泥水平衡-沉井-頂管及沉井施工方案

第一章工程概要N主要以雜填土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土為主。根據(jù)巖土工程勘察有限公司提供的地質(zhì)資料顯示，土三、粉質(zhì)粘土：褐紅、褐灰、灰白色、濕，不均勻含中砂，呈軟可塑狀。3 第二章總體計(jì)劃和施工部署一、掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料，對(duì)管線線路的地質(zhì)水文情況進(jìn)行充分的分析，預(yù)先分析將來施工中可能遇到的各種不利因素(如施工用水等)，并提出相應(yīng)的二、組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員成立施工技術(shù)組，仔細(xì)閱讀、熟悉圖紙，以便作好圖紙會(huì)審工作，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。三、與建設(shè)和設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審和測(cè)量交樁。四、細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。對(duì)各復(fù)雜部位和關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)討論，作好資料、圖表上墻。。管道沿線進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)放出管道開挖面、各井位的位置和標(biāo)高，并做出標(biāo)記。各控制點(diǎn)(坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁)均應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防破壞。二、做好現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作有一條可通車的泥路，應(yīng)適當(dāng)填埋即可使用；生活用水已打水井解決，施工用水有待、布置已進(jìn)行。三、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工所需的材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，做好組織五、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)4頂管班鋼筋班木工班土頂管班鋼筋班木工班土方班機(jī)電班第三章施工組織機(jī)構(gòu)5 機(jī)械設(shè)備及測(cè)量設(shè)備投入計(jì)劃工統(tǒng)漿格WZ-320DJ-630Y0M-6號(hào)1234567891011121314位12131121221521位把把量1112號(hào)1234第五章沉井施工方案本工程頂管施工用井(工作井、接收井)結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土沉井。根據(jù)本沉井封底后，澆筑底板，進(jìn)行頂管施工。下沉?xí)r按設(shè)計(jì)施工圖，下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)二、主要工程量工程量。三、沉井尺寸準(zhǔn)備砂漿墊層構(gòu)筑第一節(jié)制作6第二節(jié)接高架手架筋加工開挖及7 填寫測(cè)量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過程中控制點(diǎn)要加以保護(hù)，并定期檢查和復(fù)測(cè)。在沉井四周設(shè)置龍門樁，并用石灰粉劃出。井中心軸線、基坑輪廓線，作為沉導(dǎo)線根據(jù)總平面圖布設(shè)，所選點(diǎn)位最好選擇凈空地帶，并要考慮便于使用、安全期保存。設(shè)角度觀測(cè)采用全圓測(cè)回法進(jìn)行，測(cè)回?cái)?shù)及測(cè)量限差與方格網(wǎng)角度觀測(cè)要求相同。本工程高程測(cè)量控制網(wǎng)采用三、四等水準(zhǔn)測(cè)量方法建立。水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程從業(yè)主提供的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)并聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù)。4、標(biāo)樁埋設(shè)樁要深埋，并設(shè)置保護(hù)裝置，定期檢查和校核。二、鋪筑砂漿墊層支承面積，減輕對(duì)地基的壓力，根據(jù)實(shí)際開挖地質(zhì)情況，只需在土層上鋪上一層砂漿墊層(有必要時(shí)在土層上先鋪上一層碎石墊層)，以滿足第一節(jié)井壁自重。腳手架是直接在沉井外的上搭設(shè)的。在沉井制作期間，由于沉井可能出現(xiàn)不同程度的沉降，為安全起見，內(nèi)、外腳手架與井壁應(yīng)脫離，距離約30cm。mm8 (1)模板拼裝、圍檁、立筋應(yīng)按模板的大樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立時(shí)爆模板應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，所有拼縫及模板接縫處要逐個(gè)檢查嵌實(shí)，防止漏漿，模板架立好后應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收重要是平面尺寸和斷面尺寸，平整度，預(yù)埋件、穿墻洞等項(xiàng)目。