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文檔簡介

公司出入庫管理制度1、目的為了規(guī)范公司的倉庫管理程序,促進(jìn)倉庫各項(xiàng)工作科學(xué)、高效、有序的運(yùn)作,加強(qiáng)對成品、物資出入庫的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì),確保成品、物料存放及出入庫安全,提高物料的有效利用率,合理控制費(fèi)用支出,保障公司生產(chǎn)物料及時供應(yīng)及成品銷售工作的正常開展,特制訂本管理制度。2、適用范圍本制度詳細(xì)闡明了公司倉庫管理職責(zé)及成品、物資出入庫管理程序。3、成品出入庫職責(zé)分工成品倉庫管理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)成品入庫管理程序,對各類入庫成品進(jìn)行入庫驗(yàn)收((驗(yàn)收內(nèi)容必須包含數(shù)量、品名、規(guī)格、型號、入庫手續(xù)等要素),確認(rèn)無誤后,按程序辦理成品入庫;負(fù)責(zé)合理進(jìn)行成品倉庫倉位的劃分及日常安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,成品入庫碼放做到先內(nèi)后外、先下后上;出庫搬運(yùn)時做到先外后內(nèi)、先上后下,各種成品不得拋擲,無關(guān)人員不得進(jìn)入庫區(qū),保證成品安全、有序的存放;負(fù)責(zé)依據(jù)成品出庫管理程序,對各類成品進(jìn)行出庫手續(xù)的審核及辦理,確認(rèn)無誤后,按程序辦理成品出庫;負(fù)責(zé)進(jìn)行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴(yán)格按照《成品出庫單》發(fā)貨,不得隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,特殊原因須知會營銷部說明情況,并提前通知客戶。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫管理員必須協(xié)同客戶(物流、司機(jī))對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點(diǎn)確認(rèn),核準(zhǔn)后成品出庫單應(yīng)交客戶(物流、司機(jī))簽字確認(rèn);另根據(jù)實(shí)際出庫內(nèi)容填寫放行單(內(nèi)容包括運(yùn)輸車號、產(chǎn)品品名、規(guī)格、數(shù)量、出庫單號),依據(jù)公司《進(jìn)出制度》由客戶(物流、司機(jī))交門衛(wèi)處核查無誤后放行;負(fù)責(zé)在每月25日前的結(jié)賬工作,對因特殊原因須進(jìn)行的“先開單,后提貨”的客戶(提貨有效期為7日,超過期限或跨月無效),及時與銷售部開單員聯(lián)系,確保按期提貨;負(fù)責(zé)每日做好成品庫流水臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報(bào)表》交相關(guān)部門。(《成品日報(bào)表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)財(cái)務(wù)部、三聯(lián)總辦);負(fù)責(zé)對成品庫進(jìn)行經(jīng)常性自我盤點(diǎn)。財(cái)務(wù)部會同生產(chǎn)部、銷售部不定期進(jìn)行抽查盤點(diǎn),年終會同營銷部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部進(jìn)行盤點(diǎn)工作(生產(chǎn)部、營銷部作為成品入庫或出庫相關(guān)程序的直接參與者和執(zhí)行者,有責(zé)任必須參與盤點(diǎn),無故不參與的部門,財(cái)務(wù)可視情況對部門負(fù)責(zé)人予以100-300元考核),盤點(diǎn)結(jié)束后,填寫《盤倉清點(diǎn)表》(一式五份,一份存根、一份報(bào)營銷部、一份報(bào)生產(chǎn)部、一份財(cái)務(wù)部、一份報(bào)總經(jīng)理);負(fù)責(zé)依據(jù)倉庫管理程序,對已發(fā)貨成品退貨的重新入庫處理。其操作程序另行參照《成品倉庫退貨管理程序》;負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人交辦的其他相關(guān)工作。