水下鉆孔樁專項(xiàng)施工方案(已改)

目錄概述………2鉆孔灌注樁施工工藝……3混凝土的配制……………7鋼筋加工…………………8質(zhì)量保證措施……………10平安保證措施……………11文明施工措施……………13環(huán)境愛惜措施……………14工期保證措施……………15樁根底專項(xiàng)施工方案一、概述依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地勘報(bào)告，新建外環(huán)快速路道路擴(kuò)容改建工程〔二期〕道路工程B1.2標(biāo)段高架橋下部根底全部為鉆孔灌注樁根底，橋梁上部為預(yù)應(yīng)力空心板梁。本標(biāo)段包括主線橋以及Pb1a、Pb1b、Pb1c、Pb1d、Pne五個(gè)匝道，從起點(diǎn)WOK23+150.00至終點(diǎn)WOK24+200.00全長(zhǎng)1050m，含1.0m、1.2m、1.5m樁基共計(jì)545根；全橋匝道樁基223根，樁徑1200mm，樁長(zhǎng)30m；主線Pw0040~Pw0052樁基65根，樁徑1200mm，樁長(zhǎng)18m；Pw0053~Pw0088門墩樁基250根，樁徑為1200mm、1500mm，樁長(zhǎng)30m。主橋及匝道的樁基混凝土均接受水下混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C30水下混凝土。樁基選擇卵石或基巖為持力層，主線樁基進(jìn)入持力層深度不小于6米。1、樁基工程中主要存在的問題有以下幾點(diǎn)地質(zhì)比擬困難，其下部有局部中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層；可能有大粒徑卵石；鉆孔超方比擬緊要；市區(qū)施工，環(huán)境愛惜；地下不明管線較多。對(duì)于以上問題，我們將制定以下施工措施：地質(zhì)困難、風(fēng)化，我們遇到旋挖鉆機(jī)難以進(jìn)尺的中風(fēng)化地層，將接受螺旋鉆及筒鉆交替運(yùn)用，用螺旋鉆進(jìn)尺，用筒鉆撈渣；地面以下如有大粒徑卵石等石塊，我們將用特地的撈石塊鉆頭進(jìn)展打撈，但是石塊直徑不能太大，否那么會(huì)造成擴(kuò)孔，而且撈取也相對(duì)困難；也可用沖擊鉆完成；因?yàn)榈叵侣咽瘜颖葦M多，及鉆頭產(chǎn)生摩察，松散落下，造成擴(kuò)孔。因?yàn)樵谑袇^(qū)施工，首先要考慮環(huán)境愛惜，其次是夜間施工，主要是泥漿池的位置及外運(yùn)。2、進(jìn)度準(zhǔn)備〔見后附橫道圖〕二、鉆孔灌注樁施工工藝1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等，護(hù)壁材料選用粘土、自來水，混凝土接受商品混凝土。測(cè)量定位：依據(jù)設(shè)計(jì)樁位圖紙用全站儀或經(jīng)緯儀放出樁位。2、施工依次本段接受的泥漿護(hù)壁施工過程是：測(cè)量、放線→平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工工藝框圖鋼筋骨架成品檢驗(yàn)鋼筋骨架成品檢驗(yàn)測(cè)量、放線場(chǎng)地準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鉆孔檢孔、清孔下鋼筋骨架及導(dǎo)管混凝土灌注撤除護(hù)筒導(dǎo)管檢查校正護(hù)筒加工護(hù)筒機(jī)械檢修鋼筋骨架制作混凝土配料制作試件3、鉆孔機(jī)的安裝及定位鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可依據(jù)地質(zhì)狀況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。安裝鉆孔機(jī)的根底假如不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用裝載機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力及旁邊的地籠協(xié)作，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，精確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔及護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。4、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是坍塌。當(dāng)防止孔壁塌陷，鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)假設(shè)能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、愛惜孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)實(shí)耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大〔旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm〕，每節(jié)長(zhǎng)度約2—3m。本段接受鋼護(hù)筒。