化工裝置安全檢修

化工裝置安全檢修第1頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一第一節(jié)概述

一、化工裝置檢修的分類與特點1、裝置檢修的分類

化工裝置和設備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據(jù)計劃檢修內(nèi)容、周期和要求不同，計劃檢修可分為小修、中修、大修。2第2頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、裝置檢修的特點

化工裝置檢修具有復雜、危險性大的特點。3第3頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一二、生產(chǎn)裝置檢修的安全管理要求1、加強組織領導

成立檢修指揮部，負責檢修計劃、調(diào)度、安排人力、物力、運輸及安全工作。在各級指揮系統(tǒng)中建立由安全、人事、保衛(wèi)、消防等部門負責人組成的安全保證體系。4第4頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、制定檢修方案在檢修計劃中，根據(jù)生產(chǎn)工藝過程及公用工程之間的相互關聯(lián)，規(guī)定各裝置、工號先后停車的順序；停料接料、停水、停汽、停電的具體時間；什么時間滅火炬、什么時間點火炬。還要明確規(guī)定各個裝置、工號的檢修時間，檢修項目的進度，以及開車順序。5第5頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一3、做好安全教育

企業(yè)安全、人事、設備、生產(chǎn)技術、工程管理部門要合力組織好對本單位參加檢修人員的教育。同時也要加強承包商隊伍、人員及其它單位參加檢修人員的教育。安全教育的內(nèi)容包括檢修的安全制度和檢修現(xiàn)場必須遵守的安全規(guī)定，重點要做好檢修方案和技術交底工作，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標準、注意事項及存在的危險因素和必須采取的措施。6第6頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一4、全面檢查

安全檢查包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產(chǎn)裝置檢修后開工前的安全檢查。

7第7頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一第二節(jié)裝置停車的安全處理

一、停車前的準備工作(1)編寫好停車方案停車方案主要內(nèi)容應包括停車時間、步驟、設備管線倒空及吹掃置換流程登記表、抽堵盲板位置圖，并根據(jù)具體情況制定防堵、防凍、防凝措施。對每一個步驟都要明確規(guī)定具體時間、工藝條件變化幅度指標和安全檢查內(nèi)容，并有專人負責。

8第8頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一(2)作好檢修期間的勞動組織及分工。根據(jù)裝置的特點，檢修工作量大小，停車時的季節(jié)及員工的技術水平，合理調(diào)配人員。要分工明確，任務到人，措施到位，防止忙亂出現(xiàn)漏洞。在檢修期間，除派專人與施工單位配合檢修外，各崗位、控制室均應有人監(jiān)守崗位。9第9頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一(3)檢查鑒定裝置停車初期，要組織技術水平高的有關人員，對設備內(nèi)部進行檢查鑒定，以盡早提出新發(fā)現(xiàn)的檢修項目，便于備料施工，消除設備內(nèi)部缺陷，保證下個開工周期的安全生產(chǎn)。

10第10頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一(4)做好停車檢修前的組織動員。在停車前要進行一次大檢修的動員，使全體人員都明確檢修的任務、進度，熟悉停開車方案，重溫有關安全制度和規(guī)定，對照過去的經(jīng)驗教訓，提出停車可能出現(xiàn)的問題，制定防范措施，進行事故預想，克服麻痹思想，為安全停車和檢修打下扎實的基礎。11第11頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一二、裝置環(huán)境安全標準

1、在設備內(nèi)檢修，動火時，氧含量應為19％～21％，燃燒爆炸物質(zhì)濃度應低于安全值，有毒有害物質(zhì)濃度應低于最高允許濃度。

12第12頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、設備外壁檢修、動火時，設備內(nèi)部的可燃氣體含量應低于安全值。3、檢修場地水井、地溝，應清理干凈，加蓋砂封，設備管道內(nèi)無余壓，無灼燙物、無沉淀物。4、設備、管道物料排空后，加水沖洗，再用氮氣、空氣置換至設備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19.5％～23％。13第13頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一三、抽堵盲板1、根據(jù)裝置的檢修計劃，制定抽堵盲板流程圖，對需要抽堵的盲板要統(tǒng)一編號，注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格，并指定專人負責此項作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護，防止漏抽漏加。