成品出、入庫工藝設(shè)備部(化驗(yàn)室)職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)公司最終成品檢驗(yàn)程序,及成品化驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn),對成品進(jìn)行取樣化驗(yàn),填寫《成品化驗(yàn)報(bào)告單》,并將報(bào)告單提交生產(chǎn)部1份、工藝設(shè)備部1份、總工1份、銷售部1份、化驗(yàn)室存檔1份。對檢驗(yàn)合格產(chǎn)品按批次(或生產(chǎn)日期)頒發(fā)合格證,由生產(chǎn)部在包裝封袋時裝入袋內(nèi);不定期對成品庫的待出廠產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查,每月對各類產(chǎn)品至少進(jìn)行一次綜合檢查,對檢查出的不合格品形成報(bào)告,由部門報(bào)公司處理。生產(chǎn)部職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)成品入庫程序,進(jìn)行入庫手續(xù)的辦理,經(jīng)倉庫審核無誤后,協(xié)助倉庫進(jìn)行成品入庫;負(fù)責(zé)依據(jù)財(cái)務(wù)提供的入庫單,進(jìn)行統(tǒng)計(jì),每月將統(tǒng)計(jì)結(jié)果提交人力資源部1份,作為考核指標(biāo);負(fù)責(zé)年終匯同生產(chǎn)部、營銷部、財(cái)務(wù)部對成品倉庫庫存進(jìn)行盤點(diǎn);3.2.4、負(fù)責(zé)其他成品出、入庫相關(guān)工作。營銷部職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)成品出庫程序,依據(jù)銷售需求,對銷售所需各類成品進(jìn)行出庫發(fā)貨手續(xù)的辦理,按程序提交倉庫審核,確認(rèn)無誤后,辦理成品出庫發(fā)貨;負(fù)責(zé)依據(jù)樣品需求,開具《樣品申領(lǐng)單》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,交成品倉庫領(lǐng)出樣品(樣品申領(lǐng)單據(jù)一式兩聯(lián),一聯(lián)交成品倉庫存檔,一聯(lián)營銷部存檔),并開具放行單交門衛(wèi)放行;負(fù)責(zé)年終匯同生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部對成品倉庫庫存進(jìn)行盤點(diǎn);負(fù)責(zé)依據(jù)倉庫管理程序,進(jìn)行成品退貨重入庫手續(xù)的辦理;負(fù)責(zé)其他成品出、入庫相關(guān)工作。4、物資出入庫職責(zé)分工物料倉庫管理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)物料入庫管理程序,對各類物料進(jìn)行入庫驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后,按程序辦理物料入庫。對驗(yàn)收不合格的(驗(yàn)收內(nèi)容必須包含數(shù)量、價格、品名、規(guī)格、型號、入庫手續(xù)等要素)一律不準(zhǔn)進(jìn)庫,一旦入庫,倉庫管理員必須承擔(dān)物料質(zhì)量的全部責(zé)任;負(fù)責(zé)生產(chǎn)原料(燃料)入庫驗(yàn)收管理。負(fù)責(zé)進(jìn)行入庫物料的日常保管、安全及衛(wèi)生工作。依據(jù)物料特性(品種、大小、形狀、重量、型號、規(guī)格、技術(shù)保管要求和物理、化學(xué)性質(zhì)等)分類按規(guī)定掛牌置放,并對倉庫進(jìn)行定期清掃整理,使入庫物料管理做“十防”(防火種、防雨水、防潮濕、防銹蝕、防變形、防變質(zhì)、防盜竊、防破壞、防事故、防損傷)的措施,確保倉庫存儲物料質(zhì)量報(bào)損率在國家規(guī)定的管理范圍之內(nèi);負(fù)責(zé)按物料出庫程序,對各類物料進(jìn)行出庫手續(xù)的審核及辦理,確認(rèn)無誤后,按程序辦理成品出庫;負(fù)責(zé)制作物料出、入庫流水賬,做到日清月結(jié)。每月、季、年中、年終應(yīng)對所保管的物料進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬目和實(shí)物相符,庫存物料完整無缺。