磚混施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計一、工程總概況本工程為xx工程，位于xx。本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，地上x層。本工程抗震設(shè)防裂度為七度，耐火等級為二級.二、質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的為合格工程。三、施工組織機構(gòu)本工程質(zhì)量規(guī)定高，為此我公司將本工程列為重點工程施工項目，公司將指定有經(jīng)驗的項目經(jīng)理親自掛帥擔(dān)任工程總指揮，負(fù)責(zé)總體施工，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的的優(yōu)秀施工員開赴現(xiàn)場，項目經(jīng)理部下設(shè)五個組：施工組、技術(shù)組、材料組、質(zhì)安組、核算組、財務(wù)組。組建土建、水電、裝飾等三大班子投入施工人員約150人，推行項目施工管理，實行項目經(jīng)理責(zé)任制全面負(fù)責(zé)工期，質(zhì)量成本統(tǒng)一指揮安排生產(chǎn)、勞力、材料供應(yīng)。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目工程師施工員預(yù)算員施工員預(yù)算員項目副經(jīng)理計劃員安全員材料員質(zhì)量員技術(shù)員項目副經(jīng)理計劃員安全員材料員質(zhì)量員技術(shù)員施工隊施工隊四、施工部署1、項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照公司項目管理模式——ISO9001-2023標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部按照公司頒布的質(zhì)量手冊執(zhí)行。項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，貫徹施工責(zé)任，各崗位各行其責(zé)、各負(fù)其責(zé)。2、施工部署原則本工程工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量和裝飾標(biāo)準(zhǔn)高，總工期90天，時間比較緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡也許有充足的時間施工，保質(zhì)如期完畢任務(wù)，應(yīng)考慮到各方面的影響因素，充足醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。⑴在空間上的布置原則——立體交叉施工的考慮為貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完畢，需要采用主體和維護結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。⑵總施工順序及部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。⑶在資源上部署原則——機械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備，我公司一旦中標(biāo)，即將大型設(shè)備運至施工現(xiàn)場，滿足施工使用。⑷根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工不同的特點安排總體施工部署。①基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)采用磚基礎(chǔ)，砼澆筑采用一次性澆筑不留施工縫的方法，這規(guī)定在材料、勞力、設(shè)備上要全面配合，機械維修工要將所有設(shè)備的易損件提前配備齊全，材料員要將材料一次性進場到位，現(xiàn)場管理員搞好后勤協(xié)調(diào)工作，保證勞動力正常使用。②主體施工階段為了保證總體進度計劃準(zhǔn)時完畢，室內(nèi)初裝修和外裝修提前插入施工。③裝飾施工階段交叉作業(yè)，但每道工序施工前必須辦理結(jié)構(gòu)驗罷手續(xù)，并符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。④由于機電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，因此、為了保證總體工程按期完畢，規(guī)定業(yè)主大力協(xié)助配合，業(yè)主所擬定的內(nèi)容符合我公司提出的進度控制計劃，并規(guī)定業(yè)主控制其指定分包、分供方按照總控計劃完畢。根據(jù)我公司負(fù)責(zé)的裝修施工范圍，現(xiàn)場需要布置砂漿攪拌機，攪拌砌筑和抹灰砂漿。⑤工程施工總進度控制計劃為了保證各分部、分項工程均有相對充足的時間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目的時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目的的前提下進行配備。⑥施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、供應(yīng)商等多家合作完畢的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、減少成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目的的實現(xiàn)制定以下制度，保證將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。A、制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人和水電安裝工程的人員要仔細(xì)核對圖紙，參與由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中擬定的內(nèi)容形成第一份施工文獻(xiàn)，保證工程順利開始。B、建立周例會制度在每周的固定期間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。若碰到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。五、重要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施(一)施工放樣一方面閉合建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點。合格后進行施工放樣。將城市坐標(biāo)點引入施工現(xiàn)場，必須做防護，保證以后施工中不被破壞。1、在現(xiàn)場按設(shè)計圖紙將軸線實測到地面上。在各角點處架設(shè)儀器檢查相鄰軸線的角度及距離，角度中誤差≤6″，距離中誤差≤1/3000為合格。