14第14頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、盲板的制作，以鋼板為準，應留有手柄，便于抽堵和檢查，最好做成眼睛式的，一端為盲板、一端為墊圈，使用方便，標志明顯。不準用石棉板、馬口鐵皮或油氈紙等材料代用。盲板要有足夠的強度，其厚度一般應不小于管壁厚度。15第15頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一3、加盲板的位置，應加在有物料來源的閥門后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應有墊片，并把緊螺栓，以保持嚴密性。不帶墊片，就不嚴密，也會損壞法蘭。4、抽堵盲板時要采取必要的安全措施。16第16頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一5、如果管線軸抽堵盲板處距離兩側(cè)管架較遠，應該采取臨時支架或吊架措施，防止抽出螺栓后管線下垂傷人。6、做好抽堵盲板的檢查登記工作。7、盲板用后統(tǒng)一收藏，下次再用，以免浪費。17第17頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一四、其它認真封蓋，防止下水道系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修中有火花落入下水道中。對轉(zhuǎn)動設備或其它有電源的設備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關處掛上標志牌。對要實施檢修的區(qū)域或重要部位，應設置安全界標，并有專人負責監(jiān)護，非檢修人員不得入內(nèi)。

18第18頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一第三節(jié)化工裝置的安全檢修

一、檢修許可證制度

化工生產(chǎn)裝置候車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進行取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標準，認真執(zhí)行安全檢修票證制度。19第19頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一二、檢修作業(yè)安全要求①參加檢修的一切人員都應嚴格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規(guī)定》；②開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行“五交”，即交施工任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規(guī)定，認真檢查施工現(xiàn)場，落實安全技術措施；20第20頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一③嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設備或零部件；④進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝；認真檢查各種檢修器具；嚴格貫徹誰主管誰負責的檢修原則和安全檢查制度。21第21頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一三、動火作業(yè)1、動火安全要點1）審證

禁火區(qū)內(nèi)動火應辦理“動火許可證”的申請、審核和批準手續(xù)，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。22第22頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（2）聯(lián)系

動火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系，明確動火的設備、位置。事先由專人負責做好動火設備的轉(zhuǎn)換、清洗、吹掃、隔離等解除危險因素的工作，并落實其他安全措施。23第23頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（3）拆遷

凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。24第24頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（4）隔離

動火設備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中設備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設備中來；將動火區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。

25第25頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（5）移去可燃物

將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木筐等移到安全場所。（6）滅火措施

動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準備。

26第26頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（7）檢查和監(jiān)護

根據(jù)動火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮，交代安全注意事項。27第27頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（8）動火分析

動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上，應重做動火分析。（9）動火

動火應由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落入危險區(qū)域。28第28頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、動火作業(yè)安全要求（1）油罐帶油動火

由于各種原因，罐內(nèi)油品無法抽空只得帶油動火時，除應嚴格遵守檢修動火的要求外，還應注意：油面以上不準動火，在焊補前還應進行壁厚測定。29第29頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（2）油管帶油動火

油管帶油動火，同油罐帶油動火處理的原則是相同的。只是在油管破裂、生產(chǎn)系統(tǒng)無法停下來的情況下，搶修堵漏才采用。帶油管路動火的方法是：用鉛或石棉繩等堵塞漏處，然后打卡(包箍)進行焊補。30第30頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（3）帶壓不置換動火

帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。31第31頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一四、檢修用電檢修使用的電氣設施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機具電源。32第32頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一電氣設施要求要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電現(xiàn)象。線路鋪設整齊，埋地或架高鋪設均不能影響施工作業(yè)、行人和車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動或局部式照明燈具懸吊要有鐵網(wǎng)罩保護。

