建筑節(jié)能施工方案(遠(yuǎn)大3、5#樓)修改版

建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件2、《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50176-933、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ134-20104、《安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（夏熱冬冷地區(qū)）DB34/1467-20115、《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》 GB/T7106-20086、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2010）。7、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50411-20078、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ144-20089、《外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集》 10J12110、《無(wú)機(jī)保溫砂漿外墻外保溫構(gòu)造圖集》 11CJ3111、《鋁合金門窗圖集》02J603-112、《無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 DB34/T1503-201113、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-201214、《太陽(yáng)能利用與建筑一體化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（安徽?。〥B34854-200815、國(guó)家和地方相關(guān)規(guī)定16、已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)17、本公司相關(guān)管理制度二、工程概況本工程為六安市遠(yuǎn)大·雍景臺(tái) 6#、7#、8#樓工程，6#樓總建筑面積20050.66㎡，建筑高度為86.7米。7#樓總建筑面積14359㎡，建筑高度為84.4米。8#樓總建筑面積 13836㎡，建筑高度為96米。結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻，建筑工程等級(jí)為二級(jí)，建筑類別為一類高層建筑。地上建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)。地下耐火等級(jí)為一級(jí)。建筑抗震設(shè)防烈度為七度。屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)；建筑物合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。建設(shè)單位：六安遠(yuǎn)大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：上海堯舜建筑設(shè)計(jì)有限公司；勘察單位：合肥建材地質(zhì)工程勘察院，監(jiān)理單位：安徽同方工程咨詢有限公司；施工單位：安徽建宇建筑工程有限公司。墻體填充墻為200厚煤矸石空心磚，M5混合砂漿砌筑。屋面保溫材料為 發(fā)泡水泥板，6#樓100mm厚、7#樓70mm厚，8#樓110mm厚，燃燒性能A級(jí)。外墻外保溫為40mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿，燃燒性能 A級(jí)；外門窗為普通鋁合金 5＋12A＋5中空玻璃，北側(cè)凸窗為斷熱鋁合金低輻射 6＋12A＋6遮陽(yáng)型中空玻璃，門窗性能氣密性6級(jí)，水密性3級(jí)，抗風(fēng)壓4級(jí)，保溫3級(jí)，隔聲性能3級(jí)。三、施工準(zhǔn)備1、屋面節(jié)能工程：發(fā)泡水泥板保溫材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)試合格后方可使用,原材料復(fù)試按單體樓送檢。屋面保溫施工前基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理完畢,待屋面防水工程施工完畢驗(yàn)收合格后方可施工，材料復(fù)試按GB50411-2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、墻體節(jié)能工程：外墻無(wú)機(jī)保溫砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、界面砂漿、抗裂砂漿等材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在監(jiān)理見證取樣復(fù)試合格后方可使用，外墻保溫施工前基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理完畢，控制外墻保溫厚度的灰餅最大間距應(yīng)在2米以內(nèi)。由于3#、5#樓建筑面積不超過20000m2，材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試按每棟樓三次送檢，并嚴(yán)格按GB50411-2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、門窗節(jié)能工程：門窗所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能使用。原材料復(fù)試按單體樓送檢。并嚴(yán)格按GB50411-2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、配電與照明節(jié)能工程：電線材及燈泡料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電線應(yīng)見證取樣送檢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能使用。原材料復(fù)試按單體樓送檢。并嚴(yán)格按GB50411-2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四：施工方法工藝1、屋面節(jié)能工程：①、上人屋面：1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；2、最薄處30mm厚細(xì)石混凝土找坡層2%；3、冷底子油一道，聚氨酯防水涂料一道；4、發(fā)泡水泥板，密度220Kg/m^U3^U，導(dǎo)熱系數(shù)0.06W/(m.K)，蓄熱系數(shù)1.20W/(m^U2^U.K)。5、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；6、3.0厚SBS防水卷材一道；7、10厚低強(qiáng)度等級(jí)砂漿隔離層；8、40厚C25細(xì)石砼保護(hù)層，配；φ6雙向@150，鋼筋網(wǎng)片綁扎或點(diǎn)焊（設(shè)分隔縫）；不上人保溫平屋面做法： 1、現(xiàn)澆混凝土屋面板。