外加劑試驗(yàn)方法

一、定義1口1外加劑混凝土外加劑的定義見GB8075-87《混凝土外加劑分類、命名與定義》。1□2基準(zhǔn)水泥符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A“混凝土外加劑性能檢驗(yàn)用基準(zhǔn)水泥技術(shù)條件”要求的、專門用于檢驗(yàn)混凝土外加劑性能的水泥。1□3基準(zhǔn)混凝土按照本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件規(guī)定配制的不摻外加劑的混凝土。二、技術(shù)要求2口1摻外加劑混凝土性能指標(biāo)摻外加劑砼性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的表示。外加劑種類普通減水劑高效減水劑早強(qiáng)減水劑性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目一等品合格品一等品合格品一等品合格品減水率，%>8>5>12>10>8>5泌水率比，%<95<100<100<100<95<100含氣量，%<3.0<4.0<3.0<4.0<3.0<4.0-60?-60?-60?-60?-60?-60?凝結(jié)時間之差初凝+90+120+90+120+90+120min終凝-60?-60?-60?-60?-60?-60?+90+120+90+120+90+1201D-->140>130>140>1303D>115>110>130>125>135>120抗壓強(qiáng)度比，%7D>115>110>125>120>120>11528D>110>105>120>115>110>10590D>100>100>100>100>100>100收縮率比，%90D<120<120<120相對耐久性指標(biāo)，%鋼筋銹蝕應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕危害緩凝減水劑引氣減水劑早強(qiáng)劑緩凝劑引氣劑一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品>8>5>10>10>6>6<95<100<70<80<100<100<100<110<70<80<3.0<4.03.5?5.53.5?5.5——3.5?5.53.5?5.5+60?+60~-60?-60?-60?-60?+60~+60~-60?-60?+210+210+90+120+90+120+210+210+60+60<+210<+210-60?-60?-60?-120?<+210<+210+60?-60?+90+120+90+120+60+60——>140>125——>110>100>115>110>130>120>100>90>95>80>110>110>110>110>115>110>100>90>95>80>110>105>110>110>100>100>100>90>90>80>100>100>100>100>100>95>100>90>90>80<120<120<120<120<120200次>80>300200次>80>300注：①除含氣量外，表中所列數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的差值或比值。凝結(jié)時間指標(biāo)“-”號表示提前，"+”號表示延緩。相對耐久性指標(biāo)一欄中，“200次〉80”表示將28天齡期的摻外加劑混凝土試件凍融循環(huán)200次后，動彈性模量保留值>80%；“>300”表示28天齡期的試件經(jīng)凍融后，動彈性模量保留值等于80%摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土凍融次數(shù)的比值>300%。對于可以用高頻振搗排除的，由外加劑所引入的氣泡的產(chǎn)品，允許用高頻振搗。達(dá)到某類型性能指標(biāo)要求的，可按本表進(jìn)行命名和分類，但須在產(chǎn)品說明書和包裝上注明“用于高頻振搗的xx劑”種。2D2勻質(zhì)性指標(biāo)勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。表2試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)含固量或含水量aD對液體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對量的3%內(nèi)。b口對固體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對量的5%之內(nèi)密度對液體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制的±0口02之內(nèi)氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值相對量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動度應(yīng)不小于生產(chǎn)控制值的95%三、試驗(yàn)方法3口1材料3.1.1水泥一一采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。在因故得不到基準(zhǔn)水泥時，允許采用C3A含量6%?8%，堿含量（Na2O+0口658K2O不大于1%的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的標(biāo)號大于（含）525普通硅酸鹽水泥。但仲裁仍須用基準(zhǔn)水泥。3.1.2砂：符合JGJ-52-79《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求的細(xì)度模數(shù)2.6?2.9,粒徑小于5mm的中砂。3.1.3石子：符合JGJ-53-79《普通混凝土用的卵石和碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，粒徑為5?20mm（圓孔篩），采用二級配，其中5?10mm占40%,10?20mm占60%。