2、在基坑開挖邊線外1.5m處設(shè)立軸線控制點，并在周邊的建筑物上投軸線的方向線，在一層及地下室部分使用經(jīng)緯儀投點。3、二層及以上部分用經(jīng)緯儀加彎管目鏡向上投點。高程控制：⑴量測施工現(xiàn)場的地面標(biāo)高。⑵基坑開挖結(jié)束后，將高程引入基底，控制墊層及基礎(chǔ)高程。⑶基礎(chǔ)部分竣工后，將標(biāo)高引測至建筑物的各外角部。以后以此為基準(zhǔn)，用鋼尺向上引測標(biāo)高。⑷每層的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)各層基準(zhǔn)標(biāo)高隨施工進度量測。4、沉降觀測在施工前期，在距建筑物大于50米處設(shè)立3個互相通視的沉降觀測基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點的自然沉降期不少于1個月。建筑物出地面后各轉(zhuǎn)角處用鋼筋設(shè)點，并進行觀測。以后在施工期間每增一層觀測一次，主體竣工后的半年內(nèi)每月觀測一次。(二)模板工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目的為合格。1、模板基本規(guī)定：⑴模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。規(guī)定構(gòu)造簡樸、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護等規(guī)定，在滿足升降機起重量規(guī)定、施工便利和經(jīng)濟條件下，應(yīng)盡也許擴大模板面積，減少拼縫。⑵模板要有計算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算，擬定模板體系措施和施工方案，模板造型、模板的設(shè)計要合理，以提高工作效率，縮短工期。2、模板配制質(zhì)量的規(guī)范規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差項次項目允許偏差（mm）備注1軸線位置（柱墻梁）52底模上表面標(biāo)高+5、-53內(nèi)部截面尺寸基礎(chǔ)±10柱墻梁-5、+44每層垂直度55相鄰兩板表面高低差26表面平整度43、模板體系的選用⑴模板選擇的依據(jù)一是選擇模板體系要先進、合理、合用；二是能有效控制工程質(zhì)量，使結(jié)構(gòu)達(dá)成清水混凝土效果；三是減少成本，少投入；四是要選擇具有一定資質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模，有可靠的質(zhì)量保證的廠家。⑵模板選擇①現(xiàn)澆板均采用組合鋼模板，在柱梁接頭部位定做異型鋼模以保證梁柱節(jié)點的尺寸，該模組裝方便，靈活性大，合用范圍廣，周轉(zhuǎn)率高。②樓梯模板采用鋼模組合拼裝模板，梯板底用鋼模，側(cè)綁及踏步立綁用木模表面覆蓋PVC塑料板，模板陰陽角用角鋼固定，模板加工尺寸要準(zhǔn)確，規(guī)格一致，安裝牢固。⑶支撐體系采用鋼木混合支撐，柱梁采用鋼管加固，現(xiàn)澆板采用100×100和50×100的大小方木作龍骨，支撐采用鋼管腳手架。支撐下要加墊方木，支撐立柱根據(jù)設(shè)計放線擬定，上下層立桿要對齊搭設(shè)，保證傳力合理均勻。4、模板的安裝支模前必須搭設(shè)好相關(guān)腳手架，安全網(wǎng)通過墻體上預(yù)埋鋼筋固定，澆筑混凝土前檢查支撐是否可靠，扣件是否松動，混凝土澆筑時必須設(shè)專人看模，隨時檢查支撐的穩(wěn)定性。⑴立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線：模板安裝前先測放控制線網(wǎng)和模板控制線，根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層豎向主筋上部都標(biāo)出標(biāo)高②模板安裝前一方面檢查模板的雜物清理情況，浮漿清理情況，板面修整，脫模涂刷情況等。③在梁端部，柱根角部留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗收完畢，簽字齊全。⑤按規(guī)定安裝好門、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯位的設(shè)施設(shè)立完畢。⑵梁、板模板安裝要點①在柱子上彈出梁軸線，位置線和水平線。②在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強度，能承受上層荷載。③樓板模板下部的支柱和木楞的排列與間距，根椐樓板重量和施工荷載大小擬定，一般支柱間距為800至1000mm，大方木間距為600至1000mm，小方木間距為500mm。⑶為防止柱下口跑漿，發(fā)生爛根等現(xiàn)象和控制支模高度，可在底板及樓板砼施工時預(yù)埋50×100×20的木塊，運用預(yù)埋木塊、釘上2mm厚50mm寬與墻、柱同長的木板做成底模，注意木底模上口，里口和底口必須通過創(chuàng)平直解決，柱模才可以放在上面，且在打砼之前將木底模與底板之間的縫隙用砂漿或海綿條堵嚴(yán)。⑷模板支完后必須通過檢查驗收方可進行下道工序。6、模板注意事項⑴模板產(chǎn)生的質(zhì)量問題，截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護層過大，排柱不在一條直線上，柱身扭曲，防止辦法是支模前按圖彈出位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。⑵梁板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：梁身不平直，梁底不平、下?lián)希舷驴跐q模。防止措施：梁板底模的龍骨支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算擬定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。（三）鋼筋工程1、鋼筋的規(guī)格及保護層規(guī)定本工程采用的鋼筋為HPB235和HRB335。2、嚴(yán)格審圖，控制重點和難點并制定措施⑴若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點。⑵懸挑構(gòu)件的綁扎，鋼筋接頭的控制等。⑶抗震結(jié)構(gòu)的規(guī)定，如鋼筋加密區(qū)及加強區(qū)。3、鋼筋的進場的驗收和檢查進場鋼筋表面和每個捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)記，標(biāo)記上必須寫明此部分鋼筋所用的工程部位，相應(yīng)配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。⑴原材料檢查對進場鋼筋必須認(rèn)真檢查，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平整無彎曲。