碳化鈣產(chǎn)業(yè)策劃方案

碳化鈣產(chǎn)業(yè)策劃方案

發(fā)布石化化工行業(yè)智能制造標準體系建設指南，編制智能工廠、智慧園區(qū)等標準。針對行業(yè)特點，建設并遴選一批數(shù)字化車間、智能工廠、智慧園區(qū)標桿。組建石化、化工行業(yè)智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，培育具有國際競爭力的智能制造系統(tǒng)解決方案供應商，提升化工工藝數(shù)字化模擬仿真、大型機組遠程診斷運維等服務能力。基于智能制造，推廣多品種、小批量的化工產(chǎn)品柔性生產(chǎn)模式，更好適應定制化差異化需求。實施石化行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)網(wǎng)絡安全分類分級管理，推動商用密碼應用，提升安全防護水平。各地有關部門要結(jié)合本地實際，將重點任務統(tǒng)籌納入部門重點工作，強化事中事后監(jiān)管，協(xié)調(diào)推進任務落實。有關企業(yè)要結(jié)合自身實際，按照主要目標和重點任務，務實推進相關工作，依法披露環(huán)境信息。相關行業(yè)組織要發(fā)揮橋梁紐帶作用，積極服務指導，強化行業(yè)自律。加強政策宣貫解讀，積極回應社會輿論和民眾合理關切，切實提升社會公眾對石化化工的科學理性認知。增強原料資源保障，維護產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定拓展石化原料供給渠道，構建國內(nèi)基礎穩(wěn)固、國際多元穩(wěn)定的供給體系，適度增加輕質(zhì)低碳富氫原料進口。按照市場化原則，推進國際鉀鹽等資源開發(fā)合作。加強國內(nèi)鉀資源勘探，積極推進中低品位磷礦高效采選技術、非水溶性鉀資源高效利用技術開發(fā)。多措并舉推進磷石膏減量化、資源化、無害化，穩(wěn)妥推進磷化工以渣定產(chǎn)。加強化肥生產(chǎn)要素保障，提高生產(chǎn)集中度和骨干企業(yè)產(chǎn)能利用率，確?；史€(wěn)定供應。保護性開采螢石資源，鼓勵開發(fā)利用伴生氟資源。促進行業(yè)間耦合發(fā)展，提高資源循環(huán)利用效率推動石化化工與建材、冶金、節(jié)能環(huán)保等行業(yè)耦合發(fā)展，提高磷石膏、鈦石膏、氟石膏、脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏、電石渣、堿渣、粉煤灰等固廢綜合利用水平。鼓勵企業(yè)加強磷鉀伴生資源、工業(yè)廢鹽、礦山尾礦以及黃磷尾氣、電石爐氣、煉廠平衡尾氣等資源化利用和無害化處置。有序發(fā)展和科學推廣生物可降解塑料，推動廢塑料、廢棄橡膠等廢舊化工材料再生和循環(huán)利用。電石行業(yè)發(fā)展概況及未來發(fā)展趨勢（一）電石行業(yè)簡介電石是重要的基本化工材料，有化工基石之稱。電石的化學名稱為碳化鈣（CaC2），工業(yè)用電石為灰色、黃褐色或黑色固體，易與水反應生成乙炔。電石主要用于生產(chǎn)乙炔進而合成聚乙烯醇、聚氯乙烯、1，4丁二醇等一系列有機化合物；另外，電石還可用于金屬切割與焊接、鋼鐵脫硫等。我國以煤為主的能源消費結(jié)構決定了煤化工產(chǎn)業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。電石是煤化工產(chǎn)業(yè)中的重要一環(huán)，以電石制備乙炔，將乙炔用于下游有機合成（電石乙炔法）成為我國PVA、PVC、BDO等重要化工材料行業(yè)的主要生產(chǎn)工藝。經(jīng)統(tǒng)計國內(nèi)主要聚乙烯醇生產(chǎn)企業(yè)的相關數(shù)據(jù)，我國目前電石乙炔法PVA產(chǎn)能占行業(yè)總產(chǎn)能的比重超過62%，相比之下，石油乙烯法、天然氣乙炔法等其他技術路線的產(chǎn)能占比較低。（二）電石行業(yè)發(fā)展概況我國電石工業(yè)起步于1948年，在吉林省建成國內(nèi)第一座容量為1，750千伏安的開放式電石爐。1986年，由原國家計委牽頭，我國集中引進了9臺挪威?？系?5，500千伏安密閉電石爐，標志著我國電石行業(yè)進入現(xiàn)代化發(fā)展時期。2007年以后，我國電石行業(yè)經(jīng)歷了從低水平重復建設、盲目擴張到結(jié)構調(diào)整、產(chǎn)能布局優(yōu)化的過程。