當(dāng)庫存實(shí)物與帳不符時倉庫管理員應(yīng)以書面形式報(bào)告原因,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后才能調(diào)整賬簿按實(shí)結(jié)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)對庫存不足或緊張物料通過軟件對相關(guān)進(jìn)行提醒,以便相關(guān)部門按采購程序及時采購補(bǔ)充(生產(chǎn)原、燃料庫存情況由生產(chǎn)部自行把握);負(fù)責(zé)依據(jù)倉庫管理程序,對退庫的物料重新入庫。其操作程序另行參照《倉庫退貨管理程序》;負(fù)責(zé)物料出、入庫其他相關(guān)工作。采購管理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)物料采購程序進(jìn)行物料的采購,物料到貨后依據(jù)物料入庫管理程序,進(jìn)行入庫手續(xù)的辦理,經(jīng)倉庫審核無誤后,協(xié)助倉庫進(jìn)行物料入庫;負(fù)責(zé)嚴(yán)把物料采購關(guān),盡量避免不合格物料進(jìn)廠;負(fù)責(zé)物料出、入庫其他相關(guān)工作。物料領(lǐng)用部門職責(zé)負(fù)責(zé)依據(jù)物料出庫程序,對各類所需物料進(jìn)行出庫領(lǐng)用手續(xù)的辦理,按程序提交倉庫審核,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行物料出庫領(lǐng)用(為確保領(lǐng)用物料有效利用,合理控制費(fèi)用,領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人須對領(lǐng)用審核嚴(yán)格把關(guān));負(fù)責(zé)依據(jù)倉庫管理程序,對領(lǐng)用未用完物料進(jìn)行退庫,辦理相關(guān)退庫手續(xù);負(fù)責(zé)依據(jù)倉庫物料儲存情況提醒,按物料申購程序進(jìn)行物料的申購;負(fù)責(zé)物料出、入庫其他相關(guān)工作。5、主要業(yè)務(wù)流程成品入庫、出庫程序成品入庫程序:生產(chǎn)部經(jīng)辦人根據(jù)化驗(yàn)報(bào)告填寫進(jìn)倉單===〉包裝車間主管確認(rèn)===〉倉庫人員與生產(chǎn)部核查無誤的合格成品收貨===〉打印成品入庫單===〉進(jìn)倉經(jīng)辦人簽字確認(rèn)入庫;相關(guān)單據(jù):成品入庫單一式三聯(lián),白聯(lián)留存,紅聯(lián)財(cái)務(wù),黃聯(lián)生產(chǎn)部(考核依據(jù));成品出庫程序:營銷部業(yè)務(wù)員或內(nèi)勤憑合同或業(yè)務(wù)訂單填寫銷售預(yù)訂單===〉營銷部負(fù)責(zé)人審核===〉營銷部業(yè)務(wù)員依據(jù)發(fā)成品量填寫銷售發(fā)貨單===〉營銷部負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)===〉倉管人員依據(jù)營銷部的銷售發(fā)貨單審查后并確認(rèn)===〉打印成品出庫單===〉票據(jù)相關(guān)人員簽字確認(rèn)發(fā)貨===〉倉庫根據(jù)實(shí)際內(nèi)容填寫車號、品名、規(guī)格、數(shù)量、出庫單號填寫成品放行單===〉門衛(wèi)依成品放行單核查放行;相關(guān)單據(jù):成品出庫單一式五聯(lián),白聯(lián)留存,紅聯(lián)財(cái)務(wù),黃聯(lián)結(jié)算,藍(lán)聯(lián)客戶、綠聯(lián)運(yùn)輸,客戶聯(lián)和結(jié)算聯(lián)若客戶未簽收,業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)跟蹤簽收。