(4)內(nèi)外模板立模順序：原則上先立內(nèi)模，后立外模。模板與鋼筋安裝應(yīng)相互配設(shè)(1)鋼筋要有出廠證明書試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋要有標(biāo)志。在鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象要求對(duì)該批鋼筋做化學(xué)分析檢驗(yàn)。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過驗(yàn)收后的鋼筋要分批按規(guī)格堆放整齊、并避免銹蝕和污染。(3)鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷時(shí)，不準(zhǔn)在工程中使用。(4)鋼筋的類別和直徑要按設(shè)計(jì)中所規(guī)定的采用。以另一種類別或另一種直徑的(6)鋼筋要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及GBJ50205-92中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工，成型后的鋼筋除鋼筋的骨架都要以定位墊塊或座子穩(wěn)定在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，所有交叉的鋼筋處應(yīng)用軟鐵絲綁扎牢固，綁扎好的鋼筋骨架要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋在入模使未經(jīng)工程師代表對(duì)已綁扎好的鋼筋檢查和批準(zhǔn)之前，不準(zhǔn)開始澆搗混凝土。、鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋綁扎與安裝需按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎牢固不偏位。受力鋼筋的箍筋疊合處要錯(cuò)(2)鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)b允許偏差±20mmC允許偏差±5mmd偏差±10mme20mm 9 f±10mm，排距為±5mmC：Ⅰ級(jí)鋼筋為35d，Ⅱ?yàn)?0d。(4)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：底板35mm，現(xiàn)澆板10mm，其余25mm。接班時(shí)交清情況后才能離崗。6、澆灌混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)：(1)、混凝土沿壁周的水平高度均勻澆搗，每次澆注混凝土分層高度不大于插入(2)、由于沉井工作量不大，每節(jié)沉井混凝土一次連續(xù)澆注完。(3)、大體積砼結(jié)構(gòu)由于在水泥水化過程中釋放的水化熱引起的溫度變化和砼本要措施：①摻入減水劑和微膨脹劑。摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥②摻入粉煤灰外摻劑。在砼中加入少量的磨細(xì)粉煤灰取代部分水泥，不僅可降低水化熱，還改善砼的塑性。③采用分層分段法澆筑砼，有利于砼消化熱的散失，減小內(nèi)外溫差。大體積砼結(jié)構(gòu)終凝后，其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔熱保溫效果，縮小了⑤一些體積最厚的位置，預(yù)埋鋼管，通循環(huán)水進(jìn)行冷卻?；炷恋目箖鲂浴⒖?jié)B性等試驗(yàn)。(5)、混凝土抗壓強(qiáng)度檢查用試件，應(yīng)由工地試驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)方法制作，并在標(biāo)準(zhǔn)硬化條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定日期，然后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在沉井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，首先用水泵排干井里的水，然后用挖土機(jī)配合人工開挖土方，井跟著下沉。在下沉過程測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀保持觀察，隨時(shí)指導(dǎo)沉井下 (1)出土順序由內(nèi)向外：先挖松中央部分土，吸取中間部分的土，再取井周圍內(nèi)(2)嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻、內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時(shí)，需用鐵鏟在刃腳處挖土，取土?xí)r做到均勻、對(duì)稱、層(3)通過電測(cè)和光學(xué)儀兩種手段對(duì)下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)了解時(shí)，要特別注意保持平面位置與垂直度正確，以免繼續(xù)下沉?xí)r不易調(diào)整，確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。(4)對(duì)周圍建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。(5)在距離設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm左右停止開挖土方，依靠沉井自重下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。井形成一個(gè)良好的下沉軌道。