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文檔簡介

建筑節(jié)能專項施工方案一、編制依據(jù):1、圖紙設計文件2、《民用建筑熱工設計規(guī)范》 GB50176-933、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》 JGJ134-20104、《安徽省居住建筑節(jié)能設計標準》(夏熱冬冷地區(qū))DB34/1467-20115、《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》 GB/T7106-20086、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2010)。7、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50411-20078、《外墻外保溫工程技術規(guī)范》 JGJ144-20089、《外墻外保溫建筑構造圖集》 10J12110、《無機保溫砂漿外墻外保溫構造圖集》 11CJ3111、《鋁合金門窗圖集》02J603-112、《無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程》 DB34/T1503-201113、《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-201214、《太陽能利用與建筑一體化技術標準》(安徽?。〥B34854-200815、國家和地方相關規(guī)定16、已經(jīng)批準的施工組織設計17、本公司相關管理制度二、工程概況本工程為六安市遠大·雍景臺 6#、7#、8#樓工程,6#樓總建筑面積20050.66㎡,建筑高度為86.7米。7#樓總建筑面積14359㎡,建筑高度為84.4米。8#樓總建筑面積 13836㎡,建筑高度為96米。結構類型為框架-剪力墻,建筑工程等級為二級,建筑類別為一類高層建筑。地上建筑物耐火等級為一級。地下耐火等級為一級。建筑抗震設防烈度為七度。屋面防水等級為Ⅰ級;建筑物合理使用年限為50年,建筑結構安全等級為二級。建設單位:六安遠大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司;設計單位:上海堯舜建筑設計有限公司;勘察單位:合肥建材地質工程勘察院,監(jiān)理單位:安徽同方工程咨詢有限公司;施工單位:安徽建宇建筑工程有限公司。墻體填充墻為200厚煤矸石空心磚,M5混合砂漿砌筑。屋面保溫材料為 發(fā)泡水泥板,6#樓100mm厚、7#樓70mm厚,8#樓110mm厚,燃燒性能A級。外墻外保溫為40mm厚無機保溫砂漿,燃燒性能 A級;外門窗為普通鋁合金 5+12A+5中空玻璃,北側凸窗為斷熱鋁合金低輻射 6+12A+6遮陽型中空玻璃,門窗性能氣密性6級,水密性3級,抗風壓4級,保溫3級,隔聲性能3級。三、施工準備1、屋面節(jié)能工程:發(fā)泡水泥板保溫材料進場應報監(jiān)理驗收復試合格后方可使用,原材料復試按單體樓送檢。屋面保溫施工前基層應按設計要求處理完畢,待屋面防水工程施工完畢驗收合格后方可施工,材料復試按GB50411-2007標準執(zhí)行。2、墻體節(jié)能工程:外墻無機保溫砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、界面砂漿、抗裂砂漿等材料進場前應在監(jiān)理見證取樣復試合格后方可使用,外墻保溫施工前基層應按設計要求處理完畢,控制外墻保溫厚度的灰餅最大間距應在2米以內(nèi)。由于3#、5#樓建筑面積不超過20000m2,材料進場復試按每棟樓三次送檢,并嚴格按GB50411-2007標準執(zhí)行。3、門窗節(jié)能工程:門窗所使用的材料應符合設計要求,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能使用。原材料復試按單體樓送檢。并嚴格按GB50411-2007標準執(zhí)行。4、配電與照明節(jié)能工程:電線材及燈泡料應符合設計要求,電線應見證取樣送檢,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能使用。原材料復試按單體樓送檢。并嚴格按GB50411-2007標準執(zhí)行。四:施工方法工藝1、屋面節(jié)能工程:①、上人屋面:1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板;2、最薄處30mm厚細石混凝土找坡層2%;3、冷底子油一道,聚氨酯防水涂料一道;4、發(fā)泡水泥板,密度220Kg/m^U3^U,導熱系數(shù)0.06W/(m.K),蓄熱系數(shù)1.20W/(m^U2^U.K)。5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層;6、3.0厚SBS防水卷材一道;7、10厚低強度等級砂漿隔離層;8、40厚C25細石砼保護層,配;φ6雙向@150,鋼筋網(wǎng)片綁扎或點焊(設分隔縫);不上人保溫平屋面做法: 1、現(xiàn)澆混凝土屋面板。2、最薄處30mm厚C20混凝土找坡層2%;3、冷底子油一遍,聚胺脂防水涂料一道;4、發(fā)泡水泥板,密度220Kg/m^U3^U,導熱系數(shù)0.06W/(m.K),蓄熱系數(shù)1.20W/(m^U2^U.K);5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層;6、3.0厚顆粒自保護SBS;②、水泥發(fā)泡保溫板應保證表面平整、 坡向正確、鋪設牢固、縫隙嚴密,厚度應符合設計要求,細部按平面形狀切割保溫板并滿鋪。