5、泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)依據(jù)鉆孔方法和地層狀況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變更或操作要求機(jī)動(dòng)駕馭，泥漿太稀，排渣實(shí)力小、護(hù)壁效果差；6、鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必需嚴(yán)格遵照操作要求進(jìn)展，才能保證成孔質(zhì)量，首先要留意開孔質(zhì)量，為此必需對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要留意不斷添加泥漿和抽渣，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。鉆好的孔應(yīng)剛好清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的依次也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。7、清理及排渣鉆孔的深度、直徑、位置和孔形干脆關(guān)系到成樁質(zhì)量及樁身曲直，因此除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)視外，在鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深孔位、孔形、孔徑等進(jìn)展檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)展孔底清理，幸免隔時(shí)過長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是運(yùn)用的鉆機(jī)不同而靈敏應(yīng)用。通?？山邮苷h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作便利，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重運(yùn)用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁，排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)限制在1.1～1.4。8、吊放鋼筋籠鋼筋籠的安裝需留意以下幾點(diǎn)：一是鋼筋籠焊接必需堅(jiān)實(shí)，保證鋼筋籠起吊時(shí)不會(huì)有太大的變形;二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順當(dāng)下放及鋼筋籠在孔中的位置，保證及承臺(tái)(或墩柱)鋼筋的順當(dāng)搭接，三是對(duì)有超聲波檢測(cè)的應(yīng)保證聲測(cè)管接頭完好，并進(jìn)展加水密封。對(duì)檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)展鋼筋籠的吊裝焊接，骨架吊裝用吊車進(jìn)展，安放時(shí)保持骨架的垂直度和定位精確、固定堅(jiān)實(shí)，防止骨架移位脫落及灌注水下砼時(shí)上浮。9、安裝導(dǎo)管(1)灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管，應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，首次運(yùn)用的導(dǎo)管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng)，確保灌注過程中安裝、拆卸便利。導(dǎo)管接受螺旋式連接，導(dǎo)管安裝時(shí)接頭密封圈安放應(yīng)堅(jiān)實(shí)、精確，并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注砼前要將導(dǎo)管清洗干凈，并進(jìn)展編號(hào)，吊放中要做好逐節(jié)長(zhǎng)度記錄，并核對(duì)導(dǎo)管總長(zhǎng)，要滿足樁孔底至導(dǎo)管底端的距離為40cm，如接受循環(huán)鉆那么要扣除鉆頭的錐形高度，保證首批砼的灌注。導(dǎo)管吊裝應(yīng)遵照編號(hào)用吊車進(jìn)展?！?〕在吊入鋼筋骨架和導(dǎo)管后,灌注混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超出標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)進(jìn)展二次清孔,當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢后，利用導(dǎo)管進(jìn)展二次清孔，二次清孔接受正循環(huán)進(jìn)展，直到泥漿比重到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，符合要求前方可灌注水下混凝土。10、澆筑混凝土停頓清孔后，應(yīng)立刻澆筑混凝土，隨著混凝土不及高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。鉆孔樁水下混凝土的灌注必需連續(xù)進(jìn)展，并配備灌注混凝土?xí)r所用全部用電量的發(fā)電機(jī)一套和混凝土拌和設(shè)備及其它備用設(shè)備待用,每次灌注前均應(yīng)對(duì)發(fā)電設(shè)備，其他備用設(shè)備進(jìn)展謹(jǐn)慎檢查，保證性能良好，隨時(shí)調(diào)配運(yùn)用，防止因停電或其它設(shè)備故障致使混凝土灌注中斷時(shí)間過長(zhǎng)而造成灌注樁質(zhì)量事故。每根樁的混凝土灌筑完成后樁頂混凝土高度宜高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)?.0m以上，多余局部下道工序施工前鑿除以保證混凝土強(qiáng)度，剩余樁頭應(yīng)無松散層。