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文檔簡介

#第一章、編制依據(jù)1.工程相關(guān)文件,設(shè)計圖紙;2。設(shè)計院關(guān)于“XX項目地下室防水涂料品種“確認聯(lián)系函;.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)、《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料實用手冊》及江蘇質(zhì)量通病控制措施;.《中華人民共和國國家標準》建筑防水材料.第二章、工程概況本子分部工程為XX地下室防水工程,由XX投資興建、XX總承包、XX設(shè)監(jiān)理有限公司實施監(jiān)理,工程地點位于XX地下室防水等級為二級,種植頂板防水等級為一級。本次施工為地下室內(nèi)、外墻,其中地下車庫、汽車剖道外墻及消防水池內(nèi)墻防水涂料采用JSA-101聚合物水泥基防水涂料;01井樓自行車庫外墻防水涂料采用聚氨酯防水涂料;地下室豎井及樓梯高出地下室頂板部分側(cè)墻采用普通防水水泥砂漿.注:本施工防水方案僅針對地下室內(nèi)、外墻,地下室頂板部位另行編制.第三章、施工組織.質(zhì)量目標質(zhì)量標準:符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)要求及建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準。.工期目標20日歷天.3。安全目標爭創(chuàng)江蘇省安全文明工地。.施工人員組織安排項目部將組織過硬的施工人員,以確保地下室工程防水質(zhì)量達到要求。確保所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。人員安排如下:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員1編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2質(zhì)安人員1質(zhì)量安全監(jiān)督、工程驗收3主要施工人員3清除層面雜質(zhì)灰塵、螺桿洞補實、找平層防水層、保護層4零 星1零星工程5.主要材料選擇和供應(yīng)本工程地下車庫及汽車坡道外墻為2mmJSA101聚合物水泥基防水涂料做法,自行車庫外墻為1。5mm聚氨酯防水涂料做法。JSA101聚合物水泥基防水涂料此材料為H型號,專業(yè)用于長期浸水環(huán)境下的防水工程,是水泥基聚合物改性的防水涂料。該產(chǎn)品采用聚合物樹脂液料(A組份)和干粉料(B組份)配套而成,兩者混合使用,將極大改善涂層粘合力、柔韌性,同時提高了防水層的耐磨性,干固后不會產(chǎn)生收縮,并且可以抵制霉菌的生長和防止鹽份的污染具有一定柔韌性,能夠覆蓋發(fā)絲般的裂痕、抵御輕微的震蕩。該產(chǎn)品具有如下特點:聚合物改性:加強對各種基底的粘結(jié)力;透氣不滲水:表面透氣,可以阻止水蒸氣壓力的形成,同時又不滲水防水性能好;柔韌性好:能承受輕微震動及位移(柔韌性防水);耐候性強:適用范圍廣,可以用于曝露的環(huán)境,如天面等;施工簡單:可在潮濕基面上施工,防水層之上可直接鋪貼瓷磚,抹灰或油漆;綠色環(huán)保:無毒無害,可以直接涂刷至飲水的水池里;危險性:非易燃材料、無腐蝕性。(聚氨酯為普通防水材料,不再贅述)6.設(shè)備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設(shè)備及工具:計劃投入的主要施工機具(工具)設(shè)備表序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途進場計劃1小平鏟、掃帚5把清理基層開工前全部進場2滾動刷5把涂刷防水層3鐵桶5個拌和防水材料序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途進場計劃4刷子10把配合滾筒刷使用5剪刀5把裁剪EPS保護層7卷尺2個度量尺寸用8干粉滅火器2個消防設(shè)施第四章、施工工藝一、JSA-101聚合物水泥基防水涂料1。施工流程1)地下車庫及汽車坡道外墻材料準備一技術(shù)準備f基層處理(細部處理)—15厚1:2.5水泥砂漿找平層—2厚JSA—101聚合物水泥基防水涂料>20厚1:3水泥砂漿保護層一泡沫板(設(shè)計圖中為30厚XPS,建設(shè)單位暫要求為20厚EPS)2)消防水池內(nèi)隔墻材料準備一技術(shù)準備—基層處理(細部處理)120厚1:3水泥砂漿找平層外厚JSA-101聚合物水泥基防水涂料40厚1:3水泥砂漿打底10厚1:2水泥砂漿粉面壓實抹光..基層處理1)螺桿洞補實:切割螺桿,鑿除塑料卡后,防銹漆兩度涂刷螺桿,用1:2防水砂漿堵實,堵實前將洞口部位清理干凈,并澆水濕潤。2)基層清理:先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清除干凈.對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈。