商業(yè)樓框架梁拆除施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 -2-二、編制依據(jù) -2-三、施工打算 -2-四、施工步驟 -3-五、主要施工方法 -3-六、平安文明施工 -10-七、拆除工程應急預案 -12-八、附圖 -19-一、工程概況本工程146#商業(yè)樓建筑面積2449.53㎡，地上面積2449.53㎡，地上兩層，建筑高度9m，框架結構。本棟146#商業(yè)樓主體結構施工已完成（由于圖紙錯誤，樓梯結構施工未與主體同步）?，F(xiàn)按最新樓梯圖施工，全部首層至二層樓梯梯平臺到樓梯上方的二層框架梁梁底的凈空尺寸不足2m，致樓梯無法正常通行，依據(jù)設計修改圖紙，需將二層部分框架梁板鑿除，移位重新澆筑特，制定本方案。二、編制依據(jù)1、《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》（建質[2009]87號）2、《建筑施工模板平安技術規(guī)范》（JGJ162-2008）；3、《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-20124、《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011/5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-20116、《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》JGJ80-20117、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20128、《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；9、《建筑拆除工程平安技術規(guī)范》JGJ147-200410《建筑現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)程》JGJ46-201211、恒大海泉灣花園一標段（A1、A3地塊）商業(yè)樓工程施工圖紙12、本工程施工組織設計。三、施工打算3.1、勞動力打算由于本方案涉及工程量較大，且施工面都是在樓層內(nèi)部，塔吊和吊車無法將材料干脆吊運到所需工作面，大量增加了二次搬運材料所需人工和難度。新移位安裝的框架梁處的樓板混凝土需打鑿，鋼筋要燒斷，以滿意后續(xù)模板、鋼筋和混凝土施工須要?，F(xiàn)擬支配以下主要工作勞動力，由于現(xiàn)場不確定因素須要調整的，應依據(jù)實際狀況進行調整。主要工作擬支配工作人數(shù)/個梁、板混凝土打鑿、清理、垃圾外運15高處作業(yè)防護架體支撐、搭設及后期拆除10卸（吊）料平臺搭設、及后期拆除6電線及電箱等裝置的安裝（電工）4鋼筋切（割）除，廢鋼筋清理8原框架梁處混凝土面層修補6木工材料搬運，框架梁支模20鋼筋材料搬運，梁鋼筋安裝20混凝土澆筑，后期養(yǎng)護15后期木工拆模，材料清理、搬運103.2主要施工機械打算商業(yè)樓工作面區(qū)域除已安裝塔吊外，另支配2臺固定汽車吊，木工和鋼筋工等須要汽車吊吊裝原材料的部位依據(jù)實際狀況支配汽車吊2臺，鏟車2臺，電焊機4臺，小斗車10臺，吊斗6只，自卸汽車3輛，砂漿機4臺，大電鎬6臺，鋼筋切割機6臺，碘燈6套，大燈3套，全站儀1臺，水平儀2臺。四、施工步驟依據(jù)本工程合同規(guī)定的工期，結合本項目施工實力、設備、人員等資源儲備狀況和對工程的施工總體規(guī)劃，遵循科學、合理的施工進度支配原則，確保業(yè)主規(guī)定的預期工期目標，并有所提前，經(jīng)反復比較確定采納以下施工步驟及措施：定位放線→結構平安支撐體系搭設→工作面臨邊防護→卸（吊）料平臺搭設→混凝土打鑿、清理→梁、板鋼筋切（燒）割、清理→打鑿面修補→模板安裝→梁板鋼筋植筋、綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→梁模板拆除、清理→卸料平臺拆除、清理五、主要施工方法5.1定位放線：依據(jù)最新修改后施工施工圖紙，測放出須要拆除梁位置線及移位后梁位置線。在已澆筑框架柱上測量出建筑一米線標高。用于限制后澆筑樓梯間梁板標高。5.2支撐防護架體搭設本棟商業(yè)樓首層層高4.5m，梯板平臺板和梯板等處臨邊高度超過2m，在施工前需按規(guī)范在全部須要打鑿混凝土的梁板下方樓梯平臺及梯板周邊做臨邊防護，以保證施工平安；框架梁以及樓板混凝土打鑿后，原有的梁板鋼筋也要燒斷清除，導致下部承載力嚴峻缺失，破壞主體結構平安，后續(xù)全部施工工序也存在很大的平安隱患，為滿意樓層承載力需求，保證后續(xù)全部施工工序平安、有序的進行，在混凝土打鑿和鋼筋燒斷前按規(guī)范在打鑿的梁、板周邊搭設鋼管腳手架支撐體系。