片石混凝土擋土墻首件施工方案

******馬路改擴(kuò)建工程第*合同段片石混凝土擋土墻首件施工方案*****工程有限公司******項(xiàng)目經(jīng)理部二零一四年三月十五日目錄一、編制說明―――――――――――――――――――――――1二、工程概況―――――――――――――――――――――――2三、施工打算―――――――――――――――――――――――33.1場地打算―――――――――――――――――――――――33.2水電打算―――――――――――――――――――――――33.3人員、設(shè)備打算――――――――――――――――――――33.4材料打算―――――――――――――――――――――――43.5工程量及工期支配支配―――――――――――――――――4四、施工工藝及施工方法――――――――――――――――――44.1、施工工藝流程――――――――――――――――――――44.2、施工方案―――――――――――――――――――――――4五、平安保證措施―――――――――――――――――――――9六、質(zhì)量限制措施―――――――――――――――――――――9七、質(zhì)量檢驗(yàn)―――――――――――――――――――――――9八、環(huán)境愛護(hù)措施―――――――――――――――――――――10九、平安文明施工措施―――――――――――――――――――11附件一、平安保證體系框圖―――――――――――――――――13附件二、質(zhì)量保證體系框圖―――――――――――――――――14附件三、環(huán)境愛護(hù)體系框圖―――――――――――――――――15******同段片石混凝土擋土墻施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)1.1《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）1.2.《馬路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）1.3《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）1.4《浙江省杭州（紅墾）至金華高速馬路改擴(kuò)建工程第8合同施工圖》1.5《浙江省杭州（紅墾）至金華高速馬路改擴(kuò)建工程第8合同高擋土墻風(fēng)險評估報告》1.6浙江省杭州（紅墾）至金華高速馬路改擴(kuò)建工程“首件工程認(rèn)可制”管理方法1.7現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料編制目的為加強(qiáng)對本合同段片石混凝土擋土墻施工的質(zhì)量管理，確保片石混凝土擋土墻工程施工的內(nèi)外在質(zhì)量，殲滅主要質(zhì)量通病，消退重大質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，從程序報檢、技術(shù)培訓(xùn)、交底、施工方案和施工工藝、材料試驗(yàn)到現(xiàn)場管理、質(zhì)量限制等方面，整理出一套標(biāo)準(zhǔn)樣本，以指導(dǎo)后續(xù)工程的施工，預(yù)防和訂正后續(xù)生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題。適用范圍本方案適用于杭州（紅墾）至金華高速馬路改擴(kuò)建工程第8合同段片石混凝土擋土墻施工，見下表：序號樁號路基形式位置長度擋墻形式最大高度備注1K90+700~K90+970路塹左270仰斜式擋土墻C20片石混凝土62K90+700~K90+970路塹右270仰斜式擋土墻63K91+290~K91+525路塹右235仰斜式擋土墻64K92+790~K92+910路堤右120俯斜式路肩墻6擴(kuò)大基礎(chǔ)5K94+470~K94+630路堤右160衡重式路堤墻36K94+630~K94+910路堤右280衡重式路堤墻6擴(kuò)大基礎(chǔ)7K95+079~K95+125路堤右46衡重式路堤墻8擴(kuò)大基礎(chǔ)8K95+145~K95+300路堤右155衡重式路堤墻10擴(kuò)大基礎(chǔ)9K95+300~K95+370路堤右70衡重式路肩墻12擴(kuò)大基礎(chǔ)10K95+400~K96+590路堤右190衡重式路堤墻411K96+257~K96+530路堤右273衡重式路堤墻C20片石混凝土612K97+470~K97+850路堤右380仰斜式路堤墻1013K99+800~K100+477路堤右677衡重式路肩墻10二、工程概況