原材料實驗單的分批必須對的，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋小于等于60T可作為一批。⑵現(xiàn)場驗收與儲存鋼筋現(xiàn)場儲存必須按材料堆放及貯存規(guī)定存放，鋼筋存放應(yīng)搭設(shè)棚架，并且應(yīng)分規(guī)格、分品種架空碼放，其架空高度不小于10cm，鋼筋存放場地要平整，有良好的防雨排水措施，鋼筋碼放應(yīng)做好標(biāo)記，標(biāo)記上注明產(chǎn)地、規(guī)格、檢查狀態(tài)、日期，如加工好的鋼材，應(yīng)標(biāo)明使用部位。⑶鋼筋加工規(guī)定①鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，并做砼加工臺。②鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷、油漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。③調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%。HRB335級冷拉率不宜大于1%。④鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范規(guī)定并征得設(shè)計批準(zhǔn)。⑤為保證鋼筋加工形狀，尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸，如梯子筋等。⑥認(rèn)真學(xué)習(xí)平面標(biāo)注規(guī)定并純熟掌握，技術(shù)交底要細(xì)，下料尺寸要準(zhǔn)確。⑦鋼筋成型前應(yīng)根據(jù)配料表規(guī)定的長度截斷，鋼筋應(yīng)合理配料，將相同規(guī)格的鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌配料。切斷后的斷口不得有馬蹄形式起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于±10mm。⑧鋼筋彎曲成型時應(yīng)將各彎曲點位置劃出，以防發(fā)生差錯，彎曲成型后的鋼筋規(guī)定形狀對的，平面上無凹曲，翹曲不平彎曲點處無裂紋。⑨鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±54、鋼筋的保護層控制柱、梁側(cè)面鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱放在箍筋上，樓板使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可根據(jù)鋼筋規(guī)定做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)合在一起，為保證鋼筋在施工時不被踩壓變形，墊塊不被壓碎，施工時還應(yīng)做一些鋼筋小馬凳，保證鋼筋不位移。鋼筋錨固、接頭施工規(guī)定①鋼筋錨固和接頭規(guī)定按照施工規(guī)范GB50204-2023及03G101-1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，鋼筋錨固同時應(yīng)符合圖紙設(shè)計規(guī)定。②鋼筋的接頭設(shè)計規(guī)定，梁主筋為搭接焊，墻及板筋為搭接接頭。③采用焊接接頭時，受力鋼筋設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開，同一區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受控區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定的鋼筋加密區(qū)。相鄰接頭錯開的距離為35d。當(dāng)調(diào)換焊工時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣。強度檢查按同一焊接參數(shù)完畢的200個同類型接頭作為一批，應(yīng)從每批成品中取6個試件，3個作為拉伸實驗，3個作為冷拉實驗。焊接時加強對電源的維護管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣。每批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對焊接接頭外觀逐個檢查，質(zhì)量規(guī)定是接頭焊包圓均勻，無裂紋、氣孔、夾渣，鋼筋表面無明顯燒縫、咬肉等缺陷，接頭處上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時為大于2mm，接頭處彎折不大于4度，對外觀檢查不合格者，應(yīng)切除重焊。⑥鋼筋綁扎接頭的位置綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受接區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，綁扎鋼筋中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于直徑且不應(yīng)小于25mm。5、鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)”和“五不驗”七不準(zhǔn)：①已澆砼浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)許綁扎鋼筋。②鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋。③控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋。④鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。⑤鋼筋接頭自身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。⑥技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋。⑦鋼筋加工未通過驗收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。五不驗：①鋼筋未完畢不驗收。②鋼筋定位措施不到位不驗收。③鋼筋保護層墊塊不合格達(dá)不到規(guī)定不驗收。④鋼筋糾偏不合格不驗收。⑤鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。