鐵路工程中應用軌道鋪設施工技術(shù)的研究

鐵路工程中應用軌道鋪設施工技術(shù)的研究

摘要：軌道鋪設是鐵路建設工程施工的主要內(nèi)容，合理選擇鋼軌鋪設方法并根據(jù)鋪軌設備參數(shù)進行科學的設備選型十分必要。本文對軌道鋪設技術(shù)進行分析，從而使其能夠更好的應用于鐵路工程中，以提高鐵路工程的施工質(zhì)量。Keys：鐵道工程；軌道鋪設；施工技術(shù)引言：鐵路工程建設中加強對軌道鋪設施工工藝的合理使用，有利于提升鐵路工程整體的施工水平，確保軌道鋪設施工質(zhì)量可靠性，為鐵路軌道設施安全使用提供保障。因此，需要從多個方面入手，對鐵路工程中軌道鋪設施工工藝進行有效分析，促使工程施工計劃能夠在規(guī)定期限內(nèi)按時完成，保持鐵路工程良好的施工效益與社會效益。1.鐵路軌道鋪設施工技術(shù)的應用準備1.1選擇合適的軌道鋪設技術(shù)方案我國現(xiàn)有的軌道鋪設施工技術(shù)已經(jīng)逐漸趨于成熟，并且擁有自身獨特的施工工藝。因此，我國擁有的鐵路工程中應用軌道鋪設技術(shù)是多種多樣的，這些成熟的軌道鋪設技術(shù)完全可以根據(jù)現(xiàn)場施工要求來挑選。因此這就要求技術(shù)人員在選擇合適的應用軌道鋪設施工技術(shù)時，要完全對鐵路工程施工現(xiàn)場環(huán)境進行實地的考察，最終選擇合適的鐵路工程應用軌道鋪設技術(shù)，并且在挑選軌道鋪設施工技術(shù)時還要根據(jù)鐵路工程施工的圖紙和設計要求數(shù)據(jù)來挑選最恰當、科學的軌道鋪設施工技術(shù)類型。工作人員應根據(jù)鐵路工程設計圖紙中的對鐵路運輸承載力、鐵路的運輸能力等關(guān)鍵信息進行來作為選擇軌道鋪設技術(shù)選擇的參考信息，所挑選的軌道鋪設技術(shù)一定要滿足實際鐵路應用需求。1.2鐵路鋼軌選擇首先，在多數(shù)鐵路工程中，往往選擇配置60kg/m鋼軌即可。此類鋼軌具有良好的性能，且造價成本較為低廉，能夠在保障鐵路列車行駛安全的前提下，將工程造價成本控制在合理范圍內(nèi)；其次，針對曲線長度或坡度過大的特殊區(qū)段，為延長鋼軌的實際使用壽命，預防和減少軌道斷裂、下陷等質(zhì)量問題出現(xiàn)，應配置特定型號的鋼軌；最后，在選用鋼軌型號時，可優(yōu)先使用PD3型號鋼軌，禁止使用U71Mn與U74號鋼軌，這類型號鋼軌的強度與硬度較差。在圖佳線K304+929病害橋改造工程中，最終選擇在鐵路正線使用60kg/md鋼軌鋪設無縫線路，并按相關(guān)規(guī)定對曲線地段的鋼軌進行加強處理。1.3選擇道砟鐵路工程離不開道砟施工，如果其施工質(zhì)量不符合要求，可能會引發(fā)軌道整體鋪設質(zhì)量問題。因此，需嚴格按照施工工序完成道砟施工，特別要注意區(qū)間段施工，必須使用硬質(zhì)道砟，利用施工環(huán)節(jié)的鋪高作業(yè)，確保道床鋪設整齊且均勻。2.鐵路工程中軌道鋪設施工技術(shù)分析2.1底碴鋪設鐵路道床設置的過程中，對于道碴的依賴性較強，主要是為了分散列車負荷，確保列車運行穩(wěn)定性。施工人員應在鐵路道床道碴層與路基基礎層之間，根據(jù)工程施工設計標準要求，完成道碴設置作業(yè)，避免鐵路軌道長期使用中底碴與路基顆粒之間出現(xiàn)較大的滲透問題，從而影響軌道基礎結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并充分發(fā)揮該材料實踐應用中的防凍保溫作用。軌道鋪設施工中開展道床預鋪底碴作業(yè)時，為了保持底碴良好的應用效果，應對其尺寸規(guī)格、品種等進行嚴格檢查，確保底碴質(zhì)量能達到行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求。其中，軌道鋪設中所用的底碴碴面平整度應控制在小于10mm的范圍內(nèi)，并做好相關(guān)的順坡與碾壓工作，而若涉及順坡碾壓作業(yè)，則應在35m范圍內(nèi)實施有效性施工操作。確保道床預鋪底碴設置能夠達到預期效果[1]。2.2架梁施工架梁施工作前，施工人員均應對施工現(xiàn)場予以勘查，如地形地貌、填土質(zhì)量、墩臺質(zhì)量等實施詳細管控。