2、最薄處30mm厚C20混凝土找坡層2%；3、冷底子油一遍，聚胺脂防水涂料一道；4、發(fā)泡水泥板，密度220Kg/m^U3^U，導(dǎo)熱系數(shù)0.06W/(m.K)，蓄熱系數(shù)1.20W/(m^U2^U.K)；5、20厚1：2.5水泥砂漿找平層；6、3.0厚顆粒自保護(hù)SBS；②、水泥發(fā)泡保溫板應(yīng)保證表面平整、 坡向正確、鋪設(shè)牢固、縫隙嚴(yán)密，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，細(xì)部按平面形狀切割保溫板并滿鋪。③、屋面保溫施工完畢及時(shí)綁扎鋼筋網(wǎng)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時(shí)澆細(xì)石砼保護(hù)層，檢驗(yàn)批按每棟樓一個(gè)劃分。④保溫板施工時(shí)應(yīng)避開陰雨大風(fēng)天氣。2、墻體節(jié)能工程：、墻體節(jié)能構(gòu)造外墻主體構(gòu)造分層做法如下：由內(nèi)至外200mm厚煤矸石空心磚-水泥砂漿找平-界面砂漿-40mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿-抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布-柔性耐水膩?zhàn)?外墻飾面；架空樓板構(gòu)造分層做法如下：由上至下基層樓板-界面劑-40mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿-6mm厚抗裂砂漿復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng)加錨栓固定-涂料飾面；凸窗頂板或側(cè)板(由內(nèi)至外)-界面劑-40mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿-6mm厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布（增設(shè)一道耐堿玻纖網(wǎng)格布）柔性耐水膩?zhàn)?-1.5mm厚水泥基防水涂料在頂板處上翻200mm）-涂料面層凸窗底板-界面劑-40mm厚無(wú)機(jī)保溫砂漿-6mm厚抗裂砂漿復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng)加錨栓固定-涂料飾面；相關(guān)保溫系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)參見10J121及11CJ31圖集相關(guān)節(jié)點(diǎn)施工、檢驗(yàn)批劃分遵照【規(guī)范GB50411-2007】中4.1.6【要點(diǎn)說明】，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按單體樓進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)批按每三層劃分一個(gè)，且不大于1000㎡劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。3#樓共九個(gè)檢驗(yàn)批；5#樓共十個(gè)檢驗(yàn)批；并嚴(yán)格按照【規(guī)范4.2.9條文】規(guī)定施工，在施工中每檢驗(yàn)批制作三組同條件養(yǎng)護(hù)試件，并經(jīng)監(jiān)理部門見證取樣送檢。（3）、施工條件控制A、基層墻體的質(zhì)量必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）和《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）的要求，主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，并辦理四方驗(yàn)收手續(xù)。B、墻面門窗框安裝后，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格，還應(yīng)有相應(yīng)成品保護(hù)措施。C、外陽(yáng)臺(tái)部位電器暗管，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預(yù)埋完畢。D、外墻腳手架和井架安裝完畢并通過驗(yàn)收。E、無(wú)機(jī)保溫砂漿拌合后，外保溫系統(tǒng)正常施工溫度不應(yīng)低于 5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于10m/s。嚴(yán)禁雨天露天施工，雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。當(dāng)氣溫低于5℃施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施；施工完畢后應(yīng)防止陽(yáng)光直曬，注意養(yǎng)護(hù)。（4）主要材料與施工工具：4.1無(wú)機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)無(wú)機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)耐候性和安全性試驗(yàn)合格后，方可用于保溫工程。無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的所有構(gòu)成材料應(yīng)由系統(tǒng)供應(yīng)商成套供應(yīng)，所采用的所有配件、材料應(yīng)與無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)相容，并應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。表1無(wú)機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)經(jīng)80次高溫（70℃）-淋水（15℃）循環(huán)和20次加熱（50℃）耐候性-冷凍（-20℃）循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落。抗裂防護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.1MPa，破壞界面應(yīng)位于保溫層吸水量/（g/m2）浸水1h≤1000C型普通型（單網(wǎng)）3J沖擊合格加強(qiáng)型（雙網(wǎng)）10J沖擊合格抗沖擊強(qiáng)度T型3J沖擊合格抗風(fēng)壓值不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值耐凍融10次循環(huán)試驗(yàn)后表面無(wú)裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度2≥0.85/g/（m·h）不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無(wú)水滲透耐磨損，500L砂無(wú)開裂、龜裂或表面保護(hù)層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度（C型）/MPa≥0.1，并且破壞部位不得位于各層界面抗震性能（T型）設(shè)防烈度等級(jí)下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無(wú)脫落火反應(yīng)性不應(yīng)被點(diǎn)燃，試驗(yàn)結(jié)束后試件厚度變化不超過10%4.2界面砂漿界面砂漿性能應(yīng)符合表3的要求。