K92+790-K92+910段右側(cè)擋土墻為俯斜式路肩墻，平均高度6米，采納C20片石混凝土澆筑。擋墻部分基礎(chǔ)處理采納擴(kuò)大基礎(chǔ)形式。俯斜式擋土墻背坡坡率1:0.3，底坡坡率1:5。細(xì)部參數(shù)詳見俯斜式擋土墻示意圖及俯斜式擋土墻參數(shù)一覽表。俯斜式擋土墻示意圖俯斜式擋土墻參數(shù)一覽表三、施工打算3.1場地打算現(xiàn)場清除表土后，按基坑放樣線開挖擋土墻基坑。3.2水電打算混凝土采納拌和站集中拌合，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，混凝土振搗用電采納小型發(fā)電機(jī)帶動，施工用水通過施工便道接入各施工點(diǎn)。3.3人員、設(shè)備打算人員分工及勞力支配見下表：職務(wù)或工種職稱單位數(shù)量備注路基負(fù)責(zé)人工程師名1試驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師名1試驗(yàn)員1名質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師名1質(zhì)檢員1名測量負(fù)責(zé)人工程師名1測量員1名機(jī)械工名2持證上崗電工名1持證上崗平安員名1持證上崗砌筑工名15施工員名1主要設(shè)備投入表：序號機(jī)械名稱規(guī)格型號臺數(shù)設(shè)備性能說明1挖掘機(jī)PC2001良好2裝載機(jī)LZ50C1良好3振動棒2良好4發(fā)電機(jī)1良好3.4材料打算本合同所處地區(qū)馬路運(yùn)輸發(fā)達(dá)，所需材料均可通過馬路運(yùn)輸送達(dá)。對于砼用碎石、水泥、礦粉、外加劑等材料已選定廠家，所涉及的原材料經(jīng)檢測合格。碎石擬運(yùn)用蘭溪市東升礦業(yè)有限公司以及浦江縣巧民建筑材料有限公司蘭溪分公司的碎石；黃砂擬運(yùn)用蘭溪市博豐礦產(chǎn)資源開發(fā)有限公司所產(chǎn)黃砂；水泥擬運(yùn)用兆山新星集團(tuán)浙江云石水泥有限公司所生產(chǎn)的“云石”牌水泥；礦粉擬運(yùn)用蘭溪市新源建材有限公司生產(chǎn)的“虎豐”牌礦粉；外加劑擬運(yùn)用浙江五龍新材股份有限公司生產(chǎn)的ZWL-A-IX型高效（高性能）減水劑；全部原材料均通過汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。片石采納路段內(nèi)開采的符合設(shè)計規(guī)范要求強(qiáng)度的片石。3.5工程量及工期支配本段片石混凝土擋土墻工程量為：3939.4m3，支配2014-3-20開工，2014-4-30完工。四、施工工藝及方法1、施工工藝施工打算測量放線基槽開挖地基承載力檢測基礎(chǔ)立模加固澆筑基礎(chǔ)混凝土砌筑鑲面料石立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護(hù)2、施工方案2.1施工場地打算2.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。2.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等全部障礙物;在基槽四周挖設(shè)排水溝，解除地表水。2.2擴(kuò)大基礎(chǔ)施工

2.2.1基槽開挖采納1.2m3斗容量的小松液壓挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖，開挖長度依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上10cm時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的狀況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。2.2.2擴(kuò)大基礎(chǔ)澆筑2.2.2.1片石混凝土采納沿槽澆筑，澆筑過程中,選用高性能砼，嚴(yán)格限制協(xié)作比,砼中片石的摻量限制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。

2.2.2.2采納插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。2.2.2.3砼澆筑完成后剛好養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。2.2.2.4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。2.3墻身施工