5.3混凝土打鑿5.3.1現(xiàn)場狀況：本工程要打鑿的框架梁在146#商業(yè)樓二層結構板位置，框架梁下方位置是樓梯間，樓梯梯板和平臺板距要打鑿的框架梁底不足2m，致使樓梯無法正常通行。商業(yè)樓上部主體結構已經(jīng)完成，由于框架梁位置在樓梯板上方，無法采納移動作業(yè)平臺，只能分別在各樓梯梯板和平臺板處搭設臨時作業(yè)平臺以及配套的平安防護設施。5.3.2施工方法：混凝土打鑿施工無法由大型機械進行打鑿，全部打鑿施工均由人工運用大電鎬完成；框架梁鋼筋切（燒）割工作量大，且由于施工位置特殊，施工操作困難，本方案確定由人工運用電焊機和鋼筋切割機協(xié)作施工。5.3.3混凝土打鑿施工步驟：搭設臨時作業(yè)平臺→臨邊防護→框架梁四周梁板加固支撐→板混凝土打鑿→梁混凝土打鑿→鋼筋切（燒）割→現(xiàn)場清理→臨時作業(yè)平臺拆除5.3.4混凝土打鑿留意事項：在拆除框架梁結構構件前，要確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時，保證拆除的構件及周邊結構已實行牢靠加固支撐措施，符合方案后，方可進行拆除工作。在拆除過程中如發(fā)覺結構變形，結構出現(xiàn)裂縫等狀況，應馬上停止施工，全部人員撤離，并剛好向領導匯報狀況?？蚣芰轰摻钋校└钸^程要實行相應措施，防止切斷的鋼筋干脆掉落。電鎬、切割機等用電機械運用前，應檢查并確認機械，電線均正常，愛護接地良好，防護裝置平安有效，線攬應捆扎成股懸掛在支撐架體上。全部施工人員進場前須經(jīng)過特地培訓和具體的專業(yè)技術交底，電工、焊工等特殊工種必需持有國家頒發(fā)的上崗證書，便利獨立操作，保證整個施工過程平安、有序的進行。結構梁板拆除時由板中逐步向框架柱及框架梁位置拆除，板混凝土打鑿至新增加反梁的內(nèi)邊線，板砼拆除完成后將鋼筋割除，板鋼筋割除是應留意留置伸入反梁的長度。板拆除完成后才可進行框架梁拆除。為了確保其他工種的施工正常進行，故在拆除時支配專職平安員現(xiàn)場監(jiān)督，以消退拆除施工平安隱患。拆除過程中若遇鋼筋，則需輕輕敲打，避過鋼筋剔除四周混凝土，盡量避開損壞鋼筋，尤其是柱墻鋼筋拆除樓板：拆除樓板不得損壞周邊鋼筋。拆除的樓板與保留的樓板混凝土分別后，才能進行原位破裂拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結構。設置臨時圍護欄：拆除混凝土引成的樓面空缺，應設置臨時圍護欄，圍護欄設置應醒目，堅固牢靠。5.4模板工程5.4.1本棟商業(yè)樓新增移位修改的框架梁位于二層結構板，由于主體結構已經(jīng)封頂，木工所需材料無法用塔吊和汽車吊干脆調運在工作面上，很大程度上加大了材料搬運，模板安裝，施工平安及施工質量限制方面的難度。全部木工支模搭設所須要的材料均由自卸汽車、塔吊等運輸至首層主體外的空地上，再依據(jù)實際須要由人工搬運至工作面，或由塔吊吊至卸料平臺上再由人工搬運至工作面。5.4.2梁、板模板施工工藝：放線→架體搭設→調整標高→安裝梁底?！壛轰摻睿ò卜艕圩o層墊塊）→安裝板底龍骨→鋪樓板模板、堵縫、清理→安裝梁側?！壈宓捉睢⑺姽芫€安裝→綁扎板面筋、預埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。5.4.3模板支撐體系施工：板底支撐立桿縱橫向間距0.9米，水平連接桿縱橫向設置，水平桿步距1.8米，立桿對接接頭上部20cm處采納水平桿進行加強處理，立桿離地面200mm處滿設掃地桿。模板運用15mm厚膠合板，板底次龍骨采納50*100mm木方，木方間距300mm，主龍骨采納Φ48×3.5㎜鋼管，間距900mm。支模區(qū)域的支模架要與四周樓層（二層）邊梁及一層已澆筑框架柱牢靠連接，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需設置臨時固定設施嚴防傾覆。5.4.4梁模板施工：梁模板安裝嚴格依據(jù)本工程要求的質量和技術要求執(zhí)行。支撐采納鋼管腳手架支撐，立桿下端墊木方或槽鋼。各立桿墊木要拉通形成一個整體，并采納切實好用的排水方式，立桿底部不得留有積水。立桿上端采納U托進行高度調整。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，當梁的跨度大于4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度嚴格按設計要求起拱為1/1000~3/1000。