液化氣站管理制度DOC

安全管理制度進公司須知公司內嚴禁煙火和明火作業(yè)，進公司人員不準攜帶火柴、打火機等火種，并不準穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。進入公司的汽車其發(fā)動機的火花塞必需是防爆型的，消聲器排氣管出口處必需戴防火罩，否則，不準入內，禁止一切型號的拖拉機、電瓶車、馬車、摩托車入內。外單位辦事人員進公司時，必需持有介紹信或工作證、身份證，經(jīng)經(jīng)理批準后并經(jīng)門衛(wèi)同意后方可入內。平安檢查人員和參觀學習人員須由公司有關負責人陪伴，并遵守公司內的有關防火規(guī)定。自管單位來公司拉氣人員和車輛，必需遵守公司內的一切規(guī)章制度。不準在生產區(qū)內修車、檫車。對上述各條規(guī)定如有違反者，依據(jù)情節(jié)輕重，給與相應處理，對由此而造成事故者，交司法機關追究其刑事責任。二、儲罐區(qū)平安管理制度1.非儲罐運行管理人員嚴禁進入罐區(qū)，必需進入時需領導批準，在運行人員的陪伴下方準進入，不得隨意動用任何設備。2.儲罐區(qū)的運行管理人員經(jīng)業(yè)務培訓考試合格，熟識管區(qū)各種設備的結構性能及運用要求方準進行操作，否則不準頂崗位值班。3.儲罐區(qū)嚴禁煙火，任何人不準攜帶火種、穿帶釘子鞋進入罐區(qū)，運行人員應穿防靜電工作服和防靜電鞋。4.儲罐區(qū)內不能堆放易燃物品，要常常清理罐區(qū)的雜草雜物。5.運行管理人員必需堅守崗位，每班不得少于2人，每班運行人員不得少于1人。每次檢查后要做具體記錄，儲罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題及處理結果。儲罐進液時，隨時檢查液位、溫度和壓力改變。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。6.檢修人員進入罐區(qū)檢修時，應事先通知運行管理人員，在檢修作業(yè)時，需開關閥門時由運行人員操作，檢修后通知運行人員開關閥門復原到正常位置，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。儲罐區(qū)不得隨意動火檢修，必需動火時，需按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。在平安人員的現(xiàn)場協(xié)作下方準動火。儲罐區(qū)的壁壘設施必需在每年雨季之前（4、5月份）進行遙測接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應進行檢修。罐區(qū)嚴禁散放液化石油氣，檢修時必需排放時應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬散放時應設有專人監(jiān)護。儲罐區(qū)內的閥門、法蘭等設備，附件要常常修理，不允許跑、冒、滴、漏。11儲罐區(qū)應配備足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪動亂用。運行管理人員必需能嫻熟運用各種消防器材。液化石油氣必需按規(guī)定的儲存量儲存，嚴格限制其儲存量在該容積的85%以下。儲罐必需在規(guī)定的工作壓力下運行，嚴禁超壓運行。運行的液化石油氣儲罐、管道、設備等各零部件必需齊全、儀表靈敏、閥門開關敏捷不漏氣。儲罐的液位監(jiān)測手段必需靈敏牢靠，板式液位計和儀表監(jiān)測相互比照，發(fā)覺假液位，要細致查找緣由，對液位計失靈的儲罐，只許出液，不許進液。儲罐的平安閥、壓力表、液位計應定期檢修和核驗，必需保證其靈敏牢靠；運行的儲罐和管道，平安閥門應處于常開狀態(tài)，平安閥的起跳壓力為儲罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒有平安閥的儲罐、管道不得投入運行（管道的明管不包括地下管道）。儲罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時應留意開啟速度，特殊是向管道、儲罐充液時要限制速度不大于3m/s，防止產生靜電。儲罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48℃，夏季地上無保溫的，儲罐壓力達到1.2MPa時開啟噴淋泵噴淋。冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍，應按規(guī)定進行排污。儲罐壓力一般不得超過0.98MPa，在特殊狀況下不得超過1.28MPa。在正常狀況下，不允許干脆灌裝，在特殊狀況下可實行一邊向儲罐進液一邊進行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。