2.3.1基礎(chǔ)澆筑完成后，依據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。2.3.2砌筑鑲面料石：鑲面料石要求采納M7.5砂漿按“一順一丁”工藝進(jìn)行砌筑。丁石長度最小長度30cm，順石長度最大長度60cm，最小厚度25cm，丁石長度比順石厚度至少大15cm，錯縫至少10cm，每層砌筑高度依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況而定。2.3.3模板安裝.(1）模板采納膠合木模板，禁止運(yùn)用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形態(tài)尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板運(yùn)用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7）模板采納M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜。2.3.4澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下打算工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑依次，由于墻身較高，因此確定墻身混凝土分兩至三次澆筑完成，施工縫接茬采納片石連接，片石規(guī)格不得小于15cm，間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。b）依據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小探討確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)細(xì)致檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，實(shí)行措施削減泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定狀況，發(fā)覺有松動、變形、移位時應(yīng)剛好處理。h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿意下列要求：從高處干脆傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿意下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其勻稱密實(shí)。振搗宜采納插入式振搗器垂直點(diǎn)振b).混凝土振搗過程中，應(yīng)避開重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c).采納機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采納插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢須要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)逐混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后，應(yīng)剛好修整、抹平混凝土袒露面，待定漿后再抹其次遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要留意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a)片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于30Mpa。b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d)片石應(yīng)勻稱分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片石采納人工擺放的方式進(jìn)行，留意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。2.4墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置2.4.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。2.4.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。2.4.3墻背回填材料采納中硬質(zhì)碎石等透水性填料，分層填筑夯實(shí)。2.4.4墻身于地面以上部分，設(shè)置泄水孔。泄水孔采納φ8cmPVC管，間距2~3米，梅花形布置，PVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包袱。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴(yán)格限制泄水孔2~4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m或15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。2.5混凝土養(yǎng)護(hù):2.5.1.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度限制，剛好對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)潮濕，直至混凝土終凝為止。2.5.2.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)實(shí)行帶模包袱、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順當(dāng)拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并接著澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。2.5.3.在隨意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。2.5.4.在隨意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。2.5.5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做具體記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2.6混凝土拆?；炷敛鹉r的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.6.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。2.6.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿意上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部起先降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。2.6.3拆模宜按立模依次逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。2.6.4拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。2.6.5拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2.6.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計荷載。2.7混凝土缺陷處理2.7.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)細(xì)致分析缺陷產(chǎn)生的緣由，剛好報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。2.7.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，全部填充物應(yīng)堅實(shí)、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。2.7.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。2.7.4模板的拆除依次應(yīng)按設(shè)計的依次進(jìn)行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的依次進(jìn)行。2.7.5拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。2.7.6模板拆除后應(yīng)剛好對其進(jìn)行修理整理，并分類妥當(dāng)保存。2.8腳手架搭設(shè)2.8.1采納雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目平安網(wǎng)。2.8.2單管立柱上的對接扣件應(yīng)交織布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。。五．平安保證措施1、嚴(yán)格依據(jù)“平安標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施方法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行平安技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必需整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要肅穆處理。4、定期或不定期抽查工地平安狀況，發(fā)覺平安隱患堅決制止。5、定期進(jìn)行平安學(xué)問教化，做好平安技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必需佩戴平安帽，必需持證上崗。六．質(zhì)量限制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格駕馭工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。限制超挖，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁運(yùn)用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，限制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按協(xié)作比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。七、質(zhì)量檢驗(yàn)1.基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必需滿意圖紙要求。（3）混凝土的協(xié)作比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2.外觀鑒定（1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫穿。八、環(huán)境愛護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)是為了愛護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必需把環(huán)境愛護(hù)工作納入支配，建立環(huán)境愛護(hù)責(zé)任制度，實(shí)行有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊旁邊施工時，噪聲較大的機(jī)械避開在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避開。并通過有效的管理和實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲限制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并依據(jù)具體狀況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路途兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以愛護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除全部占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平整、復(fù)原為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)貜?fù)原原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。全部馬路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行復(fù)原或加以改移。6、光纜、電纜愛護(hù)對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必需會同主管部門實(shí)行愛護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明全部地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)記。臨時設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)馬上停止施工，愛護(hù)好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。九、平安文明施工措施1、堅持“平安第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把平安，特殊是從業(yè)人員和其他人員人身平安放在首要位置，實(shí)行“平安優(yōu)先”的原則。在確保平安的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一樣的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順當(dāng)進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將依據(jù)“生產(chǎn)必需平安，平安為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行平安管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織平安檢查，（附平安組織機(jī)構(gòu)圖和平安保證體系圖），發(fā)覺事故隱患剛好解除。2、保證措施(1)對參戰(zhàn)員工進(jìn)行平安教化培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必需持證上崗，做到平安生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的平安意識。(2)建立健全生產(chǎn)平安管理制度，落實(shí)各級部門平安責(zé)任制。(3)幾個特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場地建設(shè)必需按施工總平面圖布置，