5.4.5模板允許偏差：模板允許偏差允許偏差項目允許偏差（mm）1軸線位移基礎5柱、墻、梁32標高±53截面尺寸基礎±10柱、墻、梁+2-54垂直度35相鄰兩板表面凹凸差26表面平整度27陰陽角垂直4方正45.5、鋼筋工程5.5.1本工程所須要的鋼筋材料在生產(chǎn)臨建區(qū)鋼筋加工廠集中制作，鋼筋制作前要檢查其出廠合格證書及復試報告，確認合格無誤后方可制作。制作好的鋼筋，分類堆放整齊；鋼筋制作要按施工作業(yè)支配及預先編排的制作依次制作，避開積壓、占用材料及場地。加工好的鋼筋，經(jīng)校核其級別、直徑、形態(tài)、尺寸、數(shù)量與料牌一樣后方可運到施工現(xiàn)場。鋼筋運輸采納自卸汽車，運輸過程中裝卸由汽車吊完成，鋼筋運到商業(yè)樓后，由于汽車吊和塔吊無法干脆將鋼筋吊運至樓層內(nèi)部工作面，只能將鋼筋堆放在商業(yè)樓主體結構外的空地上，然后由人工搬運至樓層內(nèi)部工作面。鋼筋要堆放整齊，料牌外露；在裝卸、人工搬運時要留意，不得使鋼筋碰撞和受壓而損壞，或使鋼筋發(fā)生無法復原的變形。5.5.2、梁鋼筋植筋1）、鋼筋規(guī)格長度必需出具配料單，按配料單進行下料；

2）、膠粘劑有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質量證明書及運用說明書。

3）、鋼筋加工：梁鋼筋的下料長度為錨入長度+搭接長度，4）、植筋的孔徑與孔深要求

植筋的孔徑為：φ12鋼筋為16mm，φ14鋼筋為18mm，以此類推；植筋的鉆孔深度為

：φ12鋼筋為145mm，φ14鋼筋為170mm，＞φ14鋼筋不小于12d。

5）、植筋方法

施工程序：依據(jù)圖紙要求畫植筋位置點→鉆孔→檢查孔深及位置→清孔→填植筋膠→植筋→膠凝①、畫植筋位置：按設計圖紙要求并考慮愛護層厚度和原結構柱筋位置畫植筋位置點；避開打到原結構梁柱筋。

②、鉆孔運用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距、孔徑與孔洞深度應滿意技術指標要求。③、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分減弱粘合劑的作用。

④．運用植筋注射器從孔底向外勻稱地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，留意勿將空氣封入孔內(nèi)。

⑤．按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。

⑥、．將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝聚。⑦、凝膠的化學反應時間一般為15min，固化時間一般為1h。凝膠必需在固化時間內(nèi)運用完，超固化時間的凝膠不得運用。5.5.3鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴格按圖施工，不得漏扎、少扎、錯扎。（2）鋼筋綁扎前必需細致核對料單、料牌，確認所要綁扎的鋼筋數(shù)量、直徑、形態(tài)無誤，長度符合設計圖紙要求；明確鋼筋的間距、鋼筋愛護層厚度、搭接長度、鋼筋所在準確位置。鋼筋綁扎時先劃線，確保鋼筋位置正確，雙向受力梁必需將全部鋼筋交點綁扎。5.6、混凝土工程5.6.1混凝土施工過程無法由塔吊和汽車吊干脆完成，只能將混凝土卸在圓斗內(nèi)，然后用塔吊或者汽車吊吊至卸料平臺，由人工拉小斗車運輸至澆筑部位，因此，要督促好商品混凝土攪拌站按設計要求和人工運輸送混凝土各項技術性能指標，進行混凝土原材料試配，優(yōu)選協(xié)作比?？紤]到施工進度拆模和后澆筑結構與原結構梁的結合性，新增加梁板采納比原結構高一標高的微膨脹混凝土。混凝土采納混凝土罐車運輸，確保運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必需符合協(xié)作比申請單，罐車到現(xiàn)場后測定其坍落度，并做好記錄。做好現(xiàn)場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋?、數(shù)量符合設計施工要求。5.6.2混凝土澆筑要求1）、框架梁混凝土采納插入式振搗器振搗，樓板混凝土采納平板振動器振搗。2）、混凝土自吊斗或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m。3)、澆筑混凝土時要先充分潮濕原結構梁板接觸面，并采納水泥凈漿處理接觸面。