根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2007年至2015年，我國電石產(chǎn)能由1，000萬噸上升至4，500萬噸，全行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩危機。此后，隨著電石行業(yè)準入政策的調(diào)整和環(huán)保標準的提高，行業(yè)進入過剩產(chǎn)能逐漸退出的良性發(fā)展階段。在此期間，我國電石行業(yè)加快結(jié)構調(diào)整步伐，行業(yè)整體技術與設備水平、企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度持續(xù)提高，綜合能耗與安全事故發(fā)生率呈下降趨勢。（三）電石市場供需及變動情況根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我國電石表觀消費量由2011年的1，789萬噸增長至2020年的2，876萬噸，年復合增速達到5．41%。隨著經(jīng)濟社會的持續(xù)發(fā)展和下游化工行業(yè)需求的不斷增長，近年來我國電石行業(yè)的表觀消費量總體上呈現(xiàn)穩(wěn)中有升的增長態(tài)勢，其中2019年由于裝置停產(chǎn)檢修、部分地區(qū)出于環(huán)保和安全生產(chǎn)要求限制電石行業(yè)開工率，供給受到抑制導致表觀消費量略有下降；2020年下半年新冠肺炎疫情穩(wěn)定后經(jīng)濟生產(chǎn)快速復蘇，電石行業(yè)需求已恢復增長態(tài)勢。從需求結(jié)構來看，電石下游最重要的產(chǎn)品是PVC，根據(jù)百川盈孚統(tǒng)計，2021年我國電石需求結(jié)構中PVC占比高達88．9%，其他下游產(chǎn)品包括1，4-丁二醇（BDO）、醋酸乙烯等。PVC作為電石最主要的下游需求來源，對電石市場的發(fā)展影響顯著，尤其是華北和華中等地區(qū)需要外采電石的PVC企業(yè)對于電石市場需求和價格影響較大。隨著PVC產(chǎn)量的提高，其對電石的需求亦將持續(xù)增長。根據(jù)中國氯堿網(wǎng)統(tǒng)計，在供給規(guī)模方面，我國是世界第一大電石生產(chǎn)國和消費國，電石產(chǎn)能約占世界總產(chǎn)能的95%。根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我國電石產(chǎn)能在經(jīng)過前期的產(chǎn)能擴張后，在2015年達到4，500萬噸峰值，此后在政策驅(qū)動下進入去產(chǎn)能階段。與此同時，隨著下游需求的穩(wěn)定增長和行業(yè)格局的不斷優(yōu)化，電石產(chǎn)量和裝置開工率呈現(xiàn)穩(wěn)步提高的良性發(fā)展態(tài)勢。2020年，國內(nèi)電石產(chǎn)能為4，000萬噸，實際產(chǎn)量為2，888萬噸，產(chǎn)能利用率為72．2%。在供給結(jié)構方面，隨著電石行業(yè)轉(zhuǎn)型優(yōu)化的深入，電石行業(yè)與下游PVC等行業(yè)不斷整合，實現(xiàn)一體化循環(huán)發(fā)展；同時中小型商品電石生產(chǎn)企業(yè)逐漸退出，商品電石供給集中度有所提升。根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2020年我國商品電石產(chǎn)能為1，359．5萬噸，占電石行業(yè)總設計產(chǎn)能的33．99%。（四）電石行業(yè)發(fā)展趨勢隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，我國聚氯乙烯行業(yè)規(guī)模不斷提升。根據(jù)中國氯堿網(wǎng)統(tǒng)計，2020年我國PVC產(chǎn)能提升至2，664萬噸，同比增長5．8%；全年總產(chǎn)量達到2，074萬噸，同比增長3．15%；表觀消費量達到2，051萬噸，同比增長2．6%。目前我國PVC行業(yè)最主流的生產(chǎn)方法是電石乙炔法，產(chǎn)能占比達到79%，隨著PVC新增產(chǎn)能逐漸釋放，未來電石需求將得到進一步拉動。近年來，隨著電石產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策調(diào)整，行業(yè)進入去產(chǎn)能的調(diào)整階段，部分不符合排污標準的內(nèi)燃式電石爐以及小電石爐逐步退出市場。