10萬(wàn)噸生物有機(jī)肥技術(shù)方案

10萬(wàn)噸/年生物有機(jī)肥項(xiàng)目技術(shù)方案設(shè)備部二〇一七年十一月

目錄一、項(xiàng)目概述二、項(xiàng)目工藝技術(shù)方案三、車間主要設(shè)備配置四、設(shè)備布置方案五、總圖布置及運(yùn)輸六、公用工程平衡與計(jì)算七、環(huán)境保護(hù)八、土建設(shè)計(jì)方案九、工廠組織及勞動(dòng)定員十、投資概算十一、經(jīng)濟(jì)效益分析十二、結(jié)論發(fā)酵過(guò)程中有機(jī)物的分解和微生物的生長(zhǎng)繁殖，水分是必不可少的。禽畜糞便適宜的發(fā)酵相對(duì)濕度為45%～60%。（4）控制發(fā)酵中的溫度溫度是影響微生物活動(dòng)和發(fā)酵工藝的重要因素。發(fā)酵過(guò)程中微生物分解有機(jī)物而放出熱量，由于物料的保溫作用，使發(fā)酵物溫度上升。溫度升高能使發(fā)酵速度加快，但是由于發(fā)酵系統(tǒng)是一種靠酶促進(jìn)運(yùn)行的生物化學(xué)系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過(guò)極限溫度時(shí)，微生物的活動(dòng)受到影響，發(fā)酵速度反而下降，高溫階段適宜溫度是55℃～65℃。利用機(jī)械翻堆機(jī)是調(diào)節(jié)溫度、供氧的最佳辦法。3、制肥(1)工藝流程簡(jiǎn)介有機(jī)原料NPK填料發(fā)酵計(jì)量計(jì)量計(jì)量計(jì)量破碎篩分計(jì)量攪拌造粒熱風(fēng)放空尾氣處理干燥熱風(fēng)爐放空尾氣處理冷卻空氣大粒粗篩破碎細(xì)粉細(xì)篩計(jì)量包裝（2）工藝流程說(shuō)明由于禽畜糞便中一般含有粗纖維和病菌，必須處理后才能利用。目前比較行之有效的方式是采取發(fā)酵處理，既可以降解粗纖維，又可以利用發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的熱量殺滅病菌、去除水分。物料經(jīng)發(fā)酵后，有部分未發(fā)酵好的粗纖維及成塊物料，無(wú)法滿足造粒工藝要求，必須經(jīng)過(guò)粉碎，無(wú)法粉碎的物料經(jīng)滾筒篩篩出，之后進(jìn)行計(jì)量。粉狀的N、P、K、填料（主要是粘結(jié)劑）等無(wú)機(jī)原料后與發(fā)酵處理好的物料按照配方計(jì)量同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行混合，混合后的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，在造粒機(jī)內(nèi)噴入水霧或蒸汽進(jìn)行團(tuán)粒法造粒。造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時(shí)顆粒水分高、強(qiáng)度低，無(wú)法滿足包裝運(yùn)輸?shù)囊?，該物料?jīng)皮帶輸送機(jī)送至回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥?；剞D(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，尾氣通過(guò)尾氣處理裝置進(jìn)行除塵、洗滌、放空。出干燥機(jī)的物料溫度較高，通過(guò)回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻處理，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分，之后經(jīng)過(guò)粗篩、細(xì)篩，篩除大顆粒和細(xì)粉，獲得成品。大顆粒返料經(jīng)返料破碎機(jī)破碎后與細(xì)篩篩下的細(xì)粉共同返回造粒機(jī)，再次參與造粒過(guò)程，如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)。（3）項(xiàng)目達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)該項(xiàng)目嚴(yán)格按《生產(chǎn)綠色食品的肥料使用準(zhǔn)則》和生產(chǎn)有機(jī)食品要求進(jìn)行研制。采用的肥料資源是準(zhǔn)則中所規(guī)定的七大類26種之中的幾項(xiàng)，對(duì)環(huán)境和作物均不產(chǎn)生不良后果。