物料采購、入庫及出庫程序物料采購程序:申購物料部門經(jīng)辦人填寫申購單===〉申購部門主管核對所購物品品種數(shù)量簽字確認(rèn)===〉采購負(fù)責(zé)人審核===〉總經(jīng)理審批(以上流程是一個連續(xù)的流程,流程中任何一個環(huán)節(jié)未通過,將不能進(jìn)行到流程的下一環(huán)節(jié),緊急或特殊情況電話征得總經(jīng)理批準(zhǔn)后,可先采購后補(bǔ)單);物料入庫操作程序:采購人員依已審批后的單據(jù)錄入===〉采購負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)===〉采購人員錄入采購入庫單確認(rèn)到庫===〉倉管員按采購入庫單與申購部門核查確認(rèn)無誤收貨并審核采購入庫單===〉打印物料入庫單===〉相關(guān)人員簽字確認(rèn);物料入庫相關(guān)單據(jù):入庫單一式三聯(lián),白聯(lián)留存,紅聯(lián)財(cái)務(wù)記帳,黃聯(lián)供應(yīng)商或采購(報(bào)銷依據(jù));物料出庫程序:方式一:領(lǐng)用部門經(jīng)辦人制單===〉領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人審核簽字===〉倉管員依審核后的領(lǐng)料單發(fā)物===〉打印物料出庫單===〉領(lǐng)用人領(lǐng)到物品簽字確認(rèn)。(制單人和領(lǐng)用人可為一人);方式二:領(lǐng)用經(jīng)辦人在領(lǐng)料登記卡登記===〉倉管員依卡上的領(lǐng)料登記發(fā)物===〉打印物料出庫單===〉領(lǐng)用人出庫單簽字確認(rèn)===〉次日辦理領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)(此方式為特殊情況下物料領(lǐng)用方式,通常情況下采取第一種方式);相關(guān)單據(jù):物料出庫單一式三聯(lián),白聯(lián)留存,紅聯(lián)財(cái)務(wù)(部門或費(fèi)用考核依據(jù)),黃聯(lián)領(lǐng)用部門。燃料煤(煙煤、白煤)采購入庫程序:生產(chǎn)部核算庫存量(庫存不足20天用量的,提前15天通知采購,采購具體指標(biāo)要求由工藝技術(shù)部提供采購部)===〉依據(jù)煤到貨時間,采購提前1天通知財(cái)務(wù)、生產(chǎn)部準(zhǔn)備過磅、安排卸貨場地===〉煤到廠過磅(過磅單報(bào)采購、財(cái)務(wù)部各1份,供貨單位提供煤的化驗(yàn)單給采購)===〉煤的驗(yàn)收(生產(chǎn)部驗(yàn)收煤的外觀及物理指標(biāo),技術(shù)指標(biāo)由工藝設(shè)備部化驗(yàn)室取樣化驗(yàn),化驗(yàn)單抄送盧總1份、黎總1份、財(cái)務(wù)部1份、生產(chǎn)部1份、工藝設(shè)備部1份,采購3份)===〉合格后辦理入庫手續(xù)入庫(不合格的由生產(chǎn)部向采購提出,采購與供應(yīng)商協(xié)調(diào)處理,處理結(jié)果報(bào)總經(jīng)理審批)白云石入庫程序:生產(chǎn)部核算庫存量(庫存不足30天用量的,由生產(chǎn)通知礦山發(fā)貨,力度80-100毫米,不得有泥沙、碎石,礦山改變送貨標(biāo)準(zhǔn)須先征得公司同意)===〉白云石到廠過磅(過磅單當(dāng)天抄送生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、采購)===〉白云石檢驗(yàn)(生產(chǎn)部驗(yàn)收白云石的外觀及物理指標(biāo),技術(shù)指標(biāo)由生產(chǎn)部及時通知工藝設(shè)備部化驗(yàn)室化驗(yàn),每批化驗(yàn)1次,化驗(yàn)單抄送盧總、黎總、池總、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、工程部及采購)===〉合格后辦理入庫手續(xù)入庫(不合格的及時通知黎總、池總,盡快采取措施加以改進(jìn))上述流程是一個連續(xù)的流程,流程中任何一個環(huán)節(jié)未通過,將不能進(jìn)行到流程的下一環(huán)節(jié),倉庫管理人員有權(quán)拒絕成品、物料的出入庫(成品、物料出入庫流程圖見附件)。6、相關(guān)考核成品出入庫管理相關(guān)考核成品質(zhì)量化驗(yàn)判定考核:成品質(zhì)量判定應(yīng)嚴(yán)格按照化驗(yàn)程序執(zhí)行,把好質(zhì)量關(guān),并及時做好化驗(yàn)報(bào)告的傳送,盡量避免因誤判造成不合格品流入成品庫,以及將合格品誤判為不合格品給公司造成不必要的損失。凡是因誤判造成不合格品流入成品庫或?qū)⒑细衿放袨椴缓细衿方o公司造成損失的,損失由當(dāng)班化驗(yàn)員承擔(dān)外,視情況另行給予20-200元考核。