33第33頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一五、動土作業(yè)

動土作業(yè)必需辦理《動土安全作業(yè)證》，沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。

34第34頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一動土作業(yè)前，項目負責人應對施工人員進行安全教育；施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。

動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警；施工結(jié)束后要及時回填土，并恢復地面設施。

動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業(yè)。35第35頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一六、高處作業(yè)凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。36第36頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一高處作業(yè)可分為四個等級：一級高處作業(yè)：作業(yè)高度在2米至5米。二級高處作業(yè)：作業(yè)高度在5米至15米。三級高處作業(yè)：作業(yè)高度在15米至30米。特級高處作業(yè)：作業(yè)高度在30米以上。37第37頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一1、高處作業(yè)的一般安全要求（1）作業(yè)人員：患有精神病等職業(yè)禁忌癥的人員不準參加高處作業(yè)。檢修人員飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)證。

38第38頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（2）作業(yè)條件：高處作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶。作業(yè)高度2m以上應設置安全網(wǎng)，并根據(jù)位置的升高隨時調(diào)整。高度超15m時，應在作業(yè)位置垂直下方4m處，架設一層安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。39第39頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（3）現(xiàn)場管理：高處作業(yè)現(xiàn)場應設有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人在作業(yè)點的下面通行或逗留。（4）防止工具材料墜落：高處作業(yè)應一律使用工具袋。40第40頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一（5）防止觸電和中毒（6）氣象條件（7）注意結(jié)構的牢固性和可靠性41第41頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、腳手架的安全要求

(1)腳手架材料：腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管，本桿應采用剝皮杉木或其它堅韌的硬木；竹竿應采用堅固無傷的毛竹；金屬管應無腐蝕，各根管子的連接部分應完整無損；(2)腳手架的連接與固定：腳手架要與建筑物連接牢固。42第42頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一(3)腳手板、斜道板和梯子：腳手板和腳手架應連接牢固；腳手板的兩頭都應放在橫桿上，固定牢固，不準在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架則應固定在其橫梁上。(4)臨時照明：腳手架上禁止亂拉電線。43第43頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一(5)冬季、雨季防滑。(6)拆除：腳手架拆除前，應在其周圍設圍欄，通向拆除區(qū)域的路段掛警告牌；高層腳手架拆除時應有專人負責監(jiān)護。44第44頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)1.清理刷洗

對盛裝酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時，首先應采取正常方法排出液體物質(zhì)。對刷洗的廢水廢液應處理后方可排放，嚴防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染。45第45頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2.可靠隔離

需要進行作業(yè)的罐槽必須與其它設備可靠隔離，井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死，避免其它設備中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。3.切斷電源

進入有攪拌或其它有動力電源的罐內(nèi)作業(yè)前，必須切斷電源，上鎖或設專人看管，井在電源處懸掛“嚴禁合閘”的警告牌。

46第46頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一4.氣體分析

入罐內(nèi)作業(yè)前必須對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測量，氧含量應在13％～21％的范圍內(nèi)。若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的，工業(yè)衛(wèi)生人員還應測定罐內(nèi)空氣中有毒有害氣體的濃度。47第47頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一5.個人防護

入罐內(nèi)作業(yè)應穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具（或氧氣呼吸器）等。6.預救措施

企業(yè)應根據(jù)作業(yè)情況做好相應的預救方案。48第48頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一7.現(xiàn)場監(jiān)護

在罐內(nèi)作業(yè)時，應指派兩人以上進行罐外現(xiàn)場監(jiān)護。49第49頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一8.辦理手續(xù)

落實好各項安全措施后，應按有關規(guī)定到技安管理部門辦理作業(yè)手續(xù)，并經(jīng)技安人員、主管領導檢查批，準后方可作業(yè)。

9.善后處理

罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后應清理現(xiàn)場，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遺漏在罐內(nèi)。50第50頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一八、起重作業(yè)起重作業(yè)是采用相應的機械設備和設施來完成結(jié)構吊裝和設施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復雜，技術難度大。重大起重吊裝作業(yè)，必須進行施工設計，施工單位技術負責人審批后送生產(chǎn)單位批準；對吊裝人員進行技術交底，學習討論吊裝方案。

