地坪施工工藝分解

三棵樹環(huán)氧砂漿地坪施工工藝地坪漆建議方案1.5MM運用區(qū)域體系書目運用區(qū)域可選用產(chǎn)品體系體系說明車庫環(huán)氧砂漿系統(tǒng)三棵樹封閉底涂、無溶劑環(huán)氧中涂,環(huán)氧薄涂面涂三棵樹環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)產(chǎn)品名稱包裝理論涂布率施工遍數(shù)kg/組kg/㎡三棵樹封閉環(huán)氧底漆SDP-101200.15-0.25一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）250．2-0.3一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）250.2-0.3一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（膩子）250.2-0.3兩遍三棵樹環(huán)氧薄涂面漆SDP-30225兩遍三棵樹專用稀釋劑合計七遍1.地面基層處理1.1 表面處理采納封閉無塵打磨砂機對原有混凝土地面進行打毛處理，局部區(qū)域可用角向磨光機進行打磨處理。全部混凝土表面的浮漿應(yīng)清除，供應(yīng)一個干燥、無塵、有肯定粗糙度的表面?；鶎有扪a對混凝土地面有缺陷的或不平整的，采納環(huán)氧砂漿進行刮涂修補。修補之前須將地面清理干凈。對地面原有的裂縫進行切割處理使之整齊，然后采納環(huán)氧砂漿修補。車間全部的伸縮縫中的瀝青必需清理干凈，用填縫材料或環(huán)氧砂漿將縫填實。詳細為：用相應(yīng)工具將伸縮縫中瀝青掏出，假如伸縮縫較小而難處理的地方，用切割片按v字形切開，處理后搞好清潔衛(wèi)生，防止瀝青顆粒重新掉入伸縮縫。用環(huán)氧無溶劑中涂按比例加石英砂，攪拌勻稱后填縫、找平。(費用另計)。2.底漆施工:三棵樹地坪漆底漆三棵樹地坪漆底漆為雙組分、高固含量、環(huán)氧滲透性封固底漆，低揮發(fā)性有機物含量，氣味小，對環(huán)境低污染。粘度適中，具有極強滲透力和粘接、封固性能，能有效滲透混凝土表面的毛孔及小裂紋，形成致密的封固層，并提高底材的堅實程度，同時為整個涂層供應(yīng)優(yōu)異的附著力。滾涂或刮涂環(huán)氧底涂一遍；檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；依據(jù)材料要求計量A組份和B組份，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧底涂材料；每平方米用量公斤。采納滾筒或鏝刀在基層地面上勻稱、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料精確、涂覆勻稱無遺漏。3.環(huán)氧砂漿施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（砂漿層）批涂兩遍環(huán)氧砂漿，砂漿目數(shù)分別為80-120目和80-120目與320目混合砂；檢查底涂是否表干，推斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；依據(jù)材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)石英砂，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧砂漿；對平整度差的地面和坑洞運用環(huán)氧砂漿進行點補，然后用環(huán)氧鏝刀進行整體批刮。先批刮一道60-70目、80-120目砂漿層，每平方用量0.2-0.3公斤，干燥打磨后再批刮一道60-70目、80-120目混合砂漿，每平方米用量公斤要求:配料精確，點補平整。4.環(huán)氧膩子施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（膩子層）批涂環(huán)氧膩子共兩遍，第一遍每平方米用量公斤。環(huán)氧砂漿干燥后，采納砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸進打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工供應(yīng)合格作業(yè)面；依據(jù)材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧膩子；其次遍刮涂環(huán)氧面漆膩子一遍；用量每平方米公斤。采納專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法限制找平地面。要求：打磨全面、勻稱徹底、配料精確、施工勻稱無遺漏、厚薄限制得當。5.