和四角高差出現(xiàn)偏差時(shí)要及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時(shí)(1)造成沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見原因：沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時(shí)，要根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下a、偏除土糾偏近底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線的位置相重合或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)正至使傾斜和位移都在容許范圍以內(nèi)為止。b、井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉關(guān)鍵在于破壞土層的被動(dòng)土壓力。 壓力大為降低。這時(shí)再采用上述的偏除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件時(shí)，還可以在沉井頂部加偏壓重的方法來糾正沉井的傾斜。腳下土的應(yīng)力，使沉井高的一側(cè)下沉量大些，亦可起到糾正沉井傾斜的作用。這種糾d正沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井偏位的二角處挖土，另外二角處填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使下沉過程中逐步糾正其位置。板。推進(jìn)、一次到頂”的斜面分層法澆筑?；炷翝沧⒁B續(xù)，一氣呵成，不留任何施工人管理、監(jiān)督，并有專人負(fù)責(zé)抽水；3、砂漿墊層面用水準(zhǔn)儀抄平，誤差不得大于10mm，便于支模；。12、砼澆筑時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，遇穿墻管等局部變化處及鋼筋密集處13、砼澆筑時(shí)沉井內(nèi)外應(yīng)有木工值班，防止暴模事件發(fā)生；15、為防止出現(xiàn)冷縫，砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑層差，并確保砼供應(yīng)量。16、沉井下過程中應(yīng)加強(qiáng)沉降情況的觀測(cè)防止發(fā)生不均勻沉降。三、沉井下沉的質(zhì)量保證措施 切注意沉井的下沉速度，防止超沉，使沉井順利下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。沉井到標(biāo)高后，8小時(shí)內(nèi)下沉量不超過10mm，方可進(jìn)行封底混凝土澆筑。 第六章頂管施工方案施工前期準(zhǔn)施工前期準(zhǔn)測(cè)量放樣、測(cè)量放樣、否工作井上下設(shè)備安裝后續(xù)吊放鋼筋砼襯是否需加中管道管道下一管節(jié)吊放貫通、回收工竣工驗(yàn)收、測(cè)量控制及廢泥漿 后座墊鐵是把主頂油缸推力的反力傳遞到頂進(jìn)井后座墻處，通過后座墊鐵，可把油缸的反力較均勻地傳遞到后座墻上，這樣后座墻就不太容易損壞。安mC充密實(shí)。進(jìn)管在頂進(jìn)井中有一個(gè)穩(wěn)定的導(dǎo)向，并使推進(jìn)管沿該導(dǎo)向進(jìn)入土體；二是讓環(huán)形、弧形頂鐵工作時(shí)有一個(gè)可靠的托架。墊高導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將導(dǎo)軌與底板預(yù)留鋼筋焊牢，空紙，墊高支架調(diào)整支架的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將支架與底板鋼筋焊牢，空架用，m二、地面設(shè)備安裝主控棚內(nèi)主要放置頂管操作平臺(tái)、主頂泵站。主頂裝置包括主頂油缸(井下)、主頂泵站(含控制部分)及油管。主頂油缸的推進(jìn)和回縮是通過主頂泵站來控制的。3、泥漿棚搭設(shè)及泥漿系統(tǒng)設(shè)備安裝泥漿棚采用鋼管焊成支架，上面鋪石棉瓦。泥漿棚內(nèi)主要放置一個(gè)電箱、兩臺(tái)泥漿泵及兩個(gè)泥漿箱。工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工具頭吊裝下井，將電力電纜、信號(hào) 進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)頂頂進(jìn)前準(zhǔn)備①所有機(jī)械設(shè)備交班②頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)①測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、⑤整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊④⑤⑥拆開各管路、鋼筋砼管吊裝及接口連接、各管路安裝行程頂進(jìn)1節(jié)鋼筋砼管頂進(jìn)作行程B觸變泥漿管①工具頭機(jī)械工兼測(cè)量工電焊工 頂管過程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過程，它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計(jì)算的根本問題是要估計(jì)頂管的推力。頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具頭正面泥水壓力、管壁摩擦阻力。