③、屋面保溫施工完畢及時綁扎鋼筋網(wǎng),報監(jiān)理驗收合格后及時澆細石砼保護層,檢驗批按每棟樓一個劃分。④保溫板施工時應避開陰雨大風天氣。2、墻體節(jié)能工程:、墻體節(jié)能構造外墻主體構造分層做法如下:由內(nèi)至外200mm厚煤矸石空心磚-水泥砂漿找平-界面砂漿-40mm厚無機保溫砂漿-抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布-柔性耐水膩子+外墻飾面;架空樓板構造分層做法如下:由上至下基層樓板-界面劑-40mm厚無機保溫砂漿-6mm厚抗裂砂漿復合鍍鋅鋼絲網(wǎng)加錨栓固定-涂料飾面;凸窗頂板或側板(由內(nèi)至外)-界面劑-40mm厚無機保溫砂漿-6mm厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布(增設一道耐堿玻纖網(wǎng)格布)柔性耐水膩子 -1.5mm厚水泥基防水涂料在頂板處上翻200mm)-涂料面層凸窗底板-界面劑-40mm厚無機保溫砂漿-6mm厚抗裂砂漿復合鍍鋅鋼絲網(wǎng)加錨栓固定-涂料飾面;相關保溫系統(tǒng)節(jié)點參見10J121及11CJ31圖集相關節(jié)點施工、檢驗批劃分遵照【規(guī)范GB50411-2007】中4.1.6【要點說明】,根據(jù)本工程結構特點,本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況,按單體樓進行驗收。檢驗批按每三層劃分一個,且不大于1000㎡劃分一個檢驗批。3#樓共九個檢驗批;5#樓共十個檢驗批;并嚴格按照【規(guī)范4.2.9條文】規(guī)定施工,在施工中每檢驗批制作三組同條件養(yǎng)護試件,并經(jīng)監(jiān)理部門見證取樣送檢。(3)、施工條件控制A、基層墻體的質量必須符合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011)、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)和《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的要求,主體結構已驗收,并辦理四方驗收手續(xù)。B、墻面門窗框安裝后,門窗框與墻體之間的縫隙應按規(guī)定要求進行處理,并經(jīng)有關部門檢查驗收合格,還應有相應成品保護措施。C、外陽臺部位電器暗管,接線盒安裝完畢,外墻雨水管卡預埋完畢。D、外墻腳手架和井架安裝完畢并通過驗收。E、無機保溫砂漿拌合后,外保溫系統(tǒng)正常施工溫度不應低于 5℃,風力不應大于10m/s。嚴禁雨天露天施工,雨季施工時應做好防雨措施。當氣溫低于5℃施工時,應采取相應的措施;施工完畢后應防止陽光直曬,注意養(yǎng)護。(4)主要材料與施工工具:4.1無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)應經(jīng)耐候性和安全性試驗合格后,方可用于保溫工程。無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的所有構成材料應由系統(tǒng)供應商成套供應,所采用的所有配件、材料應與無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)相容,并應符合國家相關標準的要求。表1無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標試驗項目性能指標經(jīng)80次高溫(70℃)-淋水(15℃)循環(huán)和20次加熱(50℃)耐候性-冷凍(-20℃)循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落??沽逊雷o層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于0.1MPa,破壞界面應位于保溫層吸水量/(g/m2)浸水1h≤1000C型普通型(單網(wǎng))3J沖擊合格加強型(雙網(wǎng))10J沖擊合格抗沖擊強度T型3J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融10次循環(huán)試驗后表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度2≥0.85/g/(m·h)不透水性試樣防護層內(nèi)側無水滲透耐磨損,500L砂無開裂、龜裂或表面保護層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強度(C型)/MPa≥0.1,并且破壞部位不得位于各層界面抗震性能(T型)設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落火反應性不應被點燃,試驗結束后試件厚度變化不超過10%4.2界面砂漿界面砂漿性能應符合表3的要求。表2界面砂漿性能指標項目單位指標檢測結果單項評定原強度MPa≥0.71.2強度合格耐水MPa≥0.51.0合格耐凍融MPa≥0.50.9合格4.3無機保溫砂漿1、無機保溫砂漿的性能指標應符合表 4的要求項目外觀質量分層度干表觀密度抗壓強度導熱系數(shù)線收縮率壓剪粘接強度( 28d)軟化系數(shù)(28d)吸水率(v/v)續(xù)表3.1試驗項目抗凍性放射性燃燒性能級別