表2界面砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定原強(qiáng)度MPa≥0.71.2強(qiáng)度合格耐水MPa≥0.51.0合格耐凍融MPa≥0.50.9合格4.3無(wú)機(jī)保溫砂漿1、無(wú)機(jī)保溫砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表 4的要求項(xiàng)目外觀質(zhì)量分層度干表觀密度抗壓強(qiáng)度導(dǎo)熱系數(shù)線收縮率壓剪粘接強(qiáng)度（ 28d）軟化系數(shù)（28d）吸水率（v/v）續(xù)表3.1試驗(yàn)項(xiàng)目抗凍性放射性燃燒性能級(jí)別

表3無(wú)機(jī)保溫砂漿的物理性能指標(biāo)單位技術(shù)要求Ⅰ型-應(yīng)為均勻、干燥、無(wú)結(jié)塊和顆粒狀混合物Mm加水拌合后拌合物的分層度不大于20Kg/㎡240～300Mpa≥0.20W/（m·k）≤0.070%≤0.30Kpa≥50-≥0.50%≤10性能指標(biāo)質(zhì)量損失率應(yīng)不大于5%，壓縮強(qiáng)度損失率不大于25%天然放射性核素鐳-266、鉀-40的放射性比活度同時(shí)滿足Ira≤1.0；Ir≤1.0- 應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求4.4無(wú)機(jī)保溫砂漿4.4.1 外觀質(zhì)量外觀應(yīng)為均勻、干燥、無(wú)結(jié)塊和顆粒狀混合物。4.4.2 堆積密度應(yīng)不大于250kg/m3。4.4.3 分層度加水拌合后拌合物的分層度應(yīng)不大于 20mm。4.4.4 物理性能指標(biāo)無(wú)機(jī)保溫砂漿的性能物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表 4的要求。表4無(wú)機(jī)保溫砂漿的性能指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求Ⅰ型干密度(kg/m3)240～300抗壓強(qiáng)度（MPa）≥0.20導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃，W/m·K)≤0.070線收縮率（%）≤0.30壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（kPa）≥50堆積密度（kg/m3）≤250軟化系數(shù)-分層度（mm）≤20放射性天然放射性核素鐳-266、釷-232、鉀-40的放射性比活度應(yīng)同時(shí)滿足IRa≤1.0；Ir≤1.0燃燒性能級(jí)別應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求4.5抗裂砂漿抗裂砂漿性能應(yīng)符合表5的要求。表5抗裂砂漿性能指標(biāo)指標(biāo)hMPaMPaMPa—4.6耐堿網(wǎng)布耐堿網(wǎng)布的性能應(yīng)符合表 6的要求。表6耐堿網(wǎng)布的性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)外觀—合格長(zhǎng)度、寬度m50～100、0.9～1.2網(wǎng)孔中心距普通型mm4×4加強(qiáng)型mm6×6單位面積質(zhì)量普通型2≥160g/m加強(qiáng)型g/m2≥500斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯普通型N/50mm≥1250向）加強(qiáng)型N/50mm≥3000耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）%≥90斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)、緯向）%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加強(qiáng)型g/m2≥20玻璃成分%符合JC719的規(guī)定，其中ZrO14.5±0.8，TiO6.0±0.522（二）材料配制界面砂漿的配制:按干粉料:水=0.25:1用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。無(wú)機(jī)保溫砂漿配制:無(wú)機(jī)保溫漿料:水=1：0.8,先將水加入攪拌容器中,再將無(wú)機(jī)保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。抗裂砂漿的配制:按干粉料:水=0.25:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在 1.5h內(nèi)用完。四、作業(yè)條件 1.基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?；鶎颖砻鎽?yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運(yùn)行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。施工注意事項(xiàng)：操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于 5度，風(fēng)力不大于 6級(jí)，雨天不能施工。保溫砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用單組份漿料，抗裂砂漿符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為 3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。五、工藝流程無(wú)機(jī)保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)工程的工藝流程為：基層處理界面砂漿調(diào)配施工界面砂漿20mm防水砂漿貼灰餅,做沖筋無(wú)機(jī)保溫保溫漿料施工 ,每遍不超 15mm厚涂料飾面調(diào)配抗裂砂漿裁剪網(wǎng)格布砂漿抹抗裂砂漿,壓入耐堿網(wǎng)格布刷彈性底涂配柔性膩?zhàn)庸稳嵝阅佔(zhàn)油鈮ν苛鲜┕な┕こ绦蚴疽鈭D六、施工要點(diǎn)（一）、基層墻面處理：基層墻體必須清除干凈，使墻面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、霜、泥土等污染物，并剔除墻表面的突出物，使之平整并用1:3水泥砂漿找平?；炷僚c磚墻交接處用￠0.8鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理。墻面粉20mm厚防水砂漿找平，施工2-3h對(duì)墻面進(jìn)行灑水潤(rùn)濕。