bǔ)救措施和調(diào)整計(jì)劃。定期召開(kāi)工程例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案。7。4.5對(duì)影響工程的關(guān)鍵工序,項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè),確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成.7。5保證工期的技術(shù)措施從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個(gè)方面因素的影響:1設(shè)計(jì)變更因素設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓.因此必須做到項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行自審、會(huì)審和與相關(guān)單位交流，采取主動(dòng)態(tài)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低。2資源配置因素（1）勞動(dòng)力配置：在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時(shí)作業(yè)。（2）材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。（3）機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。（4）資金配備:根據(jù)施工實(shí)際情況編制資金流動(dòng)計(jì)劃，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面,同時(shí)要合理地利用和支配企業(yè)流動(dòng)資金，使施工能順利進(jìn)行。（5）后勤保障:后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題。7。5。3技術(shù)因素（1）實(shí)行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)。第八章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8。1安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo)本工程的安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故,輕傷安全事故控制在2％以?xún)?nèi),實(shí)現(xiàn)“五無(wú)"（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)）；文明施工總目標(biāo)為：創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程"。8。2安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施1安全生產(chǎn)、文明施工管理體系（1）．縱向管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)成立總包單位領(lǐng)導(dǎo)下的以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目副經(jīng)理和安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實(shí)工作.各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作。（2）．橫向管理體系項(xiàng)目各職能部門(mén)都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作，全體管理和技術(shù)人員都要牢固