表3無機保溫砂漿的物理性能指標單位技術要求Ⅰ型-應為均勻、干燥、無結塊和顆粒狀混合物Mm加水拌合后拌合物的分層度不大于20Kg/㎡240~300Mpa≥0.20W/(m·k)≤0.070%≤0.30Kpa≥50-≥0.50%≤10性能指標質量損失率應不大于5%,壓縮強度損失率不大于25%天然放射性核素鐳-266、鉀-40的放射性比活度同時滿足Ira≤1.0;Ir≤1.0- 應符合GB8624規(guī)定的A級要求4.4無機保溫砂漿4.4.1 外觀質量外觀應為均勻、干燥、無結塊和顆粒狀混合物。4.4.2 堆積密度應不大于250kg/m3。4.4.3 分層度加水拌合后拌合物的分層度應不大于 20mm。4.4.4 物理性能指標無機保溫砂漿的性能物理性能指標應符合表 4的要求。表4無機保溫砂漿的性能指標項目技術要求Ⅰ型干密度(kg/m3)240~300抗壓強度(MPa)≥0.20導熱系數(shù)(平均溫度25℃,W/m·K)≤0.070線收縮率(%)≤0.30壓剪粘結強度(kPa)≥50堆積密度(kg/m3)≤250軟化系數(shù)-分層度(mm)≤20放射性天然放射性核素鐳-266、釷-232、鉀-40的放射性比活度應同時滿足IRa≤1.0;Ir≤1.0燃燒性能級別應符合GB8624規(guī)定的A級要求4.5抗裂砂漿抗裂砂漿性能應符合表5的要求。表5抗裂砂漿性能指標指標hMPaMPaMPa—4.6耐堿網(wǎng)布耐堿網(wǎng)布的性能應符合表 6的要求。表6耐堿網(wǎng)布的性能指標項目單位指標外觀—合格長度、寬度m50~100、0.9~1.2網(wǎng)孔中心距普通型mm4×4加強型mm6×6單位面積質量普通型2≥160g/m加強型g/m2≥500斷裂強力(經(jīng)、緯普通型N/50mm≥1250向)加強型N/50mm≥3000耐堿強力保留率(經(jīng)、緯向)%≥90斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加強型g/m2≥20玻璃成分%符合JC719的規(guī)定,其中ZrO14.5±0.8,TiO6.0±0.522(二)材料配制界面砂漿的配制:按干粉料:水=0.25:1用攪拌機攪拌均勻成漿狀。無機保溫砂漿配制:無機保溫漿料:水=1:0.8,先將水加入攪拌容器中,再將無機保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應在4h內(nèi)用完??沽焉皾{的配制:按干粉料:水=0.25:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用,配制好的料漿應在 1.5h內(nèi)用完。四、作業(yè)條件 1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質量標準要求?;鶎颖砻鎽獙⒈砻娓』?、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內(nèi)側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。4.施工機具、運輸設備應備齊,并運行正常。5.夏季施工應避免陽光暴曬。施工注意事項:操作地點環(huán)境最低溫度不低于 5度,風力不大于 6級,雨天不能施工。保溫砂漿嚴格按設計要求使用單組份漿料,抗裂砂漿符合設計要求。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為 3個月。施工完畢后應注意成品保護,強面避免磕碰及水沖浸泡,并保持室內(nèi)通風干燥,冬季施工注意防凍。五、工藝流程無機保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)工程的工藝流程為:基層處理界面砂漿調配施工界面砂漿20mm防水砂漿貼灰餅,做沖筋無機保溫保溫漿料施工 ,每遍不超 15mm厚涂料飾面調配抗裂砂漿裁剪網(wǎng)格布砂漿抹抗裂砂漿,壓入耐堿網(wǎng)格布刷彈性底涂配柔性膩子刮柔性膩子外墻涂料施工施工程序示意圖六、施工要點(一)、基層墻面處理:基層墻體必須清除干凈,使墻面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、霜、泥土等污染物,并剔除墻表面的突出物,使之平整并用1:3水泥砂漿找平?;炷僚c磚墻交接處用¢0.8鋼絲網(wǎng)加強處理。墻面粉20mm厚防水砂漿找平,施工2-3h對墻面進行灑水潤濕。(二)、吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線:根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。(三)、涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,約為1-2mm。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。(四)、做灰餅、沖筋:按保溫層控制線的厚度在墻面上做出灰餅、沖筋。(五)、 抹無機保溫砂漿:無機保溫砂漿應在防水砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活。應在防水砂漿墻面上用單組份無機保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為15mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。無機保溫砂漿抹上墻與墻粘住后,不宜反復趕壓。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進行找平壓實。(六)、首層墻面應鋪貼加強型耐堿網(wǎng)格布,本工程為高層建筑,外墻保溫耐堿網(wǎng)格布錨栓全部按每平方米墻面不少于 6個;錨栓在墻面上的設置應呈梅花狀,保溫施工接頭處、外墻陽角、門窗洞口四周,錨栓間距離不小于300mm。錨栓錨入基層墻體深度,錨入砼面不小于 25mm、錨入砌體面不小于50mm,墻體為空心磚錨栓應有回擰打結功能。