根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我國電石生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量由2011年的321家減少至2020年的120家。2020年，國內(nèi)電石產(chǎn)能去化至4，000萬噸，如果剔除長期閑置產(chǎn)能，在產(chǎn)裝置產(chǎn)能約3，500萬噸。隨著供給端持續(xù)優(yōu)化，行業(yè)開工率不斷升高，2020年剔除長期閑置產(chǎn)能后的在產(chǎn)裝置實際開工率超過80%。未來隨著電石行業(yè)的持續(xù)轉(zhuǎn)型升級，行業(yè)產(chǎn)能和市場份額將進一步向具備區(qū)位、設備、技術和資金優(yōu)勢的頭部企業(yè)集中，頭部企業(yè)將形成更為顯著的競爭優(yōu)勢。在國家遏制電石等行業(yè)產(chǎn)能盲目擴張的政策背景下，隨著行業(yè)總量控制準入政策的執(zhí)行和上下游一體化進程的深入，我國電石行業(yè)結(jié)構得到明顯改觀。根據(jù)中國氯堿網(wǎng)統(tǒng)計，2020年我國密閉式電石爐產(chǎn)能比重提升至90%以上，凈化灰處理、機器人出爐等新技術、新工藝和新裝備的成功應用，進一步提高了行業(yè)綠色發(fā)展的水平。與此同時，國內(nèi)大型PVA、PVC企業(yè)多已建立規(guī)?；h(huán)經(jīng)濟模式，通過配套建設電石及下游聚乙烯醇、聚氯乙烯項目，構建上下游一體化的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，增加產(chǎn)品附加值，降低綜合能耗和環(huán)保成本。推廣先進技術管理，提升本質(zhì)安全水平壓實安全生產(chǎn)主體責任，推進實施責任關懷，支持企業(yè)、園區(qū)提高精細化運行管理水平，建立健全健康安全環(huán)境（HSE）管理體系、安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，建立完善滅火救援力量，提升應急處置能力。持續(xù)在危險化學品企業(yè)開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)建設，推動《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》（GHS）實施。鼓勵企業(yè)采用微反應、氣體泄漏在線微量快速檢測等先進適用技術，消除危險源或降低危險源等級，推進高危工藝安全化改造和替代。完善創(chuàng)新機制，形成三位一體協(xié)同創(chuàng)新體系強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，加快構建重點實驗室、重點領域創(chuàng)新中心、共性技術研發(fā)機構三位一體創(chuàng)新體系，推動產(chǎn)學研用深度融合。優(yōu)化整合行業(yè)相關研發(fā)平臺，創(chuàng)建高端聚烯烴、高性能工程塑料、高性能膜材料、生物醫(yī)用材料、二氧化碳捕集利用等領域創(chuàng)新中心，強化國家新材料生產(chǎn)應用示范、測試評價、試驗檢測等平臺作用，推進催化材料、過程強化、高分子材料結(jié)構表征及加工應用技術與裝備等共性技術創(chuàng)新。支持企業(yè)牽頭組建產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟、上下游合作機制等協(xié)同創(chuàng)新組織，支持地方合理布局建設區(qū)域創(chuàng)新中心、中試基地等。引導化工項目進區(qū)入園，促進高水平集聚發(fā)展推動化工園區(qū)規(guī)范化發(fā)展，依法依規(guī)利用綜合標準倒逼園區(qū)防范化解安全環(huán)境風險，加快園區(qū)污染防治等基礎設施建設，加強園區(qū)污水管網(wǎng)排查整治，提升本質(zhì)安全和清潔生產(chǎn)水平。引導園區(qū)內(nèi)企業(yè)循環(huán)生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展，鼓勵化工園區(qū)間錯位、差異化發(fā)展，與冶金、建材、紡織、電子等行業(yè)協(xié)同布局。鼓勵化工園區(qū)建設科技創(chuàng)新及科研成果孵化平臺、智能化管理系統(tǒng)。嚴格執(zhí)行危險化學品禁限控目錄，新建危險化學品生產(chǎn)項目必須進入一般或較低安全風險的化工園區(qū)（與其他行業(yè)生產(chǎn)裝置配套