儲罐進液時只準向一個進液，不準兩個或兩個以上儲罐同時進液，值班人員不得離開現(xiàn)場，操作時一人操作，另一人復查防止發(fā)生誤操作。儲罐出液時，液位高度在2m以上的儲罐只準一個儲罐出液，兩個高度都在2m以下的儲罐可以同時出液。儲罐區(qū)有兩個以上儲罐時，氣相管必需串聯(lián)，閥門處于常開狀態(tài)（倒灌灌裝時可關閉）防止操作失誤造成儲罐升壓。三、灌裝間平安管理制度車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進入車間。非車間工作人員嚴禁入內，因工作須要而進入灌瓶間時，必需經(jīng)本公司領導批準。外來參觀人員則由公司內專人陪伴參觀，不準動用車間內任何設備。車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器相互敲擊、碰撞、防止產生火花。車間內應加強設備的保養(yǎng)維護，杜絕或削減跑、冒、滴、漏，以保持車間內的液化石油氣濃度常常保持在爆炸下限以下。液化石油氣液相最高壓力不得超過1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。操作人員必需嚴格限制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要剛好處理，不準在車間內存放。充裝工須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不行獨立充裝。要對灌裝間各個部位的液化石油氣濃度進行實時監(jiān)測。當液化石油氣濃度超過規(guī)定值（即爆炸下限40%）時，應停止灌裝，并查找漏氣緣由并剛好消退。充裝工必需堅守崗位，不準隨意離崗，因故必需離開時，應事先支配好替崗人員。車間內應配備相應數(shù)量的消防器材，操作人員必需做到人人會用。下半時必需停電和關閉液化石油氣總進口閥門，打掃衛(wèi)生。四、氣瓶充裝前后檢查制度鋼瓶外檢員負責本公司全部待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。依據(jù)國家標準規(guī)定，不符合平安要求的鋼瓶不予放行充裝。首先檢查銘牌，驗明制造廠家及出廠日期，若是檢驗過的鋼瓶，應能明確顯示已經(jīng)檢驗次數(shù)、期限，鋼瓶應在檢驗期內，避開鋼瓶超限運用。鋼瓶運用期限超過15年的，予以強制報廢。其次檢驗鋼瓶外觀有無超過國家標準規(guī)定的劃痕、凹坑、腐蝕現(xiàn)象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現(xiàn)象。最終檢驗鋼瓶附件是否完好。在充裝記錄上簽字。充裝后應由檢斤工復驗重量。試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無泄漏，角閥應關閉完好。堅持每日抽樣復查，且不少于20瓶/每日。五、充裝記錄與檔案管理制度充裝工上班后先核對充裝秤，對待充鋼瓶細致檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗員記錄在案。每個鋼瓶充裝后都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質量狀況。檢斤工對每個充裝后的鋼瓶逐個細致復秤、試漏，對缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶馬上挑出進行處理。統(tǒng)計員依據(jù)紀錄的編號，統(tǒng)計每個充裝工所充裝鋼瓶的質量，登記入案。生產結束后，由檢驗員認可，同意該批鋼瓶出站，然后統(tǒng)計員把各種數(shù)據(jù)寫在“充裝數(shù)量、質量一覽表”上，并經(jīng)質保工程師簽字后存入檔案室妥當保管。六、鋼瓶收發(fā)登記制度進出公司的鋼瓶的收發(fā)工作由鋼瓶收發(fā)員負責。嚴格依據(jù)開票手續(xù)收發(fā)，做到瓶票相符?？掌?、重瓶、檢測瓶的收發(fā)應隨車登記，剛好統(tǒng)計。收發(fā)瓶的手續(xù)，必需有收發(fā)員的簽章。手續(xù)不全或鋼瓶未經(jīng)平安檢查時有權拒絕收發(fā)。嚴禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發(fā)。細致履行交接班制度，每日清點核對鋼瓶數(shù)量。七、交接班制度接班人員必需提前10分鐘到達生產崗位接班，細致聽取交班人員介紹平安生產等狀況，清點機具，查看交接班紀錄。交班人員應將平安事項、設備運轉狀況和平安裝置是否正常以及生產狀況向接班人員介紹清晰，并填寫交接班紀錄。在當班中如發(fā)覺擔心全因素，必需實行措施，消退隱患，假如本班實行了措施，還未能解除或者沒有解除完，遇此狀況必需向接班人員和班組長交代清晰，必要時要查看現(xiàn)場進行交接。