(七)、系統(tǒng)變形縫,在墻面找平層上彈出系統(tǒng)變形縫的位置,并標出變形縫的位置,系統(tǒng)變形縫寬度為 20mm,縫內(nèi)用填嵌防水耐候密封膠。垂直變形縫,在變形縫內(nèi)抹寬度不小于 300mm無機保溫砂漿、外面用 1厚不銹鋼封堵。(八)、保溫節(jié)點處理1、裝飾分隔縫及滴水槽施工因墻面設置涂料分隔條及滴水線槽,飾面外墻分隔條及滴水槽在保溫系統(tǒng)施工時在底層抹面膠漿上鋪襯網(wǎng)格布壓入塑料分隔條、滴水槽,與抗裂砂漿粘接牢固。墻面上鋪貼網(wǎng)格布時需要與鋪設的襯底網(wǎng)格布搭接,應用沿網(wǎng)格布壓住下沿網(wǎng)布,搭接寬度不應小于 100mm。然后用抗裂砂漿磨平茬口??沽焉皾{終凝后及時清楚凹槽內(nèi)雜質。2、門窗洞口施工要點窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫砂漿施工。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層厚度,并做好門窗框表面的保護。門窗洞口在施工保溫漿料之前應對窗框與墻體連接部位用聚氨酯發(fā)泡膠或其他封閉物品進行填塞。窗框四周應采用防水砂漿填縫,窗框四周抹灰收頭可做成圓弧。無機保溫砂漿施工時,門窗洞口側面應做保溫處理,厚度不得小于設計要求20mm。在施工門窗外側邊保溫層時應在下窗臺做出已定坡度(大于5%)以利散水。在大面抗裂砂漿批抹施工時,洞口四角處沿 45·方向鋪設以塊網(wǎng)格布(300*400mm)加強,以防止角部開裂。涂料飾面在窗上口做滴水槽,需在滴水槽出先彈線,彈線位置至陽角的凈距離為 20mm,將帶窄幅網(wǎng)的滴水槽嵌入抗裂砂漿中并粘接牢固收去兩側沿口浮漿。交面層抗裂防護層施工時網(wǎng)格布應進行搭接,搭接寬度不應小于 100mm。然后用抗裂砂漿抹平茬口。抗裂砂漿終凝后及時清楚凹槽內(nèi)的雜質??沽褜蛹氨嘏c窗框觸部位應打硅膠密封。3、外墻女兒墻施工要點按照規(guī)定要求,女兒墻應雙側進行保溫,施工方法同大墻面施工。女兒墻應設置混凝土壓頂,且頂部應作出一定的坡度,以利散水。女兒墻混凝土壓頂保溫砂漿可不抹,抗裂砂漿及網(wǎng)格布照常施工。女兒墻壓頂下部靠屋面方向做滴水。女兒墻內(nèi)側,屋面防水層應設置在保溫外側。4、勒腳細部處理勒腳部位保溫施工位置應根據(jù)設計圖紙確定的外地坪水平線進行確定,根據(jù)各棟樓的室外地面高度往上施工無機保溫砂漿。施工方法同大墻面施工??沽逊雷o層施工時,網(wǎng)布應甩出 100mm。5、管道洞口、預埋件等部位的處理外墻塑料管洞口處,保溫與穿墻管道結界處用彈性防水涂料涂刷處理,如有縫隙需要防水密封膠封堵,然后再在外邊緣處做抹灰密封處理或用彈性防水涂料進行粘結,防止?jié)B水。管道預埋件等部位處理同上。6、空調板、陽臺板、雨棚等與大墻面交接部位處理在保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)的接口部位(如空調板、陽臺、雨棚等與大墻面交接部位),大面上的涂覆耐堿網(wǎng)布應延伸搭接到非保溫系統(tǒng)部位,搭接寬度不應小于100mm,防水照常施工。(九)、保溫層驗收:抹完保溫層后,用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直,對不符合要求的墻面,應進行修補。(十)、抗裂砂漿施工 1、拌制抗裂砂漿A抗裂砂漿每袋40kg需要約7—8L干凈水。B用量:網(wǎng)格布在嵌入抹面時需要大約 4kg/㎡。(具體用量按施工現(xiàn)場時間情況確定)。C拌制工作應由專人負責,嚴格計量。D拌制采用先加水后加粉料的機械攪拌方法, 嚴格按照抗裂砂漿的需水要求進行攪拌,達到攪拌均勻,無粉塊等,拌好的抗裂砂漿應靜置 5分鐘左右再攪拌一次后方可使用。E制后的抗裂砂漿在使用中不可再加水拌制使用。 拌好的料應注意防曬避風,以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結皮現(xiàn)象。F如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長, 出現(xiàn)表面結皮及部分硬化時, 則應當做廢料處理。G拌制好的抗裂砂漿應在 2-3小時左右的時間用完(具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關)。2、用抗裂砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布 (涂料飾面層)粘結網(wǎng)格布之前一定要先檢查保溫漿料基層是否干燥,表面是否平整,并除去上面的有害物質,雜質或表面變質部分。用抹子將拌制好的抗裂砂漿均勻的涂抹在無機保溫漿料上,厚度約1.5mm,然后速度貼上事先剪切好的網(wǎng)格布,再用抹刀用力擠壓并抹平。C網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。 拉直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格抹平,使其緊貼底層抗裂砂漿。網(wǎng)格布的搭接寬度左右 100mm,上下80mm。網(wǎng)格布不應褶皺、空鼓、翹邊、網(wǎng)格布不得外露。D對于腳手架與墻體連接處,洞口四周應留出約 100mm不抹抗裂砂漿,待以后對局部進行整修。E在墻拐角處、陰陽角處,所用的網(wǎng)格布應從每邊雙向包轉且相互搭接寬度不小于200mm。