后臺鋼筋加工

工程名稱施工單位交底提要交底日期分項工程名稱 鋼筋工程鋼筋后臺加工交底內(nèi)容:1、 材料要求：1.1鋼筋規(guī)格型號如下：6、8、10、12、14、16 —級鋼，①10、①12、①14、①①22、①25二級鋼及10、 12、 14、 16、 20、 22、 25、 28三級鋼。1.2綁扎鐵絲：20#—22#火燒絲.2、 主要機具：彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫□板子、螺紋套絲機、除銹機、電焊機、調(diào)直機。3、 作業(yè)條件3.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設(shè)排水溝。3.2進場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢人員檢查合格，三證齊全，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋牌子，做好標識。3.3按照平面圖的位置搭設(shè)鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好，輔設(shè)符合要求。3.4鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。3.5鋼筋進場后已按規(guī)定取樣做完力學性能復(fù)試，并且合格。3.6鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應(yīng)有特種作業(yè)操作證，上崗前經(jīng)過技術(shù)操作培訓。4、 工藝流程交底人接受交底人審核人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存—份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。工程名稱施工單位交底提要交底日期工程名稱施工單位交底提要交底日期分項工程名稱 鋼筋工程鋼筋后臺加工交底內(nèi)容:4.1工藝流程:加工前準備fl鋼筋除繡-岡筋調(diào)查-刃筋切斷-?鋼q筋套絲、彎曲成型-4.2操作要點和技術(shù)要求:4.2.1現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調(diào)直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。4.2.2對于圓盤條采用調(diào)直機進行調(diào)直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調(diào)直鋼筋時不得有明顯擦傷。4.2.3統(tǒng)計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。4.2.4手工成型時，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，板子托平，不可上下擺動，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結(jié)束時要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。4.2.5對于直徑在12mm以上的鋼筋采用機械成型，成型時要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向,彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。4.2.6鋼筋的彎曲和彎折要求：I級鋼筋末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍(06.5=16.25mm,08=2Omm,01O=25mm,012=30mm),平直部分的長度為鋼筋直徑的3倍(06.5=19.5mm,08=24mm，010=30mm，012=36mm)，見圖1。交底人接受交底人審核人技術(shù)交底記錄編號01-06-C2-001表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內(nèi)容:■|鋼筋末端180°W鉤圖II級鋼筋末端要做90°彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍(①12=48mm,014=56mm,018=72mm,020=80mm，022=88mm,025=100mm，028=112mm,032=128mm),見圖2。33津一?■一鋼筋末端9儼彎鉤圖箍筋的末端做135。的彎鉤平直長度為10d(08=80mm,010=100mm,012=120mm,012=120mm)。交底人接受交底人審核人工程名稱施工單位交底提要交底日期分項工程名稱鋼筋后臺加工交底內(nèi)容:鋼筋工程工程名稱施工單位交底提要交底日期分項工程名稱鋼筋后臺加工交底內(nèi)容:鋼筋工程箍筋套口做法4.2.7盤圓鋼筋冷拉盤圓鋼筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%,在冷拉現(xiàn)場用紅色油漆做好冷拉起始點的標記。4.2.8馬凳的制作：基礎(chǔ)底板馬凳采用①16以上的廢鋼筋制作（視板厚情況），長度約為1500mm左右，高度應(yīng)根據(jù)板厚計算（板厚減兩保護層再減三鋼筋直徑上兩層下一層）。1200^5001200^500審核人 交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號01-06-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內(nèi)容：<1）102樞耳-■&護層X2-三皮鋼筋挑板馬登4.2.9梯子筋制作：4.2.9.1豎向梯子筋墻體豎向梯子筋：作立筋用時應(yīng)比墻體立筋大一個規(guī)格的鋼筋。①12鋼筋作為橫向支棍。要求模板的支撐筋（頂模棍）分三道，距下層板頂、上層板底各50mm一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm,要求鋼筋斷料時采用無齒鋸或砂輪。用角鐵制作磨具，鋼筋焊接要牢固，焊接完成后及時將焊渣清除干凈。審核人 交底人 接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫?！囿w寬圧bL/ /豎向梯子筋做法立筋采用出曙悴筋丸一規(guī)格鑰筋頂模根采用^12>ifc 度為截面尺寸減’培體寬圧bL/ /豎向梯子筋做法立筋采用出曙悴筋丸一規(guī)格鑰筋頂模根采用^12>ifc 度為截面尺寸減￡■■，并皚頭涂防銹漆務(wù)樓、地面厚板技術(shù)交底記錄編號01-06-C2-001表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內(nèi)容:堵萍水平筋要綁扎在梯子水平筋的上—方4.2.9.2水平梯子筋水平梯子筋采用①12鋼筋制作。交底人接受交底人審核人交底日期分項工程名稱 鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底提要交底內(nèi)容:（距暗柱邊刃mm交底內(nèi)容:（距暗柱邊刃mm）4墻厚-2x俵護虜-墻水平筋直徑幻-墻豎筋直徑*2

#墻體豎向鋼筋的水平間距水平梯子筋4.2.10保護層墊塊：統(tǒng)一按設(shè)計要求保護層厚度采購成品墊塊。5、質(zhì)量標準:5.1主控項目：5.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；5.1.1.2當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；5.1.1.3鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。交底人接受交底人審核人交底日期分項工程名稱 鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底提要交底內(nèi)容:檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.1.2箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；5.1.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；5.1.2.3箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2一般項目5.2.1鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀查，鋼尺檢查。5.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。交底人接受交底人審核人交底日期分項工程名稱 鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底提要交底內(nèi)容:檢查方法：鋼尺檢查。5.3加工鋼筋尺寸允許偏差:序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2箍筋尺寸±5mm3馬凳高度±2mm4梯子筋頂模棍±2mm5彎起筋的折彎位置土15mm6、成品保護6.1做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標識。6.3非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。6.4鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。7、應(yīng)注意的問題：7.1下料時應(yīng)認真核對好鋼筋加工下料單。7.2合理下料，應(yīng)先下長料后下短料，合理下料。7.3梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸，配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。7.4箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10do交底人接受交底人審核人技術(shù)交底記錄表C2-1編號01-06-C2-001工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內(nèi)容：8、安全注意事項：8.1嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓，持證上崗，非本機械操作人員不得擅自使用機械。8.2鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉(zhuǎn)身，以免磕碰他人。8.3鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉(zhuǎn)時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切短料時，手與切刀要保持200mm以上距離，如手握端小于40cm時，要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。8.4在機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。8.5鋼筋棚內(nèi)和料場架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導(dǎo)線，料場架設(shè)的照明燈離地面不得少于5cm。8.6嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。8.7鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標牌，施工現(xiàn)場的主要負責人佩帶證明身份的胸卡。8