遇到重要隱患，要細致解除，白班要為夜班創(chuàng)建條件，盡力做到不把困難留給夜班。接班人未到，交班人不得離開崗位。假如特殊狀況須要提前離開時，其生產班組長可代替，但肯定要等到接班人來到交了班才能離開。八、巡回檢查制度值班人員必需熟識罐區(qū)各種設備的結構性能及運用要求方準上崗值班，否則不準頂崗值班。值班人員應按周期對所管轄的區(qū)段進行巡察，發(fā)覺問題要馬上實行措施并做好記錄。必需堅守崗位，定時檢查儲罐液位、壓力、溫度，并隨時留意其改變。每班每隔1小時巡回檢查一次。發(fā)覺漏氣，巡守人員除主動實行措施處理外，要馬上向有關領導報告，并愛護好現(xiàn)場，得到領導同意后方可撤離現(xiàn)場，并將漏氣事故緣由填表在檔。巡守人員發(fā)覺違章作業(yè)時，除應填寫日志外，要剛好向班長或有關領導報告，落實違章處理狀況，直至該問題得到妥當解決。每次巡時都要細致填寫巡察紀錄，遇有反常狀況時要剛好向班長或有關領導報告并加強巡察。非自己分管的崗位，其內一切設備、閥門、管道、儀表不得動用。九、液化石油氣壓縮機房平安管理制度液化石油氣壓縮機房內嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入車間。非車間工作人員嚴禁入內，如因工作須要進入壓縮機房，須經(jīng)公司領導批準，外來參觀人員由公司內專人陪伴參觀，不得動用車間內任何設備。車間內設備須要動火檢修時，必需事先擬定方案，按危急作業(yè)審批程序報批，批準后方準實施。動火作業(yè)必需在停產后進行，動火前先打開門窗和風機通風換氣，測定車間內液化石油氣濃度在爆炸下限以下時方可動火。車間內應加強設備的維護保養(yǎng)，依設備工作狀況按時進行大、中、小修及日常檢查工作。杜絕或削減設備的跑、冒、滴、漏。保持室內通風良好。對車間內液化石油氣濃度進行實時監(jiān)測，當濃度超過爆炸下限的40%時，應停止壓縮機的運行，查找漏氣緣由剛好消退。壓縮機的操作人員必需經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不準上崗操作。操作人員應時刻檢查設備運轉狀況，并填寫設備運行記錄。車間內不準堆放雜物，不準存放汽油、機油、油桶等易燃物，保持室內清潔衛(wèi)生。10.車間內配備相應數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會運用消防器材。11.本班內發(fā)覺的擔心全隱患或故障在本班內消退，如無法解決時，并具體記錄在交接班記錄內向下班進行具體交底。十、倒空平安管理制度液化石油氣倒空處嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入。非本處工作人員嚴禁入內，如因工作須要進入時需經(jīng)班長批準，外來參觀人員需公司內派專人陪伴。嚴禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時可實行回收措施或點火炬燒掉。要定時對倒空處的液化石油氣濃度進行監(jiān)測，當液化石油氣濃度超過爆炸下限的40%時，應停止操作查找緣由并剛好消退。定期做好設備的保養(yǎng)和檢修工作，杜絕或削減設備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風良好。此處應配備相應數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會運用消防器材。十一、倒殘和殘液處理平安管理制度倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來，一般的超重瓶不進行倒殘。須要倒殘液的氣瓶運到氣瓶倒空處應剛好倒空，漏氣瓶要馬上處理。一次沒倒凈殘液的氣瓶，應再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區(qū)分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶內。嚴禁向大氣中排放液化石油氣。倒出的殘液不得重新用來灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒運用，也可用壓縮機抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲罐。殘液罐內不能氣化的殘液，可用罐車運走，嚴禁就地在大氣中排放。十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器平安管理制度灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應用國家認可廠家生產的定型產品，必需設有自動切斷裝置或超裝報警裝置，并經(jīng)計量部門檢驗合格的專用秤。