F面層抗裂砂漿的施工:待底層抗裂砂漿干燥后再抹面層抗裂砂漿, 抗裂砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準涂料飾面無機外保溫系統(tǒng)基本構造涂料飾面無機外保溫系統(tǒng)基本構造基層墻體水泥砂漿界面劑保溫層抗裂防護層飾面層構造示意圖①②③④⑤①第一遍抗裂砂漿混凝土墻無機保(2-3㎜)②水泥砂漿溫漿料+彈性膩子+③及各種砌壓入耐堿玻纖網(wǎng)界面砂漿(40體墻防水格布涂料厚)+④第二遍抗裂砂漿(2-3㎜)(十一)無機保溫系統(tǒng)允許偏差及驗收方法允許偏差及驗收方法項次項目允許偏差檢查方法1立面垂直度4用2m托線板檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直4拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查(十二)、養(yǎng)護①澆水養(yǎng)護對保溫材料及配套材料都很重要。②保溫層應充分灑水養(yǎng)護 3天以上(夏季就適當增加澆水次數(shù),防止暴曬)③保溫層應充分養(yǎng)護 3天以上,灑水不少于三天次,養(yǎng)護后方可進行飾面施工(夏季應適當增加澆水次數(shù))。(十三)成品保護1、吊運物品或拆腳手架時不得撞擊墻面。2、其他工種作業(yè)時不得污染墻面。3、禁止從窗口進出,防止踩踏窗口,對碰撞壞的墻體應及時進行修補。4、門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。(十四)試驗、檢驗、驗收1、材料進場,應及時請監(jiān)理工程師到場對材料型號、數(shù)量、包裝進行檢查驗收,并見證送樣到有檢測資質單位檢測,然后進行資料報驗工作。2、材料進場后,根據(jù)甲方、監(jiān)理單位要求對有關材料進行抽樣復檢。3、任何施工設備、器械、腳手、吊籃在使用前,安全員需嚴格檢查,確保安全、合格后方可使用。4、施工中每道工序完成后,必須填報《隱蔽驗收記錄》 ,經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后,方可進行下道工序的施工。 七、施工配合措施1、參加甲方組織的施工圖紙或做法說明的現(xiàn)場交底,擬定施工方案和進度計劃,交甲方、監(jiān)理審定。2、對土建方交付的外墻面應與甲方、監(jiān)理一起進行驗收交接,同時對腳手進行安全檢查交接。3、遵守總包方的相關管理,配合現(xiàn)場項目經(jīng)理與工地上其他施工隊伍協(xié)調好公用設施、材料的使用。4、與總包方協(xié)調施工人員現(xiàn)場住宿場所,以及水電的使用事宜 .5、在施工過程中,每做一道工序所需材料必須配合到位,不能影響工程進度。、服從甲方管理,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和安全操作規(guī)程。若在施工過程中因自身原因導致的安全或火災事故, 乙方應承擔因此造成的一切經(jīng)濟損失。7、上一道工序與下一道工序之間的交接和養(yǎng)護必須配合好,達到下一道工序施工要求時方可進行施工。8、其他未盡事宜由現(xiàn)場項目經(jīng)理根據(jù)實際情況與甲方、監(jiān)理、總包方和現(xiàn)場其他施工隊協(xié)商解決。無機保溫漿料外墻外溫系統(tǒng)細部節(jié)點處理,詳見附圖。在門窗洞口施工時,保溫漿料必須在窗內(nèi)側延伸100mm,以防止熱橋現(xiàn)象發(fā)生。8、無機保溫漿料保溫系統(tǒng)工程施工驗收及注意事項:8.1、無機保溫漿料保溫系統(tǒng)允許偏差及檢驗方法符合下表。編允許偏差(mm)號檢驗方法1立直垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用20cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查6保溫層厚度不允許有負偏差用控針、鋼尺檢查8.2、拆除腳手架應防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊角、柱垛宜采取保護性措施。抹灰層在凝結前應防止快干,陽光暴曬面應用噴霧器噴水養(yǎng)護,但嚴禁用水管沖澆,成活 5小時內(nèi)應注意暴雨沖淋。8.3、落地灰應在3小時內(nèi)回收清理過篩使用。但不得單獨上墻粉抹,必須與原料不得小于 1:5的比例經(jīng)攪拌后,方可上墻粉抹使用。8.4、工程施工過程中應及時收集、整理節(jié)能保溫資料,報送市主管質檢單位審查,并組織各相關單位領導、專家參加,進行項目工程節(jié)能保溫單項驗收。9、質量要求9.1、保證項目1)所用材料品種、質量、性能應符合要求。2)保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度均勻,并不允許有負偏差。3)保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。9.2、基本項目(1)表面平整潔凈,接茬平整、無明顯抹紋,線角、伸縮縫順直、清晰2)墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。(3)、質量評定應執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》一般抹灰工程"的規(guī)定和GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》要求驗收。(4)、涂料面層執(zhí)行國家GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》的要求,并應用插針法檢查面層涂料的厚度。10、技術質量保證措施:10.1、基礎工作:1)施工前認真讀懂圖紙,嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范編寫施工組織設計進行施工。