項次項目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長與寬±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架寬度、高度±54骨架長度±105受力筋間距±106受力筋排距±57鋼筋彎起點位移208箍筋橫向鋼筋間距綁扎±20焊接±109預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.010受力筋保護層基礎(chǔ)±10柱梁±5板墻±3（四）混凝土工程1、工藝流程：混凝土攪拌——混凝土運送——混凝土澆筑與振搗——養(yǎng)護。2、材料規(guī)定：①混凝土施工前應(yīng)有相關(guān)資質(zhì)的實驗室出具混凝土配合比告知單。②施工時嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量：鋼材、石子、砂、水泥要進行實驗，實驗合格后方可使用。水泥：用礦渣硅酸鹽水泥32.5、42.5砂：用中砂或粗砂。石子：粒徑5-40mm或細(xì)卵石5-20mm。攪拌水：飲用水。砂：本工程混凝土強度等級為C30，規(guī)定砂的含泥量不大于3%，泥塊含量不大于2%，并進行進場復(fù)驗。石子：其針片狀顆粒含量小于等于15%，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，其顆粒級配20-40，其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對于板混凝土最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過40mm，并附有復(fù)試報告。3、混凝土的澆筑(1)圈梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由端部開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高提成階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)成板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，阻隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。(2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑。澆搗后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹后向前推動，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。(3)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。(5)樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振搗底板混凝土，達(dá)成踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向中推動，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。4、混凝土振搗⑴振搗棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振搗棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50cm。振搗時，應(yīng)“快插慢拔”。⑵振搗棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約20-30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應(yīng)將振搗棒上下抽動50-100mm，使混凝土振實均勻。⑶作業(yè)中要避免將振搗棒碰及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等。更不得采用通過振搗棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實，作業(yè)時振搗棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3—3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。⑷振搗器不得在初凝時的混凝土上及干硬的地面上試振。5、平板振動器使用規(guī)定振動器的引出電纜不可拉得過緊，嚴(yán)禁用電纜拖拉振動器，嚴(yán)禁用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器?；炷琉B(yǎng)護：澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（五）砌磚工程1、材料規(guī)定：①水泥：32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混合使用。檢查其合格證并復(fù)試。②砂：以中砂為宜，對水泥砂漿和強度等級為M5的水泥混合砂漿的含泥量不應(yīng)超過5%。④水：飲用水。2、作業(yè)條件：⑴砌磚施工前，應(yīng)結(jié)合砌體的特點，設(shè)計圖紙及現(xiàn)場具體條件繪制砌體節(jié)點，且砌排列圖，并做好技術(shù)交底工作、機具準(zhǔn)備工作。劃分施工，安排好施工流水工序交叉銜接施工。⑵砌磚工程前必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù)，并驗收合格。①將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)驗線合格。②砂漿經(jīng)試配擬定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。③各種機械運轉(zhuǎn)正常。3、工藝規(guī)定墻體放線復(fù)線驗收合格后方可進行施工，磚澆水應(yīng)提前2天澆水濕潤，除去磚表面塵土，砂漿采用重量比，嚴(yán)格把關(guān)程序，水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min，一般稠度以5-7cm為宜，拌制成的砂漿分別在3-4小時以內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時應(yīng)分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢，在砌筑時每一樓層應(yīng)留一組試塊。磚排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行排列，磚的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線互相錯開，不得通縫，錯開間距應(yīng)大于150mm，且不得采用磚鑲砌。砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm，并應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不小于磚長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。