面層施工：三棵樹環(huán)氧薄涂面涂輥涂環(huán)氧面漆兩遍，薄涂環(huán)氧面漆采納輥涂施工兩遍，用量5公斤。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，實行措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對環(huán)氧面涂的污染。實行遮擋、黏貼德國方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。依據(jù)材料要求計量A組份和B組份，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧面涂；邊角及顏色分割部位黏貼美紋帶以保持直線。要求：批涂勻稱、表面顏色勻稱，用量限制得當。5.成品養(yǎng)護環(huán)氧面涂施工完畢后，對施工現(xiàn)場進行短暫封閉。在標準溫度（25°）狀況下，48小時可以上人，72小時可以輕壓，7天后可完全投入運用。6.地面養(yǎng)護全部工序完成后，該地面須要肯定的養(yǎng)護時間，視現(xiàn)場詳細狀況而定。一般在25攝氏度溫度下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷載。三棵樹無溶劑環(huán)氧自流平地坪施工工藝運用區(qū)域體系書目運用區(qū)域可選用產(chǎn)品體系體系說明車間無溶劑環(huán)氧自流平系統(tǒng)三棵樹封閉底涂、無溶劑環(huán)氧砂漿中涂,無溶劑環(huán)氧面涂三棵樹環(huán)氧自流平地坪系統(tǒng)(2mm)產(chǎn)品名稱包裝理論涂布率施工遍數(shù)kg/組kg/㎡三棵樹封閉環(huán)氧底漆SDP-101200.15-0.25一遍三棵樹無溶劑環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）25一遍三棵樹無溶劑環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）250.2-0.3一遍三棵樹無溶劑環(huán)氧中涂漆SDP-201（膩子）25兩遍三棵樹無溶劑環(huán)氧自流平面漆SDP-30125一遍三棵樹專用稀釋劑合計六遍1.地面基層處理1.1 表面處理采納封閉無塵打磨砂機對原有混凝土地面進行打毛處理，局部區(qū)域可用角向磨光機進行打磨處理。全部混凝土表面的浮漿應(yīng)清除，供應(yīng)一個干燥、無塵、有肯定粗糙度的表面。基層修補對混凝土地面有缺陷的或不平整的，采納環(huán)氧砂漿進行刮涂修補。修補之前須將地面清理干凈。對地面原有的裂縫進行切割處理使之整齊，然后采納環(huán)氧砂漿修補。車間全部的伸縮縫中的瀝青必需清理干凈，用填縫材料或環(huán)氧砂漿將縫填實。詳細為：用相應(yīng)工具將伸縮縫中瀝青掏出，假如伸縮縫較小而難處理的地方，用切割片按v字形切開，處理后搞好清潔衛(wèi)生，防止瀝青顆粒重新掉入伸縮縫。用環(huán)氧無溶劑中涂按比例加石英砂，攪拌勻稱后填縫、找平。(費用另計)。2.底漆施工:三棵樹地坪漆底漆三棵樹地坪漆底漆為雙組分、高固含量、環(huán)氧滲透性封固底漆，低揮發(fā)性有機物含量，氣味小，對環(huán)境低污染。粘度適中，具有極強滲透力和粘接、封固性能，能有效滲透混凝土表面的毛孔及小裂紋，形成致密的封固層，并提高底材的堅實程度，同時為整個涂層供應(yīng)優(yōu)異的附著力。滾涂或刮涂環(huán)氧底涂一遍；檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；依據(jù)材料要求計量A組份和B組份，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧底涂材料；每平方米用量0.15-0.25公斤。采納滾筒或鏝刀在基層地面上勻稱、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料精確、涂覆勻稱無遺漏。3.環(huán)氧砂漿施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（砂漿層）批涂兩遍環(huán)氧砂漿，砂漿目數(shù)分別為60-70目和80-120目混合砂；檢查底涂是否表干，推斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；依據(jù)材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)石英砂，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧砂漿；對平整度差的地面和坑洞運用環(huán)氧砂漿進行點補，然后用環(huán)氧鏝刀進行整體批刮。先批刮一道80-120目砂漿層，每平方用量公斤，再批刮二道80-120目，每平方米用量公斤。