2)按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,并建立相應的臺帳。(3)要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質量管理重點,并成立 TQC小組,經(jīng)常開展質量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄。10.2、物資檢驗規(guī)定:1)對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。2)所有進場物資如由項目部自行采購的,必須隨材料進場向總公司提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告;并經(jīng)見證取樣,復檢合格后方可使用。3)對進場的物資必須進行標識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。4)對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理,應建立臺帳。10.3、過程檢驗及報驗規(guī)定:1)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴格按照設計要求組織施工。2)工程(工序)開工之前,嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。3)工程施工實行“三檢制”,應認真抓好班組的自檢工作,設立專職質檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。4)工序工程完成后,組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的工序,不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。5)質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量,在施工過程中嚴格把關,不得隱瞞施工中的質量問題,并督促操作者及時整改。10.4、質量保證資料管理規(guī)定:1)質量評定資料必須統(tǒng)一,格式要標準化,嚴格按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013進行質量檢查、評定。2)建立質量管理領導小組,對施工過程進行全過程控制,制定糾正及預防措施。11、成品保護措施11.1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒施工。11.2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。11.3、其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。11.4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿,如確屬需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可施工,施工完畢后周圍應恢復原狀,并注意對接縫做防水處理。11.5、嚴格禁止重物撞擊墻面。11.6、每一層成品保溫層施工完后注意適量養(yǎng)護12、安全措施1、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶,現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、高空作業(yè)人員應帶工具袋,嚴禁從高處向下拋擲物料。3、外墻腳手架搭設所用材質、標準、方法均應符合國家標準。4、腳手架搭設前編制專項施工方案并進行審批;搭設時,嚴格按照施工方案進行搭設。5、外腳手架在施工層及最下面一層滿鋪腳手板,使腳手架與結構之間不留空隙,外側用綠色密目安全網(wǎng)全封閉。6、每次暴風雨來臨前,及時對腳手架進行加固;暴風雨過后,對腳手架進行檢查、觀測,若有異常及時進行矯正或加固。7、安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買,并索取合格證。進場后,由項目部安全員驗收合格后方可投入使用。8、腳手架及防護做好后經(jīng)驗收合格方可使用。9、通道口:用鋼管搭設寬 2米、高4米、長8米的通道架子,頂面滿鋪5cm厚的白松木板,用鐵絲綁扎牢固。10、預留洞口:邊長在 500mm以下時,樓板配筋不得切斷,用木板覆蓋洞口,并固定。樓面洞口邊長在 1500mm以上時,四周必須設兩道護身欄桿。13、交叉作業(yè)的防護控制措施凡在同一立面上、同時進行上下作業(yè)時,屬于交叉作業(yè),應遵守下列要求:禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè),否則中間應有隔離防護措施。14、嚴格執(zhí)行“三寶一口”使用制度。按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設備必須安裝質量好的漏電保護器?,F(xiàn)場作業(yè)人員不準赤背,高空作業(yè)不得穿硬底鞋。15、對從事以上特種工作的管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況必須進行合格審查,持證上崗。16、作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉方向正確。17、作業(yè)轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度。