4）、運用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要勻稱排列、逐點移動、依次進行、不得遺漏，做到勻稱振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300-400㎜）。遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm，同時用ф30振搗棒振搗。5）、澆筑混凝土要連續(xù)進行，不得中斷，假如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短，在前層混凝土初凝前1小時，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒接班，上一班人員不得離開崗位。6）、澆筑混凝土時應指派木工、鋼筋工負責人員進行值班，隨時視察模板、鋼預埋件和鋼筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)生問題應馬上處理并應在已澆筑的混凝土初凝聚前修正完好。5.6.3混凝土養(yǎng)護1）、混凝土養(yǎng)護以保濕養(yǎng)護為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2）、水平結構先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護。3）、混凝土養(yǎng)護要派專人進行，混凝土強度達到規(guī)范要求后方可拆除模板和支撐體系。5.6.4質量保證措施1)、落實施工技術保證措施、施工技術交底、平安交底，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。2）、合理調度攪拌輸送車料時間，逐車測量混凝土的坍落度。3）、嚴格限制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度≯500㎜。4）、振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹杉{二次振搗法，以削減表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，其次次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在0.5h后進行其次次振搗。5）、嚴格限制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50～100㎜，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6）、澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設腳手板，操作工人站立在腳手板上，避開踩踏板的鋼筋，不碰動預埋件和插筋。7）、在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，愛護模板的堅固和嚴密。8）、拆模時，留意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要運用錘子或其他工具猛烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時，要緩慢移動位置，避開猛烈撞擊。9）、已拆除模板及支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載運用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必需經(jīng)過核算加設臨時支撐。10）、處于通道或運輸工具所能到達的各個陽角均用竹膠板包袱，防止陽角被碰掉或碰壞。11）、在混凝土澆筑完畢后，要派工人剛好清理現(xiàn)場，做到工完場清。12）、混凝土強度到達1.2N/㎜2之前不準上人。六、平安文明施工6.1混凝土打鑿1）施工拆除過程始終貫穿“平安生產(chǎn)，預防為主”的綜合管理方針；2）在施工現(xiàn)場配備專職平安員一名，監(jiān)督現(xiàn)場平安工作落實狀況，遇到擔心全操作要剛好制止，整改后才能進行下一工序施工；3）拆除施工前，要對全部從事拆除工作的施工人員進行平安剛好交底，讓施工人員感到拆除工作責任重大并留意施工方式方法；4）商業(yè)樓層外部設置立設醒目的平安警示標記，警戒線，確保施工人員、設備和周邊環(huán)境的平安；5）、施工人員必需佩戴平安帽，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊進入施工現(xiàn)場，對于高空作業(yè)人員還必需系平安帶，只有在平安帶緊固后才能起先工作；6）、混凝土打鑿和鋼筋切（燒）割施工時，全部施工人員必需佩戴防護眼鏡，防護面具和防噪耳塞，防止飛沙傷眼，灰層危害呼吸道和噪音損傷聽力；7）、鋼筋切（燒）割施工時，必需有專人用繩或者鐵絲等拉住鋼筋，防止鋼筋干脆掉落，且必需有專人看管，防止切割鋼筋過程中有其他人員進出；8）、底板工作面應剛好清理混凝土渣并保持干燥，防止工作人員滑倒受傷；9）、施工過程中灰塵較大時，應剛好灑水降塵；10)、遇到大風（6級及以上）、雷雨天氣時應停止打鑿和切割等工作，防止跌落和雷擊事故的發(fā)生。