導(dǎo)管底部至孔底距離為300—500mm，導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋人混凝土中2～6m，導(dǎo)管的底管長(zhǎng)度一般≥4m。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，開挖基坑，將樁頭鑿除，按招標(biāo)文件的規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)展樁基無破損及鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)工程檢測(cè)。三、混凝土的配制1、協(xié)作比應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工協(xié)作比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10％～15％。2、水灰比宜用0.5～0.6。3、有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為180—220mm；4、水泥用量不少于360Kg/m3，一般為360～400kg/m3。5、砂率一般為40％～50％。四、鋼筋加工1、鋼筋加工工藝〔1〕鋼筋工和焊工必需經(jīng)考核合格，持證上崗，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)焊接性能檢驗(yàn)，合格前方能正式生產(chǎn)。鋼筋加工、機(jī)械連接、綁扎應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)名稱允許偏差〔mm〕L≦5000 L≧50001受力鋼筋長(zhǎng)度±10±20 ±202彎起鋼筋起彎點(diǎn)±20〔2〕鋼筋籠拼裝統(tǒng)一在現(xiàn)有路面上進(jìn)展，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求限制間距和數(shù)量，保證鋼筋籠順直。鋼筋籠制作時(shí)，接受加勁筋成型法限制鋼筋籠直徑和主筋間距。鋼筋籠分節(jié)制作及安裝。鋼筋籠主筋接受機(jī)械連接，加強(qiáng)箍接受搭接焊，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d。主筋同一截面焊接接頭不應(yīng)大于50%?！?〕為保證樁基愛惜層厚度，孔口鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置限制愛惜層厚度的鋼筋，鋼筋焊接在主筋上?！?〕將制作好的鋼筋籠存放于指定位置，存放時(shí)骨架底部墊上方木或其它物品，以免粘上泥土。每節(jié)骨架的各階段按次序排好，便于運(yùn)用時(shí)按依次裝車運(yùn)至樁位處，在骨架的每個(gè)階段上掛上標(biāo)記牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。2、鋼筋籠安裝〔1〕鋼筋籠綁扎就在每個(gè)樁位旁邊進(jìn)展，綁扎完畢再由吊車吊運(yùn)運(yùn)至孔口，鋼筋籠綁扎過程中必需將鋼筋籠放置平穩(wěn)并臨時(shí)固定，保證鋼筋籠不變形?！?〕鋼筋籠安裝接受兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，其次吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。起吊前在鋼筋籠內(nèi)部加臨時(shí)橫撐，以增加鋼筋籠的整體剛度，鋼筋籠邊下方邊取出橫撐?！?〕鋼筋籠頂部定位方法依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠按計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)高就位后焊接定位鋼筋，其具體形態(tài)為閉合的彎鉤形，下部焊接在主筋上，灌注完混凝土后即切除定位鋼筋?！?〕固定鋼筋籠以前，用定位鋼筋將其焊接在護(hù)筒上，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮?！?〕鋼筋籠制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)工程允許偏差1鋼筋骨架直徑±10mm2主筋間距±10mm3加強(qiáng)筋間距±20mm4箍筋間距或螺旋筋間距±20mm5鋼筋骨架垂直度1%〔7〕預(yù)埋聲測(cè)管預(yù)埋聲測(cè)管接受鋼管，鋼管內(nèi)徑50mm，壁厚3mm。每顆樁預(yù)埋3跟聲測(cè)管，其平面夾角為120°，檢測(cè)管上端高出樁頂不小于20cm。聲測(cè)管焊接在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，接受焊接，上端下端加蓋封閉?；炷翝补嗲?，將管內(nèi)灌滿水。3.大直徑長(zhǎng)樁施工措施因鋼筋籠骨架直徑較粗，鋼筋籠接受固定平臺(tái)制作，通過十字穿插筋對(duì)吊裝住筋進(jìn)展加固。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，雙吊車起吊或單吊車主鉤副鉤同時(shí)起吊，防止骨架在運(yùn)輸?shù)醴胖凶冃巍Ｖ鹘畋匦桦p人進(jìn)展搭接焊，確保鋼筋籠接長(zhǎng)后的垂直度。鋼筋籠安裝前，須用直徑略大、附帶重物的短節(jié)鋼筋籠檢查成孔質(zhì)量。幸免出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。 五、質(zhì)量保證措施1、勞動(dòng)力組織狀況表