砌筑重要上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平，同時還應(yīng)進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。砌體留置的拉結(jié)筋位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。（六）裝修工程1、材料規(guī)定：采用普通水泥或硅酸鹽水泥32.5同批號，同品種，同強度等級，同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。砂：采用中砂并使用應(yīng)過篩，篩好后保持潔凈。石灰膏：用塊狀生石灰淋制時，用篩過濾，貯存在沉淀池中，使其充足熟化，使用時石灰膏內(nèi)不得具有未熟化的顆粒和其他雜物，在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥和污染。2、作業(yè)條件⑴主體結(jié)構(gòu)必須通過五方責(zé)任主體檢查合格并已驗收。⑵抹灰前檢查門窗框安裝位置是否對的，需埋設(shè)的接線盒、電線、管線、管道套管是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。⑷對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢清除干凈。⑸外墻抹灰施工要提前按具體的方案搭好架子，離墻25cm，以利操作，為保證抹灰不出現(xiàn)接縫，嚴(yán)禁使用單排架子。3、成品保護⑴對已完畢的抹灰工程應(yīng)采用隔離、封閉、看護等措施加以保護。⑵抹灰前應(yīng)對木門、窗口用彩條布封閉。⑶施工過程中，搬運材料、機具、使用手推車時要特別小心，防止碰撞、磕劃墻面、門窗口等，后期操作人員嚴(yán)禁蹬踩門窗口、窗臺，以防損壞棱角。⑷抹灰時對預(yù)埋件、線槽盒應(yīng)采用保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。⑸拆除腳手架、跳板、高馬凳時加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊。⑹當(dāng)抹灰層未充足凝結(jié)硬化前，防止水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層不受損傷和有足夠的強度。⑺施工時不得在樓地面上拌合砂漿。。TOC施工平面布置和臨時設(shè)施布置1、場區(qū)自然地面，施工前作好場地豎向設(shè)計，以利于排水，坡度為50‰。2、垂直運送布置龍門架一套，根據(jù)砂漿、砼、模板、鋼筋、磚等材料構(gòu)件和平臺架子計算，每臺班平均50次，可以滿足使用規(guī)定。3、施工用電P=1.05×(K1×∑P1／COSφ+K2×∑P2+K3+K4×∑P4)P—總用電量P1—電動機額定功率P2—電焊機額定功率P3—室內(nèi)照明P4—室外照明COSφ—電動機功率系數(shù)取0.75,室內(nèi)外照明按機械總用量10%估算，卷揚滿運轉(zhuǎn)，其余需用系數(shù)均取0.75。P=1.05×600/(0.85×0.6)×0.45×0.75+30×0.7=349.7KVA施工用電采用三級配電，兩級保護，動力線所有暗敷，埋深不小于600mm，照明線所有空架。4、現(xiàn)場用水由于施工無特殊規(guī)定，現(xiàn)場用水滿足消防規(guī)定即可，按用水定額選Q=10L／S,V取2.5m3／s。選用DN75干管，DN32支管，樓層用水加壓供應(yīng)。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施根據(jù)臨時設(shè)施需用指標(biāo)，確立臨時設(shè)施見下表序號名稱面積m21水泥庫1502鋼筋場10003材料堆放5004材料庫1505食堂1006配料站6007宿舍6508辦公室1009門衛(wèi)20勞動力和材料投入計劃及其保證措施一、勞動力計劃勞動力計劃表工種級別人數(shù)（人）鋼筋工30混凝土工45木工30瓦工80架子工15防水工5電工6電焊工10機械工15平均180二、保證措施我公司已準(zhǔn)備了強有力的施工隊伍，一年四季都能保證有足夠的勞動力資源。（1）四川人、浙江人夏季、秋季不回家務(wù)農(nóng)；（2）我公司工程多，施工人員多，可隨時調(diào)動；（3）備有后備人員。三、重要材料投入計劃重要材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量備注1水泥32.5噸3522鋼筋綜合噸56.443磚萬塊62.884碎石M35165砂M3812.26生石灰噸887木材M321.338模板M23400周轉(zhuǎn)材料使用計劃名稱規(guī)格數(shù)量購入時間鋼管DN48130T2023.7扣件15000套2023.7腳手板5cm50m32023.7方木50×100145m32023.7組合鋼模板3000㎡2023.3密目網(wǎng)1.5×4m4500㎡2023.6-2023.10鋼頂柱3000根2023.7關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案一、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用在本工程施工中要使用的一些比較先進的施工技術(shù)和施工工藝，來加快工程進度，提高工程質(zhì)量。1、模板工程現(xiàn)澆板采用組合鋼模板，運用方木支撐組成模板系統(tǒng)，從而縮短支模時間，加快進度。2、混凝土工程⑴混凝土原材料的計量，用自動配料機量配料，以保證原材料的準(zhǔn)確。⑵攪拌用水采用自動計量抽水系統(tǒng)供水。在施工過程中，根據(jù)天氣情況及時測定砂石的含水率，隨時調(diào)整拌合用水。⑶在混凝土中摻入早強外加劑，提高混凝土初期強度，盡快拆模，增長周轉(zhuǎn)次數(shù)。3、鋼筋工程該工程梁主筋采用電弧度焊，施焊時要保證焊邊均勻，鋼筋軸線保持一致，受力均勻。質(zhì)量、安全措施承諾一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目的及分解保證工程質(zhì)量目的為合格。堅持百年大計，質(zhì)量第一，增強質(zhì)量意識。保證工程質(zhì)量使用戶滿意，這是我公司一貫宗旨“，以優(yōu)興企、以優(yōu)占市場、以優(yōu)求生存’這是我公司的質(zhì)量戰(zhàn)略，為保證該工程順利創(chuàng)優(yōu)，公司決定加強對該工程創(chuàng)優(yōu)工作的領(lǐng)導(dǎo)。規(guī)定生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常去工地現(xiàn)場，解決工作中存在的問題，對施工所有工程質(zhì)量嚴(yán)格監(jiān)督檢查。