3)細部處理:在找平層施工前,轉(zhuǎn)角處、水平施工縫、沉降后澆帶加厚部位、穿墻管道等面部先涂刷2厚JSA-101聚合物水泥基防水涂料附加層后,方可大面積涂刷。4)找平層施工:找平層施工前,砼表面采取化學(xué)毛化處理,采用甩漿或批一道界面劑。找平層施工完后,應(yīng)有專人養(yǎng)護,達到一定強度,約5天后,方可涂刷防水涂料,避免基層開裂造成涂膜破壞。5)陰陽角應(yīng)抹成半徑為20mm均勻光滑的小圓角..施工工藝1)材料攪拌:按液料:粉料=1:1的比例機械攪拌。粉料慢慢加入液料中,邊加料邊攪拌,直至均勻且料中無團粒。形成良好的流動性漿體后,靜置3?5分鐘,再攪拌1?2分鐘即可使用,涂料應(yīng)在2h內(nèi)用完,避免硬化造成材料浪費.2)三道涂刷:共2mm,用刷子和滾筒涂刷第一道JSA—101聚合物水泥基防水涂料,厚度約為0。7mm,固化4?8小時,垂直方向涂刷第二道JSA-101聚合物水泥基防水涂料,厚度約為0.7mm,第三道同第二道要求,厚度約為0。6mm。同層涂膜的先后搭接寬度為50mm,涂膜防水層的施工縫搭接寬度不低于100mm。3)頂板及底板上下分別翻入100mm。封邊采用多道涂刷.4)充分固化約2天后,保護層施工..質(zhì)量檢查與要求1、進場材料有合格證、檢測報告,并取樣送檢,合格后方可使用。2、找平層不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處必須做成圓弧形.3、厚度必須符合要求,最低厚度不得低于設(shè)計厚度80%(用針測法),防水層不得有流淌、褶皺、鼓泡等現(xiàn)象.4、不可加水.5、雨天不得施工。6、轉(zhuǎn)角處、水平施工縫、穿墻管道等細部必須涂刷增強層。二、聚氨酯防水涂料1、施工流程材料準備一技術(shù)準備—基層處理(細部處理)一20厚1:2.5水泥砂漿找平層一1.5厚聚氨酯涂膜防水層一泡沫板(設(shè)計圖中為25厚EPS,建設(shè)單位暫要求為20厚EPS)2、基層處理同JSA—101聚合物防水涂料要求3、施工工藝涂刷底膠(相當于冷底子油):將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。2)涂膜防水層施工:①附加涂膜層:轉(zhuǎn)角處、水平施工縫、沉降后澆帶加厚部位、穿墻管道,附加層1。5厚.②三道涂刷:第一道厚度約為0.5mm,第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h;涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。同層涂膜的先后搭接寬度為50mm,涂膜防水層的施工縫搭接寬度不低于100mm.③頂板及底板上下分別翻入100mm。封邊采用多道涂刷.④充分固化約2天后,保護層施工.4、質(zhì)量檢查與要求同JSA-101聚合物防水涂料要求三、水泥砂漿防水層1、普通防水砂漿材料要求1)水泥:普通硅酸鹽水泥32.5級。2)砂:用中砂,不得含有雜物.含泥量不得超過3%,使用前必須過3~5mm孔徑的篩。3)外加劑:防水劑.按產(chǎn)品說明書正確使用。2.基層處理1)螺桿洞補實:切割螺桿,鑿除塑料卡后,防銹漆兩度涂刷螺桿,用1:2防水砂漿堵實,堵實前將洞口部位清理干凈,并澆水濕潤。2)基層清理:先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈.3)刷素水泥漿或界面劑一道3、施工工藝3。1“五層做法”工藝流程: 墊層清理 一|刷水泥素漿|一|抹底層砂漿|一|刷水泥素漿|一|抹面層砂漿一刷水泥砂漿|-|養(yǎng)護3。2墊層處理:墊層上有磚塊、浮渣等垃圾須清理,無積水、保持墊層面潔凈、平整。表面孔洞、縫隙用與防水層相同的砂漿填塞、抹平。3。3抹水泥砂漿防水層10厚1第一層:2mm素灰層,先抹1mm厚素灰,往返用力刮抹5?6遍厚再抹1mm厚素灰找平。隨后用毛刷沾水順序單向輕松涂刷.第二層:在第一層初凝時做3mm厚水泥砂漿,輕輕抹壓使砂漿薄薄地滲入素灰層內(nèi),在砂漿初凝前后用掃帚順序向同一方向掃成橫紋。第三層:2mm厚素灰層,一般與第二層間隔12小時,澆水濕潤后進行,做法同第一層,如有白膜形成,必須洗刷干凈。。4第四層:3mm厚水泥砂漿,做法同第二層,但用鐵抹子抹壓5~6遍可代替掃紋。3。3.5第五層:在第四層抹壓兩遍后另用毛刷涂水泥漿一遍,繼續(xù)壓光。水泥砂漿配合比3。4。1第一層:水灰比:0.6。2第三、五層:水灰比:0。43.4.3第二、四層:水泥:砂=1:2,水灰比0.5注:配合比為質(zhì)量比,防水劑按產(chǎn)品說明書添加。養(yǎng)護:養(yǎng)護14d,并保持面層濕潤。3。6五層做法總厚度控制在20mm左右。各層緊密結(jié)合,不留或不少留施工縫,如必須留時應(yīng)留成階梯槎,接槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角處200mm。3。7質(zhì)量要求3。7.1配合比嚴格按要求控制。3.7.2所有陰陽角用1:3水泥砂漿做圓角.其中陽角R=10mm,陰角R=25mm。3。7.3施工順序

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