要求:配料精確，點補平整。4.環(huán)氧膩子施工：三棵樹環(huán)氧膩子層批涂環(huán)氧膩子共兩遍，第一遍每平方米用量0.1-0.15公斤環(huán)氧砂漿干燥后，采納砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸進打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工供應(yīng)合格作業(yè)面；依據(jù)材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧膩子；其次遍刮涂環(huán)氧環(huán)氧膩子一遍；用量每平方米0.1-0.15公斤采納專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法限制找平地面。要求：打磨全面、勻稱徹底、配料精確、施工勻稱無遺漏、厚薄限制得當。5.面層施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧自流平面涂鏝涂面漆一遍，用量公斤。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，實行措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對環(huán)氧面涂的污染。實行遮擋、黏貼德國方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。依據(jù)材料要求計量A組份和B組份，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧面涂；邊角及顏色分割部位黏貼美紋帶以保持直線。要求：批涂勻稱、表面顏色勻稱，用量限制得當。5.成品養(yǎng)護環(huán)氧面涂施工完畢后，對施工現(xiàn)場進行短暫封閉。在標準溫度（25°）狀況下，48小時可以上人，72小時可以輕壓，7天后可完全投入運用。6.地面養(yǎng)護全部工序完成后，該地面須要肯定的養(yǎng)護時間，視現(xiàn)場詳細狀況而定。一般在25攝氏度溫度下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷載。三棵樹戶外丙烯酸聚氨酯地坪施工工藝地坪漆建議方案運用區(qū)域體系書目運用區(qū)域可選用產(chǎn)品體系體系說明室外丙烯酸聚氨酯系統(tǒng)三棵樹封閉底涂、無溶劑砂漿中涂,丙烯酸面涂三棵樹丙烯酸聚氨酯地坪系統(tǒng)(3mm)防滑坡道產(chǎn)品名稱包裝理論涂布率施工遍數(shù)kg/組kg/㎡三棵樹封閉環(huán)氧底漆SDP-101200.15-0.25一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（砂漿）250.7-0.8一遍三棵樹環(huán)氧中涂漆SDP-201（膩子）250.3-0.4兩遍三棵樹丙烯酸聚氨酯面漆SDP-31125兩遍三棵樹聚氨酯專用稀釋劑合計六遍1.地面基層處理1.1 表面處理采納封閉無塵打磨砂機對原有混凝土地面進行打毛處理，局部區(qū)域可用角向磨光機進行打磨處理。全部混凝土表面的浮漿應(yīng)清除，供應(yīng)一個干燥、無塵、有肯定粗糙度的表面?；鶎有扪a對混凝土地面有缺陷的或不平整的，采納環(huán)氧砂漿進行刮涂修補。修補之前須將地面清理干凈。對地面原有的裂縫進行切割處理使之整齊，然后采納環(huán)氧砂漿修補。車間全部的伸縮縫中的瀝青必需清理干凈，用填縫材料或環(huán)氧砂漿將縫填實。詳細為：用相應(yīng)工具將伸縮縫中瀝青掏出，假如伸縮縫較小而難處理的地方，用切割片按v字形切開，處理后搞好清潔衛(wèi)生，防止瀝青顆粒重新掉入伸縮縫。用環(huán)氧無溶劑中涂按比例加石英砂，攪拌勻稱后填縫、找平。(費用另計)。2.底漆施工:三棵樹地坪漆底漆三棵樹地坪漆底漆為雙組分、高固含量、環(huán)氧滲透性封固底漆，低揮發(fā)性有機物含量，氣味小，對環(huán)境低污染。粘度適中，具有極強滲透力和粘接、封固性能，能有效滲透混凝土表面的毛孔及小裂紋，形成致密的封固層，并提高底材的堅實程度，同時為整個涂層供應(yīng)優(yōu)異的附著力。滾涂或刮涂環(huán)氧底涂一遍；檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；依據(jù)材料要求計量A組份和B組份，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧底涂材料；每平方米用量公斤。采納滾筒或鏝刀在基層地面上勻稱、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料精確、涂覆勻稱無遺漏。3.