6.2模板工程平安文明施工6.2.1拆除前的打算①拆除前必需對操作工人作好技術及平安交底；②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合平安要求；③清除架體上的雜物及地面障礙物；④拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生平安事故；⑤依據(jù)工程實際須要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時間及拆除的依次后方可進行拆除。6.2.2拆模時間規(guī)定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必需在預應力張拉后由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術負責人簽發(fā)看法，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構件拆模時所需混凝土強度：結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件——1006.2.3模板拆除留意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿意操作要求）鋪上腳手板以滿意操作時平安須要及防止拆下的模板干脆從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層超群過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并剛好清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。5）、對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標識，重要設備材料利用特地的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。6）、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必需輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。7）、運用電鋸切割時，應剛好在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。8）、加強環(huán)保意識的宣揚。采納有力措施限制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地削減噪音擾民。9）、在施工過程中，嚴格依據(jù)材料管理方法，進行限額領料。10）、對廢料、舊料做到每日清理回收。11）、支模和拆模后，剛好清理，做到工完場清。6.3混泥土平安文明施工1）、塔吊和汽車吊司機必需是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。2）、在混凝土吊料過程中要有專人全程指揮，防止吊料過程中料斗遇到建筑物或其他機械設備等3）、用手推車運輸混凝土，不應高出車斗，行駛不應搶先爬頭。4）、運輸?shù)缆芬秸?，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，剛好清除落料和雜物。5）、上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應實行防滑措施，在必要時坡面設專人幫力拉上。6）、車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撤把，防車翻轉，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設車擋7）、臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m。架設要堅固，橋板接頭要平順。8）、禁止手推車推到挑檐、陽臺上干脆卸料。