泥水平衡壓力：在封閉的工作倉(cāng)內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力較小，大量的泥砂涌入，會(huì)造成路面破壞，地表設(shè)施受損；壓力過大，會(huì)增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。一、管段頂力計(jì)算F=F+fL00F推力(kN)f0——每米管子與土層之間的綜合摩擦阻力(kN/m)0 (1)F=(p+p+p)B20ew4cPe——地下水壓力(kPa)ppgh×6＝60000Pa＝60kPag——重力加速度(m/t2)h——地下水位到挖掘機(jī)中心深度，取4.75m得：F＝(150+60+20)×3.14×0.96×0.96/4＝166.4(kN) f=RS+Wf 在頂管過程中，各個(gè)油缸推力的反力都將要作用到工作井的后方土體上，所以須體作受力計(jì)算，計(jì)算方法采用下式：KR=aB(rH2P+2cHK+rhHK)2PP r——土的容重(KN/m3)H——后座墻的高度(m)ΦK——被動(dòng)土壓力系數(shù)[為tg2(450+)]p2c——土的內(nèi)聚力(kpa)h——地面到后座墻頂部土體的高度(m)一、進(jìn)出洞措施頂管進(jìn)出洞是整個(gè)施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，進(jìn)出洞成功等于整個(gè)頂管工程成上，再將止水橡膠圈安裝在止水鋼環(huán)上。在準(zhǔn)備出洞時(shí)，洞口剛破好，應(yīng)立即頂進(jìn)，縮短停頓時(shí)間，這時(shí)止水橡膠圈已能發(fā)揮作用了。頂進(jìn)工具頭到穿墻管內(nèi)，工具頭與據(jù)實(shí)際情況，有必要時(shí)應(yīng)在出口的位置需要作好防水措施，在頂管出洞位置施工2個(gè)避免頂管穿墻時(shí)大量的流砂導(dǎo)致周邊的沉降及管段的沉降。使頂管機(jī)再次推進(jìn)時(shí)方向失控和向上爬高。為此，在洞口的兩側(cè)平行地面各安裝好一方土體會(huì)產(chǎn)生一個(gè)扭矩，根據(jù)相互作用原理，土體對(duì)頂管機(jī)同樣也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)扭矩。而由于頂管機(jī)周邊的摩擦力和與導(dǎo)軌間的摩阻力很小，故摩擦力及頂管機(jī)自重所產(chǎn)生當(dāng)頂管機(jī)發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，用兩塊鋼板分別在頂管機(jī)的兩側(cè)將頂管機(jī)和導(dǎo)軌焊接在一起，此進(jìn)行下去，直到頂管機(jī)不發(fā)生扭轉(zhuǎn)為止。位置的沙包，迅速頂出工具頭。進(jìn)洞過程中，準(zhǔn)備好充足稻草，穿墻位置流砂時(shí)可采用稻草塞縫，防止過量的砂土流失，當(dāng)工具頭頂進(jìn)到位時(shí)，接縫位置采用預(yù)埋管引水快系統(tǒng)三、泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)本工程頂進(jìn)排泥漿采用循環(huán)使用，頂管機(jī)排出的泥漿經(jīng)過泥漿池沉淀后，再通過儲(chǔ)2、管壁觸變泥漿系統(tǒng) 分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個(gè)(1)注漿孔的形狀及布置：(2)注漿設(shè)備：觸變泥漿的壓漿泵，宜采用活塞泵或螺旋泵。管路接頭宜選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。每個(gè)注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管道堵塞、接頭滲漏等情(3)注漿工藝流程：在頂進(jìn)井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形測(cè)量一次，正確引導(dǎo)頂管機(jī)糾偏。、糾偏系統(tǒng)mm節(jié)逐(向下、六、管內(nèi)供電系統(tǒng)2、工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵、控刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運(yùn)。 管節(jié)井地面接頂進(jìn)方向 第七章安全生產(chǎn)文明施工方案體垃圾有固定的棄置場(chǎng)并設(shè)置定期處理的垃圾箱。工中再創(chuàng)佳績(jī)。。保養(yǎng)制度，設(shè)備在指定范圍整齊停放，保證設(shè)備完好。設(shè)置圍墻，圍墻上設(shè)置醒目的施工標(biāo)志牌等；加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)治安 ；應(yīng)有：施工場(chǎng)所、環(huán)境(如高壓線、地分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底要有針對(duì)性，并應(yīng)實(shí)行簽字手續(xù)，各執(zhí)一份。級(jí)安全檢查制度。明確安全防護(hù)重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)崗位，完善安全防安全保險(xiǎn)。及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息，進(jìn)行科學(xué)的信息化施工，確保施工安全(包括地面建筑物、各自保)，統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、并標(biāo)明用途。線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)運(yùn)行的及機(jī)械傷人。 機(jī)械