保證灌裝秤量值的精確，運用中和修理后，均應按國家計量部門規(guī)定進行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發(fā)檢定證。對衡器要定期檢查修理，一般每次運用后要檢查修理，細致檢查零件是否完整無缺，查看衡器各部件有無脫落現(xiàn)象，刀刃刀承和自動切斷裝置是否靈敏牢靠。灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕?？觾炔坏糜袎m垢、積水、污物等。每次灌裝前必需對灌裝秤和檢斤秤細致檢查，調整平衡或規(guī)定位置。放鋼瓶時要輕拿輕放在承重裝置中心，以免損壞秤件，重瓶稱重時要做到自檢、互檢、檢驗員檢查。被稱物體不應小于最大稱量的1/20，防止誤差過大，被稱物體不應超過衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要剛好將鋼瓶取下來，不得久放。十三、空、重瓶存放平安管理制度空瓶、重瓶要按指定區(qū)域分別存放。鋼瓶應單層碼放整齊，并且留有通道。鋼瓶不得堆壓。鋼瓶要周轉運用，不宜存放過久。漏氣瓶和超重瓶不準和其它鋼瓶混放。報廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準亂扔報廢瓶，待修瓶的液化氣必需在倒空后才能存放。存放的氣瓶要由專人負責，每天檢查一次。十四、儲罐開罐檢查平安管理制度被檢驗的儲罐必需依據(jù)開罐檢查平安操作規(guī)程，按程序將罐排空和置換，并經(jīng)測定達到人體進入罐內和罐內動火的條件。儲罐的運用單位（甲方）和擔當檢修任務的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開罐檢修平安動火措施”規(guī)定雙方各自的任務和所應擔當?shù)呢熑巍匏l(fā)覺的缺陷和成因，在進行全面深化分析的基礎上，由施工單位提出修復方案，并由有關主管部門批準后，再進行修復工作。要的確保證修復工作中的焊接質量，嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工必需持有壓力容器焊接的合格證方準焊接。儲罐的檢修工作必需全面貫徹負責制，整個工程要有總負責人，施工過程要實行全面質量管理，每個工序都要有具體記錄，每個檢查都要有自檢和專檢人員簽字。工程竣工后應有施工單位提出全面技術資料和儲罐檢驗修復報告，并辦理簽字手續(xù)。十五、儲罐液位計、平安閥、壓力表平安管理制度液位計每個儲罐上的液位計必需保證其靈敏、牢靠。常常清洗液位計，冬季必需常常排放污水，如發(fā)覺液位計不準時，應停止進液，待液位計修好后，儲罐方準運用。儲罐大修時，液位計也要解體檢修。平安閥平安閥要動作靈敏牢靠。平安閥要隨時處于工作狀態(tài)，平安閥下面的閥門要處于常開狀態(tài)，并進行鉛封。平安閥的開啟壓力應為儲罐設計壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。平安閥每年檢修一次，合格后鉛封方準運用。運行檢查時發(fā)覺鉛封損壞，儲敢要停止進液，重新調試定壓后方準接著運用。壓力表壓力表要精確無誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應予容器的工作壓力相適應，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應干脆畫在刻度盤上，不應涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺。表盤上的玻璃要清晰光明，玻璃破裂或刻度不清，壓力表應停止運用。壓力表每六個月檢驗一次，超過核驗期的壓力表應停止運用。運行檢查壓力時，上、下壓力表要相互比照，以保證壓力表的牢靠性與精確性，發(fā)覺故障剛好修復。十六、汽車罐車運用、保養(yǎng)平安管理制度出車前對車輛進行全面檢查，做到：檢查各部閥門、接口、軟管有無損壞和跑、冒、滴、漏。檢查車輛轉向、制動是否靈敏、有效。檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。檢查各傳動部分和聯(lián)接部位螺釘是否緊固。檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。檢查罐體和車體固定螺絲是否松動，消防器材是否帶在車上。檢查儀表、電路、指示燈、平安附件、止動開關、液位壓力表、感應溫度計是否齊全、靈敏牢靠。檢查車輛發(fā)動后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。發(fā)動機前排煙防護裝置是否妥當安好。行車中留意事項：在行駛中要禮貌行車，遵守交通規(guī)則，禮讓三先，不搶道不強行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。