如有爭議時，以卵石試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。3.1.4水：飲用水。3.1.5外加劑。3口2配合比一一基準(zhǔn)混凝土配合比按普通混凝土（JBJ55-81）進(jìn)行設(shè)計(jì)。摻非引氣型外加劑混凝土和基準(zhǔn)混凝土的水泥、砂、石的比例不變。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：3.2.1水泥用量：采用卵石時，310±5kg/m[3]。3.2.2砂率：基準(zhǔn)混凝土和摻外加劑的混凝土的砂率均為36%?40%。但摻引氣減水劑和引氣劑的混凝土砂率應(yīng)比基準(zhǔn)混凝土低1%?3%。3.2.3外加劑摻量：按科研單位或生產(chǎn)廠推薦摻量的下限值。3.2.4用水量：應(yīng)使混凝土坍落度達(dá)6±1cm。3D3混凝土攪拌采用60L自落式混凝土攪拌機(jī)，全部材料及外加劑一次投入，拌合量應(yīng)不少于15L,不大于45L,攪拌3min，出料后在鐵板上用人工翻拌2?3次再行試驗(yàn)。各種混凝土材料及試驗(yàn)環(huán)境溫度均應(yīng)保持在20±3°C。3D4試件制伯及試驗(yàn)所需試件數(shù)量3.4.1試件制作：混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)參照GBJ-80-85《普通混凝土拌合物性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行，但混凝土預(yù)養(yǎng)溫度為20±3C。3.4.2試驗(yàn)項(xiàng)目及所需數(shù)量*詳見表3。表3試驗(yàn)所需數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目外加劑類別試驗(yàn)類別混凝土拌合每批取摻外加劑混凝基準(zhǔn)混凝土總批數(shù)**樣數(shù)日土總?cè)訑?shù)目取樣數(shù)目除早強(qiáng)劑、減減水率水率緩凝劑外31次3次3次各種外加劑坍落度31次3次3次含氣量混凝土拌合物31次3次3次泌水率31次3次3次凝結(jié)時間各種外加劑31次3次3次抗壓強(qiáng)度312或15塊36或45塊36或45塊收縮硬化混凝土31塊3塊3塊鋼筋銹蝕新拌或硬化砂漿31塊3塊3塊相對耐久引氣劑、引硬化混凝土31塊3塊3塊性指標(biāo)減水劑3口5混凝土拌合物3.5.1減水率測定：沽水率為坍落度基本相同時摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。坍落度按GBJ-80-85測定。減水率按式(1)計(jì)算：W0-W1WR=X100…⑴W0式中：WR減水率，%；W0——基準(zhǔn)混凝土單位用水量，kg/m[2]；W1——摻外加劑混凝土單位用水量，kg/m[3]。WR以三批試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。若三批試驗(yàn)的最大值和最小值與平均值之差均超過平均值15%時，則應(yīng)重作試驗(yàn)。若僅一個與平均值之差超過15%，則取三個值中的中間值作為該外加劑的減水率。3.5.2含氣量試驗(yàn)：參照GBJ-80-85。采用混合式含氣量測定儀，并按該儀器說明進(jìn)行*試驗(yàn)齡期參考外加劑性能的試驗(yàn)項(xiàng)目欄。**試驗(yàn)時，檢驗(yàn)一種外加劑的三批混凝土要在同一天內(nèi)完成。操作，但混凝土拌合物一閃裝滿并稍高于容器，用振動振實(shí)時間為15?20S，用高頻插入式振搗器(口25mm,1400次/min)在模型中心垂直插搗時間為10s。試驗(yàn)時，每批混凝土拌合物取一個試樣，以三個試樣挾均值來表示，若三個試樣中的最大、最小值與平均值之差均超過±0口5%時，則應(yīng)重作；若一個超過±0口5%則以三個值的中間值作為該外加劑的含氣量。3.5.3泌水率比測定：泌水率比為摻外加劑混凝土的泌水率與基準(zhǔn)砼泌水率之比，按式(2)計(jì)算，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。BtBR=x100(2)Bc式中：BR泌水率之比，%；Bt——摻外加劑混凝土泌水率，%；Bc——基準(zhǔn)混凝土泌水率，％。泌水率的測定和計(jì)算方法如下：先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋容器(內(nèi)徑為18口5cm高20cm)，將混凝土拌合物一次裝入，在振動臺上振動20s，然后用抹刀輕輕抹平，加蓋，以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約2cm。自抹而開始計(jì)算時間，在前60min，每隔10min用吸液和吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無泌水為止。每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約2cm，使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞的量筒，最后計(jì)算出總的泌水量，準(zhǔn)確至1g，并按式()計(jì)算泌水率：VWB=x100⑶(W/G)GWGW=G1-G0式中：B泌水率，%；VW——泌水總量，g;W一混凝土拌合物的用水量，g;G?——混凝土拌合物的總重量，g；GW——試樣重量，g；G1——筒及試樣重，g；G0筒重，go試驗(yàn)時，每批混凝土拌合物取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術(shù)平均值。如果其中一個一平均值之差大于平均值的15%，則取三個值的中間值作為結(jié)果，如果最大與最小值與平均值之差均大于平均值的15%時，則應(yīng)重做。3.5.4凝結(jié)時間差測定：凝結(jié)時間差為摻外加劑混凝土的凝結(jié)時間與基準(zhǔn)砼的凝結(jié)時間之差，按式(4)計(jì)算：AT=Tt-Tc?..(4)式中：AT——凝結(jié)時間之差，min；Tt摻外加劑混凝土的初凝或終凝時間，min；