2、建立完善的項目管理體系3、項目部必須按照GB/T19001-2023體系文獻(xiàn)的規(guī)定建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，公司要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。5、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是公司生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。把好“四關(guān)”：a、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝作法、交底關(guān);b、施工中的自檢、互檢關(guān)；c、工序的交接檢查、驗收關(guān)；d、專檢、驗評關(guān)。實行“五項”制度：a、技術(shù)質(zhì)量規(guī)定交底制度；b、樣板先行制度；c，掛牌施工制度；d、公司質(zhì)安處驗評制度；e、質(zhì)量一票否決制度。在施工中除應(yīng)執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)執(zhí)行公司質(zhì)量責(zé)任制和獎罰條例，把責(zé)任制貫徹到人，并把負(fù)責(zé)人的責(zé)權(quán)利結(jié)合起來，實行質(zhì)量一票否決制度。6、要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量控制點，并成立QC小組，定期開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。7、項目部要建立質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度公司每月召開一次質(zhì)量分析會，工地要每周召開質(zhì)量分析會，總結(jié)本周質(zhì)量情況，分析成功經(jīng)驗和失敗因素，制訂改正措施和實行對策以解決實際問題，并做好記錄，以求下步施工和此后施工階段改善提高。8、過程檢查及報驗規(guī)定⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定組織施工。⑵建立三級交底制度，即項目總工向項目全體管理人員進行施工組織設(shè)計的交底，方案編制者向現(xiàn)場施工管理人員進行方案交底?，F(xiàn)場施工管理人員向操作層作具體交底。⑶在施工中一方面從原材料把關(guān)，不合格材料不進場，關(guān)鍵材料要嚴(yán)格檢查出廠合格證，并進行原材料的實驗。在操作時，先做墻樣板，堅持按樣板施工。各個工種在上崗前都要進行具體的書面或口頭交底，使每一個操作者明確操作方法規(guī)定和質(zhì)量目的。施工要實行樣板制度，在每處分項施工前，由施工員依據(jù)施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進行分項樣板施工，在施工部位掛牌寫明工程名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長、操作人、施工日期等，將每層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序作為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不準(zhǔn)進行下一步施工。⑷每個分項工程開工前，施工員嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對操作者進行書面和口頭技術(shù)、質(zhì)量交底。⑸分部分項工程完畢后，各專業(yè)施工隊組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項和工序未經(jīng)返修合格不得進行下道工序施工。⑹分項工程或工序達(dá)成合格后由工地質(zhì)檢員填好報驗單報監(jiān)理和項目工程師復(fù)查驗收，報驗后要附自檢、交檢記錄、隱蔽驗收記錄、預(yù)驗記錄、質(zhì)量評估等資料。嚴(yán)格“三檢”制度，班組進行日檢，工段除隨時檢查外，還應(yīng)對工序間的交接檢查，上道工序不合格，下道工序不施工。項目經(jīng)理要隨時了解當(dāng)天的生產(chǎn)質(zhì)量情況，堅持每星期對工程進行全面檢查，公司質(zhì)檢科進行旬檢和分部分項工程的驗評和評估，各級檢查都要有書面記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映、及時解決.⑻質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促責(zé)任者及時整改。⑼施工技術(shù)檔案資料員，要通過培訓(xùn)后才干上崗。資料員應(yīng)按規(guī)定整理質(zhì)量記錄文獻(xiàn)及有關(guān)資料，保證資料齊全完整，準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量情況。⑽混凝土和砂漿度塊施工前要取得實驗室的配合比方能施工，施工時要做到計量準(zhǔn)確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝上、砂漿試塊分層按規(guī)定留足，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護到期試壓，作為評估質(zhì)量的依據(jù)。⑾施工前質(zhì)量工藝規(guī)定較高的工序應(yīng)進行書面交底，質(zhì)量員，技術(shù)員等在施工中應(yīng)按交底內(nèi)容進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8、施工中發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計有矛盾或不清楚的地方，應(yīng)及時和設(shè)計單位或建設(shè)單位取得聯(lián)系，求得解決。嚴(yán)禁自作主張，盲目施工。9、提高職工的素質(zhì)，加強職工的培訓(xùn)。為了達(dá)成優(yōu)良等級，運用業(yè)余時間對各工種根據(jù)分部分項工作，要認(rèn)真組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自覺地按規(guī)范施工。10、合理安排施工順序，避免工程反復(fù)施工，返工導(dǎo)致的質(zhì)量問題，特別是安裝工序，預(yù)留工作要配合主體施工，油粉程要避免交又污染。11、施工中消除質(zhì)量通病，特別是嚴(yán)重影響質(zhì)量的通病必須杜絕，要加強消除通病的宣傳教育，把質(zhì)量通病作為檢查工作的重點。12、做好成品保護工作，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進入，加強施工人員教育，提高成品保護意識，作到誰破壞、誰負(fù)責(zé)，誰修復(fù)的原則。