（二）、吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。（三）、涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。（四）、做灰餅、沖筋：按保溫層控制線的厚度在墻面上做出灰餅、沖筋。（五）、 抹無(wú)機(jī)保溫砂漿：無(wú)機(jī)保溫砂漿應(yīng)在防水砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在防水砂漿墻面上用單組份無(wú)機(jī)保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為15mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。無(wú)機(jī)保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。（六）、首層墻面應(yīng)鋪貼加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布，本工程為高層建筑，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布錨栓全部按每平方米墻面不少于 6個(gè)；錨栓在墻面上的設(shè)置應(yīng)呈梅花狀，保溫施工接頭處、外墻陽(yáng)角、門窗洞口四周，錨栓間距離不小于300mm。錨栓錨入基層墻體深度，錨入砼面不小于 25mm、錨入砌體面不小于50mm，墻體為空心磚錨栓應(yīng)有回?cái)Q打結(jié)功能。（七）、系統(tǒng)變形縫，在墻面找平層上彈出系統(tǒng)變形縫的位置，并標(biāo)出變形縫的位置，系統(tǒng)變形縫寬度為 20mm，縫內(nèi)用填嵌防水耐候密封膠。垂直變形縫，在變形縫內(nèi)抹寬度不小于 300mm無(wú)機(jī)保溫砂漿、外面用 1厚不銹鋼封堵。（八）、保溫節(jié)點(diǎn)處理1、裝飾分隔縫及滴水槽施工因墻面設(shè)置涂料分隔條及滴水線槽，飾面外墻分隔條及滴水槽在保溫系統(tǒng)施工時(shí)在底層抹面膠漿上鋪襯網(wǎng)格布?jí)喝胨芰戏指魲l、滴水槽，與抗裂砂漿粘接牢固。墻面上鋪貼網(wǎng)格布時(shí)需要與鋪設(shè)的襯底網(wǎng)格布搭接，應(yīng)用沿網(wǎng)格布?jí)鹤∠卵鼐W(wǎng)布，搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。然后用抗裂砂漿磨平茬口?？沽焉皾{終凝后及時(shí)清楚凹槽內(nèi)雜質(zhì)。2、門窗洞口施工要點(diǎn)窗戶輔框安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行窗口部位的保溫砂漿施工。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層厚度，并做好門窗框表面的保護(hù)。門窗洞口在施工保溫漿料之前應(yīng)對(duì)窗框與墻體連接部位用聚氨酯發(fā)泡膠或其他封閉物品進(jìn)行填塞。窗框四周應(yīng)采用防水砂漿填縫，窗框四周抹灰收頭可做成圓弧。無(wú)機(jī)保溫砂漿施工時(shí)，門窗洞口側(cè)面應(yīng)做保溫處理，厚度不得小于設(shè)計(jì)要求20mm。在施工門窗外側(cè)邊保溫層時(shí)應(yīng)在下窗臺(tái)做出已定坡度（大于5%）以利散水。在大面抗裂砂漿批抹施工時(shí)，洞口四角處沿 45·方向鋪設(shè)以塊網(wǎng)格布（300*400mm）加強(qiáng)，以防止角部開裂。涂料飾面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽出先彈線，彈線位置至陽(yáng)角的凈距離為 20mm，將帶窄幅網(wǎng)的滴水槽嵌入抗裂砂漿中并粘接牢固收去兩側(cè)沿口浮漿。交面層抗裂防護(hù)層施工時(shí)網(wǎng)格布應(yīng)進(jìn)行搭接，搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。然后用抗裂砂漿抹平茬口?？沽焉皾{終凝后及時(shí)清楚凹槽內(nèi)的雜質(zhì)。抗裂層及保溫與窗框觸部位應(yīng)打硅膠密封。3、外墻女兒墻施工要點(diǎn)按照規(guī)定要求，女兒墻應(yīng)雙側(cè)進(jìn)行保溫，施工方法同大墻面施工。女兒墻應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂，且頂部應(yīng)作出一定的坡度，以利散水。女兒墻混凝土壓頂保溫砂漿可不抹，抗裂砂漿及網(wǎng)格布照常施工。女兒墻壓頂下部靠屋面方向做滴水。女兒墻內(nèi)側(cè)，屋面防水層應(yīng)設(shè)置在保溫外側(cè)。4、勒腳細(xì)部處理勒腳部位保溫施工位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的外地坪水平線進(jìn)行確定，根據(jù)各棟樓的室外地面高度往上施工無(wú)機(jī)保溫砂漿。施工方法同大墻面施工?？沽逊雷o(hù)層施工時(shí)，網(wǎng)布應(yīng)甩出 100mm。5、管道洞口、預(yù)埋件等部位的處理外墻塑料管洞口處，保溫與穿墻管道結(jié)界處用彈性防水涂料涂刷處理，如有縫隙需要防水密封膠封堵，然后再在外邊緣處做抹灰密封處理或用彈性防水涂料進(jìn)行粘結(jié)，防止?jié)B水。管道預(yù)埋件等部位處理同上。6、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)板、雨棚等與大墻面交接部位處理在保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)的接口部位（如空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等與大墻面交接部位），大面上的涂覆耐堿網(wǎng)布應(yīng)延伸搭接到非保溫系統(tǒng)部位，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，防水照常施工。（九）、保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直，對(duì)不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（十）、抗裂砂漿施工 1、拌制抗裂砂漿A抗裂砂漿每袋40kg需要約7—8L干凈水。B用量：網(wǎng)格布在嵌入抹面時(shí)需要大約 4kg/㎡。（具體用量按施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間情況確定）。C拌制工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。D拌制采用先加水后加粉料的機(jī)械攪拌方法， 嚴(yán)格按照抗裂砂漿的需水要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無(wú)粉塊等，拌好的抗裂砂漿應(yīng)靜置 5分鐘左右再攪拌一次后方可使用。E制后的抗裂砂漿在使用中不可再加水拌制使用。 拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。