Tc-基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時間，min。Tc-基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時間，min。凝結(jié)時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為5N,凝結(jié)時間從水泥與水接觸時開始計(jì)算。凝結(jié)時間測定方法如下：將混凝土拌合物用5mm(圓孔篩)振動篩出砂漿，拌勻后裝入上口徑為160mm，下口內(nèi)徑為150mm，凈高150mm的剛性不滲水的金屬容器，試樣表面應(yīng)低于筒口約1cm，用振動臺振實(shí)(約?5s),置于20土。C的環(huán)境中，容器加蓋。一般基準(zhǔn)混凝土在成型后4h,摻早強(qiáng)劑的在成型后1?2h，摻緩凝劑的在成型后4?6h開始測定。在開始測定貫入阻力前應(yīng)清除試樣表面的泌水。以后每隔半小時或1小時測定1次，但在臨近初、終凝時，可能縮短測定間隔時間。每次測點(diǎn)應(yīng)避開前一次測孔，其凈距為試針直徑的2倍，但至少不小于1口5cm試針與容器邊緣之距離不小于2口5cm,測定初凝時間用截面積為1cm⑵的試針，測定終凝時間用0口2cm[2的試針。貫入阻力按式(5)計(jì)算。PR=——(5)A式中：R——貫入阻力值，MPa；P——貫入深度達(dá)2口5cm時所需的凈壓力，N；A——貫入儀試針的斷面積，mm[2]。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測試時間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時間關(guān)系曲線，求出貫入阻力值達(dá)3口5MPa時對應(yīng)的時間作為初凝時間及貫入阻力達(dá)28MPa時對應(yīng)的時間作為終凝時間。試驗(yàn)時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結(jié)時間取三個試樣的平均值。初凝時間試驗(yàn)誤差均應(yīng)不大于30min，如果三個數(shù)值中有一個一平均值之差大于30min，則取三個值的中間值作為結(jié)果，如果最大一最小值與平均值之差均大于30min，則應(yīng)重做。3口6硬化混凝土3.6.1抗壓強(qiáng)度比測定：抗壓強(qiáng)度比以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土同令期抗壓強(qiáng)度之比表示，按式(6)計(jì)算：StRS=X100(6)Sc式中：RS抗壓強(qiáng)度比，%；St——摻外加劑混凝土的抗壓強(qiáng)度，MPa;Sc——基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度，MPa。摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度參照GBJ-81-85《普通混凝土基本力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行，試件采用標(biāo)準(zhǔn)振動臺振搗，時間為15?20s,試件預(yù)養(yǎng)溫度為20±°C。每批一組，三塊數(shù)據(jù)取值原則同前，誤差超過15%者作廢。三批結(jié)果的平均值為其強(qiáng)度值。3.6.2收縮率比測定：收縮率比以齡期90在摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土干縮率比值表示，收縮率參照GBJ-82-85《*通混凝土長期性能和耐久性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法》測定。試樣采用振動臺成型，振動時間為15?20s。有用插入式高頻振搗器（□25mm14000次/分）插搗時，應(yīng)在距兩端約12cm處各垂直插搗8?12s。每批混凝土拌合物取一個試樣，以三個試樣收縮小率的平均值表示。3.6.3相對耐久性試驗(yàn)：試驗(yàn)參照GBJ-82-85進(jìn)行。試樣采用振動臺成型，振動時間為15?20s，采用插入式高頻振搗器（口25mm14000次/分）時，應(yīng)距兩端約12cm各垂直插搗81?12s。標(biāo)養(yǎng)28天后進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)。每批混凝土拌合物取一個試樣，凍融循環(huán)次數(shù)以三個試件的平均值表示。相對耐久性指標(biāo)的表示方法有兩種。其一是以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的動彈性模量降至80%時的凍融循環(huán)次數(shù)之比的百分?jǐn)?shù)表示，按式（7）計(jì)算：EtRd=x100...⑺Ec式中：Rd相對耐久性指標(biāo)，%；Et一摻外加劑混凝土動彈性模量降至80%耐凍融循環(huán)次數(shù)，次；Ec——基準(zhǔn)混凝土動彈性模量降至80%凍融循環(huán)次數(shù)，次。方法二是將摻外加劑混凝土凍融200次后，動彈性模量降至80%以上，直接評定外加劑的質(zhì)量。3口7鋼筋銹蝕試驗(yàn)鋼筋銹蝕采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中是極極化電位曲線來表示，測定方法參考JGJ-56-86《混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主試驗(yàn)方法》進(jìn)行。