而在梁片選擇時，更應對梁片質(zhì)量、生產(chǎn)日期和技術(shù)標準、直曲梁標識、尺寸參數(shù)等進行檢查，待檢查無誤且完全合格的前提下，方可投入施工作業(yè)，否則避免梁片入場。2.3鋪設鋼軌（1）鋼軌托卸。首先，施工人員在機械器具的輔助下脫出鐵路鋼軌，操作時動作需緩慢，鋼軌脫出后再行分軌，隨后送入推動設備，利用推送設備推送鋼軌至各個部位，包括推拉架下方、鋪軌機前方等。其次，連接鋼軌與拖拉架，利用拖拉機拖拉鋼軌，需保持勻速向前，每向前10m測量拖拉機的行駛方向，如有偏差需及時調(diào)整。同時設置一對滾輪于鋼軌下方，拖拉鋼軌尾部，直至軌道鋪設端部，利用液壓裝備于承軌槽順利安裝鋼軌。最后，鋼軌完成托卸落入承軌槽之前，將回收軌道下方安裝的滾輪置于指定區(qū)域備用。（2）鋪設枕軌。利用專業(yè)設備吊運軌枕，將其全部送至接收平臺，每次吊運軌枕的數(shù)量不得超過20根；隨后利用傳送裝置將接收平臺的軌枕再次轉(zhuǎn)運，送達鋪設設備，施工人員通過控制設備將軌枕按照指定方向進行鋪設，確保軌枕之間的距離相等，測量軌枕的枕距、鋪設方向、位置，并進行適當調(diào)整；利用液壓裝置在軌道內(nèi)安裝鋼軌。此外，未開始鋪設鋼軌時，測量人員應按照施工圖紙，利用水準儀等專業(yè)設備對鐵路軌道進行測量，并確定具體的鋪設位置。測量結(jié)果有助于開展后續(xù)軌道鋪設作業(yè)，預防軌道鋪設錯位等情況發(fā)生。同時應沿著鋼軌中心橫向外拉，降低鋼軌位移現(xiàn)象的發(fā)生。（3）調(diào)整軌間縫隙。鐵路軌道鋪設施工過程中，工作人員需嚴格遵守技術(shù)規(guī)范要求，定期測量軌間縫隙并予以調(diào)整。同時，降低施工噪聲污染。（4）安裝扣件。軌道鋪設結(jié)束后，可經(jīng)人工安裝扣件，利用扣件加固鐵路軌道結(jié)構(gòu)；同時，工作人員需認真檢查扣件的安裝位置以及加固情況，調(diào)整膠墊位置、確保膠墊和平墊圈無破損、扣件密切貼合于軌道底部。以此為鐵路軌道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提供保障，預防鐵路投入使用后軌道發(fā)生質(zhì)量問題，例如下陷、錯位等。（5）安裝岔道板。為確保岔道板安裝滿足精度要求，需合理應用鋪板門吊等專業(yè)器具，利用機械方式完成岔道板安裝。岔道板必須安裝平穩(wěn)，對其安裝質(zhì)量進行檢查，有效控制安裝誤差，確保誤差不超出5mm，測量岔道板的安裝方向及四角位置、高程，并進行適當調(diào)整，確保一切正常后即可將岔道板固定[2]。2.4無縫處理待長鋼軌更換施工完成后，應對其實施無縫處理，即在長鋼軌處實施焊接，將其構(gòu)成單元軌節(jié)，依據(jù)氣壓焊原理實施焊接；各單元軌節(jié)、線路、岔道等位置應實施鎖定焊接，如鋁熱焊接法的運用。另外，無縫處理是鐵路工程中最為核心的施工環(huán)節(jié)，對施工質(zhì)量要求尤為嚴格，禁忌不合格施工環(huán)節(jié)的出現(xiàn)，以免為軌道運行帶來安全隱患。2.5道岔施工首先，工作人員需要提前測量標記道岔位置，設置控制樁，并將其為施工參照。在樁位預鋪底碴，將預鋪厚度保持在15cm左右即可，隨后，對底碴開展碾壓整平作業(yè)，將底碴壓實度保持在1.6g/cm3以上，如果未達到這一標準，則增加底碴碾壓遍數(shù)；其次，在承軌槽內(nèi)散布放置若干數(shù)量的岔枕，保持相鄰岔枕等同間隔距離，測量調(diào)整岔枕安裝位置，在岔枕安裝完畢且安裝質(zhì)量符合設計要求后，方可連接鋼軌；再次，按施工方案與相關(guān)技術(shù)規(guī)范，安裝軌枕扣件與鋼軌連接配件，并檢查配件安裝質(zhì)量；最后，使用軌道檢測儀、鋼軌踏面檢測儀等設備，對道岔施工質(zhì)量進行檢測，確定一切無誤后，結(jié)束鐵路軌道鋪設施工。結(jié)束語：隨著我國鐵路運輸任務量的不斷增加，相關(guān)鐵路管理部門要根據(jù)鐵路運輸?shù)某休d力和實際速度情況，對鐵路工程中軌道鋪設施工技術(shù)進行反復研究，從而有利于鐵路施工工程整體質(zhì)量的提高。鐵路是我國進行經(jīng)濟