9）、用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應間站在平安堅固且傳遞便利10）、依據(jù)施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及平安防護設施。實行支配進料，隨用隨到。11）、施工現(xiàn)場場所、施工道路要有專人負責清掃。12）、合理支配作業(yè)時間，在夜間振搗混凝土時，盡可能避開擾民狀況出現(xiàn)。13）、各項施工任務完成后，做到工完場清。七、拆除工程應急預案為加強拆除工程施工的平安管理工作，提高項目部在施工過程中對突發(fā)事務的應變實力，盡快限制事態(tài)，盡量削減損失，盡早復原正常的施工秩序，制定本預案。（一）、事故應急組織機構： 1、腳手架工程事故應急處理預案事故應急領導小組姓名職務聯(lián)系電話組長張曉東項目經(jīng)理副組長唐治國項目技術負責副組長郭立軍項目平安主管副組長張松爐生產(chǎn)經(jīng)理組員周睿平安員組員張躍平安員1511352019組員肖豐施工員組員張銳波施工員組員齊犇材料員組員孫蒙保安隊長組員周登舉架子班長組員李建機電主管2、有關事項的說明：平安應急領導小組的職責是對項目發(fā)生的平安事故進行緊急處理。以發(fā)生事故的班組人員為主，其他班組的人員幫助。事故應急領導小組的組長必需全天24小時打開手機，保持通訊暢通。（二）、應急領導小組職責：事故應急處理時，領導小組組長就是現(xiàn)場的總指揮長，全部人員必需聽從他的指揮。當項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，應急小組起先啟動。1、細致組織向全員宣揚學習平安生產(chǎn)有關的法律法規(guī)及項目制定的平安管理制度。2、主動貫徹“平安生產(chǎn)、預防為主”的方針，層層落實消防平安以及各項平安生產(chǎn)工作責任制。3、由項目平安應急領導小組負責統(tǒng)一指揮項目平安應急工作，全員應聽從指揮。4、依照職業(yè)平安健康與環(huán)境管理體系文件，加強日常監(jiān)督，進行日常管理，督促平安隱患整改。5、項目經(jīng)理部必需保證平安生產(chǎn)專項資金的投入。6．項目負責人應組織應急小組進行撲救，防止事故擴大，削減人員傷亡和財物損失；7．疏散員工，搶救傷員，轉移珍貴財物；8．幫助上級有關部門撲救各類事故；9．劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，愛護事故現(xiàn)場；10．幫助上級有關部門、公司有關部門調查事故緣由；依據(jù)“四不放過”的原則，對平安事故進行調查和處理。11．做好事故善后工作。（三）．應急小組成員分工1．組長職責全面負責應急小組領導工作；組織指揮應急小組撲救各類事故；向公司領導、工程部、公司有關主管部門匯報各類事故狀況；參與公司、工程部、有關主管部門召集的搶險工作會；幫助上級有關部門撲救各類事故；幫助上級有關部門，公司有關部門調查事故緣由。2．副組長職責①幫助組長組織指揮應急小組撲救各類事故；②幫助上級有關部門、公司有關部門調查各類事故緣由。3．保衛(wèi)工作管理員職責①組織應急隊員疏散員工，搶救傷員，轉移珍貴財物和化學危急物品等；②組織應急隊員維持事故現(xiàn)場秩序，愛護事故現(xiàn)場。4．平安員職責①負責物體打擊、高處墜落、機械傷人、腳手架坍塌等事故應急搶險工作；②事故緣由調查完畢后，組織有關人員對施工現(xiàn)場進行平安大檢查，做好復工前打算工作。5．材設管理崗職責①負責腳手架事故應急搶險物資選購 和調配工作。6．電工班長職責①負責觸電事故應急搶險工作；7．資料員崗職責①負責項目應急小組與上級有關部門、公司領導、工程部、公司有關主管部門的聯(lián)系；②協(xié)調應急小組成員之間應急工作。8．各工種班組長職責參與項目各類事故搶險救災工作。（四）、潛在風險點及救援特點1、被拆除構件、建筑物意外坍塌。2、人員高處墜落、物體打擊。3、拆除過程或裝運建筑垃圾過程中發(fā)生設備傾覆。4、觸電。（五）、應急救援常用裝備1、主要應急常用工具和器材應急工具：滅火器、消防桶、鐵鍬、撬棍、千斤頂、麻繩、氣割工具、小型金屬切割機、電焊機、清水泵、污水泵、電動葫蘆、通風機、卷揚機、工程錨桿鉆機、中空注漿錨桿、螺紋鋼筋、混凝土噴射機、噴漿機、注漿泵、空壓機、電工常用工具等。應急器材：發(fā)電機、電力線纜、專用開關、插座、移動式變配電設備、型鋼、架管、扣件、木枋、架板、水輸送管道、草袋、砂石、水泥、平安帽、平安帶、救生衣、防雨帳蓬、應急燈、對講機等。2、主要應急常用大型機械設備及交通工具挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、液壓汽車吊、襯砌臺車、面包車、越野車、皮卡車等。