18、電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。19、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。手提機電設備要放在干燥處,并有防雨措施。13、環(huán)保措施1)、嚴格控制噪聲作業(yè)超標。對強噪聲設備,采取全封閉措施加設隔聲棚遮擋。2)、現(xiàn)場保持清潔,減少粉塵污染。3)、拆除腳手架時嚴格遵守環(huán)保方案。3、門窗節(jié)能工程:本工程為普通鋁合金門窗,外門窗為普通鋁合金 5+12A+5中空玻璃,北側凸窗為斷熱鋁合金低輻射6+12A+6遮陽型中空玻璃,安裝前應按現(xiàn)場窗的尺寸,按每100樘計算加工好三樘窗進行檢測,即:外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點,玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比。安裝完畢后應對現(xiàn)場窗的氣密性檢測。檢測結果應符合規(guī)范規(guī)定要求。檢驗批按每三層劃分一個。1)鋁合金門窗施工工藝流程準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→填充發(fā)泡劑→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收(2)施工準備1)技術準備①施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建筑結構圖也需了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;找出設計的主導尺寸(分格),不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸;對照土建圖紙驗證施工方案及設計;了解立面變化的位置、標高變化的特點。②上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范,對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④根據(jù)實測的門窗洞口偏差值,進行數(shù)理統(tǒng)計,根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù),求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù) V1(本值有方向);然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率小于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1;當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率大于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。門窗安裝標高確定門窗的安裝標高,每層一確定,且確保同一層不同類型門窗的門窗在標高與設計標高相符。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2;當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。⑤逐個清理洞口。2)人員準備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。②崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準,以做到在施工過程中嚴格控制。(3)門窗框安裝按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框,固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~2OOmm,固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定,門窗框與洞口縫隙用發(fā)泡劑填實,在用密封膠抹平。4)玻璃安裝嚴格按照《門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好??刂撇A蓚阮A留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。5.2.4鋁合金門窗加工、安裝質量標準1)鋁合金門窗裝配各項允許偏差見下表鋁合金門窗裝配各項允許偏差表項項目允許偏差檢驗方法次(mm)1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長≤2000mm3用鋼尺檢查度差>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量+1.5;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2)鋁合金門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活,無噪聲、承受反復運動的附件,在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固,并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框(含拼接料)正、側面的垂

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