如化驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量化驗(yàn)關(guān),避免公司造成特別重大損失的,可由部門申報(bào)公司予以表彰,核實(shí)后,給予當(dāng)班化驗(yàn)員50-200元獎勵;生產(chǎn)部成品生產(chǎn)合格率考核:生產(chǎn)部成品生產(chǎn)合格率(質(zhì)量指標(biāo))考核將作為關(guān)鍵指標(biāo)之一,納入生產(chǎn)部門月度績效考核體系另行考核;成品庫管理人員考核:成品庫管理人員應(yīng)嚴(yán)格把好入庫關(guān),確保入庫成品數(shù)量、質(zhì)量、品名、規(guī)格、型號和《成品入庫單》所述一致,一旦入庫,因未嚴(yán)格把關(guān)而造成與實(shí)際不符的,由庫管員承擔(dān)全部實(shí)際責(zé)任,按實(shí)際損失給予處罰;嚴(yán)格按照規(guī)定加強(qiáng)成品倉日常安全、衛(wèi)生管理,確保成品倉內(nèi)成品按規(guī)定分類堆放整齊,衛(wèi)生良好,管理有序,凡因倉庫管理不達(dá)標(biāo),視情況給予所在倉庫管理人員50-200元考核,并責(zé)令限期整改,造成重大損失的,按實(shí)際損失賠償;嚴(yán)格按成品出庫程序辦理出庫,做好成品出庫現(xiàn)場跟蹤,凡因未嚴(yán)格把關(guān)而造成貨物錯發(fā)的,實(shí)際損失由當(dāng)事人承擔(dān),另行給予50-500元考核,如庫管員因嚴(yán)守職責(zé),避免公司造成特別重大損失的,可由部門申報(bào)公司予以表彰,核實(shí)后,給予當(dāng)班庫管員50-200元獎勵;嚴(yán)格按規(guī)定做好倉庫流水賬,并經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn),未按規(guī)定執(zhí)行的,可視情況給予50-500元考核;銷售退貨考核:銷售人員應(yīng)嚴(yán)把產(chǎn)品銷售關(guān),盡量避免成品出庫后(非因產(chǎn)品質(zhì)量等特殊原因而)造成的退貨,對非因特殊原因而引起的出庫成品退貨,視情況考核當(dāng)事人50-500元每次,實(shí)行提成薪資時,視情況扣除當(dāng)事人5%-20%比例當(dāng)月提成薪資,損失特別重大的,報(bào)公司另行處理。門衛(wèi)、司磅考核:門衛(wèi)、司磅人員應(yīng)嚴(yán)格按照公司制度,做好成品出廠放行管理及司磅管理工作,未嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行的,視情況,每次給予50-500元考核,造成損失的,由當(dāng)班人員承擔(dān)責(zé)任。物料出入倉庫相關(guān)考核入庫原料(燃料)司磅考核:司磅人員應(yīng)嚴(yán)格按照公司制度,做好原料(燃料)入廠司磅管理工作,未嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行的,視情況,每次給予50-500元考核,造成損失的,由當(dāng)班人員承擔(dān)責(zé)任;入庫原料(燃料)質(zhì)量化驗(yàn)判定考核:入庫原料(燃料)質(zhì)量判定應(yīng)嚴(yán)格按照化驗(yàn)程序執(zhí)行,把好質(zhì)量關(guān),并及時做好化驗(yàn)報(bào)告的傳送,盡量避免因誤判造成不合格物料流入物料庫造成損失的,損失由當(dāng)班化驗(yàn)員承擔(dān),視情況另行給予20-200元考核。如化驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量化驗(yàn)關(guān),避免公司造成特別重大損失的,可由部門申報(bào)公司予以表彰,核實(shí)后,給予當(dāng)班化驗(yàn)員50-200元獎勵;、物料庫管理人員應(yīng)嚴(yán)格把好入庫關(guān),確保入庫物料數(shù)量、質(zhì)量、品名、規(guī)格、型號、單價等和《物料入庫單》所述一致,一旦入庫,因未嚴(yán)格把關(guān)而造成與實(shí)際不符的,由庫管員承擔(dān)全部責(zé)任,按實(shí)際損失給予處罰;嚴(yán)格按照規(guī)定加強(qiáng)物料倉日常安全、衛(wèi)生管理,確保倉內(nèi)物料按規(guī)定分類堆放整齊,衛(wèi)生良好,管理有序,凡因倉庫管理不達(dá)標(biāo),視情況給予所在倉庫管理人員50-200元考核,并責(zé)令限期整改,造成重大損失的,按實(shí)際損失賠償;嚴(yán)格按物料出庫程序辦理出庫,凡因未嚴(yán)格把關(guān)而造成貨物錯發(fā)的,實(shí)際損失

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