有機(jī)肥產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)有機(jī)質(zhì)（以干基計(jì)），%≥45總養(yǎng)分(以N,P2O5,K2O)計(jì),%（以干基計(jì)）≥5水分，%≤30pH值5.5~8.5總砷（以干基計(jì)）mg/kg≤15總汞（以干基計(jì)）mg/kg≤2總鉛（以干基計(jì)）mg/kg≤50總鎘（以干基計(jì)）mg/kg≤3總鉻（以干基計(jì)）mg/kg≤150糞大腸菌群數(shù)，個(gè)/g(mL)≤100蛔蟲(chóng)卵死亡率，%≥95有效期，月≥61）、該技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)則是按作物專用定量施用配制，減少化肥對(duì)環(huán)境及作物的污染。2）、該技術(shù)指標(biāo)是采用生物、有機(jī)、無(wú)機(jī)三結(jié)合配制，各發(fā)揮其特長(zhǎng)。該技術(shù)指標(biāo)對(duì)作物無(wú)公害、無(wú)殘毒，符合綠色食品和有機(jī)食品肥料要求。三、主要設(shè)備配置10萬(wàn)/年生物有機(jī)肥發(fā)酵工段設(shè)備一覽表史丹利農(nóng)業(yè)集團(tuán)股份有限公司階段方案100Kt/a有機(jī)肥生產(chǎn)線項(xiàng)目批準(zhǔn)專業(yè)工藝發(fā)酵設(shè)備一覽表校核日期設(shè)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)或制造圖號(hào)制肥車間規(guī)格及技術(shù)參數(shù)功率kW數(shù)量臺(tái)單價(jià)萬(wàn)元總價(jià)萬(wàn)元備注1齒耙式翻堆機(jī)HFD6000液壓升降、遠(yuǎn)程控制2623162含轉(zhuǎn)移平車2皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米3籠式粉碎機(jī)HLS100內(nèi)襯不銹鋼板、籠條為高錳鋼5929184皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s5.512.82.8L=10m,±1400元/米5滾筒篩HGS1806回轉(zhuǎn)直徑φ1800mm。1118.48.46皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.522.85.6L=10m,±1400元/米7電控柜含降壓?jiǎn)?dòng)及變頻器(共3柜)01套44不含電纜8運(yùn)輸020.30.6合計(jì)：=SUM(ABOVE)104.210萬(wàn)/年生物有機(jī)肥制肥工段設(shè)備一覽表史丹利農(nóng)業(yè)集團(tuán)股份有限公司階段方案100Kt/a生物有機(jī)肥項(xiàng)目批準(zhǔn)專業(yè)工藝設(shè)備一覽表校核版次日期設(shè)計(jì)12017.11序號(hào)名稱型號(hào)或制造圖號(hào)造粒車間規(guī)格及技術(shù)參數(shù)功率kw數(shù)量臺(tái)單價(jià)萬(wàn)元總價(jià)萬(wàn)元備注1電子配料系統(tǒng)B650進(jìn)口傳感器1.16318含二次儀表電腦控制含工控機(jī)、打印機(jī)、相應(yīng)軟件122皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.84.5L=10m,±1400元/米3臥式粉碎機(jī)HWS80內(nèi)襯不銹鋼板4415.95.94皮帶輸送機(jī)B1000皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。7.5155L=10m,±1800元/米5轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)HZL2208內(nèi)襯特制橡膠板及不銹鋼壓板3013232華屹重工6皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米7熱風(fēng)爐4.4m23.2m20100用戶自砌81#回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)HGZ2626一段烘干含振打裝置，進(jìn)、出料箱75192929皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米102#回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)HGZ2424二段烘干含振打裝置，進(jìn)、出料箱551686811皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米12滾筒篩HGS1806回轉(zhuǎn)直徑φ1800mm。