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文檔簡介
門的安裝基本要求1、一般規(guī)定門安裝安前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查:根據(jù)門圖紙,檢查門的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件,并對外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)不符合予糾正。門的存放(1)門應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,并用枕木墊平,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。門運(yùn)輸時(shí),應(yīng)豎立排放并固定牢靠,槿與槿間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開,防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。門框安裝過程中,認(rèn)真執(zhí)行下列規(guī)定:(1)不得在門框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防門變形和損壞。(2)吊運(yùn)時(shí),表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門表面擦傷。安裝門必須采用預(yù)留洞口的方法,嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口,門窗采用焊接,膨脹螺栓固定。安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理門表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護(hù)表面2、門質(zhì)量要求門及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按設(shè)計(jì)要求選用,不得使用不合格產(chǎn)品。門選用的零附件及固定件,除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。門裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直,夕卜框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門外框直接埋入墻體。橫向及豎直組合時(shí),應(yīng)采取套插搭接,形成面組合搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封。安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般門的裝配邊長20?30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。若門為明螺連接時(shí),應(yīng)用與門顏色相同的密封材料將其掩埋密封。安裝后的門必須有可靠的剛性,必要時(shí)可增設(shè)加固件,并應(yīng)作防腐處理。門外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。3、 門的安裝(1)門洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已畫好門安裝位置墨線。(2)檢查門洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有埋件的門洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求,如有影響門安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。4、 操作工藝(1)防腐處理門框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí),在門框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。(2)就位和臨時(shí)固定。根據(jù)門安裝位置墨線,將門裝入洞口就位,用木楔塞入門框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門框的水平、垂直、對角線長度,位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標(biāo)準(zhǔn)。門框與墻體的連接固定,工程采用金屬膨脹螺栓方式。門框與墻體安裝縫隙的密封。鋼窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行門框與墻體安裝縫隙的密封處理。門框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí),應(yīng)填塞水泥漿,如室外側(cè)留封槽口,填嵌防水密封膠。安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。安裝門玻璃門扇及門玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后,再安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密條和填嵌密封膠,防碰膠。5、門玻璃安裝質(zhì)量通病1)玻璃松動、不平整指玻璃安裝不平整、不牢固,有松動現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:底油灰鋪敷不足,有間斷、厚藏不均勻等現(xiàn)象發(fā)生;槽口內(nèi)膠跡、灰塵、木渣等雜物未清除干凈;玻璃尺寸不準(zhǔn)確,釘子(或卡子)不牢固;釘子數(shù)量不符合要求,或釘子沒有靠住玻璃。解決方法:必須將槽口內(nèi)雜物清除干凈;底油灰內(nèi)無雜物;油灰鋪敷薄而均勻;玻璃尺寸按規(guī)定裁制;玻璃要鋪平整,按實(shí)后按規(guī)定和操作要求釘釘子(或卡子),并貼住玻璃表面。2) 底油灰不飽滿、縫隙不均勻產(chǎn)生原因:槽口內(nèi)雜物沒清除干凈;底油灰較稠或含有雜物;底油灰鋪的少,不均勻;操作不熟練。解決方法:槽口必須清除干凈;底油灰應(yīng)調(diào)制均勻,稀稠適中;底油灰要鋪飽滿、均勻,厚度適中,鋪玻璃后能擠出一小部分。3) 木壓條有縫隙、不平整產(chǎn)生原因:木壓條沒釘緊玻璃,或發(fā)生傾斜,木壓條沒裁成45°斜角,兩根木壓條對接不良;木壓條尺寸短,對接縫隙較大;木壓條尺寸大小不一,拼裝在一塊玻璃上不平整;釘子尺寸大,木材質(zhì)量脆,造成木壓條劈裂,不平整;木壓條上有釘帽露在外面,也會造成不平整。解決方法:木壓條大小寬窄要一致,并有45°標(biāo)準(zhǔn)斜口,其尺寸與槽口大小要一致;選用合適的釘子,釘帽要錘扁,不要露在木壓條外面。4) 玻璃有裂紋、氣泡、水波浪產(chǎn)生原因:玻璃選材不當(dāng);釘釘子不符合要求,有斜釘、浮釘、漏釘?shù)龋徊AР弥瞥叽绮粶?zhǔn)確。解決方法:裁制玻璃時(shí)將帶有裂紋、氣泡、水波浪等缺陷的選出;玻璃尺寸上下兩邊不得小于槽口4mm,
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