序號(hào)工種所需人數(shù)備注1管理人員10人2技術(shù)人員30人3鋼筋工80人4混凝土工40人5電焊工30人6雜工50人2、材料及設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1砼攪拌運(yùn)輸車

10m3

臺(tái)15砼運(yùn)輸2電焊機(jī)32KV.A臺(tái)15骨架焊接3鋼筋彎曲機(jī)

GW40臺(tái)6鋼筋加工4鋼筋逃絲機(jī)

Z1T2-00-1R臺(tái)6鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GJ40臺(tái)6鋼筋加工3、質(zhì)量限制必需遵照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工。做好材料的檢驗(yàn)工作，鋼筋、水泥要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，砂、石要有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。不合格材料制止運(yùn)用。

混凝土必需按試驗(yàn)室出具的協(xié)作比嚴(yán)格計(jì)量，其誤差必需限制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。

每項(xiàng)工序起從前施工員要謹(jǐn)慎向操作班組進(jìn)展書面技術(shù)交底，雙方要簽字。

做好測(cè)量放線工作，嚴(yán)格限制軸線位置、水平標(biāo)高。做好自檢、預(yù)檢工作。專職質(zhì)檢員要做好鋼筋、模板的檢查驗(yàn)收，并剛好請(qǐng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，辦理隱藏驗(yàn)收記錄的簽字手續(xù)。六、平安保證措施1、為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生，把一般事故削減到最低限度，確保施工的順當(dāng)進(jìn)展，特制訂如下平安措施：1〕、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)展全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必需平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。2〕、鉆機(jī)運(yùn)用的電纜線要定期檢查，接頭必需幫扎堅(jiān)實(shí)，確保不透水、不漏電，對(duì)常常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)；挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。3〕、吊車、吊具運(yùn)用之前,還要對(duì)鋼絲繩進(jìn)展檢查,對(duì)出現(xiàn)斷絲及滑扣的鋼絲繩要?jiǎng)偤眠M(jìn)展更換,防止在灌注過程發(fā)生斷絲和滑扣,從而影響灌注工作的順當(dāng)進(jìn)展。4〕、鉆孔運(yùn)用的泥漿，設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)以削減環(huán)境污染，并設(shè)立明顯標(biāo)記以防止人員掉落。5〕、雨期施工應(yīng)依據(jù)烏魯木齊氣象預(yù)報(bào)及施工所在地的具體狀況，做好施工期間的防洪排水工作；在雨期施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)剛好解除積水。2、加強(qiáng)施工中人身平安、工程質(zhì)量平安，力爭(zhēng)呈現(xiàn)出一個(gè)良好的企業(yè)形象。在施工中具體做好以下幾點(diǎn)：1〕、在每一個(gè)工程工程中，制定平安生產(chǎn)的組織措施，并制定嚴(yán)密的平安生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的平安生產(chǎn)費(fèi)用，保證平安生產(chǎn)工作的實(shí)施。2〕、加強(qiáng)平安生產(chǎn)教化和預(yù)防措施，定期召開平安生產(chǎn)會(huì)議，檢查平安生產(chǎn)規(guī)章及平安技術(shù)交底落實(shí)狀況，建立平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，促使人人重平安，使平安生產(chǎn)教化落實(shí)到實(shí)處。3〕、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及四周的高壓線、變壓器電線、配電盒等設(shè)有醒目的平安標(biāo)記，以防在立鉆機(jī)或者是吊車施工時(shí)接觸高壓線，對(duì)交通要道設(shè)置標(biāo)示牌派專人看管輸導(dǎo)，防止過往行人或車輛發(fā)生平安事故。4〕、對(duì)施工人員辦理人身保險(xiǎn)手續(xù)，提高平安意識(shí)，使工程施工有一個(gè)良好的治安環(huán)境。5〕、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作施工，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。施工人員必需佩戴平安帽，技術(shù)工人必需持有上崗證，駕馭本工種的操作技能。6〕、建立定期平安檢查制度，明確重點(diǎn)部位、緊急崗位，有時(shí)間、有要求、有反應(yīng)地進(jìn)展平安管理工作。7〕、工地修建的臨時(shí)房屋、架設(shè)的照明線路、庫房都必需符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施。8〕、常常檢查督促現(xiàn)場(chǎng)管理。締造一個(gè)文明的施工隊(duì)伍形象。七、文明施工措施1、我們將按文明施工的要求在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各類標(biāo)牌，做到施工標(biāo)牌整齊、統(tǒng)一。2、全部新建的臨時(shí)建筑，做到不過于簡(jiǎn)陋，堅(jiān)實(shí)耐用，布局合理美觀。生活生產(chǎn)房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時(shí)油庫等位置的確定和建立均接受符合防火、防風(fēng)、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求。3、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)美化、綠化，同時(shí)配備固定的衛(wèi)生清潔人員。4、在每一個(gè)生活區(qū)內(nèi)設(shè)置合理的衛(wèi)生設(shè)施。5、在施工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)展各種作業(yè)，不對(duì)施工區(qū)界限以外的自然地貌進(jìn)展變更和破壞。6、施工機(jī)械分類劃區(qū)停置并設(shè)專人指揮、管理。全部機(jī)械、車輛定期檢修，并按待修、停駛、運(yùn)轉(zhuǎn)不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域，并標(biāo)牌示位，設(shè)圍愛惜。7、硬化材料堆放場(chǎng)地四周設(shè)圍，材料按類型、規(guī)格不同分類堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，幸免相互混淆。對(duì)于怕雨、易揚(yáng)的材料進(jìn)展遮蓋愛惜。八、環(huán)境愛惜措施1、嚴(yán)格遵守自治區(qū)全部關(guān)于限制環(huán)境污染的法規(guī)，加強(qiáng)