在行駛中發(fā)覺設備異樣，剛好停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴禁拼設備。行車休息時或跑肯定里程后，應對罐車有關部位進行檢查，發(fā)覺問題要剛好解決。中途停車時，司機、押運員不得同時離崗，罐車中途檢修時不得明火作業(yè)。中途行駛嚴禁喝酒，罐車上嚴禁吸煙，不得超速行駛。罐車在行駛中接地鏈要妥當接地，如有磨損要剛好更換。罐車在行駛途中，嚴禁在人口稠密區(qū)，公共場所旁邊100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在擔心全地帶。雨天、轉彎會車、隧道、路面不好時應減速行駛，以免發(fā)生事故。當罐內液溫達40℃時，應停車遮陽，實行冷卻措施，罐車不得超壓。（10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準私開回家或停放公司外過夜，一律停放在公司內。對保養(yǎng)車輛的要求：車回公司后應檢查車輛是否有損壞的地方，向經(jīng)理報告出車狀況，方可離公司。罐車卸車后，司機、押運員應剛好對車輛進行清理刷洗，保持車容整齊，而后對車全面檢查、保養(yǎng)、修理。做好定期保養(yǎng)，一保任務由司機隨檢查隨修理，二保行駛5000Km左右，由司機修理工相互協(xié)作進行修理保養(yǎng)，三保行駛30000Km左右，由修理工司機協(xié)作進行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養(yǎng)要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對機器清洗一次。對潤滑部位按規(guī)定、按時加油、換油，保證各部位敏捷性。要求車輛保養(yǎng)做到三勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤修理。修理罐車不得明火作業(yè)，重載修理必需做好防火措施。壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個月核驗試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。卸車時，司機、押運員不得離崗，負責裝卸接頭，發(fā)覺異樣剛好處理。時刻保證車的完好、正常，按時出車，平安而歸。十七、汽車罐車運輸平安管理制度罐車應配有固定的駕駛員、押運員，司機和押運員須經(jīng)技術監(jiān)督部門及交通管理部門考核合格經(jīng)批準發(fā)操作證，方可執(zhí)行任務。司機和押運員必需熟識液化石油氣的物理化學性質，城市和馬路運輸平安學問，罐車的技術性能，裝卸作業(yè)平安操作規(guī)程，防火滅火學問，以及處理事故的方法，能嫻熟運用滅火器材和緊急迫斷裝置。罐車行駛時，必需遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮。罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危急品，禁止其他人員搭乘，嚴禁吸煙。罐車在行駛過程中，其靜電接地鏈應保持接地，如有磨損應剛好修理更換，發(fā)動機排氣管上應裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設電源閘。出車前對罐車要進行細致檢查，車輛的轉向是否靈敏，剎車是否牢靠，罐體、閥門、接口、軟管有無損傷和漏氣，消防滅火器材是否平安牢靠。罐車停放時應按規(guī)定的位置單獨停放，充溢液體的罐車不準進入車庫停放；運輸途中須要停放時，不準停靠在學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員多的地方，停車位置應系通風良好、遠離明火有遮陽措施，駕駛員和押運員不準同時遠離車輛。罐車發(fā)生液化石油氣大量泄漏時，應實行緊急止漏措施止漏，一般不得啟動車輛，同時馬上與有關單位和消防部門聯(lián)系防火，切斷一切火源，設立警戒區(qū)，斷絕交通，組織有關人員向逆風方向疏散。汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時，應實行緊急止漏和滅火措施，同時向當?shù)毓蚕罊C關報警，并將車輛移到不危及四周平安的地方。十八、汽車罐車裝卸作業(yè)平安管理制度液化石油氣罐車必需持有技術監(jiān)督局核發(fā)的運用證和交通管理部門核發(fā)的車輛停駛證、營運證、購置附加費證、排污合格證等證件。罐車內的各種平安裝置和附件必需齊全、靈敏、平安、牢靠、各種漆色和標記明晰、無損。液化石油氣罐車儲氣罐體內的介質應是液化石油氣，并存有余壓0.05MPa。