51第51頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一起重作業(yè)必須做到“十不吊”原則無人指揮或者信號不明不吊斜吊和斜拉不吊物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊重量不明或超負荷不吊起重機械有缺陷或安全裝置失靈不吊吊桿下方及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人不吊光線陰暗，視物不清不吊吊桿與高壓電線沒有保持應有的安全距離不吊吊掛不當不吊人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。

52第52頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一九、運輸與檢修

加強輔助部門人員的安全技術教育工作，以提高職工安全意識。機動車輛進入石油化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；裝置出現(xiàn)跑料時，生產(chǎn)車間對裝置周圍馬路實行封閉，熄滅一切火源。53第53頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一第四節(jié)裝置檢修后開車

一、裝置開車前安全檢查檢查檢修項目是否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動保護安全衛(wèi)生設施是否全部恢復完善，設備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場，達到了安全開工條件。

54第54頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一1、焊接檢驗

焊接檢驗內(nèi)容包括整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。55第55頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2、試壓和氣密試驗

任何設備、管線在檢修復位后，為檢驗施工質(zhì)量，應嚴格按有關規(guī)定進行試壓和氣密試驗，防止生產(chǎn)時跑、冒、滴、漏，造成各種事故。

56第56頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一3、吹掃、清洗

在新建裝置開工前應對全部管線和設備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)清除掉，使所有管線都貫通。57第57頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一4、烘爐

各種反應爐在檢修后開車前，應按烘爐規(guī)程要求進行烘爐。58第58頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一5、傳動設備試車

化工生產(chǎn)裝置中機、泵起著輸送液體、氣體、固體介質(zhì)的作用，由于操作環(huán)境復雜，一旦單機發(fā)生故障，就會影響全局。因此要通過試車，對機、泵檢修后能否保證安全投料一次開車成功進行考核。

6、聯(lián)動試車

59第59頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一二、裝置開車1.貫通流程

用蒸汽、氮氣通入裝置系統(tǒng)，一方面掃去裝置檢修時可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線，另一方面驗證流程是否貫通。這時應按工藝流程逐個檢查，確認無誤，做到開車時不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮氣對裝置系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量達到安全值以下的標準。

60第60頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一2.裝置進料

裝置進料前、要關閉所有的放空、排污、倒淋等閥門，然后按規(guī)定流程，經(jīng)檢查無誤，啟動機泵進料。進料過程中，應沿管線進行檢查，防止物料泄漏或物料走錯流程；裝置開車過程中，嚴禁亂排亂放各種物料。裝置升溫、升壓、加量，按規(guī)定緩慢進行；操作調(diào)整階段，應注意檢查閥門開度是否合適，逐步提高處理量，使其達到正常生產(chǎn)為止。61第61頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一作業(yè)：1、化工裝置檢修有何特點？2、如何制定檢修方案？3、化工裝置停車前的準備工作有哪些？4、動火作業(yè)的安全要點有哪些？62第62頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一