對于樓梯踏步，門窗油漆，墻面涂料，安裝器等應(yīng)重點保護，專人負(fù)責(zé)。13、未盡事宜均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司及國家的有關(guān)規(guī)定。二、安全保證措施1、安全管理方針：“安全第一、防止為主”。2、安全組織保證體系：以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)人員等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全管理⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)場安全管理條例及一標(biāo)準(zhǔn)四規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。⑵建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持三級入場教育、堅持每周班組召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作貫徹到廣大職工。⑶編制安全措施，設(shè)計和購置安全設(shè)施。⑷強化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作意識，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。⑸加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。⑹對于各種外架，大型機械安裝實行驗收制，驗收不合格者一律不允許使用。⑺建立定期檢查制度，公司每月組織一次月檢，項目部每周組織各部門、各班組進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于平常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采用措施排除險情。4、分析安全難點、擬定安全管理難點在每個施工階段開始前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預(yù)測施工安全難點和事故隱患，擬定管理點和防止措施。安全難點集中在：高層施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；塔吊使用中違章操作、以及施工人員的防范意識局限性；樓梯間、樓層洞口、管道井處防墜落；挑、外架的安全防護措施及操作前的檢查、整改；各種電動工具的不安全使用，對臨電設(shè)施的維護、檢修。5、6、腳手架的防護措施⑴鋼管腳手架均采用外徑48-51mm，壁厚3-4mm，無銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。⑵鋼管腳手架的桿件連接均使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鋼絲或其他材料綁扎。⑶結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.2m，小橫桿間距不大于1m。裝修時腳手架立桿不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m。⑷腳手架按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不超過4m，水平距離不超過6m。拉接所用的材料強度不低于雙股8號鋼絲的強度。⑸腳手架的操作面均滿鋪合格的腳手板，離墻距離控制在200mm以內(nèi)，無空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道防護欄和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護高度不低于1m。⑹保證腳手架整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20m以上的腳手架，縱向設(shè)立剪刀撐，其寬度不超過7根立桿，與水平面夾角控制在45度至60度。并應(yīng)編寫模板設(shè)計專項方案。⑺各種腳手架在投入使用前，均由施工負(fù)責(zé)人組織有支搭和使用腳手架的負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員、安全人員進行共同檢查驗收，履行交驗手續(xù)。7、四口、五臨邊防護措施⑴孔洞防護：0.5m×0.5m以下的洞口，預(yù)埋鋼絲網(wǎng)和加固定蓋板。0.5m×0.5m至1.5m×1.5m的孔洞，采用預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)片或架固定蓋板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周設(shè)兩道防護欄，中間支掛水平安全網(wǎng)，必要時加密目網(wǎng)覆蓋。⑵臨邊防護措施：建筑物臨邊四周、柱子邊、井架與建筑物通道兩側(cè)、外腳手架邊、框架結(jié)構(gòu)梁邊、施工作業(yè)層柱子邊、斜道兩邊，無維護結(jié)構(gòu)的均設(shè)兩道高⑶高處作業(yè)防護措施：凡高度在4米以上的，首層四周支固定3米寬的水平網(wǎng)，高層時支6米寬的雙層網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不少于3米，高層不少于5米。水平安全網(wǎng)接口處連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。外沿高于內(nèi)沿不少于500mm。⑷建筑物出入口防護：在建筑物出入口搭設(shè)3-6米寬于出入口通道兩側(cè)各1米的雙層防護棚，棚頂滿鋪不小于50mm厚的腳手板，兩層間距不少于500mm，非出入口處及通道兩側(cè)嚴(yán)密封閉。⑸高處作業(yè)防護：高處作業(yè)使用鐵凳、木凳保證牢固平衡，人字梯間的拉接保險，兩凳間需搭設(shè)腳手板的間距不大于2m，嚴(yán)禁兩人上凳操作。腳手板材質(zhì)合格，單塊板寬不小于250mm。高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。8、個人防護⑴安全帽：進入施工現(xiàn)場人員必須戴有產(chǎn)品合格證的安全帽，并系緊下鄂帶。定期檢查安全帽，發(fā)現(xiàn)帽體開裂、下陷、裂縫和磨損時及時更換。⑵安全帶：使用有產(chǎn)品檢查合格證的安全帶，高空、臨邊作業(yè)人員按規(guī)范使用安全帶。⑶其他：①防面部傷害：電焊、氣焊工作業(yè)時使用護目鏡、面罩，并按國家標(biāo)準(zhǔn)選擇使用。②防觸電：電氣作業(yè)的操作手持電動工具人員戴橡膠手套或帶膠底的絕緣鞋靴。③防塵、防霧：從事粉塵較大、油漆作業(yè)的人員佩帶自吸式過濾口罩。④防灼傷：電焊、氣焊工作業(yè)時使用防護手套、穿高幫鞋。