罐車的裝卸應在停車位置停穩(wěn)后，用手閘制動并熄滅發(fā)動機，停車有滑動可能時，車輛應加固定木塊。作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不準運用易產生火花的工具和用品。作業(yè)前應接好地線，管道和管接頭連接堅固并應排盡空氣。裝卸作業(yè)時，操作人員和罐車司機及押運員均不得離開現(xiàn)場，在正常裝卸時不得隨意起動車輛。新罐車和檢修后首次運用的罐車，充裝前應作抽真空和充氮置換處理，嚴禁干脆充裝。罐車的充裝量不得超過設計所允許的最大充裝量，嚴禁超裝。罐車充裝后，操作人員和押運員要在記錄上同時簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度具體記錄，開車前應再檢查一遍，無誤時方準發(fā)動車輛離開裝卸臺。罐車到站后，應剛好往儲罐卸液。凡出現(xiàn)下述狀況，罐車必需馬上停止裝卸作業(yè)，并作妥當處理：雷雨天氣；旁邊發(fā)生火災和明火；檢測出液化氣體泄漏；液壓異樣；其他的擔心全因素。十九、汽車運輸、裝卸液化石油氣鋼瓶平安管理制度對車司機和押運員要常常進行遵守交通規(guī)則的教化，使其做到平安行車，司、押人員必需嚴格執(zhí)行一切平安規(guī)定，避開事故的發(fā)生。汽車在供應點裝空瓶時，司機和押運員應細致檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。汽車裝好瓶后，司機和押運員應將汽車車廂關好掛牢，防止運輸過程中脫落，在運輸過程中如發(fā)覺液化氣泄漏時，應馬上停車并熄滅發(fā)動機剛好處理。裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺之前對氣瓶的角閥進行細致檢查，發(fā)覺有漏氣的重瓶馬上處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。汽車進入灌裝站之前，要在發(fā)動機排氣口消聲器出口處帶消火罩。在繁華街道和行人稠密地段行駛時，車速不能超過20Km/h，前后相距不得小于5m。汽車在行駛過程中要保持勻速，避開不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。汽車駕駛室內除司機和押運員外，不準乘坐其他人員。汽車上配備的消防器材應處于完好狀態(tài)，司機和押運員應會運用。二十、變、配電室平安管理制度變、配電室的操作人員必需經(jīng)過培訓考試合格，熟識電器的基本學問和駕馭嫻熟的操作技術。細致執(zhí)行平安技術規(guī)程和平安管理制度。凡高壓操作時，必需嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，一人操作，一人監(jiān)護，必需穿戴絕緣用品。低壓閘刀不能帶負荷合閘和拉閘，在操作前，必需與用電部門聯(lián)系。高壓設備在運行前要做預防性試驗一次。電器設備進行檢修時，必需首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設專人看管，嚴禁帶電修理。電器設備假如跳閘，應查明緣由，待解除故障后再合閘，未查明緣由和修復前不得強行合閘。定期檢查電器設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐），發(fā)覺短路應剛好解除。對電器設備的接地應按規(guī)定執(zhí)行，不得借用避雷器地線、暖氣系統(tǒng)、水管作地線，電器部分不得有漏電現(xiàn)象。電器設備的全部連接接頭要堅固，并應常常進行檢查。各種機械的電器設備必需裝有接地、接零的愛護措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)不得同時接地和接零。電工應熟識液化石油氣的性質、作業(yè)常識，嚴禁在防火區(qū)域安裝不防爆的電器設備，對于防爆的電器設備要定期進行檢修。進行高空作業(yè)時，必需系平安帶，戴平安帽，上下傳遞物體時，應實行防止碰傷人員、損壞物體的措施。室外夜間作業(yè)，照明燈不準安裝在帶氣作業(yè)的正上方，電線要絕緣良好，接頭要堅固，燈口與燈泡要接觸堅固，避開發(fā)生火花。臨時照明、動力線路必需架空，不準與其他工具設備等相互碰撞、磨檫，用完后必需馬上拆除。電工運用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、平安帶等要定期進行檢驗，嚴禁運用不合格的防護用品進行操作?；加凶璧K操作疾病的電工，不應支配在變、配電室工作，已支配的要予以調離，電工在班前與工作中不得喝酒。假如電器設備漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進行撲救，嚴禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發(fā)生危急。