3、主要應急常用藥品和醫(yī)療器材消毒用品、急救物品（創(chuàng)口貼、繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、防毒面具等。（六）、風險預防措施1、加大平安宣揚力度，增加干部職工和作業(yè)人員的平安防護意識，提高全員平安素養(yǎng)，細致落實拆除工程過程中的各項平安技術措施。2、拆除前對要拆除的建（構）筑物進行細致、深化、全面的調查，編制嚴密、科學、合理的拆除方案，經(jīng)項目技術負責人審定，報上級主管單位批準后方可執(zhí)行。3、較簡潔的拆除工程的關鍵環(huán)節(jié)，必需堅持“自上而下，對稱拆除”的原則，不得數(shù)層構件或建筑物同時拆除。每當拆除一部分結構時，應實行加固或圍護措施，以防止另一部分倒塌。4、收尾工作要將雜物剛好清理、運輸?shù)狡桨驳牡攸c，集中堆放，做到拆除一片，清理一片，還要做好拆除現(xiàn)場的圍護工作。5、拆除時不宜盲目追求拆除速度，要考慮到人及自然因素的影響和制約；嚴禁違章作業(yè)，冒險作業(yè)。6、拆除時要加強平安愛護工作，應設置信號，四周要設置圍欄，夜間應設紅燈示警。在高處進行拆除時要設置溜放槽，較大或沉重材料要用吊繩或起重機吊下或運走，禁止拋擲。7、拆除工程一般不宜采納推倒法。如因特殊狀況須要采納該方法時，必需依據(jù)《建筑安裝工程平安技術規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。（七）、應急處置措施1、意外坍塌事故應急處置（1）應急救援領導小組接險情報告后，在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險救援工作。（2）若有人員傷亡，報請就近醫(yī)護人員進行現(xiàn)場急救，撥打120急救電話向急救中心求救。求救電話肯定要講清晰事故發(fā)生地點、受傷人數(shù)和人員受傷狀況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應對受傷人員進行急救。（3）細致愛護事故現(xiàn)場，凡與事故有關的物件、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。加強現(xiàn)場警戒，防止無關人員進入事故現(xiàn)場。（4）應依據(jù)實際狀況探討補救措施，在確保人員平安的前提下，組織復原正常施工秩序。2、物體打擊事故應急處置（1）調查了解事故現(xiàn)場，剛好消退擔心全狀態(tài)，快速轉運傷員和組織撤離其他人員脫離危急場所。（2）現(xiàn)場急救：請就近醫(yī)療單位急救。專職醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場后，初步檢查受傷人員，推斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，保持其呼吸道暢通，視狀況實行有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。（3）撥打120急救電話，請醫(yī)療單位急救。向醫(yī)生說明傷情和已經(jīng)實行的措施，如受傷時間、地點、墜落高度、傷員最先著落地部位或間接擊傷的部位、墜落過程中是否有其他阻擋或轉折和已經(jīng)實行了些什么措施，以便讓救援人員事先做好急救的打算。講清晰事故發(fā)生地點或傷者目前地點。說明報救者單位、姓名和聯(lián)系電話，以便救援車找不到地方時好隨時聯(lián)系。搬運傷員時，若疑有脊椎受傷可能的，肯定要使傷員平臥在硬板上搬運，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。做好現(xiàn)場照相、取證和愛護事故現(xiàn)場等工作。（4）細致愛護事故現(xiàn)場，凡與事故有關的物件、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。3、大型設備傾覆事故應急處置（1）對事故危害狀況的初始評估：處置隊伍趕到事故現(xiàn)場后，應當盡快對事故發(fā)生的基本狀況做出初始評估，包括事故范圍及事故危害擴展的趨勢以及人員傷亡和財產(chǎn)損失狀況等。（2）封鎖事故現(xiàn)場：嚴禁一切無關的人員、車輛和物品進入事故危急區(qū)域，開拓應急救援人員、車輛及物資進出的平安通道，維持事故現(xiàn)場的社會治安和交通秩序。（3）限制危急源：依據(jù)發(fā)生事故的大型設備的結構特點以及所發(fā)生事故的類別，快速綻開