第五節(jié)化工廠腐蝕與防護一、腐蝕與安全腐蝕是指材料在周圍介質(zhì)的作用下所產(chǎn)生的破壞。引起破壞的原因可能是物理的、機械的因素，也可能是化學的、生物的因素等。⑴腐蝕與安全腐蝕普遍存在于化工部門。在化工生產(chǎn)中，所有原材料及生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等很多物料多具有腐蝕性，這些腐蝕性物料對建（構）筑物、機械設備、儀器儀表等設施，均會造成腐蝕性破壞從而影響生產(chǎn)安全。在化工生產(chǎn)中，由于大量酸、堿等腐蝕性物料造成的事故，如設備基礎下陷、廠房倒塌、管道變形開裂、泄漏、破壞絕緣、儀表失靈等，嚴重影響正常的生產(chǎn)危及人身安全。因此，在化工生產(chǎn)過程中，必須高度重視腐蝕與防護問題。第63頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一⑵腐蝕機理腐蝕機理分為化學腐蝕和電化學腐蝕。①化學腐蝕?；瘜W腐蝕指金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應而引起的破壞。工業(yè)中常見的化學腐蝕如下所述。a.金屬氧化。金屬氧化指金屬在干燥或高溫氣體中與氧反應所產(chǎn)生的腐蝕過程。b.高溫硫化。高溫硫化指金屬在高溫下與含硫（硫蒸汽、二氧化硫、硫化氫等）介質(zhì)反應形成硫化物的腐蝕過程。c.滲碳。滲碳指某些碳化物（如一氧化碳、烴類等）與鋼接觸在高溫下分解生成游離碳，滲入鋼內(nèi)部形成碳化物的腐蝕過程。d.脫碳。脫碳指在高溫下鋼中滲碳體與氣體介質(zhì)（如水蒸氣、氫、氧等）發(fā)生化學反應，引起滲碳體脫碳的過程。e.氫腐蝕。氫腐蝕指在高溫高壓下，氫引起鋼組織的化學變化，使其力學性能劣化的腐蝕過程。64第64頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一②電化學腐蝕。電化學腐蝕指金屬與電解質(zhì)溶液接觸時，由于金屬材料的不同組織及組成之間形成原電池，其陰、陽極之間所產(chǎn)生的氧化還原反應使金屬材料的某一組織或組分發(fā)生溶解，最終導致材料失效的過程。二、腐蝕類型⑴全面腐蝕與局部腐蝕在金屬設備整個表面或大面積發(fā)生程度相同或相近的腐蝕，稱為全面腐蝕。腐蝕介質(zhì)以一定的速度溶解被腐蝕的設備。全面腐蝕的速度以設備單位面積上在單位時間內(nèi)損失的質(zhì)量表示［g/(m2.h)];也可以用每年金屬被腐蝕的深度,即構件變薄的程度表示(mm/年）。65第65頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一局限于金屬結(jié)構某些特定區(qū)域或部件上的腐蝕稱為局部腐蝕。根據(jù)金屬的腐蝕速度大小分，可將金屬材料的耐腐蝕性分為四級見下表。等級腐蝕速度（mm／年）耐腐蝕性1234＜0.050.05-0.50.5-1.5＞1.5優(yōu)良良好可用，但腐蝕較嚴重不適用，腐蝕嚴重66第66頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一⑵點腐蝕