F如攪拌桶內(nèi)的材料放置時(shí)間過長(zhǎng)， 出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時(shí)， 則應(yīng)當(dāng)做廢料處理。G拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在 2-3小時(shí)左右的時(shí)間用完（具體時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、濕度有關(guān)）。2、用抗裂砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布 (涂料飾面層)粘結(jié)網(wǎng)格布之前一定要先檢查保溫漿料基層是否干燥，表面是否平整，并除去上面的有害物質(zhì),雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。用抹子將拌制好的抗裂砂漿均勻的涂抹在無(wú)機(jī)保溫漿料上，厚度約1.5mm，然后速度貼上事先剪切好的網(wǎng)格布，再用抹刀用力擠壓并抹平。C網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。 拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿。網(wǎng)格布的搭接寬度左右 100mm，上下80mm。網(wǎng)格布不應(yīng)褶皺、空鼓、翹邊、網(wǎng)格布不得外露。D對(duì)于腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約 100mm不抹抗裂砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行整修。E在墻拐角處、陰陽(yáng)角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。F面層抗裂砂漿的施工：待底層抗裂砂漿干燥后再抹面層抗裂砂漿， 抗裂砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)涂料飾面無(wú)機(jī)外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造涂料飾面無(wú)機(jī)外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體水泥砂漿界面劑保溫層抗裂防護(hù)層飾面層構(gòu)造示意圖①②③④⑤①第一遍抗裂砂漿混凝土墻無(wú)機(jī)保（2-3㎜）②水泥砂漿溫漿料＋彈性膩?zhàn)?③及各種砌壓入耐堿玻纖網(wǎng)界面砂漿（40體墻防水格布涂料厚）+④第二遍抗裂砂漿（2-3㎜）（十一）無(wú)機(jī)保溫系統(tǒng)允許偏差及驗(yàn)收方法允許偏差及驗(yàn)收方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1立面垂直度4用2m托線板檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查（十二）、養(yǎng)護(hù)①澆水養(yǎng)護(hù)對(duì)保溫材料及配套材料都很重要。②保溫層應(yīng)充分灑水養(yǎng)護(hù) 3天以上（夏季就適當(dāng)增加澆水次數(shù)，防止暴曬）③保溫層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù) 3天以上，灑水不少于三天次，養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行飾面施工（夏季應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)）。（十三）成品保護(hù)1、吊運(yùn)物品或拆腳手架時(shí)不得撞擊墻面。2、其他工種作業(yè)時(shí)不得污染墻面。3、禁止從窗口進(jìn)出，防止踩踏窗口，對(duì)碰撞壞的墻體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4、門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。（十四）試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收1、材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)對(duì)材料型號(hào)、數(shù)量、包裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并見證送樣到有檢測(cè)資質(zhì)單位檢測(cè)，然后進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)工作。2、材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)甲方、監(jiān)理單位要求對(duì)有關(guān)材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢。3、任何施工設(shè)備、器械、腳手、吊籃在使用前，安全員需嚴(yán)格檢查，確保安全、合格后方可使用。4、施工中每道工序完成后，必須填報(bào)《隱蔽驗(yàn)收記錄》 ，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 七、施工配合措施1、參加甲方組織的施工圖紙或做法說明的現(xiàn)場(chǎng)交底，擬定施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，交甲方、監(jiān)理審定。2、對(duì)土建方交付的外墻面應(yīng)與甲方、監(jiān)理一起進(jìn)行驗(yàn)收交接，同時(shí)對(duì)腳手進(jìn)行安全檢查交接。3、遵守總包方的相關(guān)管理，配合現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理與工地上其他施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)好公用設(shè)施、材料的使用。4、與總包方協(xié)調(diào)施工人員現(xiàn)場(chǎng)住宿場(chǎng)所，以及水電的使用事宜 .5、在施工過程中,每做一道工序所需材料必須配合到位，不能影響工程進(jìn)度。、服從甲方管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和安全操作規(guī)程。若在施工過程中因自身原因?qū)е碌陌踩蚧馂?zāi)事故， 乙方應(yīng)承擔(dān)因此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。7、上一道工序與下一道工序之間的交接和養(yǎng)護(hù)必須配合好，達(dá)到下一道工序施工要求時(shí)方可進(jìn)行施工。8、其他未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況與甲方、監(jiān)理、總包方和現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)協(xié)商解決。