3口8外加劑勻質(zhì)性根據(jù)不同產(chǎn)品測定勻質(zhì)性試驗(yàn)項(xiàng)目的全部或一部分。勻質(zhì)性試驗(yàn)包括：固定含量及含水量、密度、經(jīng)度、溶液的pH值，表而張力、還原糖分含量、砂漿減水率（砂漿流動度）、氯離子含量、硫酸鈉含量、水泥凈漿流動性、泡沫性能等。按GB8077—87《混凝土外加劑的勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》進(jìn)行。四、檢驗(yàn)規(guī)則4口1取樣及編號4.1.1試樣分點(diǎn)樣和混合樣。點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。4.1.2生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。4.1.3每一編號取樣量不少于0口5t水泥所需用的外加劑量。4口2試樣及留樣每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。另一份要密封保存半年，以備有疑問時提交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)或仲裁也可使用現(xiàn)場取樣。4口3檢驗(yàn)分類4.3.1出廠檢驗(yàn)；每編號外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4進(jìn)行。表4外加劑品種普通減高效減早強(qiáng)減緩凝減引氣減早強(qiáng)劑緩凝劑引氣劑備注測定項(xiàng)目水劑水劑水劑水劑水劑固定含量□口口口口口口密度液全外加劑必測細(xì)度粉狀外加劑必測pH值□口口口口表面張力口泡沫性能口口氯離子含量□口口口口口口口硫酸鈉含量含有硫酸鈉的早強(qiáng)減水劑或早強(qiáng)劑必測還原糖分口口本質(zhì)素磺酸鈣減水劑必測水泥凈漿流動度口口口口口兩種任選一種水泥砂漿流動度口口口口口口口口4.3.2型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括勻質(zhì)性指標(biāo)和砼性能指標(biāo)，有下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a口新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制或?qū)⑦M(jìn)行技術(shù)鑒定的產(chǎn)品。b口當(dāng)原料、工藝在生產(chǎn)過程中改變時的產(chǎn)品。c口向?qū)ｉT的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，每年至少送兩次樣品，進(jìn)行周期性檢驗(yàn)。d口產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)三個月或以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時的產(chǎn)品。e口出廠檢驗(yàn)結(jié)果和前次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異（相對誤差大于5%）時的產(chǎn)品。f口質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時。g口當(dāng)生產(chǎn)和使用單位對性能有爭議需復(fù)驗(yàn)或仲裁時。4口4產(chǎn)品出廠凡有下列情況之一者，不得出廠：無性能檢驗(yàn)合格證，技術(shù)文件不叢，包裝不符，質(zhì)量不足，產(chǎn)品受潮變質(zhì)，以及超過有效期限。每個產(chǎn)品均應(yīng)由生產(chǎn)廠隨貨提供，包括有如下內(nèi)容的技術(shù)文件或說明書：產(chǎn)品名稱及型號，出廠日期，主要特性及成分，適用范圍及適宜摻量，性能檢驗(yàn)合格證（勻質(zhì)性指標(biāo)及砼性能指標(biāo)），貯存條件及有效期，使用方法及注意事項(xiàng)。4口5復(fù)驗(yàn)規(guī)則復(fù)驗(yàn)及仲裁以封存樣進(jìn)行。如使用單位要求以現(xiàn)場樣時，可在現(xiàn)場取平均樣，并按型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。4口6判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的性能指標(biāo)，否則和為不合格品。五、包裝、貯存及退貨5口1包裝粉狀外加劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋為容器，每袋重20?50kg。液體外加劑應(yīng)采用塑料根或有塑料袋內(nèi)襯的金屬桶。所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈重、或體積（包括含量或濃度）。推薦摻量范圍、毒性、腐蝕性、易燃性狀況、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及出廠編號。5口2貯存外加劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管。以易于識別，便于檢查和提貨為原則。5口3退貨5.3.1使用單位在規(guī)定的存放條件和有效期限內(nèi)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)外加劑性能一本標(biāo)準(zhǔn)任何一條不符時，則應(yīng)予退回或更換。5.3.2實(shí)際的質(zhì)量、體積（按固形物計(jì)）有2%的差異時，可以要求退貨或補(bǔ)足。粉狀的可取50包、液體的可取30桶，稱重取平均值而計(jì)。5.3.3凡無出廠文件或出廠技術(shù)文件不一，以及發(fā)現(xiàn)有與出廠技術(shù)文件不符合，可退貨。