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文檔簡介

備案號:38754-20132013-07-15發(fā)布2013-10-15實施本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:廣東省東莞市質(zhì)量監(jiān)督檢測中心(國家紙制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心)、潮州市質(zhì)1生活用紙中原生纖維的判定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)漿生產(chǎn)的紙巾紙、廚房紙巾等生活用紙(含原紙)及其它需要判定是否由原生下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T450紙和紙板試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測定GB/T740紙漿試樣的采取GB/T7974紙、紙板和紙漿亮度(白度)測定(漫射/垂直法)GB/T22804紙漿、紙和紙板汞含量的測定GB/T24324紙漿物理試驗用實驗室紙頁的制備常規(guī)紙頁成型器法GB/T24326紙漿物理試驗用實驗室紙頁的制備快速凱塞法GB/T24327紙漿實驗室濕解離化學(xué)漿解離GB/T24991紙、紙板和紙漿鉛含量的測定石墨爐原子吸收法GB/T24997紙、紙板和紙漿鎘含量的測定原子吸收光譜法GB/T25001紙、紙板和紙漿PCBsDB44/T1039紙漿纖維粗度的測定(非偏振光法)2要求熒光物質(zhì)熒光白度≤0.4%或任何一張試樣上最大熒光面積均應(yīng)不大于5cm2油墨點纖維上無油墨點纖維組成及形態(tài)纖維形態(tài)纖維上無油墨點、膠粘物點,無明顯臟跡,不得含未分散開的纖維束;Herzberg染色不得出現(xiàn)黃色機(jī)械漿纖維、Graff“C”染色不得出現(xiàn)亮黃色半化漿纖維和鮮黃色機(jī)械漿纖維%限定值鉛鎘汞多氯聯(lián)苯5試驗方法度應(yīng)達(dá)到不透光。各試樣均正面向上地疊成一疊,上下各5.3.2熒光性物質(zhì)試驗3將一疊試樣放在儀器上,最上面一張試樣背襯其他試樣,測量最上面一張試樣的反射率,再將最5.4.2油墨點的測定1盒裝紙10盒,軟抽10包,紙手帕10條(100小包)2原紙20m2(每5m2為一個密封獨立包裝)345廚房紙巾4(規(guī)范性附錄)熒光白度及殘余油墨試樣制備A.1試樣的預(yù)處理漿板或漿片:將待測試樣撕成約20mm~30mm的碎片,稱量出一定量的漿料。用水浸泡30min后按GB/T24327的規(guī)定疏解,最低疏解轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)能完全分離纖維,最后將紙漿懸浮液稀釋至4g/L。濕漿:測定漿液濃度,量出適量的體積。A.2試樣的制備a)準(zhǔn)備好經(jīng)過預(yù)處理的漿液,當(dāng)殘余油墨流失嚴(yán)重時可適當(dāng)加入助留劑。b)漏斗法制備步驟:1)將漿液攪拌均勻分成幾份,每份均含有制備40g/m2試樣的漿量。將一片中速定性濾紙放在布氏漏斗中,用水潤濕并使其平整。取一份漿液倒入漏斗中,抽吸濾水至鏡面消失。應(yīng)避免對已成型的紙漿試樣過分抽吸,致使抽出空氣。從漏斗中轉(zhuǎn)移出紙漿紙樣,用一張濾紙接住,輕輕揭下濾布再放回漏斗。在試樣向上的方向標(biāo)一記號(非貼濾紙面)。按上述方法制備10張試樣。2)將制備好的試樣用吸水紙夾好,放于加壓機(jī)上,用約300kPa的壓力加壓(1-2)min。壓后將濾紙從試樣上移開再放好,以保護(hù)試樣。然后將試樣和濾紙一起懸掛在無塵的氣流中,在室溫下干燥水分至5%-15%,干燥時間不應(yīng)超過24h。3)然后把由濾紙保護(hù)的試樣放在加壓機(jī)上,在300kPa-500kPa壓力下壓約30s,使試樣盡可c)紙頁成型器法制備:按GB/T24324或者GB/T24326抄造試樣,使試樣定量為60g/m2,應(yīng)使用蒸餾水或純度相當(dāng)?shù)乃?。在室溫下干燥由濾紙保護(hù)的試樣至水分5-15%,干燥時間不應(yīng)超過24h。51.纖維樣品觀察試片的制備:取有代表性的濕漿樣少許,置于載玻片上,加兩滴碘氯化鋅染色劑 緣緩慢吸去多余的染色劑,纖維樣品觀察試片置于顯微鏡載物臺上,調(diào)好焦距,即可在顯微鏡數(shù)碼相2.進(jìn)入“纖維帚化率測定欄”,進(jìn)行帚化端頭數(shù)的測定:對照纖維帚化標(biāo)準(zhǔn)圖,在顯微鏡下逐根1.纖維疏解。稱取約0.1g絕干樣品,順著纖維方向撕散試樣,盡量避免切斷纖維。在一定量的蒸餾水中浸泡一段時間,然后倒入手動分散器(符合標(biāo)準(zhǔn)DB44/T1039要求)中進(jìn)行疏解,直到纖維完全疏解,不存在纖維絮團(tuán)為止。將疏解完的纖維懸浮液及

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