⑤防滑跌：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿硬底、高跟、易滑、易燃類的鞋靴。三、文明施工措施積極開展創(chuàng)安全文明工地活動，把創(chuàng)安全文明工地目的作為一項內(nèi)部考核指標(biāo)，開工前向全體員工貫徹安全文明工地的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，保證按質(zhì)按標(biāo)準(zhǔn)組織施工。(一)現(xiàn)場場容、場貌布置1、現(xiàn)場布置圖必須根據(jù)場地實際合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置規(guī)定設(shè)立堆放，并隨施工基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進行地布置和調(diào)整。2、道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，不散落物，建筑物圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔，場地平整不積水，無散落雜物及散物，場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須中堆放，及時解決。3、班組落手清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶土運營等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌。4、大堆材料材料進出場要有登記手續(xù)，現(xiàn)場材料要按平面布置圖堆放整齊，砂成方、磚成垛，鋼材及周轉(zhuǎn)材料等要堆放有序并注明材料名稱、規(guī)格、型號。砌體料歸類成堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。灰池砌筑符合，布局合理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。5、周轉(zhuǎn)設(shè)備施工設(shè)施設(shè)備、大模、磚夾等，集中堆放整齊。大模板成穩(wěn)，角度對的。鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。6、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度，有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而對的，牌物帳相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。7、構(gòu)配件及特殊材料混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。鋼木門窗框、木制品分別按規(guī)格堆放整齊，木制品防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。特殊材料(涉及安裝、裝潢、裝飾、保溫及甲供、自購)均要按保管規(guī)定，加強管理，分門別類，堆放整齊。1、健全現(xiàn)場各項管理制度，杜絕野蠻施工。8、五牌一圖施工現(xiàn)場入口設(shè)立施工平面布置圖和單位工程牌，牌板上注明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開竣工時間、施工許可證批準(zhǔn)文號等。工地臨時辦公室人要清潔，圖紙張貼懸掛整齊，物品擺放要有序。各種機械設(shè)備旁設(shè)立操作規(guī)程牌，場地掛設(shè)有助于安全的標(biāo)語條幅。9、現(xiàn)場場容、文明施工⑴現(xiàn)場管網(wǎng)、電纜要按規(guī)定敷設(shè)杜絕長流水和長明燈現(xiàn)象。⑵攪拌作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)立沉淀池，使清洗機械和運送車的廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政排水管線，也可回收運用于灑水降塵。⑶現(xiàn)場攪拌及澆筑混凝土應(yīng)盡量繞開休息時間，以減少擾民。⑷施工垃圾要堆放在指定位置，及時運走，保持現(xiàn)場整潔。(二)生活衛(wèi)生1、生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，貫徹衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員，貫徹責(zé)任制。2、施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。3、工地有男女廁所，有便溺設(shè)施，貫徹專人管理，保持清潔無害。4、工地有男女更衣室，有防竊措施，保持室內(nèi)清潔。5、工地設(shè)簡易浴室，保證供水，保持清潔。6、現(xiàn)場貫徹消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施貫徹。7、生活垃圾必須隨時解決或集中加以遮擋，妥善解決，持場容整潔。機械設(shè)備投入計劃重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率自有租賃1自升式升降機SSE1601自有2砂漿機VJM2002自有3攪拌機JS5002自有4電焊機BX5003自有5鋼筋彎曲機WJ401自有6鋼筋切斷機QJ401自有7鋼筋調(diào)直機1自有8平板振動器4自有9插入式振搗棒6自有10打夯機2自有11電鋸、電刨各1自有12經(jīng)緯儀1施工進度計劃和保證措施及違約責(zé)任承諾一、工期保證措施1、組織體系保證我公司把本工程列為重點工程，公司將派出施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員、管理干部組成項目經(jīng)理部，建立進度控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，加強對本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)，以保證施工進度。重要成員相對穩(wěn)定。2、生產(chǎn)人員保證按照進度規(guī)定具體編制各階段勞動力計劃，充足發(fā)揮公司勞務(wù)市場的優(yōu)勢，選調(diào)施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進場施工。并隨工程需要隨時調(diào)整，保證各階段特別是高峰期的施工人數(shù)。3、機械設(shè)備的保證4、材料供應(yīng)保證根據(jù)工程特點，梁、板、柱采用組合鋼模板。提前一個月做出材料與周轉(zhuǎn)材料的需用計劃，材料供應(yīng)部門根據(jù)計劃選擇合格分供方，積極組織貨源，保證材料及時進場。周轉(zhuǎn)材料保證三層主體施工的需用量。5、協(xié)議保證施工期間，要始終保持總進度