無(wú)機(jī)保溫漿料外墻外溫系統(tǒng)細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，詳見附圖。在門窗洞口施工時(shí)，保溫漿料必須在窗內(nèi)側(cè)延伸100mm，以防止熱橋現(xiàn)象發(fā)生。8、無(wú)機(jī)保溫漿料保溫系統(tǒng)工程施工驗(yàn)收及注意事項(xiàng)：8.1、無(wú)機(jī)保溫漿料保溫系統(tǒng)允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表。編允許偏差（mm）號(hào)檢驗(yàn)方法1立直垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直3用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用控針、鋼尺檢查8.2、拆除腳手架應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊角、柱垛宜采取保護(hù)性措施。抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，陽(yáng)光暴曬面應(yīng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，但嚴(yán)禁用水管沖澆，成活 5小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意暴雨沖淋。8.3、落地灰應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)回收清理過篩使用。但不得單獨(dú)上墻粉抹，必須與原料不得小于 1:5的比例經(jīng)攪拌后，方可上墻粉抹使用。8.4、工程施工過程中應(yīng)及時(shí)收集、整理節(jié)能保溫資料，報(bào)送市主管質(zhì)檢單位審查，并組織各相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)、專家參加，進(jìn)行項(xiàng)目工程節(jié)能保溫單項(xiàng)驗(yàn)收。9、質(zhì)量要求9.1、保證項(xiàng)目1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。2）保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度均勻，并不允許有負(fù)偏差。3）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。9.2、基本項(xiàng)目（1）表面平整潔凈，接茬平整、無(wú)明顯抹紋，線角、伸縮縫順直、清晰2）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。（3）、質(zhì)量評(píng)定應(yīng)執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》一般抹灰工程"的規(guī)定和GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求驗(yàn)收。（4）、涂料面層執(zhí)行國(guó)家GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，并應(yīng)用插針法檢查面層涂料的厚度。10、技術(shù)質(zhì)量保證措施：10.1、基礎(chǔ)工作：1）施工前認(rèn)真讀懂圖紙，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范編寫施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2）按照ISO9002體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。（3）要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，并成立 TQC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動(dòng)和勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，做好記錄。10.2、物資檢驗(yàn)規(guī)定：1）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)帳。2）所有進(jìn)場(chǎng)物資如由項(xiàng)目部自行采購(gòu)的，必須隨材料進(jìn)場(chǎng)向總公司提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；并經(jīng)見證取樣，復(fù)檢合格后方可使用。3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。4）對(duì)不合格物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向。對(duì)不合格材料的處理，應(yīng)建立臺(tái)帳。10．3、過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定：1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。2）工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3）工程施工實(shí)行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。4）工序工程完成后，組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。5）質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時(shí)整改。10.4、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定：1）質(zhì)量評(píng)定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013進(jìn)行質(zhì)量檢查、評(píng)定。2）建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工過程進(jìn)行全過程控制，制定糾正及預(yù)防措施。11、成品保護(hù)措施11.1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒施工。11.2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。11.3、其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。11.4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工，施工完畢后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀，并注意對(duì)接縫做防水處理。11.5、嚴(yán)格禁止重物撞擊墻面。