含自清理裝置及密封罩1118.48.413皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米14皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米15立式粉碎機(jī)HLF80回轉(zhuǎn)直徑φ800mm。2221.83.616滾筒篩HGS1806回轉(zhuǎn)直徑φ1800mm。含自清理裝置及密封罩1118.48.417提升機(jī)TH400中深斗,鏈條為合金鋼1115.55.5H=10m,±1600元/米18回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)HLQ2222含進(jìn)料箱451515119皮帶輸送機(jī)B650皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.22.2L=10m,±1100元/米20滾筒篩HGS1506回轉(zhuǎn)直徑φ1500mm。415.55.5華屹重工21皮帶輸送機(jī)B650皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。422.24.4L=10m,±1100元/米22皮帶輸送機(jī)B800皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.512.82.8L=10m,±1400元/米23涂膜機(jī)HTM1606聚丙烯內(nèi)襯111121224涂膜機(jī)輔機(jī)含攪拌加熱槽、計(jì)量泵、電控、溫控、噴頭314425皮帶輸送機(jī)B650皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。422.24.4L=10m,±1200元/米26自動(dòng)包裝機(jī)雙斗稱與物料接觸為不銹鋼419.89.827冷卻沉降室010028離心引風(fēng)機(jī)4-72-10C4522.85.629離心引風(fēng)機(jī)4-72-12C7514.34.330干燥沉降室010031旋風(fēng)除塵器φ1500雙聯(lián)015532旋風(fēng)除塵器φ1200雙聯(lián)024833電控含降壓?jiǎn)?dòng)，約8柜01套161634煙囪010035運(yùn)輸01255合計(jì)：=SUM(ABOVE)407.3發(fā)酵池及翻耕機(jī)中控配料及配料計(jì)量秤造粒機(jī)及烘干機(jī)生產(chǎn)有機(jī)肥樣品四、設(shè)備布置方案五、總圖布置及運(yùn)輸1、總平面布置的原則和功能劃分⑴總圖的布置應(yīng)符合公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，并考慮予留發(fā)展及施工方案，在滿足生產(chǎn)工藝流程，安全消防，管理及維修方便的要求下，同類型的工藝裝置及輔助設(shè)施，盡量結(jié)合在一起。⑵布置應(yīng)有利于生產(chǎn)和原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸與管理，力求流程短，避免交叉。⑶結(jié)合實(shí)際的地形地貌、水文、氣象等自然條件合理布置。⑷盡量減少風(fēng)向朝向及氣候條件造成的不良影響。⑸在符合有關(guān)規(guī)范要求的情況下，布置緊湊，節(jié)約用地，力求整體協(xié)調(diào)美觀。2、總平面布置方案本工程新建項(xiàng)目主要包括：現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)新建廠房一座，廠房?jī)?nèi)發(fā)酵池四套，生產(chǎn)線一條；廠房外尾氣除塵、洗滌凈化裝置一套。3、布置原則和土方工程本工程設(shè)計(jì)結(jié)合場(chǎng)地現(xiàn)狀進(jìn)行，在滿足工廠內(nèi)、外運(yùn)輸和消防、安全的前提下，合理確定場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量減少土方工程量。土方工程:本工程挖土約930m3，回填土約930m3，土方基本平衡。4、綠化為凈化環(huán)境，美化廠區(qū)，在新車間四周及道路兩側(cè)栽植耐酸樹(shù)種，適當(dāng)栽植花草。利用空地綠化，綠化系數(shù)約10%。