假如發(fā)生人體觸電時應馬上切斷電源進行搶救。二十一、液化石油氣供應點平安管理制度液化石油氣供應點的供氣范圍不宜過大，一般應在200戶左右，服務半徑1.5-2Km。供應點瓶庫的液化氣總儲量一般不超過10m3（330瓶）。供應點內嚴禁存放其它易燃易爆物品，并要常常保持整齊清潔。供應點內嚴禁煙火，設嚴禁煙火警告牌和防火標記，當報警器發(fā)出警報或嗅到較大液化石油氣氣味時，要馬上檢查，直到找到泄漏源并妥當處理。供應點內消防器材要按規(guī)定配備齊全并保持完好，要放在運用便利的地方，并做到人人都會運用。要嚴格檢查出售的重瓶，發(fā)覺存在以下問題的不準出售：漏氣瓶；超重1Kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全（無底座或護罩）；角閥閥口變形；角閥壓母松動；角閥和瓶體聯(lián)接松動；瓶體焊縫有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶平安運用的鋼瓶。夏季高溫季節(jié)，要防止重瓶曝曬。要細致鑒別非本店經(jīng)營管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。對于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格緣由，并馬上處理。來供氣點上班的新職工，要經(jīng)過液化石油氣平安制度及各項平安操作規(guī)程學習，并經(jīng)考試合格方可單獨頂崗工作。供應點設平安員（不脫產）組織本點職工平安生產學習，負責和管片居委會聯(lián)系，常常進行平安宣揚教化，監(jiān)督職工遵守平安生產責任制和各項平安操作規(guī)程，對嚴峻違反平安操作規(guī)程者，有權停止其工作。每逢節(jié)日前組織平安檢查，一般報修不超過24小時，并要保證質量，對嚴峻鋼瓶漏氣的用戶，要隨報隨修，以免發(fā)生危急。發(fā)生用戶事故，供應點應主動組織搶修，并了解事故緣由，剛好報告，事后要對當?shù)厝罕娺M行平安運用檢查，避開類似事故的發(fā)生。對新發(fā)展的用戶，必需教會用戶“六會”（會裝卸減壓閥；會試漏；會點火；會調風；會通堵塞；會緊急處理事故）。二十二、人員培訓、考核制度為適應石油液化氣發(fā)展和平安生產的須要，提高全體職工的技術、業(yè)務水平，培育各種專業(yè)人才，采納“送出去”、“請進來”，專業(yè)培訓和業(yè)余學習相結合的方法，進行全員、全面、全過程的人員培訓，以提高職工素養(yǎng)，滿意平安生產須要，提高經(jīng)濟效益和社會效益。新工人進公司以后，必需經(jīng)過三級平安教化培訓，考核合格以后方能上崗。全部人員都要參與公司每月組織的業(yè)務學習，并常常開展崗位技術練兵活動。運行工、充裝工、罐車司機、押運員等特殊工種操作人員須經(jīng)市技術監(jiān)督局培訓考試合格后核發(fā)合格證，無合格證者，不準獨立上崗操作。每年公司結合職工的擇優(yōu)升級進行一次業(yè)務考核，考核內容包括液化石油氣基本學問、平安管理制度、消防平安學問和平安操作規(guī)程等。二十三、防靜電危害平安管理制度在液化石油氣儲存、灌裝、鋼瓶檢驗及設備運轉、工人操作過程中，產生積累大量靜電，由于可燃氣體的泄漏，隨時有發(fā)生靜電事故的危急。因此加強防靜電危害的平安管理，保證平安生產，勢在必行。依據(jù)我公司狀況，特制定防靜電平安管理規(guī)定。靜電危害產生的條件：(1)生產現(xiàn)場可燃氣體濃度處于爆炸范圍；(2)生產現(xiàn)場有產生靜電的條件，并積累有靜電放電現(xiàn)象發(fā)生；(3)靜電放電能量大于可燃氣體最小點燃能量。上述幾個方面缺一都不會引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的平安措施：生產現(xiàn)場空氣中可燃氣體的濃度防止達到爆炸濃度。加強設備管理和修理，消退跑、冒、滴、漏。嚴禁在生產區(qū)和生產現(xiàn)場放散液化石油氣。灌瓶上灌裝槍時，先上好灌裝槍，后開鋼瓶角閥；下灌裝槍時，先關鋼瓶角閥，后下灌裝槍。灌裝槍密封圈損壞或丟失的不得運用，灌裝槍必需上正，發(fā)覺漏液剛好處理，不能處理時馬上停用，嚴禁邊漏液邊灌裝。地溝通風無死角。灌裝時，實時監(jiān)測可燃氣濃度，并作具體記錄，濃度不超過下限的為合格，假如超過標準，應馬上停產，待查明緣由并解除后復原生產。（2）紡織設備靜電位積聚生產現(xiàn)場嚴禁運用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必需運用時要選用能導靜電的病技術監(jiān)督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。生