點腐蝕又稱孔蝕，指集中于金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕現(xiàn)象。金屬表面由于露頭、錯位、介質(zhì)不均勻等缺陷，使其表面膜的完整性遭到破壞，成為點蝕源。該點蝕源在某段時間內(nèi)是活性狀態(tài)，電極電位較負，與表面其他部位構成局部腐蝕微電池，在大陰極小陽極的條件下，點蝕源的金屬迅速被溶解并形成孔洞。孔洞不斷加深，直至穿透，造成不良后果。防止點腐蝕的措施有：①減少介質(zhì)溶液中氯離子濃度，或加入有抑制點腐蝕作用的陰離子。②減少介質(zhì)溶液中氧化性。③降低介質(zhì)溶液溫度，加大溶液流速。④采用陰極保護。⑤采用耐點腐蝕合金。67第67頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一⑶縫隙腐蝕指在電解液中，金屬與金屬，金屬與非金屬之間構成的窄縫空內(nèi)發(fā)生的腐蝕。在化工生產(chǎn)中，管道連接處，襯板、墊片處，設備污泥沉積處，腐蝕物附著處等，均易發(fā)生縫隙腐蝕；當金屬保護層破損時，金屬與保護層之間的破損也會發(fā)生腐蝕。縫隙腐蝕是由于縫隙內(nèi)積液流動不暢，時間長了會使縫內(nèi)外由于電解質(zhì)濃度不同構成濃差原電池，發(fā)生氧化還原反應。防止縫隙腐蝕的措施有：①采用抗縫隙腐蝕的金屬或合金材料。②采用合理的設計方案，避免連接處出現(xiàn)縫隙、死角等，解決降低縫隙腐蝕的程度。③采用電化學保護。④采用緩蝕劑保護。68第68頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一⑷晶間腐蝕指沿著金屬材料晶粒間界發(fā)生的腐蝕。這種腐蝕可以在材料外觀無變化的情況下，使其完全喪失強度。金屬材料在腐蝕環(huán)境中，晶界和本身物質(zhì)的物理化學和電化學性能有差異時，會在它們之間構成原電池，使腐蝕沿著晶粒邊界發(fā)展，致使材料的晶粒間失去結(jié)合力。防止晶間腐蝕的措施有：①降低金屬材料中的碳含量，采用低碳不銹鋼；②采用合金材料。⑸應力腐蝕破裂是指金屬及合金在拉應力和特定介質(zhì)環(huán)境的共同作用下，發(fā)生的腐蝕破壞。應力腐蝕外觀一般沒有任何變化，裂紋發(fā)展迅速且預測困難，極具危險性。材料在拉應力作用下，由于在應力集中處出現(xiàn)變形或金屬裂紋，形成新表面，新表面與原表面因電位差構成原電池，發(fā)生氧化還原反應，金屬溶解，導致裂紋迅速發(fā)展。69第69頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一發(fā)生應力腐蝕的金屬材料主要是合金，純金屬較少。防止應力腐蝕的措施有：①合理設計結(jié)構，消除應力；②合理選用材料；③避免高溫操作；④采用緩蝕劑保護。⑹氫損傷指由氫作用引起材料性能下降的一種現(xiàn)象，包括氫腐蝕與氫脆。氫腐蝕的原因是：在高溫高壓下H2于金屬表面進行物理吸附并分解為H，H經(jīng)化學吸附透過金屬表面進入內(nèi)部，破壞晶間結(jié)合力，在高壓應力作用下，導致微裂紋生成。氫脆是指氫溶于金屬后殘留于位錯等處，當氫達到飽和后，對錯位起釘扎作用，使金屬晶?；齐y以進行，造成金屬出現(xiàn)脆性。70第70頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一防止氫損傷的措施有：①采用合金材料，使金屬表面合金化形成致密的膜阻止氫向金屬內(nèi)部擴散；②避免高溫高壓同時操作；③在氣態(tài)氫環(huán)境中加入適量氧氣抑制氫脆發(fā)生。⑺腐蝕疲勞指材料在腐蝕環(huán)境中，受交變應力作用產(chǎn)生的破壞或說當金屬受到酸堿的腐蝕，一些部位的應力就比其他部位高得多，加速裂縫的形成，這叫“腐蝕疲勞”。交變速率低容易產(chǎn)生腐蝕疲勞。防止腐蝕疲勞的措施有：①盡量避免低交變速率引力作用；②盡量降低循環(huán)應力值及幅度；③避免強腐蝕環(huán)境操作。71第71頁，共76頁，2023年，2月20日，星期一三、腐蝕防護⑴正確選材

防止或減緩腐蝕的根本途徑是正確地選擇工程材料。在選擇材料時，除考慮一般技術經(jīng)濟指標外，還應考慮工藝條件及其在生產(chǎn)過程中的變化。要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、濃度，雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物，化學反應、溫度、壓力、流速等工藝條件，以及材料的耐腐蝕性能等，綜合選擇材料。表7-2常見耐腐蝕材料。⑵合理設計①避免縫隙?？p隙是引起腐蝕的重要因素之一。因此在結(jié)構設計、連接形式上，應注意避免出現(xiàn)縫隙，采取合