5、工廠運(yùn)輸(1)全廠新增運(yùn)輸量和運(yùn)輸方式的確定序號(hào)物流名稱物流方向數(shù)量運(yùn)輸方式備注1禽畜糞便等有機(jī)原料運(yùn)入6萬(wàn)噸/年汽車5磷一銨運(yùn)入1萬(wàn)噸/年汽車6氯化鉀運(yùn)入1萬(wàn)噸/年汽車7尿素運(yùn)入1萬(wàn)噸/年汽車8兩煤運(yùn)入0.5萬(wàn)噸/年汽車9粘土運(yùn)入0.5萬(wàn)噸/年汽車10包裝袋運(yùn)入250萬(wàn)條/年汽車11生物有機(jī)肥運(yùn)出10萬(wàn)噸/年汽車(2)道路本工程道路采用水泥混凝土城市型道路，主要道路寬12m，轉(zhuǎn)彎半徑10m，道路縱坡不大于8%。(3)運(yùn)輸車輛公路運(yùn)力能夠滿足本工程的運(yùn)輸需求?；?、渣、廢棄編制袋等由由企業(yè)內(nèi)部汽車運(yùn)輸，也可由下游客戶自帶車輛運(yùn)輸，工廠汽運(yùn)由企業(yè)運(yùn)輸部負(fù)責(zé)。(4)工廠防護(hù)設(shè)施設(shè)置的原則和要求整套裝置建于現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，外圍防護(hù)設(shè)施齊全，為安全計(jì)，靠公路一側(cè)，單獨(dú)建設(shè)圍墻一道和大門(mén)一座，與原生產(chǎn)區(qū)隔開(kāi)，增設(shè)門(mén)衛(wèi)室一處。六、公用工程平衡與計(jì)算1、給排水本工程設(shè)在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，原則上利用原有裝置的剩余能力。（1）工廠給水一次水使用廠內(nèi)原有水源，水質(zhì)符合生活用水要求；本裝置新鮮水用量1.5t/h，自然蒸發(fā)損耗，不需凈化；蒸汽采用原鍋爐裝置剩余量，洗滌循環(huán)水達(dá)到一定濃度后輸送至原有污水處理系統(tǒng)，無(wú)排放。（2）工廠排水工廠排水系統(tǒng)分為污水排水系統(tǒng)，生產(chǎn)、生活廢水、雨水排水系統(tǒng)兩類；分流排放。本工藝無(wú)污水排放，不設(shè)污水處理。2、供電及電信（1）供電用電負(fù)荷等級(jí)及用電量根據(jù)工藝流程要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-95的劃分，用電為三級(jí)負(fù)荷。用電量：公用工程40Kw，新增總裝機(jī)容量約830Kw，其他30KW。（2）、通訊新增項(xiàng)目需3門(mén)程控電話，其中發(fā)酵車間一部、控制室一部、造粒一部。其它管理用電話另行配置。3、供熱使用鍋爐蒸汽，實(shí)際用汽量約1.5噸/小時(shí)，現(xiàn)有鍋爐富裕量可滿足需求。4、采暖通風(fēng)采暖：各工段控制室及車間辦公室設(shè)置采暖和降溫，總控制室最佳溫度為25℃，其他5℃以上。通風(fēng)：通風(fēng)設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則。發(fā)酵和制肥工段采用機(jī)械通風(fēng)，廠房采用自然通風(fēng)。七、土建1、土建工程方案的選擇和原則的確定.本工程主要生產(chǎn)裝置處于氣、液相腐蝕介質(zhì)較嚴(yán)重的環(huán)境中，因而結(jié)構(gòu)選型方面考慮采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主，屋面瓦采用玻璃鋼，其余采取有效的防腐措施，以確保建、構(gòu)筑物的安全和具有一定的抗腐蝕能力。2、廠房結(jié)構(gòu)形式的選擇廠房采用單層混凝土廠房，玻璃鋼頂結(jié)構(gòu)。3、建筑設(shè)計(jì)（1）廠房的墻面采用水泥砂漿抹面，內(nèi)外噴刷防腐涂料。樓面、地面采用水泥砂漿面層。（2）框架的填充墻采用空心磚或其他新型墻體材料。（3）門(mén)窗采用PVC塑鋼門(mén)窗，門(mén)窗的設(shè)置滿足自然采光和自然通風(fēng)的要求。（4）建筑防火建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)均達(dá)到Ⅱ級(jí)水平，垂直通道及安全出口的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(修訂本)的規(guī)范要求。（5）建筑排水、防水廠房屋面坡度要滿足排水要求，平頂屋面坡度不小于1/50，屋面防水層采用橡塑復(fù)合材料或其他防水材料，以提高防水防腐的可靠度，室內(nèi)外建筑排水和工業(yè)排水分別排放。（6）建筑防腐蝕：對(duì)于可能接觸酸堿介質(zhì)的槽、地坑、樓面、地面和地溝均作防腐蝕面層或花崗石面層；廠房基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)表面作防腐處理按液相腐蝕處理，梁、柱、頂棚、鋼結(jié)構(gòu)表面均刷防腐涂料，按氣相防腐處理。