11.6、每一層成品保溫層施工完后注意適量養(yǎng)護(hù)12、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、高空作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。3、外墻腳手架搭設(shè)所用材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、方法均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行審批；搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)。5、外腳手架在施工層及最下面一層滿鋪腳手板，使腳手架與結(jié)構(gòu)之間不留空隙，外側(cè)用綠色密目安全網(wǎng)全封閉。6、每次暴風(fēng)雨來臨前，及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行加固；暴風(fēng)雨過后，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查、觀測(cè)，若有異常及時(shí)進(jìn)行矯正或加固。7、安全網(wǎng)在國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購(gòu)買，并索取合格證。進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可投入使用。8、腳手架及防護(hù)做好后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。9、通道口：用鋼管搭設(shè)寬 2米、高4米、長(zhǎng)8米的通道架子，頂面滿鋪5cm厚的白松木板，用鐵絲綁扎牢固。10、預(yù)留洞口：邊長(zhǎng)在 500mm以下時(shí)，樓板配筋不得切斷，用木板覆蓋洞口，并固定。樓面洞口邊長(zhǎng)在 1500mm以上時(shí)，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿。13、交叉作業(yè)的防護(hù)控制措施凡在同一立面上、同時(shí)進(jìn)行上下作業(yè)時(shí)，屬于交叉作業(yè)，應(yīng)遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)措施。14、嚴(yán)格執(zhí)行“三寶一口”使用制度。按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不準(zhǔn)赤背，高空作業(yè)不得穿硬底鞋。15、對(duì)從事以上特種工作的管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況必須進(jìn)行合格審查，持證上崗。16、作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。17、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。18、電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。19、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。手提機(jī)電設(shè)備要放在干燥處，并有防雨措施。13、環(huán)保措施1）、嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè)備，采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。2）、現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，減少粉塵污染。3）、拆除腳手架時(shí)嚴(yán)格遵守環(huán)保方案。3、門窗節(jié)能工程：本工程為普通鋁合金門窗，外門窗為普通鋁合金 5＋12A＋5中空玻璃，北側(cè)凸窗為斷熱鋁合金低輻射6＋12A＋6遮陽(yáng)型中空玻璃，安裝前應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)窗的尺寸，按每100樘計(jì)算加工好三樘窗進(jìn)行檢測(cè)，即：外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)，玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和可見光透射比。安裝完畢后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)窗的氣密性檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。檢驗(yàn)批按每三層劃分一個(gè)。1）鋁合金門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→填充發(fā)泡劑→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測(cè)出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。④根據(jù)實(shí)測(cè)的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù) V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗在標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符。由門窗的標(biāo)高控制線測(cè)出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。⑤逐個(gè)清理洞口。2）人員準(zhǔn)備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。②崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定，門窗框與洞口縫隙用發(fā)泡劑填實(shí)，在用密封膠抹平。4）玻璃安裝嚴(yán)格按照《門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好?？刂撇Ａ蓚?cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。5.2.4鋁合金門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋁合金門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表鋁合金門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次（mm）1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)≤2000mm3用鋼尺檢查度差＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量＋1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2）鋁合金門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