環(huán)氧砂漿施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（砂漿層）依據(jù)材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)石英砂，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧砂漿；批涂一遍環(huán)氧砂漿，砂漿目數(shù)分別為60-70目，然后撒砂10-20目檢查底涂是否表干，推斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；清掃多余沙子。對平整度差的地面和坑洞運用環(huán)氧砂漿進行點補，然后用環(huán)氧鏝刀進行整體批刮。4.環(huán)氧膩子施工：三棵樹無溶劑環(huán)氧中間漆（膩子層）批涂環(huán)氧膩子共兩遍，第一遍每平方米用量0.1-0.15公斤。環(huán)氧砂漿干燥后，采納砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸進打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工供應(yīng)合格作業(yè)面；依據(jù)材料要求計量A組份、B組份和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧膩子；其次遍刮涂環(huán)氧面漆膩子一遍；用量每平方米0.1-0.15公斤。采納專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法限制找平地面。要求：打磨全面、勻稱徹底、配料精確、施工勻稱無遺漏、厚薄限制得當。5.面層施工：三棵樹丙烯酸聚氨酯面涂輥涂丙烯酸聚氨酯面漆兩遍，面漆采納輥涂施工兩遍，用量公斤。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，實行措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對環(huán)氧面涂的污染。實行遮擋、黏貼德國方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。依據(jù)材料要求計量A組份和B組份，采納攪拌機在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧面涂；邊角及顏色分割部位黏貼美紋帶以保持直線。要求：批涂勻稱、表面顏色勻稱，用量限制得當。5.成品養(yǎng)護環(huán)氧面涂施工完畢后，對施工現(xiàn)場進行短暫封閉。在標準溫度（25°）狀況下，48小時可以上人，72小時可以輕壓，7天后可完全投入運用。6.地面養(yǎng)護全部工序完成后，該地面須要肯定的養(yǎng)護時間，視現(xiàn)場詳細狀況而定。一般在25攝氏度溫度下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷載?；炷潦┕ぜ夹g(shù)規(guī)范第一步：機械鏝磨平混凝土基面:1、混凝土要求（1）抗壓強度達到C20以上；（2）水灰比不高于0.5；（3）混凝土骨料最大直徑30mm（細石混凝土最大直徑為10mm）；（4）現(xiàn)場攪拌之混凝土塌落度應(yīng)限制在50-70mm，泵送混凝土應(yīng)限制在120-150mm。（圖一）（圖二）見下圖：（圖一）（圖二）2、混凝土澆筑（1）泵送或現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑要分倉按序進行。（2）二次澆筑之混凝土地臺，其表面混凝土澆筑厚度應(yīng)不低于50mm，最好能在80mm以上。進行其次次澆筑時，應(yīng)先將地面進行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地基處于浸潤狀態(tài)，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。（3）振搗---建議運用振動梁隨澆隨刮平，如運用插入式振搗器進行振搗作業(yè)，應(yīng)特殊留意邊角處之部位肯定要搗實，混凝土振搗后運用水平儀檢測模板水平狀況，對偏差部位剛好進行調(diào)整。（4）地臺水平---運用較重的鋼制長輥（鋼輥長度應(yīng)寬于模板間距0.5m以上），多次反復(fù)輥壓地臺，做出地臺水平，地臺的水平標高應(yīng)用水平標高儀檢測確認；混凝土地臺的平整度應(yīng)限制在4mm/2m。（5）去除泌水---地臺水平完成后，應(yīng)運用橡膠管去除多余泌水。3、機械鏝抹作業(yè)（1）去除浮漿---如表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)運用圓盤機械鏝（模板邊緣運用木抹）勻稱地將混凝土表面的浮漿破壞掉。（2）圓盤