八、環(huán)境保護(hù)1、此項(xiàng)目的主要污染源及主要污染物序號(hào)名稱污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)排放量計(jì)算值排放方式1廢氣發(fā)酵池通風(fēng)總氣量1.4t/h,水汽40kg/h,√10500m3/h連續(xù)12干燥冷卻吸收煙囪總氣量450t/h水汽1625kg/h√11.2萬(wàn)m3/h連續(xù)23廢渣兩爐爐渣熱值≤1600kcol√0.15t/h間歇34廢水沖洗水及除塵水PH:2-4√0.15t/h間歇42、綜合利用和防治措施（1）廢氣治理發(fā)酵通風(fēng)的廢氣主要成分為空氣、煙塵、CO2、SO2和少量的NH3氣，本工藝采用水膜除塵，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后，由水膜塔除塵，除塵后經(jīng)15米高空排放。烘干和冷卻產(chǎn)生的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、沉降室重力除塵、洗滌除塵后經(jīng)15米高空排放。（2）廢渣治理：廢渣主要是熱風(fēng)爐爐渣作為建材用料出售。（3）廢水治理：本工藝只有地面沖洗水排放，可集中起來(lái)送沉淀池沉淀后排放。（4）噪音治理為改善環(huán)境，在設(shè)備選型上選用低噪音設(shè)備，主要噪音源采取隔音措施，使其小于85dB,廠區(qū)噪音晝間65dB，夜間55dB。3、綠化為了美化廠區(qū)，凈化環(huán)境，在生產(chǎn)區(qū)、辦公室及道路兩邊均進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)，綠化系數(shù)10-15%，可選擇滯塵能力強(qiáng)、抗SO2、HCl污染且能減噪的品種。4、擬建工程環(huán)境影響分析本工藝成本低，污染物排放量少，且都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放要求，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。5、環(huán)保投資本項(xiàng)目單項(xiàng)投資見(jiàn)表，約占總投資的16%環(huán)保投資概算表（總投資指固定資產(chǎn)投資）序號(hào)項(xiàng)目名稱投資費(fèi)用（萬(wàn)元）1干燥、冷卻裝置尾氣處理投資602發(fā)酵通風(fēng)尾氣處理投資254綠化費(fèi)用205檢測(cè)儀器206合計(jì)=SUM(ABOVE)125九、工廠組織及勞動(dòng)定員1、工廠體制及組織機(jī)構(gòu)車間設(shè)有發(fā)酵工段、制肥工段。2、生產(chǎn)班制和定額生產(chǎn)班制:本項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置為連續(xù)工作制，年操作日為300天，生產(chǎn)班制為三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。車間行政人員采用一班制。車間定員:車間總計(jì)定員61人，其中季節(jié)工45人，正式工人16人。發(fā)酵工段定員9人，本車間配備維修工、電修人員由設(shè)備部統(tǒng)一管理。發(fā)酵車間生產(chǎn)定員表序號(hào)職務(wù)或崗位班次小計(jì)備注一班二班三班1配料崗位22262操作工1113制肥工段定員52人，本車間配備維修工、電修人員由分/子公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。有機(jī)肥車間生產(chǎn)定員表序號(hào)職務(wù)或崗位班次小計(jì)備注一班二班三班1、其中季節(jié)工人39人，正式工13人；2、另外車間需配備電工1人/班，機(jī)修工2人/班1配料崗位666182造粒工22263巡檢員11134包裝崗位444125叉車司機(jī)22266熱風(fēng)爐11137車間主任18值班副主任1113車間人員總計(jì)523、人員的來(lái)源及培訓(xùn)除管理人員外新招技術(shù)人員及工人57人，在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)一個(gè)月，正式工要求持證上崗。十、投資概算1.建筑面積：發(fā)酵車間建筑面積：30m×100m=3000m2制肥車間建筑面積：24m×52m=1248m2原料庫(kù)建筑面積：21m×52m=1092m2成品庫(kù)建筑面積：24m×52m=1248m2塵降室建筑面積6m×30m=180m2其他輔助建筑（化驗(yàn)室、配電室等）：18m×6m=108m2總建筑面積約6876m2，總建筑成本412.56萬(wàn)元2.設(shè)備投資：主機(jī)設(shè)備